專利名稱：一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本發(fā)明是對(duì)服裝、家紡面料用滌綸長絲的改進(jìn)，涉及一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲及其制備方法。尤其是涉及一種原液著色具有猶如鉆石閃光效果的滌綸扁平長絲及其制備方法。
背景技術(shù)：
:功能性紡織品種不斷問世，隨著現(xiàn)代生活水平的提高，服裝時(shí)裝化、功能化是發(fā)展趨勢(shì)，此類織物用長絲要求染色性能好、色澤鮮艷、不褪色、光澤好、垂感好，并具有個(gè)性風(fēng)格。目前大部分滌綸長絲經(jīng)織造整理后，要經(jīng)過染色定型處理，環(huán)境污染嚴(yán)重，治污成本高，且色牢度差，織物使用后易褪色，影響服用效果。目前大部分原料是采用進(jìn)口紡絲設(shè)備，即在FDY紡絲設(shè)備上進(jìn)行生產(chǎn)，但由于進(jìn)口設(shè)備價(jià)格昂貴、投資大、技術(shù)、管理、操作要求高,生產(chǎn)成本高
發(fā)明內(nèi)容
:本發(fā)明的目的在于針對(duì)背景技術(shù)的不足，提供一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，該滌綸長絲為在國產(chǎn)設(shè)備上生產(chǎn)的有色、有特殊閃光效果的鉆石長絲。本發(fā)明的另一目的在于提供一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法。本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):—種有鉆石閃光 效果的有色滌綸長絲，其在于采用以下方法制備:將超有光滌綸切片預(yù)結(jié)晶干燥至切片含水率< 30ppm，經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，同時(shí)采用色母粒注射器按比例向螺桿擠出機(jī)中注入色母粒，然后進(jìn)行紡絲，采用一字型噴絲孔的噴絲板，紡絲溫度為286 290°C，紡絲速度為90(Tl000m/min，將紡絲得到的卷繞絲側(cè)吹風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為26 30°C，風(fēng)速為0.18^0.28m/s，然后油輪上油，所得卷繞絲再送入牽伸工序進(jìn)行拉伸，牽伸倍數(shù)3.35 3.55倍，牽伸速度90(Tl000m/min，牽伸盤溫度9(T98°C，最后加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型，網(wǎng)絡(luò)氣壓為0.10 0.15MPa。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其在于所述噴絲板的一字型噴絲孔的長寬比為17 23:1 ;優(yōu)選為18 20:1。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其在于所述側(cè)吹風(fēng)的方向與一字形噴絲孔長軸方向成45°的夾角。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其在于所述的超有光滌綸切片和色母粒在原料中所占的質(zhì)量百分含量為:色母粒1% 3%，超有光滌綸切片979^99%。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其在于所述超有光滌綸切片的預(yù)結(jié)晶溫度為168 172°c，干燥溫度為183 187°C ;所述的色母粒向螺桿擠出機(jī)中注入前在108 112°C條件下干燥5 7小時(shí)。一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其在于包括以下步驟:將超有光滌綸切片預(yù)結(jié)晶干燥至切片含水率< 30ppm，經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，同時(shí)采用色母粒注射器按比例向螺桿擠出機(jī)中注入色母粒，然后進(jìn)行紡絲，采用一字型噴絲孔的噴絲板，紡絲溫度為286 290°C，紡絲速度為90(Tl000m/min，將紡絲得到的卷繞絲側(cè)吹風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為26 30°C，風(fēng)速為0.18^0.28m/s，然后油輪上油，所得卷繞絲再送入牽伸工序進(jìn)行拉伸，牽伸倍數(shù)3.35 3.55倍，牽伸速度90(Tl000m/min，牽伸盤溫度9(T98°C，最后加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型，網(wǎng)絡(luò)氣壓為0.10 0.15MPa。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其在于所述噴絲板的一字型噴絲孔的長寬比為17 23:1 ;優(yōu)選為18 20:1。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其在于所述側(cè)吹風(fēng)的方向與一字形噴絲孔長軸方向成45°的夾角。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其在于所述的超有光滌綸切片和色母粒在原料中所占的質(zhì)量百分含量為:色母粒19T3%，超有光滌綸切片979^99%。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其在于所述超有光滌綸切片的預(yù)結(jié)晶溫度為168 172°C，干燥溫度為183 187°C ;所述的色母粒向螺桿擠出機(jī)中注入前在108 112°C條件下干·燥5 7小時(shí)。上述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法主要是在國產(chǎn)常規(guī)紡設(shè)備上通過改變噴絲板孔型，采用色母粒注射器著色，得到具有上述效果的鉆石長絲。具體說，本發(fā)明制備的的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，截面呈扁平狀，色母粒配比占原料總質(zhì)量的1% 3%，該有色滌綸長絲強(qiáng)度2.8 3.2CN/dt，伸度32 ±5%，沸水收縮率9.3± 1.2%，網(wǎng)絡(luò)度26 30個(gè)/米。本發(fā)明有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，主要通過改進(jìn)紡絲，拉伸工藝，產(chǎn)生具有閃光效果的鉆石絲，具體說，本發(fā)明鉆石長絲制備方法，包括滌綸切片經(jīng)扁平狀噴絲孔(即一字型噴絲孔)噴出成卷繞絲，再經(jīng)牽伸機(jī)拉伸定型，紡絲速度90(Tl000 m/min,側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速0.18 0.28m / s,牽伸速度900 1000m/min,牽伸倍數(shù)3.35 3.55倍,牽伸盤溫度90 98°C，網(wǎng)絡(luò)空壓0.10 0.15MPa。本發(fā)明中:為了能獲得晶亮光澤的效果，在保證可紡性較好的前提下，盡量增大扁平孔型的長寬比，并對(duì)該產(chǎn)品的風(fēng)格產(chǎn)生較大影響(使織物產(chǎn)生魚鱗狀風(fēng)格)，優(yōu)選的長寬比為17 23:1，最優(yōu)選為18 20:1。由于噴絲孔型特殊，在紡絲冷卻時(shí)，為了既冷卻均勻又不致于產(chǎn)生毛絲，將側(cè)吹風(fēng)方向與一字形噴絲孔長軸方向成45°的夾角，并將側(cè)吹風(fēng)風(fēng)速由一般的0.5 0.6m / s調(diào)整為0.18 0.28m / s，這樣大大降低了毛絲和斷頭。由于產(chǎn)品為有色纖維，顏料分子的加入，破壞了大分子的規(guī)整性，使纖維的機(jī)械物理性能變差，因此，在牽伸時(shí)只能降低牽伸倍數(shù)，由通常的3.7 3.9，降低為3.35 3.55，從而既能保證纖維的伸度在30%左右，又大大降低了毛絲和斷頭。如果該產(chǎn)品在進(jìn)口的FDY設(shè)備上生產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)度很難達(dá)到26個(gè)以上，即使達(dá)到，網(wǎng)絡(luò)氣壓必須要控制在0.45MPa以上，而本發(fā)明在普通牽伸機(jī)上生產(chǎn)，網(wǎng)絡(luò)氣壓只需在
0.1(T0.15MPa，就能保證網(wǎng)絡(luò)度在26-30個(gè)/米，大大降低了能源消耗，從而降低了生產(chǎn)成本，這是本發(fā)明的一大亮點(diǎn)。本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明的滌綸長絲具有晶亮光澤的效果，在保證可紡性較好的前提下，盡量增大扁平孔型的長寬比，并對(duì)該產(chǎn)品的風(fēng)格產(chǎn)生較大影響(使織物產(chǎn)生魚鱗狀風(fēng)格)。本發(fā)明的工藝可大大降低毛絲和斷頭。可大大降低了能源消耗和生產(chǎn)成本。
具體實(shí)施方式
:以下結(jié)合一個(gè)具體實(shí)施例，示例性說明及幫助進(jìn)一步理解本發(fā)明，但實(shí)施例具體細(xì)節(jié)僅是為了說明本發(fā)明，并不代表本發(fā)明構(gòu)思下全部技術(shù)方案，因此不應(yīng)理解為本發(fā)明總的技術(shù)方案限定。一些在技術(shù)人員看來，不偏離本發(fā)明構(gòu)思的非實(shí)質(zhì)性增加和/或改動(dòng)，例如以具有相同或相似技術(shù)效果的技術(shù)特征簡單改變或替換，均屬于本發(fā)明保持范圍。實(shí)施例1:制備規(guī)格為88dt/12F滌綸有光黑色鉆石絲本發(fā)明是在國產(chǎn)常規(guī)紡設(shè)備上制備規(guī)格為88dt/12F滌綸有光黑色鉆石絲，按質(zhì)量百分含量計(jì)，以98%超有光滌綸切片和2%黑母粒為原料，切片經(jīng)170°C預(yù)結(jié)晶，185°C干燥，干燥時(shí)間為6小時(shí)，干切片含水率控制在30ppm以下，黑母粒在110°C，干燥時(shí)間6小時(shí)，然后切片經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，同時(shí)采用色母粒注射器向螺桿擠出機(jī)中注入黑母粒，然后進(jìn)行紡絲，采用一字型噴絲孔的噴絲板(噴絲孔的長寬比為18:1)，紡絲溫度為288°C，紡絲速度為900m/min，將紡絲得到的卷繞絲側(cè)吹風(fēng)冷卻，所述側(cè)吹風(fēng)的方向與一字形噴絲孔長軸方向成45°的夾角，風(fēng)溫為28°C，風(fēng)速為0.25m/s，然后油輪上油，油輪轉(zhuǎn)速為IOr/min,所得卷繞絲再送牽伸工序進(jìn)行拉伸,牽伸倍數(shù)3.45倍,牽伸速度1000 m/min,牽伸盤溫度96°C，網(wǎng)絡(luò)氣壓0.13MPA (網(wǎng)絡(luò)度為26-30個(gè)/米)，筒重6KG/只(成品)。制備的有色滌綸長絲有鉆石閃光效果，其晶亮光澤的效果顯著，截面呈扁平狀，該有色滌綸長絲強(qiáng)度2.8 3.2CN/dt，伸度32±5%，沸水收縮率9.3±1.2%，網(wǎng)絡(luò)度26-30個(gè)/米。且制備過程卷繞絲既冷卻均勻又不致于產(chǎn)生毛絲，大大降低了毛絲和斷頭。網(wǎng)絡(luò)氣壓只需在0.10、.15MPa，就能保證網(wǎng)絡(luò)度度在26 30個(gè)/米，大大降低了能源消耗，從而顯著降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求
1.一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其特征在于采用以下方法制備:將超有光滌綸切片預(yù)結(jié)晶干燥至切片含水率< 30ppm，經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，同時(shí)采用色母粒注射器向螺桿擠出機(jī)中注入色母粒，然后進(jìn)行紡絲，采用一字型噴絲孔的噴絲板，紡絲溫度為286 290°C，紡絲速度為90(Tl000m/min，將紡絲得到的卷繞絲側(cè)吹風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為26 30°C，風(fēng)速為0.18^0.28m/s，然后油輪上油，所得卷繞絲再送入牽伸工序進(jìn)行拉伸，牽伸倍數(shù)3.35 3.55倍，牽伸速度90(Tl000m/min，牽伸盤溫度9(T98°C，最后加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型，網(wǎng)絡(luò)氣壓為0.10 0.15MPa。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其特征在于所述噴絲板的一字型噴絲孔的長寬比為17 23:1 ;優(yōu)選為18 20:1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其特征在于所述側(cè)吹風(fēng)的方向與一字形噴絲孔長軸方向成45°的夾角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其特征在于所述的超有光滌綸切片和色母粒在原料中所占的質(zhì)量百分含量為:色母粒1% 3%，超有光滌綸切片·97% 99%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲，其特征在于所述超有光滌綸切片的預(yù)結(jié)晶溫度為168 172°C，干燥溫度為183 187°C ;所述的色母粒向螺桿擠出機(jī)中注入前在108 112°C條件下干燥5 7小時(shí)。
6.一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其特征在于包括以下步驟:將超有光滌綸切片預(yù)結(jié)晶干燥至切片含水率< 30ppm，經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，同時(shí)采用色母粒注射器向螺桿擠出機(jī)中注入色母粒，然后進(jìn)行紡絲，采用一字型噴絲孔的噴絲板，紡絲溫度為286 290°C，紡絲速度為90(Tl000m/min，將紡絲得到的卷繞絲側(cè)吹風(fēng)冷卻，風(fēng)溫為26 30°C，風(fēng)速為0.18^0.28m/s，然后油輪上油，所得卷繞絲再送入牽伸工序進(jìn)行拉伸，牽伸倍數(shù)3.35 3.55倍，牽伸速度90(Tl000m/min，牽伸盤溫度9(T98°C，最后加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型，網(wǎng)絡(luò)氣壓為0.10 0.15MPa。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其特征在于所述噴絲板的一字型噴絲孔的長寬比為17 23:1 ;優(yōu)選為18 20:1。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其特征在于所述側(cè)吹風(fēng)的方向與一字形噴絲孔長軸方向成45°的夾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其特征在于所述的超有光滌綸切片和色母粒在原料中所占的質(zhì)量百分含量為:色母粒1% 3%，超有光滌綸切片97% 99%。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲的制備方法，其特征在于所述超有光滌綸切片的預(yù)結(jié)晶溫度為168 172°C，干燥溫度為183 187°C ;所述的色母粒向螺桿擠出機(jī)中注入前在108 112°C條件下干燥5 7小時(shí)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有鉆石閃光效果的有色滌綸長絲及其制備方法，包括以下步驟將超有光滌綸切片預(yù)結(jié)晶干燥，經(jīng)螺桿擠出機(jī)熔融擠出，同時(shí)采用色母粒注射器向螺桿擠出機(jī)中注入色母粒，然后進(jìn)行紡絲，將紡絲得到的卷繞絲側(cè)吹風(fēng)冷卻，然后油輪上油，所得卷繞絲再送入牽伸工序進(jìn)行拉伸，最后加網(wǎng)絡(luò)并卷繞成型。本發(fā)明的滌綸長絲具有晶亮光澤的效果，在保證可紡性較好的前提下，盡量增大扁平孔型的長寬比，并對(duì)該產(chǎn)品的風(fēng)格產(chǎn)生較大影響(使織物產(chǎn)生魚鱗狀風(fēng)格)。本發(fā)明的工藝可大大降低毛絲和斷頭?？纱蟠蠼档土四茉聪暮蜕a(chǎn)成本。
文檔編號(hào)D01D5/092GK103114346SQ20131005894
公開日2013年5月22日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者毛羽平, 高忠林, 湯杭波, 張其鋒 申請(qǐng)人:江蘇中潤纖維科技股份有限公司