專利名稱：用于牽伸粗紗的牽伸裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及根據(jù)權(quán)利要求1的前序部分的用于牽伸粗紗的牽伸裝置。
背景技術(shù)：
牽伸粗紗的牽伸裝置廣泛用于紡織工業(yè)中并且在不同紡織機(jī)上使用。環(huán)錠紡紗機(jī)的工位例如裝有這種牽伸裝置，其將從錠翼筒子退繞的粗紗牽伸成纖度更高的纖維條，該纖維條隨后被加捻并作為完成的紗線卷繞到紆子上。這種牽伸裝置通常具有沿機(jī)器縱向間隔設(shè)置的三個下羅拉(它們由設(shè)置在機(jī)器端側(cè)的驅(qū)動裝置以不同轉(zhuǎn)速驅(qū)動)以及相應(yīng)三個配套的、設(shè)置在可樞轉(zhuǎn)支承的搖架上的上羅拉。紡紗工作期間，這些上羅拉以可預(yù)定的接觸壓力緊貼被驅(qū)動的下羅拉并被這些下羅拉摩擦驅(qū)動。也就是說，這些上羅拉與配套的下羅拉構(gòu)成了羅拉對，這些羅拉對基于它們彼此不同的轉(zhuǎn)速在經(jīng)過牽 伸裝置時(shí)牽伸所喂入的粗紗。如前所述，這種牽伸裝置通常具有輸入羅拉對、中羅拉對和輸出羅拉對，其中，輸入羅拉對和中羅拉對之間的區(qū)域構(gòu)成所謂的預(yù)牽伸區(qū)域，而中羅拉對和輸出羅拉對之間的區(qū)域充當(dāng)主牽伸區(qū)域。已輸入的粗紗在牽伸裝置中被牽伸成期望的纖度，并且在輸出羅拉對的“夾緊線”上作為相對較寬的、例如已被牽伸成高達(dá)50倍的纖維條而離開該牽伸裝置。如前已述，這種相對較寬的纖維條隨后在相關(guān)工位上通過轉(zhuǎn)動的紆子并結(jié)合配套的鋼絲圈而被加捻，在此捻轉(zhuǎn)成完成的紗線。在實(shí)踐中這意味著，結(jié)合輸出羅拉對的“夾緊線”構(gòu)成了所謂的紡紗三角，其中，從牽伸裝置出來的纖維條被匯合并捻轉(zhuǎn)成紗線結(jié)構(gòu)。因?yàn)闋可旌蟮睦w維條的寬度明顯超過成品紗線的直徑，所以在紡紗三角中經(jīng)常未將所有纖維結(jié)合到紗線結(jié)構(gòu)中，或者不能按照規(guī)定方式結(jié)合到其中，然后作為邊緣纖維從成品紗線伸出。為了盡量避免出現(xiàn)這種邊緣纖維，過去結(jié)合環(huán)錠紡紗機(jī)已經(jīng)規(guī)定，給這種紡織機(jī)的牽伸裝置補(bǔ)充所謂壓實(shí)區(qū)。也就是說，交付羅拉對保持間隔地連接在輸出羅拉對上，其中，交付羅拉對例如通過配套的交付下羅拉被摩擦配合地驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。在另選實(shí)施方式中也可以設(shè)置共同的下羅拉，其不僅由輸出上羅拉加載，而且也由交付上羅拉加載，或者為了驅(qū)動交付上羅拉而使用由輸出上羅拉驅(qū)動的傳動裝置或牽引機(jī)構(gòu)。此外，在輸出羅拉對和交付羅拉對之間還設(shè)置特殊的壓實(shí)裝置，其例如被設(shè)計(jì)成機(jī)械壓實(shí)器或者可以氣動工作。通常，設(shè)置在壓實(shí)區(qū)之前的輸出上羅拉和設(shè)置在壓實(shí)區(qū)下游的交付上羅拉如此支承在共同的保持架元件中，即，這些羅拉對的軸彼此平行。也就是說，該保持架元件以其第一軸導(dǎo)向裝置在其鞍形件側(cè)旁在上方保持輸出上羅拉的軸，該鞍形件自身設(shè)在搖架的所謂輸出桿中并在那里通過鞍形件彈簧保持。輸出桿通常通過彈簧元件被如此加載，即，輸出上羅拉以規(guī)定的接觸壓力緊貼在配套的輸出下羅拉上。紡紗工作期間，交付上羅拉也應(yīng)當(dāng)以確定的加載力緊貼在交付下羅拉上，這是因?yàn)橹挥腥绱瞬趴纱_保在壓實(shí)區(qū)域內(nèi)也按照規(guī)定方式輸送已壓實(shí)的纖維。為了生成壓實(shí)區(qū)按照規(guī)定工作而強(qiáng)制需要的加載力，已公開了各種不同方法或裝置。
由實(shí)踐例如已知，保持架元件具有成形表面，其如此設(shè)置和構(gòu)成，S卩，在裝入狀態(tài)以及搖架關(guān)閉時(shí)，保持架元件支承在輸出桿的下表面上。也就是說，從輸出桿導(dǎo)入的加載力通過該成形表面?zhèn)鬟f至保持架元件并且根據(jù)相應(yīng)的間隔分配給輸出上羅拉和交付上羅拉。交付上羅拉的這種已知連接方式的缺點(diǎn)尤其在于，輸出上羅拉在此總是略微突出于保持架元件中的其導(dǎo)向接納裝置，結(jié)果使得輸出上羅拉無法被精確引導(dǎo)，這原則上導(dǎo)致紗線質(zhì)量的降低。例如通過明顯提高輸出桿的最大加載力來改進(jìn)已知牽伸裝置也不能帶來持久效果，這是因?yàn)榧虞d力的明顯提高不僅導(dǎo)致上羅拉的下降效果(這也對可獲得的紗線質(zhì)量產(chǎn)生負(fù)面影響)，而且也給以限定方式調(diào)節(jié)上羅拉對的最優(yōu)加載力帶來非常大的困難。因而，為了解決輸出上羅拉在保持架元件中的減弱的引導(dǎo)的問題，在過去已經(jīng)建議，保持架裝置通過附加片簧額外加載。附加的片簧在此或者可以例如在DE100 05387A1中所述地、例如通過螺栓連接固定在牽伸裝置搖架上，或者由DElO 2009 050581A1已知地固定地設(shè)置在保持架元件上。然而在實(shí)踐中已經(jīng)證明，當(dāng)交付下羅拉(紡紗工作期間輸出上羅拉緊貼在其上)不能平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，這些已知裝置也是很有缺點(diǎn)的。在這種情況下，保持架元件(交付上羅拉支承在其中)圍繞輸出上羅拉實(shí)施樞轉(zhuǎn)運(yùn)動，結(jié)果，在加載彈簧固定在搖架上的情況下，在片簧和保持架元件之間出現(xiàn)了相對運(yùn)動。在此，在片簧和保持架元件之間出現(xiàn)的摩擦導(dǎo)致反作用力矩，其在保持架元件向下運(yùn)動時(shí)導(dǎo)致削弱相應(yīng)存在的加載力，而在保持架元件向上運(yùn)動時(shí)導(dǎo)致加劇該加載力。也就是說，在這些已知裝置中，當(dāng)交付下羅拉不能平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，在紡紗過程期間有待交付上羅拉傳遞的加載力不是恒定的，而是波動的，這對紗線質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響。

發(fā)明內(nèi)容
從前述現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的任務(wù)在于如此進(jìn)一步改進(jìn)用于牽伸粗紗的牽伸裝置，以便在紡紗工作期間，在交付上羅拉屬于壓實(shí)區(qū)的情況下也可以始終保證恒定的加載力。根據(jù)本發(fā)明該任務(wù)通過具有權(quán)利要求1所述特征的牽伸裝置來解決。本發(fā)明的有利實(shí)施方式是從屬權(quán)利要求的主題。在本發(fā)明的實(shí)施方式中，保持架元件具有第一導(dǎo)向接納裝置，其內(nèi)徑略微大于輸出上羅拉對軸的直徑，所述保持架元件支承在所述輸出上羅拉對軸上，并且加載彈簧以一端部固定連接在牽伸裝置搖架上，并在其對置的自由端部區(qū)域中通過可運(yùn)動的中間環(huán)節(jié)與交付上羅拉或者接納所述交付上羅拉的保持架元件相連；本發(fā)明該實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)在于，以這種方式可以極大地阻止加載彈簧受到摩擦影響地貼靠保持架元件，并可以確保加載彈簧通過可運(yùn)動中間環(huán)節(jié)幾乎無摩擦地將其力傳遞至交付上羅拉或者保持架元件，進(jìn)而也傳遞至交付上羅拉。第一導(dǎo)向接納裝置設(shè)置在保持架元件中，其內(nèi)徑略微大于保持架元件支承在其上的軸的直徑，因而其以少許間隙位于其所屬的軸承軸上；通過這種第一導(dǎo)向接納裝置還保證了保持架元件可以幾乎 “沒有力”地圍繞其軸承軸樞轉(zhuǎn)。也就是說，利用本發(fā)明該實(shí)施方式可靠避免了保持架元件(如迄今的現(xiàn)有技術(shù)一樣)通過具有不利夾持裝置的接納裝置固定在輸出上羅拉對的軸上。這些利用夾持配合工作的接納裝置已知的缺點(diǎn)在于，尤其是在交付下羅拉不平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，總有力矩與保持架元件的被迫的向上向下運(yùn)動相反，該力矩阻撓該向上向下運(yùn)動，結(jié)果，所述力矩導(dǎo)致交付上羅拉的加載力的不期望的波動。如權(quán)利要求2所述，在優(yōu)選實(shí)施方式中規(guī)定，中間環(huán)節(jié)被設(shè)計(jì)成滾動體，其可運(yùn)動地支承在保持架元件的導(dǎo)向裝置中。這種通過加載彈簧加載的、可運(yùn)動支承的滾動體不僅在紡紗工作期間非常可靠地工作，而且也是使用壽命較長的廉價(jià)構(gòu)件。根據(jù)權(quán)利要求3還規(guī)定，加載彈簧被設(shè)計(jì)成L形彎曲的片簧，其第一支腿靜止不動地固定在搖架上，而其自由的第二支腿貼靠可運(yùn)動的中間環(huán)節(jié)。如此構(gòu)造的加載彈簧一方面能夠可靠地固定在可預(yù)定的安裝位置處，另一方面可以如此簡單地定位，以便幾乎無摩擦地傳遞加載力。如權(quán)利要求4所述，在另選實(shí)施方式中也可以規(guī)定，通過加載彈簧加載的可運(yùn)動中間環(huán)節(jié)由交付上羅拉的軸構(gòu)成，在這種情況下，所述交付上羅拉的軸可自由轉(zhuǎn)動地支承在保持架元件的第二導(dǎo)向接納裝置中。這種實(shí)施方式的優(yōu)點(diǎn)例如在于，加載彈簧直接壓在交付上羅拉對的軸的鞍形件上；加載力不一定非要通過保持架元件來傳遞。由于交付上羅拉對的軸可自由轉(zhuǎn)動地支承在保持架元件中，在此也可靠保證了片簧的加載力幾乎無滯后地傳遞至交付上羅拉。此外在有利實(shí)施方式中規(guī)定，用于保持架元件的交付上羅拉對的軸的、設(shè)置在保持架元件中的導(dǎo)向接納裝置被設(shè)計(jì)成叉形導(dǎo)向裝置，其縱向大約與交付上羅拉在圍繞輸出上羅拉上下運(yùn)動時(shí)所遵循的環(huán)形軌跡相切。通過這種實(shí)施方式實(shí)現(xiàn)了保持架元件可以精確取向地在輸出上羅拉對的軸上樞轉(zhuǎn)。此外，交付上羅拉相對于其配套的交付下羅拉的一定的、通常的下垂有利于這種情況。如權(quán)利要求6所述，在下述情況下尤其還得到另一有利實(shí)施方式，即，交付上羅拉的軸通過L形彎曲的片簧加載，其中，貼靠交付上羅拉軸的片簧的自由支腿本身是兩次折彎的。這種結(jié)構(gòu)是緊湊且功能可靠的、在需要情況下也是易于接近的結(jié)構(gòu)，其還保證了良好地傳遞所需的加載力。權(quán)利要求7所述的另一實(shí)施方式規(guī)定，可運(yùn)動的中間環(huán)節(jié)被設(shè)計(jì)成挺臂。在此，所述挺臂在其兩個端面區(qū)域中被倒圓，并且以可有限運(yùn)動且通過加載彈簧加載的方式位于保持架元件的缺口中。這種在兩個端部倒圓的挺臂可以實(shí)現(xiàn)幾乎無滯后地傳遞恒定的加載力，該加載力優(yōu)選通過片簧提供。


下面結(jié)合附圖示出的實(shí)施例進(jìn)一步說明本發(fā)明。圖中:圖1是用于牽伸粗紗的牽伸裝置，其具有本發(fā)明第一實(shí)施方式的壓實(shí)區(qū)；圖2是具有第二實(shí)施方式的壓實(shí)區(qū)的牽伸裝置；圖3是具有第三實(shí)施方式的壓實(shí)區(qū)的牽伸裝置。
具體實(shí)施例方式
如已知，圖1所示的牽伸裝置I具有輸入羅拉對2、中羅拉對3以及輸出羅拉4，其中，這些羅拉對2、3、4分別由下羅拉和對應(yīng)的上羅拉構(gòu)成。通常沿機(jī)器縱向的、例如通過機(jī)器末端側(cè)設(shè)置的驅(qū)動裝置以及相應(yīng)的傳動系統(tǒng)以不同轉(zhuǎn)速驅(qū)動的下羅拉通過牽伸羅拉托腳(未示出)支承在環(huán)錠紡紗機(jī)的機(jī)架上，與此同時(shí)，上羅拉(其在紡紗工作中由下羅拉以摩擦配合方式驅(qū)動)相應(yīng)通過所謂的連桿連接在搖架5上，搖架5其自身通過支柱28固定在固定于機(jī)架上的保持桿12上。搖架5可以利用操作桿6定位在“牽伸裝置向上翻開”或者“牽伸裝置加載”位置處，在這里當(dāng)上羅拉緊貼下羅拉且操作桿6未處于其鎖定位置時(shí)，出現(xiàn)了第三位置“牽伸裝置卸載”。這種牽伸裝置I在輸入羅拉對2和輸出羅拉對4之間具有牽伸區(qū)30，所喂入的粗紗26在該牽伸區(qū)30內(nèi)優(yōu)選被牽伸至高達(dá)其原始長度的50倍。在此，牽伸區(qū)30分為位于輸入羅拉對2和中羅拉對3之間的預(yù)牽伸區(qū)域7以及位于中羅拉對3和輸出羅拉對4之間的主牽伸區(qū)域8。壓實(shí)區(qū)10緊接著牽伸區(qū)30，壓實(shí)區(qū)10位于輸出羅拉對4和交付羅拉對11之間。如圖1進(jìn)一步示出，輸出上羅拉對4ο通過彈簧加載的輸出桿9連接在搖架5上，也就是說，輸出上羅拉對4ο的軸13以其鞍形件固定在輸出桿9的容座內(nèi)，優(yōu)選通過彈簧元件鎖定。在軸13的鞍形件旁邊，借助第一導(dǎo)向接納裝置29帶有間隙地布置了保持架元件
25。保持架元件25除了具有用于輸出上羅拉對4ο軸13的第一導(dǎo)向接納裝置29之外，還具有用于交付上羅拉對Ho軸17的第二導(dǎo)向接納裝置31以及用于可運(yùn)動的中間環(huán)節(jié)16的導(dǎo)向裝置19。在保持架元件25中以可在導(dǎo)向裝置19中移動的方式安裝的中間環(huán)節(jié)16被設(shè)計(jì)成滾動體，并且在安裝狀態(tài)下該中間環(huán)節(jié)被L形加載彈簧15的自由支腿21加載，加載彈簧15以其第二支腿20靜止不動地固定在牽伸裝置I的搖架5上。這意味著，在加載彈簧15的自由支腿21和支承交付上羅拉對Ilo的保持架元件25之間絲毫沒有靜摩擦，從而確保在交付下羅拉對Ilu不平穩(wěn)運(yùn)行時(shí)，也幾乎無滯后地將由加載彈簧15預(yù)定的加載力傳遞至保持架元件25，進(jìn)而傳遞至交付上羅拉對11ο。圖2示出設(shè)置在牽伸裝置I的搖架5上的牽伸區(qū)10的第二實(shí)施方式。如所示，在該實(shí)施方式中，保持架元件25也利用第一導(dǎo)向接納裝置29支撐在輸出上羅拉對4ο的軸13上，該保持架元件25除了具有第一導(dǎo)向接納裝置29之外還具有用于交付上羅拉對Ilo軸17的第二導(dǎo)向接納裝置31。如在第`一實(shí)施例中那樣，此處第一導(dǎo)向接納裝置29的內(nèi)直徑超過軸13的直徑。在本實(shí)施例中，軸17充當(dāng)可運(yùn)動的中間環(huán)節(jié)并且基于此原因可自由轉(zhuǎn)動地支承在保持架元件25的第二導(dǎo)向接納裝置31中。也就是說，可自由轉(zhuǎn)動支承的軸17通過L形加載彈簧15的自由支腿21被加載，其中，該自由支腿21優(yōu)選被折彎兩次。加載彈簧15在此也以其第二支腿20靜止不動地固定在牽伸裝置I的搖架5上。在此，充當(dāng)中間環(huán)節(jié)的交付上羅拉對Ilo軸17的可轉(zhuǎn)動支承也可以實(shí)現(xiàn)幾乎無滯后地將由加載彈簧15預(yù)定的加載力傳遞至交付上羅拉對110，其中，相應(yīng)有效的加載力幾乎與交付下羅拉對Ilu的回轉(zhuǎn)運(yùn)動特性無關(guān)。在圖3所示的另一實(shí)施例中,通過加載彈簧15加載的中間環(huán)節(jié)被設(shè)計(jì)成挺臂18。挺臂18在端側(cè)相應(yīng)具有半徑23或24并以可有限運(yùn)動的方式支承在保持架元件25的缺口27中。挺臂18也通過L形加載彈簧15的自由支腿21被加載,加載彈簧15以其第二支腿20 (類似于前述實(shí)施例)靜止不動地固定在搖架5上。在此，充當(dāng)中間環(huán)節(jié)的挺臂18的可運(yùn)動設(shè)置方式可靠阻止了與加載彈簧15的工作有關(guān)地(尤其在 交付下羅拉Ilu不平穩(wěn)運(yùn)行時(shí))可能會出現(xiàn)的靜摩擦。
權(quán)利要求
1.一種用于牽伸粗紗的牽伸裝置，其具有由輸入羅拉對、中羅拉對和輸出羅拉對構(gòu)成的牽伸區(qū)域以及與之連接的壓實(shí)區(qū)，其中，交付上羅拉通過保持架元件連接在所述輸出上羅拉上，所述保持架元件通過設(shè)計(jì)成片簧的加載彈簧朝向所述交付下羅拉的方向被加載， 其特征在于， 所述保持架元件(25)具有第一導(dǎo)向接納裝置(29)，所述第一導(dǎo)向接納裝置的內(nèi)徑略微大于輸出上羅拉對(4ο)的軸(13)的直徑，所述保持架元件(25)支承在所述軸上，并且 所述加載彈簧(15)以一端部固定地連接在搖架(5)上，所述加載彈簧在其對置的自由端部(14)區(qū)域中通過中間環(huán)節(jié)(16、17、18)以可運(yùn)動的方式與接納所述交付上羅拉(Ho)的所述保持架元件(25)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牽伸裝置，其特征在于，所述中間環(huán)節(jié)被設(shè)計(jì)成滾動體(16)，其以可運(yùn)動的方式地支承在所述保持架元件(25)的導(dǎo)向裝置(19)中。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牽伸裝置，其特征在于，所述加載彈簧(15)被設(shè)計(jì)成L形彎曲的片簧，其第一支腿(20)靜止不動地固定在所述搖架(5)上，其自由的第二支腿(21)貼靠在所述中間環(huán)節(jié)(16、17、18)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牽伸裝置，其特征在于，通過所述加載彈簧(15)加載的所述中間環(huán)節(jié)是由所述交付上羅拉(Ilo)的軸(17)構(gòu)成的，所述交付上羅拉(Ilo)的軸(17)以可轉(zhuǎn)動的方式安裝在所述保持架元件(25)的導(dǎo)向接納裝置(31)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽伸裝置，其特征在于，所述導(dǎo)向接納裝置(31)被設(shè)計(jì)成叉形導(dǎo)向裝置，所述叉形導(dǎo)向裝置的縱向與所述交付上羅拉(Ilo)在圍繞所述輸出上羅拉(4ο)向上向下運(yùn)動時(shí)所遵循的環(huán)形軌跡相切，所述環(huán)形軌跡能夠?qū)崿F(xiàn)所述交付上羅拉(Ilo)的軸(17)在所述叉形導(dǎo)向裝置中的運(yùn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽伸裝置，其特征在于，所述交付上羅拉(Ilo)的軸(17)通過L形彎曲的所述加載彈簧(15)被加載，其中，所述加載彈簧(15)的貼靠在所述交付上羅拉(Ho)的軸(17)上的自由支腿(21)本身是兩次折彎的。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的牽伸裝置，其特征在于，所述中間環(huán)節(jié)被設(shè)計(jì)成挺臂(18)，所述挺臂在其兩個端面(23、24)上被倒圓并通過所述加載彈簧(15)被加載，并且所述挺臂以能有限運(yùn)動的方式支承在所述保持架元件(25)的缺口(27)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于牽伸粗紗的牽伸裝置，其具有由輸入羅拉對、中羅拉對和輸出羅拉對構(gòu)成的牽伸區(qū)域以及與之連接的壓實(shí)區(qū)，其中，交付上羅拉通過保持架元件連接在所述輸出上羅拉上，所述保持架元件通過設(shè)計(jì)成片簧的加載彈簧朝向所述交付下羅拉的方向被加載。本發(fā)明規(guī)定，所述保持架元件(25)具有第一導(dǎo)向接納裝置(29)，其內(nèi)徑略微大于所述輸出上羅拉對(4o)的軸(13)的直徑，所述保持架元件(25)支承在所述軸上，并且所述加載彈簧(15)以一端部固定地連接在搖架(5)上，所述加載彈簧在其對置的自由端部(14)區(qū)域中通過中間環(huán)節(jié)(16、17、18)可運(yùn)動地與接納所述交付上羅拉(11o)的所述保持架元件(25)相連。
文檔編號D01H5/26GK103255512SQ20131007942
公開日2013年8月21日 申請日期2013年2月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月17日
發(fā)明者約阿希姆·迪德里希, 約瑟夫·溫特 申請人:歐瑞康紡織部件公司