牽伸裁邊機(jī)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種牽伸裁邊機(jī)，屬于加工機(jī)械領(lǐng)域，包括裁剪機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、物料運(yùn)輸槽、回收機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、預(yù)緊機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī)構(gòu)；預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括擠壓板，擠壓板與物料運(yùn)輸槽分別抵住物料的頂面和底面；牽伸機(jī)構(gòu)包括牽伸輥；裁剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽伸輥與預(yù)緊機(jī)構(gòu)之間，裁剪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)工作件，物料在移動(dòng)過程中被兩個(gè)工作件裁剪；回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽伸輥的下方，回收機(jī)構(gòu)包括回收電機(jī)和回收滾軸，電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)回收滾軸，物料繞過牽伸輥后纏繞在回收滾軸上，牽伸輥的轉(zhuǎn)速小于回收滾軸的轉(zhuǎn)速；牽伸輥和回收滾軸均由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。通過牽伸輥和擠壓板，使得處在牽伸輥與擠壓板之間的物料處在繃緊狀態(tài)，避免物料在裁剪時(shí)處在彎曲狀態(tài)，提高裁剪的準(zhǔn)確度。
【專利說明】
牽伸裁邊機(jī)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及加工機(jī)械領(lǐng)域，具體而言，涉及牽伸裁邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]牽伸是紡紗中把纖維集合體(如條子、粗紗等)有規(guī)律地牽長(zhǎng)變細(xì)，是梳理以后進(jìn)一步松解和集合的過程。散狀纖維原料加工成纖維層或條子，再成為粗紗、細(xì)紗，必須經(jīng)過逐步變細(xì)的過程，所以幾乎每種紡紗的主要機(jī)器或工序都有牽伸作用。
[0003]為了便于收集牽伸后的物料，例如化纖品，通常要將化纖品加工為固定寬度的尺寸，使得收集到的化纖品易于成卷。因此，在收集前可以增加一個(gè)裁邊機(jī)，用于將化纖品加工為指定寬度，便于收集。
[0004]發(fā)明人在研究中發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)有技術(shù)中的裁邊機(jī)在工作時(shí)不能起到有效的牽伸作用，且由于化纖品屬于柔性材料，在牽伸不充分的情況下化纖品不能充分展開，容易使加工后的材料實(shí)際寬度大于及其的修剪寬度。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種牽伸裁邊機(jī)，以提高現(xiàn)有的裁邊機(jī)的剪裁準(zhǔn)確度。
[0006]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0007]—種牽伸裁邊機(jī)，包括裁剪機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、物料運(yùn)輸槽、回收機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、預(yù)緊機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī)構(gòu)；
[0008]所述機(jī)箱包括第一工作室，所述第一工作室包括進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口與所述物料運(yùn)輸槽連接，物料沿所述物料運(yùn)輸槽進(jìn)入所述第一工作室且從所述出料口離開所述第一工作室，所述裁剪機(jī)構(gòu)、所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)和所述牽伸機(jī)構(gòu)均與所述機(jī)箱連接；
[0009]所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括擠壓板，所述擠壓板與所述物料運(yùn)輸槽分別抵住物料的頂面和底面；
[0010]所述牽伸機(jī)構(gòu)包括牽伸車?yán)ィ?br>[0011]所述裁剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述牽伸輥與所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)之間，所述裁剪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)工作件，所述工作件用于裁剪所述物料；
[0012]所述回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述牽伸輥的下方，所述回收機(jī)構(gòu)包括回收電機(jī)和回收滾軸，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述回收滾軸，所述物料繞過所述牽伸輥后纏繞在所述回收滾軸上，所述牽伸輥的轉(zhuǎn)速小于所述回收滾軸的轉(zhuǎn)速；
[0013]所述牽伸輥和所述回收滾軸均由所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。
[0014]牽伸輥帶動(dòng)物料向出料口移動(dòng)，擠壓板提供預(yù)緊力將物料壓在進(jìn)料運(yùn)輸槽上，通過牽伸輥和擠壓板，使得處在牽伸輥與擠壓板之間的物料處在繃緊狀態(tài)，避免物料在裁剪時(shí)依然存在運(yùn)輸過程的折疊、彎曲等情況，提高裁剪的準(zhǔn)確度。
[0015]進(jìn)一步地，所述裁剪機(jī)構(gòu)還包括連接軸，兩個(gè)所述工作件均設(shè)置在所述連接軸上，所述工作件為圓盤狀，所述連接軸由所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述物料與所述連接軸的側(cè)壁接觸。
[0016]兩個(gè)能被電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤狀工作件能夠有效地切掉多余的物料，兩個(gè)工作件之間的距離即牽伸裁邊機(jī)的加工寬度值。
[0017]進(jìn)一步地，還包括加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)用于提高第一工作室內(nèi)的物料的溫度。
[0018]加熱機(jī)構(gòu)能夠提高物料的溫度，便于物料在牽伸輥的作用下進(jìn)一步拉長(zhǎng)，提高產(chǎn)品的性能。
[0019]進(jìn)一步地，所述加熱系統(tǒng)包括輸氣管道和鍋爐，所述鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過所述輸氣管道注入所述第一工作室內(nèi)。
[0020]利用蒸汽加熱，熱效率和熱利用率更好，蒸汽的傳遞速度更快，輸送管不容易結(jié)垢，傳熱效果好。蒸汽還具有加濕的效果，防止物料過于干燥而在牽伸過程中斷裂。
[0021]進(jìn)一步地，所述加熱系統(tǒng)還包括均帶有內(nèi)腔的上加溫板和下加溫板，所述上加溫板的底壁與所述下加溫板的頂壁均設(shè)置有多個(gè)與所述內(nèi)腔連通的氣孔，所述上加溫板和所述下加溫板之間設(shè)置有間隙，所述物料穿設(shè)在所述間隙內(nèi)，所述輸氣管道分別與所述上加溫板和所述下加溫板的內(nèi)腔接通。
[0022]上加溫板和下加溫板作為加熱系統(tǒng)的熱量輸出通道，通過間隔設(shè)置上加溫板和下加溫板，并使物料從上加溫板和下加溫板之間穿過，確保物料充分受到蒸汽的加熱效果，提高牽拉效果。
[0023]進(jìn)一步地，所述機(jī)箱還包括第二工作室，所述第二工作室位于所述第一工作室下方，所述第二工作室與所述第一工作室連通，所述第二工作室底部設(shè)置有積水槽。
[0024]設(shè)置積水槽可以將第一工作室內(nèi)冷凝后的蒸汽水收集到一起，便于回收。回收到的積水任然具有較高的溫度，可以加入鍋爐中用于繼續(xù)生產(chǎn)蒸汽，節(jié)約能源。
[0025]進(jìn)一步地，所述加熱系統(tǒng)包括電熱絲，所述電熱絲設(shè)置在所述第一工作室內(nèi)。
[0026]通過電熱絲實(shí)現(xiàn)電加熱，產(chǎn)生的廢料少，效率高，操作方便。
[0027]進(jìn)一步地，所述擠壓板通過可調(diào)節(jié)組件與所述機(jī)箱連接，所述可調(diào)節(jié)組件包括彈簧、調(diào)節(jié)桿和定位件，所述定位件固定在所述機(jī)箱上，所述調(diào)節(jié)桿貫穿所述定位件且與所述定位件通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)桿抵住所述擠壓板，所述彈簧的兩端分別與所述擠壓板的頂壁和所述機(jī)箱連接，所述彈簧能夠給所述擠壓板提供向上的拉力。
[0028]由于調(diào)節(jié)桿和固定件通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，改變調(diào)節(jié)桿的高度，可以向下壓克服彈簧的拉力降低擠壓板的水平高度，或是向上升讓彈簧的拉力抬高擠壓板的水平高度。擠壓板的水平高度變化，會(huì)影響擠壓板下方的物料所受到的預(yù)緊力。
[0029]進(jìn)一步地，所述可調(diào)節(jié)組件還包括連接件和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸橫向貫穿所述連接件的底部，所述擠壓板的頂部設(shè)置有兩個(gè)支架，所述調(diào)節(jié)桿通過所述連接件抵住所述擠壓板，所述連接件滑動(dòng)設(shè)置在所述定位件內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在兩個(gè)所述支架上，所述擠壓板能夠繞所述轉(zhuǎn)軸的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)；
[0030]所述箱體上設(shè)置有限位板，所述限位板用于限制所述擠壓板的位置；
[0031]所述擠壓板朝所述出料口翻轉(zhuǎn)的過程，所述擠壓板位于轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的最低位置時(shí)，所述限位板抵住所述限位板或所述支架的側(cè)壁。
[0032]擠壓板繞轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，并且在向出料口轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上設(shè)置有限位板，使得物料在向出料口方向移動(dòng)時(shí)，擠壓板可以保持最低位置，起到提供預(yù)緊力的作用。在需要取出擠壓板下方的物料時(shí)，不需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿，而是轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓板，即可使擠壓板與物料分開。在調(diào)節(jié)桿與擠壓板之間設(shè)置連接件，使得調(diào)節(jié)桿的轉(zhuǎn)動(dòng)只會(huì)改變擠壓板的高度而不改變擠壓板在水平面上的位置。
[0033]進(jìn)一步地，所述調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置有把手。
[0034]設(shè)置把手，便于使用者轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿。
[0035]本實(shí)用新型的有益效果是:牽伸輥帶動(dòng)物料向出料口移動(dòng)，擠壓板提供預(yù)緊力將物料壓在進(jìn)料運(yùn)輸槽上，通過牽伸輥和擠壓板，使得處在牽伸輥與擠壓板之間的物料處在繃緊狀態(tài)，避免物料在裁剪時(shí)依然保留運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的折疊、彎曲等情況，提高裁剪的準(zhǔn)確度，通過轉(zhuǎn)盤式的工作件快速切掉物料的余量，得到所需的寬度尺寸。
【附圖說明】
[0036]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0037]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種牽伸裁邊機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖2為圖1的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖3為圖1中的可調(diào)節(jié)組件的部分結(jié)構(gòu)示意圖；
[0040]圖4為圖1中的可調(diào)節(jié)組件的剖視圖；
[0041]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種牽伸裁邊機(jī)的裝配示意圖。
[0042]附圖標(biāo)記匯總:
[0043]機(jī)箱101;物料運(yùn)輸槽102，；第一工作室103;第二工作室104;擠壓板105;工作件106;輸氣管道107;上加溫板108;下加溫板109;定位件110;調(diào)節(jié)桿111;連接件112;支架113;轉(zhuǎn)軸114;彈簧115;把手116;牽伸輥117;回收滾軸118;連接軸119;電動(dòng)機(jī)120;限位板121。
【具體實(shí)施方式】
[0044]現(xiàn)有技術(shù)中的裁邊機(jī)在工作時(shí)不能起到有效的牽伸作用，且由于化纖品屬于柔性材料，在牽伸不充分的情況下化纖品不能充分展開，容易使加工后的材料實(shí)際寬度大于及其的修剪寬度。
[0045]鑒于此，本實(shí)用新型提供了一種帶有預(yù)緊機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī)構(gòu)的牽伸裁邊機(jī)，預(yù)緊機(jī)構(gòu)的擠壓板和牽伸機(jī)構(gòu)的牽伸輥相互配合工作，將擠壓板與牽伸輥之間的物料繃緊，再利用裁剪機(jī)構(gòu)對(duì)物料進(jìn)行裁邊加工，提高裁剪的準(zhǔn)確性。
[0046]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0047]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0048]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0049]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0050]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0051]請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供了一種牽伸裁邊機(jī)，包括裁剪機(jī)構(gòu)、機(jī)箱101、物料運(yùn)輸槽102、回收機(jī)構(gòu)、加熱系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)120、預(yù)緊機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī)構(gòu)。
[0052]請(qǐng)參閱圖1和圖2，機(jī)箱101包括第一工作室103和第二工作室104，第一工作室103包括進(jìn)料口和出料口，進(jìn)料口與物料運(yùn)輸槽102連接，物料沿物料運(yùn)輸槽102進(jìn)入第一工作室103且從出料口離開第一工作室103，裁剪機(jī)構(gòu)、預(yù)緊機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī)構(gòu)均與機(jī)箱101連接。
[0053]第二工作室104位于第一工作室103下方，第二工作室104與第一工作室103連通，第二工作室104底部設(shè)置有積水槽。
[0054]設(shè)置積水槽可以將第一工作室103內(nèi)冷凝后的蒸汽水收集到一起，便于回收?；厥盏降姆e水任然具有較高的溫度，可以加入鍋爐中用于繼續(xù)生產(chǎn)蒸汽，節(jié)約能源。
[0055]請(qǐng)參閱圖3、圖4和圖5，預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括擠壓板105，擠壓板105與物料運(yùn)輸槽102分別抵住物料的頂面和底面。擠壓板105通過可調(diào)節(jié)組件與機(jī)箱101連接，可調(diào)節(jié)組件包括彈簧115、調(diào)節(jié)桿111和定位件110，定位件110固定在機(jī)箱101上，調(diào)節(jié)桿111貫穿定位件110且與定位件110通過螺紋連接，調(diào)節(jié)桿111抵住擠壓板105，彈簧115的兩端分別與擠壓板105的頂壁和機(jī)箱1I連接，彈簧115能夠給擠壓板105提供向上的拉力。
[0056]可調(diào)節(jié)組件還包括連接件112和轉(zhuǎn)軸114，轉(zhuǎn)軸114橫向貫穿連接件112的底部，擠壓板105的頂部設(shè)置有兩個(gè)支架113，調(diào)節(jié)桿111通過連接件112抵住擠壓板105，連接件112滑動(dòng)設(shè)置在定位件110內(nèi)，轉(zhuǎn)軸114的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在兩個(gè)支架113上，擠壓板105能夠繞轉(zhuǎn)軸114的中心線轉(zhuǎn)動(dòng);箱體上設(shè)置有限位板121，限位板121用于限制擠壓板105的位置；擠壓板105朝出料口翻轉(zhuǎn)的過程，擠壓板105位于轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的最低位置時(shí)，限位板121抵住擠壓板105或支架113的側(cè)壁。調(diào)節(jié)桿111的頂部設(shè)置有把手116，便于使用者轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)111。
[0057]由于調(diào)節(jié)桿111和固定筒通過螺紋連接，通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿111，改變調(diào)節(jié)桿111的高度，可以向下壓克服彈簧115的拉力降低擠壓板105的水平高度，或是向上升讓彈簧115的拉力抬高擠壓板105的水平高度。擠壓板105的水平高度變化，會(huì)影響擠壓板105下方的物料所受到的預(yù)緊力。
[0058]擠壓板105繞轉(zhuǎn)軸114轉(zhuǎn)動(dòng)，由于擠壓板105對(duì)物料提供有預(yù)緊力，會(huì)受到物料傳遞過來的摩擦力，摩擦力會(huì)使擠壓板105受到向出料口轉(zhuǎn)動(dòng)的趨勢(shì)。在向出料口轉(zhuǎn)動(dòng)的方向上設(shè)置限位板121，使得物料在向出料口方向移動(dòng)時(shí)，擠壓板105可以限制在最低位置，即保持豎直狀態(tài)，確保擠壓板105能夠起到提供預(yù)緊力的作用。在需要取出擠壓板105下方的物料時(shí)，不需要轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)桿111，而是繞轉(zhuǎn)軸114轉(zhuǎn)動(dòng)擠壓板105，使擠壓板105超遠(yuǎn)離出料口的放掀轉(zhuǎn)動(dòng)，即可使擠壓板105與物料分開。
[0059]由于彈簧115會(huì)提供擠壓板105向上的力，因此，為了防止物料板被彈簧115帶動(dòng)繞轉(zhuǎn)軸114轉(zhuǎn)動(dòng)，可以增加轉(zhuǎn)軸114與支架113之間的摩擦。在本實(shí)施例中，轉(zhuǎn)軸114與支架113之間采用過盈配合，使得轉(zhuǎn)動(dòng)需要克服較大的摩擦力，通過摩擦力提供的摩擦力矩來中和彈簧115作用在轉(zhuǎn)軸114上的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩。
[0060]請(qǐng)參閱圖1和圖5，回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽伸輥117的下方，回收機(jī)構(gòu)包括回收滾軸118，電動(dòng)機(jī)120驅(qū)動(dòng)回收滾軸118，物料繞過牽伸輥117后纏繞在回收滾軸118上，牽伸輥117的轉(zhuǎn)速小于回收滾軸118的轉(zhuǎn)速。
[0061 ]牽伸輥117帶動(dòng)物料向出料口移動(dòng)，擠壓板105提供預(yù)緊力將物料壓在進(jìn)料運(yùn)輸槽上，通過牽伸輥117和擠壓板105，使得處在牽伸輥117與擠壓板105之間的物料處在繃緊狀態(tài)，避免物料在裁剪時(shí)依然存在運(yùn)輸過程的折疊、彎曲等情況，提高裁剪的準(zhǔn)確度。
[0062]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖5，加熱系統(tǒng)用于提高第一工作室103內(nèi)的物料的溫度。便于物料在牽伸棍117的作用下進(jìn)一步拉長(zhǎng)，提高產(chǎn)品的性能。
[0063]加熱系統(tǒng)包括輸氣管道107、鍋爐和均帶有內(nèi)腔的上加溫板108和下加溫板109，鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過輸氣管道107注入第一工作室103內(nèi)。上加溫板108的底壁與下加溫板109的頂壁均設(shè)置有多個(gè)與內(nèi)腔連通的氣孔，上加溫板108和下加溫板109之間設(shè)置有間隙，物料穿設(shè)在間隙內(nèi)，輸氣管道107分別與上加溫板108和下加溫板109的內(nèi)腔接通。
[0064]利用蒸汽加熱，熱效率和熱利用率更好，蒸汽的傳遞速度更快，輸送管不容易結(jié)垢，傳熱效果好。蒸汽還具有加濕的效果，防止物料過于干燥而在牽伸過程中斷裂。上加溫板108和下加溫板109作為加熱系統(tǒng)的熱量輸出通道，通過間隔設(shè)置上加溫板108和下加溫板109，并使物料從上加溫板108和下加溫板109之間穿過，確保物料充分受到蒸汽的加熱效果，提高牽拉效果。
[0065]請(qǐng)參閱圖1和圖5，牽伸機(jī)構(gòu)包括牽伸棍117，電動(dòng)機(jī)120驅(qū)動(dòng)牽伸棍117轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0066]裁剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在牽伸棍117與預(yù)緊機(jī)構(gòu)之間，裁剪機(jī)構(gòu)包括裁剪電機(jī)、連接軸119和兩個(gè)工作件106，兩個(gè)工作件106設(shè)置在連接軸119上，工作件106為圓盤狀，裁剪電機(jī)能夠驅(qū)動(dòng)連接軸119轉(zhuǎn)動(dòng)，物料在移動(dòng)過程中被兩個(gè)工作件106裁剪。
[0067]兩個(gè)能被電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的圓盤狀工作件106能夠有效地切掉多余的物料，兩個(gè)工作件106之間的距離即牽伸裁邊機(jī)的加工寬度值。
[0068]此外，加熱系統(tǒng)還可以通過電熱來實(shí)現(xiàn)。例如，加熱系統(tǒng)設(shè)置電熱絲，電熱絲固定在第一工作室103內(nèi)，以提高第一工作室103的溫度。
[0069]通過電熱絲實(shí)現(xiàn)電加熱，產(chǎn)生的廢料少，效率高，操作方便。
[0070]請(qǐng)參閱圖5。以化纖品作為物料的代表進(jìn)行表述。使用時(shí)，化纖品從物料運(yùn)輸槽向第一工作室移動(dòng)，先被預(yù)緊機(jī)構(gòu)壓緊，擠壓板和物料運(yùn)輸槽分別抵住化纖品的兩側(cè);然后化纖品穿過上加溫板和下加溫板之間的間隙，并在加熱系統(tǒng)的輸入的蒸汽影響下升溫;然后化纖品繞過裁剪機(jī)構(gòu)的連接軸，連接軸上的工作件裁剪掉化纖品在寬度方向上的多余的量;繞過連接軸的化纖品再繞過牽伸輥后纏繞在回收滾軸上。
[0071]其中，預(yù)緊機(jī)構(gòu)可以通過自身結(jié)構(gòu)進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制預(yù)緊力的大小，避免預(yù)緊力不夠化纖品不能繃緊拉伸，或者預(yù)緊力過大導(dǎo)致化纖品在回收滾軸的拉扯下斷裂;上加溫板和下加溫板從兩個(gè)方向朝化纖品排放蒸汽，使化纖品得到充分升溫，便于在繃緊狀態(tài)下進(jìn)一步牽伸；回收滾軸可以取消掉并用其他的加工機(jī)械進(jìn)行取代，即物料繞過牽伸輥后進(jìn)入其他的設(shè)備;牽伸輥由電動(dòng)機(jī)控制，便于調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，在化纖品沒有與牽伸輥打滑的情況下，牽伸輥不同的轉(zhuǎn)速會(huì)影響化纖品的牽伸效果；回收滾軸可以通過單獨(dú)的電機(jī)控制，或是由電動(dòng)機(jī)通過不同于牽伸輥的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)。
[0072]除非另外具體說明，否則在實(shí)施例中闡述的部件、步驟和數(shù)值并不限制本實(shí)用新型的范圍。
[0073]在這里示出和描述的示例中，任何具體值應(yīng)被解釋為僅僅是示例性的，而不是作為限制，因此，示例性實(shí)施例的其他示例可以具有不同的值。
[0074]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0075]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，包括裁剪機(jī)構(gòu)、機(jī)箱、物料運(yùn)輸槽、回收機(jī)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)、預(yù)緊機(jī)構(gòu)和牽伸機(jī)構(gòu)； 所述機(jī)箱包括第一工作室，所述第一工作室包括進(jìn)料口和出料口，所述進(jìn)料口與所述物料運(yùn)輸槽連接，物料沿所述物料運(yùn)輸槽進(jìn)入所述第一工作室且從所述出料口離開所述第一工作室，所述裁剪機(jī)構(gòu)、所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)和所述牽伸機(jī)構(gòu)均與所述機(jī)箱連接； 所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)包括擠壓板，所述擠壓板與所述物料運(yùn)輸槽分別抵住物料的頂面和底面； 所述牽伸機(jī)構(gòu)包括牽伸棍; 所述裁剪機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述牽伸輥與所述預(yù)緊機(jī)構(gòu)之間，所述裁剪機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)工作件，所述工作件用于裁剪所述物料； 所述回收機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述牽伸輥的下方，所述回收機(jī)構(gòu)包括回收電機(jī)和回收滾軸，所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述回收滾軸，所述物料繞過所述牽伸輥后纏繞在所述回收滾軸上，所述牽伸輥的轉(zhuǎn)速小于所述回收滾軸的轉(zhuǎn)速； 所述牽伸輥和所述回收滾軸均由所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述裁剪機(jī)構(gòu)還包括連接軸，兩個(gè)所述工作件均設(shè)置在所述連接軸上，所述工作件為圓盤狀，所述連接軸由所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，所述物料與所述連接軸的側(cè)壁接觸。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，還包括加熱系統(tǒng)，所述加熱系統(tǒng)用于提高第一工作室內(nèi)的物料的溫度。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述加熱系統(tǒng)包括輸氣管道和鍋爐，所述鍋爐產(chǎn)生的蒸汽通過所述輸氣管道注入所述第一工作室內(nèi)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述加熱系統(tǒng)還包括均帶有內(nèi)腔的上加溫板和下加溫板，所述上加溫板的底壁與所述下加溫板的頂壁均設(shè)置有多個(gè)與所述內(nèi)腔連通的氣孔，所述上加溫板和所述下加溫板之間設(shè)置有間隙，所述物料穿設(shè)在所述間隙內(nèi)，所述輸氣管道分別與所述上加溫板和所述下加溫板的內(nèi)腔接通。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述機(jī)箱還包括第二工作室，所述第二工作室位于所述第一工作室下方，所述第二工作室與所述第一工作室連通，所述第二工作室底部設(shè)置有積水槽。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述加熱系統(tǒng)包括電熱絲，所述電熱絲設(shè)置在所述第一工作室內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述擠壓板通過可調(diào)節(jié)組件與所述機(jī)箱連接，所述可調(diào)節(jié)組件包括彈簧、調(diào)節(jié)桿和定位件，所述定位件固定在所述機(jī)箱上，所述調(diào)節(jié)桿貫穿所述定位件且與所述定位件通過螺紋連接，所述調(diào)節(jié)桿抵住所述擠壓板，所述彈簧的兩端分別與所述擠壓板的頂壁和所述機(jī)箱連接，所述彈簧能夠給所述擠壓板提供向上的拉力。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述可調(diào)節(jié)組件還包括連接件和轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸橫向貫穿所述連接件的底部，所述擠壓板的頂部設(shè)置有兩個(gè)支架，所述調(diào)節(jié)桿通過所述連接件抵住所述擠壓板，所述連接件滑動(dòng)設(shè)置在所述定位件內(nèi)，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別轉(zhuǎn)動(dòng)支承在兩個(gè)所述支架上，所述擠壓板能夠繞所述轉(zhuǎn)軸的中心線轉(zhuǎn)動(dòng)； 所述機(jī)箱設(shè)置有限位板，所述限位板用于限制所述擠壓板的位置； 所述擠壓板朝所述出料口翻轉(zhuǎn)的過程，所述擠壓板位于轉(zhuǎn)動(dòng)過程中的最低位置時(shí)，所述限位板抵住所述擠壓板或所述支架的側(cè)壁。10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的牽伸裁邊機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)桿的頂部設(shè)置有把手。
【文檔編號(hào)】D02J1/22GK205529256SQ201521127593
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2015年12月29日
【發(fā)明人】蘇祖?zhèn)?
【申請(qǐng)人】重慶市大通茂紡織科技有限公司