專利名稱：一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于戶外紡織面料技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法。
背景技術(shù)：
作訓(xùn)服裝是軍人在戰(zhàn)斗、訓(xùn)練和工作時(shí)穿用的制式服裝。大多數(shù)國(guó)家的軍隊(duì)都配有作訓(xùn)服。常年的戶外訓(xùn)練決定了傳統(tǒng)的服裝無(wú)法滿足作訓(xùn)服裝的要求。尤其是在雨雪天氣、潛水作業(yè)等條件下工作和訓(xùn)練，對(duì)作訓(xùn)服裝提出了更高的要求。目前世界先進(jìn)國(guó)家無(wú)一例外地均采用防水透濕織物為作訓(xùn)服裝。防水透濕作訓(xùn)服作為具有功能性的戰(zhàn)備裝置，正在西方軍界廣泛普及。今年來(lái)我國(guó)也開(kāi)展了相關(guān)的研究，但是一般采用納米纖維或聚氨酯涂層，但是工藝較復(fù)雜，造價(jià)昂貴。因此用于戶外作訓(xùn)服裝面料的研究意義重大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，該方法具有工藝簡(jiǎn)單的特點(diǎn)，該面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟:I)選用有機(jī)硅和成孔劑在攪拌機(jī)內(nèi)上充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，得到有機(jī)硅涂層整理劑；將有機(jī)硅涂層整理劑注入容器內(nèi)，輸送到低能電子加速器的喂料端；所述的成孔劑的用量為有機(jī)硅質(zhì)量的10-30%;2)將滌綸織物置于低能電子加速器(120 KeV)的傳送束架上，采用單面涂層刮刀將有機(jī)硅涂層整理劑涂到滌綸織物上，有機(jī)硅涂層整理劑的用量為滌綸織物質(zhì)量的5% 10%,得到預(yù)處理滌綸織物，3)利用電子束輻射促使預(yù)處理滌綸織物實(shí)現(xiàn)固化接枝，得到固化后滌綸織物；4)將固化后滌綸織物送入蒸汽室進(jìn)行氣蒸處理，得到具有良好抗靜水壓和透濕效果的適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料。所述滌綸織物為純滌綸機(jī)織物。所述的步驟I)有機(jī)硅為端乙烯基聚二甲基硅氧烷，經(jīng)輻照能發(fā)生交聯(lián)，成為具有一定強(qiáng)度的涂層膜，起到抗靜水壓力效果。所述的步驟I)成孔劑為有機(jī)硅成孔劑，化學(xué)名稱為碳酰胺，分子式為CO(NH2)2，無(wú)色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體，熔點(diǎn)為130 140°C,易溶于溶劑。所述的步驟2)低能電子加速器(120 KeV)是一臺(tái)帶單面涂層刮刀的裝置，可實(shí)現(xiàn)織物的涂層整理。所述的步驟3)電子束輻射的輻射劑量150 200 KGy,束流30 70 mA,照射時(shí)間為3 8 S。

所述的步驟4)氣蒸處理，蒸汽溫度為60 80°C，氣蒸時(shí)間為5 7分鐘。
本發(fā)明通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)的滌綸面料(滌綸織物)，進(jìn)行有機(jī)硅涂層成孔整理，制備具有良好抗靜水壓力和透濕效果的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝面料。本發(fā)明的有益效果是:該方法工藝簡(jiǎn)單、成本較低，所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本發(fā)明，應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對(duì)本發(fā)明作工作改動(dòng)或修改，這些等價(jià)形式同樣落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求書(shū)所限定的范圍。實(shí)施例1:一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，它包括如下步驟:I)選用有機(jī)硅和質(zhì)量為有機(jī)硅15%的成孔劑在攪拌機(jī)內(nèi)上充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，得到有機(jī)硅涂層整理劑；將有機(jī)硅涂層整理劑注入容器內(nèi)，輸送到低能電子加速器的喂料端;所述的有機(jī)硅為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B)，經(jīng)輻照能發(fā)生交聯(lián)，成為具有一定強(qiáng)度的涂層膜，起到抗靜水壓力效果。成孔劑為有機(jī)硅成孔劑，化學(xué)名稱為碳酰胺，分子式為CO(NH2)2，無(wú)色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體，熔點(diǎn)為130 140°C，易溶于溶劑。2)將滌綸織物置于120 KeV低能電子加速器的傳送束架上，采用單面涂層刮刀將有機(jī)硅涂層整理劑涂到滌綸織物上，有機(jī)硅涂層整理劑的用量為滌綸織物質(zhì)量的6%，得到預(yù)處理滌綸織物； 所述的120 KeV低能電子加速器是一臺(tái)帶單面涂層刮刀的裝置，可實(shí)現(xiàn)織物的涂
層整理。3)利用電子束輻射促使預(yù)處理滌綸織物實(shí)現(xiàn)固化接枝，得到固化后滌綸織物，輻射劑量150 KGy，束流50 mA，照射時(shí)間為6 s ;得到固化后滌綸織物；4)將固化后滌綸織物送入蒸汽室進(jìn)行氣蒸處理，蒸汽溫度為65°C，氣蒸時(shí)間為7分鐘得到具有良好抗靜水壓和透濕效果的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料。所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為3634 [g/(πΓ2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為34836Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。實(shí)施例2:一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，它包括如下步驟:I)選用有機(jī)硅和質(zhì)量為有機(jī)硅15%的成孔劑在攪拌機(jī)內(nèi)上充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆颍玫接袡C(jī)硅涂層整理劑；將有機(jī)硅涂層整理劑注入容器內(nèi)，輸送到低能電子加速器的喂料端;所述的有機(jī)硅為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B)。成孔劑為有機(jī)硅成孔劑，化學(xué)名稱為碳酰胺，分子式為CO(NH2)2，無(wú)色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體，熔點(diǎn)為130 140°C，易溶于溶劑。
2)將滌綸織物置于120 KeV低能電子加速器的傳送束架上，采用單面涂層刮刀將有機(jī)硅涂層整理劑涂到滌綸織物上，有機(jī)硅涂層整理劑的用量為滌綸織物質(zhì)量的8%，得到預(yù)處理滌綸織物；所述的120 KeV低能電子加速器是一臺(tái)帶單面涂層刮刀的裝置，可實(shí)現(xiàn)織物的涂
層整理。3)利用電子束輻射促使預(yù)處理滌綸織物實(shí)現(xiàn)固化接枝，得到固化后滌綸織物，輻射劑量170 KGy，束流60 mA，照射時(shí)間為5 s ;得到固化后滌綸織物；4)將固化后滌綸織物送入蒸汽室進(jìn)行氣蒸處理，蒸汽溫度為75°C，氣蒸時(shí)間為6分鐘得到具有良好抗靜水壓和透濕效果的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料。所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為3256 [g/(πΓ2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為53023Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。實(shí)施例3:一種適用于戶外作 訓(xùn)服裝的面料的制備方法，它包括如下步驟:
I)選用有機(jī)硅和質(zhì)量為有機(jī)硅15%的成孔劑在攪拌機(jī)內(nèi)上充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，得到有機(jī)硅涂層整理劑；將有機(jī)硅涂層整理劑注入容器內(nèi)，輸送到低能電子加速器的喂料端;所述的有機(jī)硅為端乙烯基聚二甲基硅氧烷(吉林市祥友高分子材料有限公司，牌號(hào)XY-202-B)。成孔劑為有機(jī)硅成孔劑，化學(xué)名稱為碳酰胺，分子式為CO(NH2)2，無(wú)色或白色針狀或棒狀結(jié)晶體，熔點(diǎn)為130 140°C，易溶于溶劑。2)將滌綸織物置于120 KeV低能電子加速器的傳送束架上，采用單面涂層刮刀將有機(jī)硅涂層整理劑涂到滌綸織物上，有機(jī)硅涂層整理劑的用量為滌綸織物質(zhì)量的9%，得到預(yù)處理滌綸織物；所述的120 KeV低能電子加速器是一臺(tái)帶單面涂層刮刀的裝置，可實(shí)現(xiàn)織物的涂
層整理。3)利用電子束輻射促使預(yù)處理滌綸織物實(shí)現(xiàn)固化接枝，得到固化后滌綸織物，輻射劑量190 KGy，束流70 mA，照射時(shí)間為4 s ;得到固化后滌綸織物；4)將固化后滌綸織物送入蒸汽室進(jìn)行氣蒸處理，蒸汽溫度為80°C，氣蒸時(shí)間為5分鐘得到具有良好抗靜水壓和透濕效果的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料。所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為3898 [g/(πΓ2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為65621Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。實(shí)施例4:與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于，步驟I)中:成孔劑的用量為有機(jī)硅質(zhì)量的10%。所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為3579 [g/(πΓ2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為52810Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。實(shí)施例5:
與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于，步驟I)中:成孔劑的用量為有機(jī)硅質(zhì)量的30%。所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為5843 [g/(πΓ2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為41350Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。實(shí)施例6:與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于，步驟2)中:有機(jī)硅涂層整理劑的用量為滌綸織物質(zhì)量的5%。所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為3156[g/(nT2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為73889Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。實(shí)施例7:與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于，步驟3)中:輻射劑量200 KGy，束流30 mA，照射時(shí)間為8s。所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為3568 [g/(πΓ2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為59874Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。實(shí)施例8:與實(shí)施例3基本相同，不同之處在于，步驟4)中:蒸汽溫度為60°C，氣蒸時(shí)間為5分鐘。 所得的適用于戶外作訓(xùn)服裝面料用織物透濕實(shí)驗(yàn)法(GB/T12704.2-2009)測(cè)得透濕率為3851 [g/(πΓ2 *24h)];用涂層織物抗?jié)B水性測(cè)定(FZ/T01004-2008)測(cè)定靜水壓力為63287Pa。說(shuō)明本實(shí)施例所制備的面料具有良好的抗靜水壓力和透濕效果。本發(fā)明所列舉的各原料以及各原料的上下限取值，以及各工藝參數(shù)的上下限取值，都能實(shí)現(xiàn)本發(fā)明，在此不一一列舉實(shí)施例。
權(quán)利要求
1.一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟: 1)選用有機(jī)硅和成孔劑在攪拌機(jī)內(nèi)上攪拌混合均勻，得到有機(jī)硅涂層整理劑；將有機(jī)硅涂層整理劑注入容器內(nèi)，輸送到低能電子加速器的喂料端； 所述的成孔劑的用量為有機(jī)硅質(zhì)量的10-30% ； 2)將滌綸織物置于低能電子加速器的傳送束架上，采用單面涂層刮刀將有機(jī)硅涂層整理劑涂到滌綸織物上，有機(jī)硅涂層整理劑的用量為滌綸織物質(zhì)量的5% 10%，得到預(yù)處理滌綸織物， 3)利用電子束輻射促使預(yù)處理滌綸織物實(shí)現(xiàn)固化接枝，得到固化后滌綸織物； 4)將固化后滌綸織物送入蒸汽室進(jìn)行氣蒸處理，得到適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于:所述的步驟I)有機(jī)硅為端乙烯基聚二甲基硅氧烷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于:所述的步驟I)成孔劑為有機(jī)硅成孔劑，化學(xué)名稱為碳酰胺，分子式為co(nh2)2。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于:所述的步驟2)低能電子加速器是一臺(tái)帶單面涂層刮刀的裝置。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于:所述的步驟3)電子束輻射的輻射劑量150 200 KGy，束流30 70 mA，照射時(shí)間為3 8 S0
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于:所述的步驟4)氣蒸處理，蒸汽溫度為60 80°C，氣蒸時(shí)間為5 7分鐘。
全文摘要
本發(fā)明屬于戶外紡織面料技術(shù)領(lǐng)域。一種適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料的制備方法，其特征在于它包括如下步驟1)選用有機(jī)硅和成孔劑在攪拌機(jī)內(nèi)上攪拌混合均勻，得到有機(jī)硅涂層整理劑；將有機(jī)硅涂層整理劑注入容器內(nèi)，輸送到低能電子加速器的喂料端；2)將滌綸織物置于低能電子加速器的傳送束架上，采用單面涂層刮刀將有機(jī)硅涂層整理劑涂到滌綸織物上，有機(jī)硅涂層整理劑的用量為滌綸織物質(zhì)量的5%～10%，得到預(yù)處理滌綸織物，3)利用電子束輻射促使預(yù)處理滌綸織物實(shí)現(xiàn)固化接枝，得到固化后滌綸織物；4)將固化后滌綸織物送入蒸汽室進(jìn)行氣蒸處理，得到適用于戶外作訓(xùn)服裝的面料。該方法具有工藝簡(jiǎn)單、成本較低,并能獲得良好的抗靜水壓力和透濕效果。
文檔編號(hào)D06M101/32GK103225201SQ20131017547
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月13日
發(fā)明者王曉廣, 黃年華, 鄧兵, 張會(huì)娟, 張翔, 吳海燕, 程航 申請(qǐng)人:武漢紡織大學(xué)