帶有切割元件的平針針織的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有切割元件的平針針織機(jī)，其帶有至少兩個(gè)相對(duì)布置的針床(1,2)，針床相應(yīng)設(shè)有大量槽，針(3,4)可縱向移動(dòng)地支承在槽中，其特征在于，至少在針床(1,2)中的一個(gè)之上布置有至少一個(gè)切割元件床，其設(shè)有大量槽，在其中可縱向移動(dòng)地布置有切割元件(5,6)用于拆開在針(3,4)上形成的毛圈(7)或集圈線圈。
【專利說明】帶有切割元件的平針針織機(jī)
【背景技術(shù)】
[0001]長(zhǎng)期以來，已知將針織物和編織物的毛圈(Masche)切開尤其用于制造毛絨織物(Plueschgestricke)。已在編織過程期間切開毛圈然而至今限于在圓型針織機(jī)上制造的針織物。例如文件DE I 153 482和文件DE 23 22 384說明了圓型針織機(jī)，利用其在滾筒的針上形成單面的針織物，其毛圈被在針之間的槽中或在針盤(Rippscheibe)中所引導(dǎo)的附加元件拆開。
[0002]另外，例如從文件US 1，120,989、文件EP I 710 335 Al或文件DE 30 42335中已知將用于圓型針織機(jī)的織針裝備有切割刀并且將毛圈通過針的相應(yīng)遠(yuǎn)的挺針(Austrieb)帶到與切割刀接觸且拆開。
[0003]已知的解決方案全都針對(duì)圓型針織機(jī)并且此外具有該缺點(diǎn)，即其在制造中較復(fù)雜、限制了毛圈形成的可能性并且此外可損害機(jī)器的功能安全性。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明目的在于提供一種用于在平針針織機(jī)上的編織過程期間拆開毛圈或集圈線圈(Fanghenkeln)的可能性,其也可應(yīng)用于雙面的針織物并且不限制毛圈形成。
[0005]該目的通過帶有相對(duì)布置的至少兩個(gè)針床的平針針織機(jī)來實(shí)現(xiàn)，針床相應(yīng)設(shè)有大量槽，針可縱向移動(dòng)地支承在槽中，其特征在于，至少在針床中的一個(gè)之上布置有至少一個(gè)切割元件床，其設(shè)有大量槽，在其中可縱向移動(dòng)地布置有切割元件用于拆開在針上形成的毛圈或集圈線圈。
[0006]通過支承在單獨(dú)的床中的切割元件，針織機(jī)的毛圈形成決不被切割元件影響。因此可以以毛絨質(zhì)量(Plueschqualitaet)制造單面的和雙面的針織物以及管形針織物(Schlauchgestrick)。也決不限制針織物的提花(Musterung)。切割元件支承在一個(gè)或多個(gè)單獨(dú)的床中也使不僅針的而且切割元件的精確操控成為可能。因此，毛圈的功能安全性
非常高。
[0007]在該機(jī)器的一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，該至少一個(gè)切割元件床的槽距(Nutenteilung)相應(yīng)于針床的槽距或針床的槽距的多倍。因此，每個(gè)針或者還每個(gè)第二、第三或第四針可關(guān)聯(lián)有切割元件。不需要針床或切割元件床的側(cè)向錯(cuò)位用于切割毛圈或集圈線圈，但是對(duì)于切割元件床的針距可設(shè)置得比針床的針距更粗。
[0008]此外，當(dāng)該至少一個(gè)切割元件床的長(zhǎng)度等于針床的長(zhǎng)度時(shí)，是有利的。那么可在針床的整個(gè)長(zhǎng)度上而不僅在針床的一定的區(qū)域上來制造毛絨織物。
[0009]多個(gè)切割元件床也可并排布置在針床中的至少一個(gè)之上，其中，每個(gè)切割元件床與處于其下的針床的部分區(qū)域相關(guān)聯(lián)。在此，各個(gè)切割元件床可具有相同的或不同的槽距。
[0010]為了拆開針床的毛圈或集圈線圈，其可由針(毛圈或集圈線圈位于其上)傳遞到布置在該針床之上的切割元件床的切割元件上。對(duì)此，將切割元件從針床側(cè)這里引入毛圈或集圈線圈的邊(Schenkel)之間。
[0011]然而，該至少一個(gè)切割元件床也可被布置成使得待切割的毛圈或集圈線圈可由針床的針傳遞到布置在相對(duì)而置的針床之上的切割元件床的切割元件上。在此，布置在相對(duì)而置的針床之上的切割元件床的切割元件從筘隙側(cè)(Kammspaltseite)被引入毛圈或集圈線圈的邊之間。
[0012]在此，在平針針織機(jī)的一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案中，待切割的毛圈或集圈線圈可通過針的挺針能夠傳遞到該至少一個(gè)切割元件床的切割元件上。通過針的相應(yīng)的挺針，將毛圈或集圈線圈抬起到筘隙之上，使得通過切割元件的挺針可將其引入毛圈或集圈線圈中。針和切割元件的挺針例如可經(jīng)由在機(jī)器滑架處的三角件(Schlossteil)實(shí)現(xiàn)。
[0013]然而，平針針織機(jī)也可被構(gòu)造成使得待切割的毛圈或集圈線圈可通過該至少一個(gè)切割元件床的切割元件到針上的運(yùn)動(dòng)且在沒有針的挺針的情況下拆開。對(duì)此，切割元件床可以以相對(duì)于V形布置的針床比較大的角度取向并且使切割元件相應(yīng)遠(yuǎn)地挺針。
[0014]為了使易于將切割元件引入待切割的毛圈的邊之間，針優(yōu)選地可具有所謂的盒式彈簧(Kastenfeder)用于展開(Spreizung)待切割的毛圈。
[0015]針裝備有盒式彈簧然而不是強(qiáng)制的。待切割的毛圈或集圈線圈能夠以位于針鉤、針頸、盒式彈簧、打開的或閉合的針舌或滑動(dòng)針(Schiebernadel)的閉合的滑塊上的方式可傳遞到切割元件上并且/或者通過該切割元件可切割。因此對(duì)所使用的針沒有特別的要求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]接下來參考附圖來詳細(xì)說明根據(jù)本發(fā)明的平針針織機(jī)的優(yōu)選的實(shí)施例。其中:
圖la)_lf)顯示了在毛圈傳遞到切割元件(其支承在承載毛圈的針床之上)上的不同
階段中通過平針針織機(jī)的針床的筘隙區(qū)域的示意性的部分橫截面，
圖2a)-2d)顯示了在毛圈傳遞到切割元件(其支承在相對(duì)而置的針床之上)上的不同階段中相應(yīng)于圖1的部分橫截面，
圖3a)-3c)顯示了在切割毛圈時(shí)通過另一平針針織機(jī)的筘隙區(qū)域的部分橫截面；
圖4顯示了在針的閉合的舌上切割毛圈時(shí)通過針床的部分橫截面；
圖5顯示了在針的敞開的舌上切割毛圈時(shí)通過針床的部分橫截面；
圖6a)、6b)顯示了對(duì)切割元件的側(cè)視圖和俯視圖；
圖7a)、7b)顯示了帶有切割的毛圈的雙面針織物和用于其制造的方法的示意性的視
圖；
圖8a)和8b)、8c)顯示了帶有切割的毛圈的第二雙面針織物和用于其制造的方法的示意性的視圖；
圖9顯示了制造毛絨織物的示意性的圖示；
圖10顯示了制造在針織物終端處固定的毛圈的示意性的圖示。
【具體實(shí)施方式】
[0017]圖1a)顯示了平針針織機(jī)100的前針床I和后針床2，在其中可縱向移動(dòng)地支承有舌針3、4。在針床1、2之上布置有作為未詳細(xì)示出的毛圈切割裝置150的部分的用于切割毛圈的切割元件5、6，毛圈切割裝置150具有布置在針床1、2之上的至少一個(gè)切割元件床，其帶有大量并排布置的切割元件5、6。切割元件5、6相應(yīng)具有尖部51、61，針肚面(Brustflkhe)52、62 和切割面 53、63。
[0018]前針床I的針3將毛圈7保持在其紗線腔(Fadenraum) 33中，其由針鉤31和閉合的針舌32來限制。
[0019]針3在圖1a)中位于其基礎(chǔ)位置中，在該位置中毛圈7由于未示出的針織物取出部(Gestrickabzug)在箭頭71的方向上的作用而貼靠在前針床I的脫圈底座(Abschlaggrund) 11 處。
[0020]在圖1b)中，借助于未示出的驅(qū)動(dòng)裝置使針3在箭頭300的方向上挺針，其中，通過毛圈7打開針舌32并且毛圈7現(xiàn)在位于在打開的針舌后面的針桿上。
[0021]在圖1c)中，針3在箭頭301的方向上被拉回直到毛圈7通過其在針鉤31的方向的運(yùn)動(dòng)閉合舌32并且處于閉合的舌32上。
[0022]圖1d)顯示了在圖1c)中的運(yùn)動(dòng)結(jié)束之后毛圈7在針舌32上的位置。針3被拉回直到毛圈7就在其脫圈之前位于其傳遞位置中?，F(xiàn)在使切割元件5在箭頭500的方向上挺針并且沖入毛圈7中，也就是說引入其毛圈邊之間。在此，切割元件的尖部51側(cè)向地滑過舌32并且進(jìn)入紗線腔33中直到其伸過毛圈7。
[0023]在圖1e)中，針3在箭頭301的方向上被拉回，由此毛圈7被其釋放。同時(shí)使切割元件5在箭頭500的方向上前進(jìn)到使得毛圈7在針肚面52的方向上轉(zhuǎn)移到切割面53上、滑動(dòng)到其上并且由此被拆開。
[0024]在圖1f)中，針3又位于其基礎(chǔ)位置中。切割元件5同樣被拉回到其基礎(chǔ)位置中。
[0025]在圖1中毛圈7被位于帶有毛圈7的針3之上的切割元件5切開，而圖2顯示了毛圈7被位于相對(duì)而置的針床2之上的切割元件6拆開。
[0026]圖2a)顯示了帶有根據(jù)圖1的毛圈切割裝置150的平針針織機(jī)100的前針床和后針床1、2。針3位于它的根據(jù)圖1a)的基礎(chǔ)位置中。
[0027]在圖2b)中針3在箭頭方向300上被挺針到其傳遞位置中，其中，針舌32被毛圈7打開并且毛圈7位于在打開的針舌32后面的針桿上。在該運(yùn)動(dòng)中，毛圈7被在針3處的盒式彈簧34擴(kuò)開以使切割元件6容易侵入毛圈7中。
[0028]在圖2c)中示出如何使切割元件6在箭頭方向600上挺針且沖入毛圈7中。在此，切割元件6的尖部61滑動(dòng)到盒式彈簧34與針桿35之間的空間中并且由此侵入擴(kuò)開的毛圈7中。接下來，實(shí)現(xiàn)針3的拉回運(yùn)動(dòng)，由此毛圈7與切割元件6的切割面63相接觸且由此被拆開。
[0029]在圖2d)中，針3和切割元件6在箭頭方向301和601上被拉回到其基礎(chǔ)位置中。毛圈7被切開并且不再與針3接觸。在圖1和2中在切開毛圈7時(shí)針3被挺針，而圖3說明了在沒有挺針的情況下拆開毛圈7。
[0030]尤其如圖3a)所說明的那樣，對(duì)此切割元件5’、6’水平地布置。針床1、2的布置和設(shè)計(jì)方案保持不變。
[0031]在圖3b)中使切割元件5’在箭頭500’的方向上運(yùn)動(dòng)到針3的紗線腔33上，其中，針3位于同筘位置(Kammgleicheposition)中。切割元件5’的尖部51’擠入毛圈7中并且切割面53’切開毛圈7。接下來，切割元件5’在箭頭方向501’上被拉回到其初始位置中(圖3c)而毛圈7不再與針3接觸。
[0032]圖4顯示了毛圈7從滑動(dòng)針30到切割元件5上的傳遞。針30的滑塊35和因此紗線腔閉合。針30在箭頭331的方向上被拉回到其傳遞位置中。在此，毛圈7位于閉合的滑塊35上。使切割元件5在箭頭方向500上前進(jìn)直到其尖部51刺入紗線腔36中且因此刺入針30與毛圈7的邊之間。
[0033]在圖5中示出毛圈7從舌針3到切割元件5上的傳遞的一變體。這里，針3在箭頭方向300上前進(jìn)到其毛圈傳遞位置中，在該位置中毛圈7位于打開的舌上。當(dāng)使切割元件5在箭頭方向500上前進(jìn)時(shí),切割元件的尖部51可侵入由此形成的在舌匙(Zungenloeffel)與針桿之間的自由空間中。
[0034]圖6a)和6b)顯不了切割兀件5、6的一優(yōu)選的設(shè)計(jì)方案,其中，在圖6a)中以側(cè)視圖而在圖6b)中以俯視圖示出切割元件5、6。切割元件5、6具有唯一的切割面53、63，其在針的兩個(gè)縱向側(cè)中的一個(gè)上工作。備選地，該切割元件也可被裝備有兩個(gè)平行的切割面，其同時(shí)在針的兩側(cè)上工作。
[0035]在圖7和8中說明了在編織過程進(jìn)行期間毛圈切割的兩個(gè)應(yīng)用情況，例如用于相應(yīng)于裁樣(Schnittmuster)來切割輪廓或用于引入用于袋等以及為了設(shè)計(jì)目的的開口。
[0036]圖7a)顯示了雙面的針織件，在其中切割若干選出的毛圈。交替地拆開前針床和后針床的毛圈。
[0037]在圖7b)中說明可如何來制造圖7a)中的針織物。在排Rl中，在如針床和后針床上在針A-J和a-j上形成毛圈。之后，在排R3中在前針床和后針床上形成另一毛圈排之前，在排R2中在前針床的針F上所形成的毛圈被傳遞到這里未詳細(xì)示出的切割元件上并且被切割。在排R4中，在后針床的針e上所形成的毛圈被傳遞到切割元件處并且被拆開。重復(fù)這些步驟直至達(dá)到期望的數(shù)量的毛圈排以及切割的區(qū)域的期望的輪廓和大小。
[0038]圖8a)顯示了另一雙面針織物。在該針織物中，僅切割在前針床上所形成的毛圈。
[0039]在圖8b)中示出用于制造圖8a)中的針織物的方法。在排Rl中，在前針床和后針床上利用針A-J和a-j來形成毛圈。在排R2中，實(shí)現(xiàn)在后針床的針f上所形成的毛圈實(shí)現(xiàn)移圈(umhaengen)到前針床的針F上，從而在那里產(chǎn)生雙毛圈。之后，在排R3中在前針床和后針床上利用針A-J且利用針a-j、然而不利用針f來形成毛圈排。然后在排R4中，在排R3中在前針床的針F上所形成的毛圈被傳遞到切割元件上且被切割。之后，在排R5中，實(shí)現(xiàn)在前針床和后針床上在針A-J和a-j上重新形成毛圈排。在排R6中，將針e的毛圈移圈到前針床的針E上，從而在那里產(chǎn)生雙毛圈。接下來，在排R7中實(shí)現(xiàn)利用前針床和后針床的所有針除了針e形成毛圈排。接下來，在排R8中針E的毛圈被傳遞到切割元件上且被切割。
[0040]圖9說明了一種用于制造毛絨織物的方法。在制造中，所容納的集圈線圈70被傳遞到所屬的切割元件上并且被切割。所有集圈線圈70可被拆開或者僅在一定的區(qū)域中，以達(dá)到一定的提花效果。
[0041]在圖10中說明了拆開毛圈的另一應(yīng)用。這里在針織件中根據(jù)縫合過程(Kettelprozess)形成固定的最終毛圈(Schlussmasche)。最后的毛圈被傳遞到切割元件上并且被切割，由此該最后的毛圈被固定成使得不會(huì)產(chǎn)生脫散毛圈(Laufmasche)。
【權(quán)利要求】
1.一種平針針織機(jī)，其帶有相對(duì)布置的至少兩個(gè)針床(1，2)，所述針床相應(yīng)設(shè)有大量槽，針(3，4)可縱向移動(dòng)地支承在所述槽中，其特征在于，至少在所述針床(1，2)中的一個(gè)之上布置有至少一個(gè)切割元件床，其設(shè)有大量槽，在其中可縱向移動(dòng)地布置有切割元件(5.6)用于拆開在所述針(3，4)上形成的毛圈(7)或集圈線圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平針針織機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)所述切割元件床的槽距相應(yīng)于所述針床(1，2)的槽距或所述針床(1，2)的槽距的多倍。
3.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的平針針織機(jī)，其特征在于，至少一個(gè)所述切割元件床的長(zhǎng)度等于所述針床(1，2)的長(zhǎng)度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的平針針織機(jī)，其特征在于，多個(gè)切割元件床并排布置在所述針床(1，2)中的至少一個(gè)之上，其中，每個(gè)切割元件床與處于其下的所述針床(1，2)的部分區(qū)域相關(guān)聯(lián)。
5.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的平針針織機(jī)，其特征在于，待切割的所述毛圈(7)或集圈線圈能夠從針床(1，2)的所述針(3，4)傳遞到布置在該針床(1，2)之上的切割元件床的所述切割元件(5,6)上。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的平針針織機(jī)，其特征在于，待切割的所述毛圈(7)或集圈線圈能夠從針床(1，2)的所述針(3，4)傳遞到布置在相對(duì)而置的針床(1，2)之上的切割元件床的所述切割元件(5，6)上。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的平針針織機(jī)，其特征在于，待切割的所述毛圈(7)或集圈線圈通過所述針(3，4)的挺針能夠傳遞到至少一個(gè)所述切割元件床的切割元件(5.6)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的平針針織機(jī)，其特征在于，待切割的所述毛圈(7)或集圈線圈通過至少一個(gè)所述切割元件床的切割元件(5，6)到所述針(3，4)上的運(yùn)動(dòng)且在沒有所述針(3，4)的挺針的情況下能夠拆開。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的平針針織機(jī)，其特征在于，所述針(3，4)具有用于展開待切割的所述毛圈(7)的盒式彈簧。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的平針針織機(jī)，其特征在于，待切割的所述毛圈(7)或集圈線圈能夠以位于針鉤(31)、針頸、盒式彈簧、打開的或閉合的針舌(32)或滑動(dòng)針(30)的閉合的滑塊(35)上的方式傳遞到切割元件(5，6)上并且/或者能夠通過所述切割元件(5,6)切割。
【文檔編號(hào)】D04B35/34GK103485067SQ201310197200
【公開日】2014年1月1日 申請(qǐng)日期:2013年5月24日 優(yōu)先權(quán)日:2012年5月24日
【發(fā)明者】F.科盧拉, J.哈特曼 申請(qǐng)人:H. 斯托爾兩合公司