熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝，工藝流程包括液氨膨化處理、冷水洗、脫水、染色、凈洗處理、熱水洗、冷水洗、固色。用液氨膨化法對芳綸進行染色，使染料可輕松上色，染色牢度與常規(guī)陽離子染料染色相同，操作方便，提高了工作效率。
【專利說明】 熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明屬于染色工藝，具體涉及一種熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝。
[0003]

【背景技術(shù)】
[0004]Conex纖維是一種芳香族聚酰胺類纖維，學(xué)名聚間苯二甲酰間苯二胺纖維，國內(nèi)稱芳綸。其耐高溫，在高溫下不軟化、不熔融，僅炭化，炭化點為400-42(TC，能耐多次洗滌，阻燃性能良好，有較好的尺寸穩(wěn)定性和服用性，是適合做熱防護服縫紉線的理想材料。但芳綸的染色較為困難，染料的上染性很差。
[0005]


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了克服現(xiàn)有【技術(shù)領(lǐng)域】存在的上述缺陷，本發(fā)明的目的在于，提供一種熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝，使上色簡單可行，染色牢度與常規(guī)陽離子染料染色相同。
[0007]本發(fā)明提供的熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝，工藝步驟如下:
(a)準(zhǔn)備工序:將Conex纖維用液氨浸潰30min；
(b)冷水洗:用清水清洗Conex纖維；
(C)脫水:用脫水機將Conex纖維脫水；
(d)染色:用含C.1.堿性藍41 2%、硝酸鈉20g / L、芐基醇70g / L、60%醋酸2.5g / L的工作液對Conex纖維染色，先溫度40°C入染，再升溫至60°C染30min ；
(e)凈洗處理:用非離子凈洗劑2g/ L的水清洗Conex纖維；
(f)熱水洗:用75°C的水對Conex纖維進行清洗；
(g)冷水洗:用清水清洗Conex纖維；
(h)固色:將Conex纖維浸入200°C的純堿溶液中進行固色，固色時間為30min。
[0008]本發(fā)明提供的熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝，其有益效果在于，用液氨膨化法對芳綸進行染色，使染料可輕松上色，染色牢度與常規(guī)陽離子染料染色相同，
操作方便，提高了工作效率。
[0009]

【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合一個實施例，對本發(fā)明提供的熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝進行詳細(xì)的說明。
[0011]實施例
[0012](a)準(zhǔn)備工序:將Conex纖維用液氨浸潰30min ；
(b)冷水洗:用清水清洗Conex纖維；
(C)脫水:用脫水機將Conex纖維脫水；
(d)染色:用含C.1.堿性藍41 2%、硝酸鈉20g / L、芐基醇70g / L、60%醋酸2.5g / L的工作液對Conex纖維染色，先溫度40°C入染，再升溫至60°C染30min;
(e)凈洗處理:用非離子凈洗劑2g/ L的水清洗Conex纖維；
(f)熱水洗:用75°C的水對Conex纖維進行清洗；
(g)冷水洗:用清水清洗Conex纖維；
(h)固色:將Conex纖維浸入200°C的純堿溶液中進行固色，固色時間為30min。
【權(quán)利要求】
1.一種熱防護服Conex纖維縫紉線染色工藝，其特征在于，工藝步驟包括: (a)準(zhǔn)備工序:將Conex纖維用液氨浸潰30min； (b)冷水洗:用清水清洗Conex纖維； (C)脫水:用脫水機將Conex纖維脫水； (d)染色:用含C.1.堿性藍41 2%、硝酸鈉20g / L、芐基醇70g / L、60%醋酸2.5g / L的工作液對Conex纖維染色，先溫度40°C入染，再升溫至60°C染30min; (e)凈洗處理:用非離子凈洗劑2g/ L的水清洗Conex纖維； (f)熱水洗:用75°C的水對Conex纖維進行清洗； (g)冷水洗:用清水清洗Conex纖維； (h)固色:將Conex纖維浸入200°C的純堿溶液中進行固色，固色時間為30min。
【文檔編號】D06P5/02GK104420354SQ201310403774
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2013年9月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月9日
【發(fā)明者】王玉英 申請人:青島三秀新科技復(fù)合面料有限公司