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      一種色織提花面料的3d柔軟整理工藝的制作方法

      文檔序號(hào):1666326閱讀:305來源:國知局
      一種色織提花面料的3d柔軟整理工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,包括以下步驟:(1)通過自動(dòng)柔軟劑霧化噴淋;將色織提花面料置于工作臺(tái)上,通過帶布裝置夾住面料勻速拉動(dòng),穿過噴霧噴頭,噴霧噴頭將柔軟劑噴淋在面料上;(2)將噴淋后的面料置于烘干機(jī)于120℃烘干;(3)將干燥好的面料到蒸汽拉幅機(jī)上進(jìn)行拉幅定型;(4)出布、檢驗(yàn)、包裝出貨。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有立體層次感豐富,柔軟舒適等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種面料的后整理工藝,尤其是涉及一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]色織提花面料一先紗染好色后再經(jīng)提花織機(jī)織制而成,最后進(jìn)行整理,所以色織提花面料有兩種以上的顏色,織物色彩豐富,不顯單調(diào),花型立體感較強(qiáng),檔次高。面料幅寬不限,純棉面料有小幅縮水,不起球,不掉色。提花面料一般可用于高中檔服裝制作用料或是裝飾行業(yè)用料(如窗簾,沙發(fā)布用料)。
      [0003]提花面料的制造工藝復(fù)雜。經(jīng)紗和緯紗相互交織沉浮,形成不同的圖案,凹凸有致,多織出花、鳥、魚、蟲、飛禽走獸等美麗圖案。質(zhì)地柔軟、細(xì)膩、爽滑的獨(dú)特質(zhì)感,光澤度好,懸垂性及透氣性好,色牢度高(紗線染色)。大提花面料的圖案幅度大且精美,色彩層次分明立體感強(qiáng),而小提花面料的圖案相對(duì)簡單,較單一。提花面料上的花紋是織出來的,不是普通印花,也不是繡花。面料織造時(shí)用經(jīng)緯組織變化形成花案,紗支精細(xì),其針線密度高,使用起來不變形,不褪色,舒適感好。一般提花布多用作床單、臺(tái)布、窗簾等室內(nèi)裝飾;提花府綢、提花麻紗、提花線呢則多用于服裝。提花布的圖案分大提花和小花紋(亦稱小提花)兩類:大提花圖形有花卉、龍鳳、動(dòng)物、山水、人物等,在織物的全幅中有獨(dú)花、2花、4花或更多的相同花紋,采用提花機(jī)織造,經(jīng)紗循環(huán)數(shù)從幾百根到千根以上。小花紋圖案多為點(diǎn)子花或小型幾何圖案,用16?24頁多臂織機(jī)織造,由于受所用綜框頁數(shù)的限制,織成的花紋較為簡單。目前提花在市場上很受歡迎。
      [0004]色織提花由于是紗線染色后通過提花機(jī)織造出來的,面料織造后一般不再經(jīng)過染色、印花程序,相對(duì)來講就手感沒有染色印花布手感好,同時(shí)考慮到花型要保持鮮艷、清晰的,后整理上不能采取劇烈的水洗或者其它手段,傳統(tǒng)的后整方式無非是拉幅定型、水洗、砂洗烘干,最大的問題是布面太過平整呆板,立體效果不明顯。如何更能體現(xiàn)出提花立體層次感豐富,又能達(dá)到柔軟舒適的服用性能。是本發(fā)明要達(dá)到的目的。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種立體層次感豐富,柔軟舒適的色織提花面料的3D柔軟整理工藝。
      [0006]本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,包括以下步驟:
      [0007](I)通過自動(dòng)柔軟劑霧化噴淋:將色織提花面料置于工作臺(tái)上,通過帶布裝置夾住面料勻速拉動(dòng),穿過噴霧噴頭,噴霧噴頭將柔軟劑噴淋在面料上:
      [0008](2)將噴淋后的面料置于烘干機(jī)于120°C烘干;
      [0009](3)將干燥好的面料到蒸汽拉幅機(jī)上進(jìn)行拉幅定型;
      [0010](4)出布、檢驗(yàn)、包裝出貨。
      [0011]所述的噴霧噴頭有8只,均勻設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè),各噴霧噴頭通過管道連接加料桶,加料桶內(nèi)裝有柔軟劑溶液。
      [0012]所述的柔軟劑溶液的柔軟劑含量為20g/L,柔軟劑為市售低溫成膜滲透劑。
      [0013]所述的色織提花面料的帶液率控制在15?25%。
      [0014]所述的帶布裝置設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的齒輪,通過兩個(gè)齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾住面料勻速拉動(dòng)。
      [0015]所述的烘干機(jī)為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)籠式烘干機(jī)烘干,烘干時(shí)間根據(jù)面料的厚薄設(shè)定為10-50分鐘。
      [0016]所述的蒸汽拉幅機(jī)使用的蒸汽壓力為3kg/cm2,車速保持15米/分鐘。
      [0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0018]1.通過自動(dòng)柔軟劑霧化噴淋,讓布面帶液比傳統(tǒng)工業(yè)洗滌機(jī)以及其它浸泡脫水和浸軋軟液的帶液率大幅降低,這樣在第二步工業(yè)干燥機(jī)烘燥時(shí)不會(huì)相互纏結(jié),造成布面折痕,這個(gè)過程由自制自動(dòng)霧化噴淋裝置自動(dòng)完成,這個(gè)裝置分兩分組成:一、工作臺(tái)上8只噴霧噴頭,從加料桶里吸取已按一定比例配好的柔軟劑溶液,通過霧化噴頭朝下不斷噴柔軟助劑。二、帶布裝置通過兩個(gè)齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾住面料勻速拉動(dòng),實(shí)現(xiàn)布面都能均勻接受到柔軟劑。布面帶液率控制在20%左右,這樣可以大量的節(jié)約水和助劑的用量。
      [0019]2.利用傳統(tǒng)轉(zhuǎn)籠式烘干機(jī)烘干,在烘燥的過程中,纖維自然收縮,加之在面料設(shè)計(jì)中用不同纖維,因縮率的不同布面顯現(xiàn)凹凸不平的立體效果,同時(shí)烘的過程中纖維相互揉搓,降低了纖維間的相互摩擦系數(shù),這樣面料就會(huì)變得柔軟懸垂。
      [0020]3.用蒸汽拉幅定型會(huì)比熱風(fēng)拉幅定型機(jī)上定型更能保持烘干過程中形成的3D效果,同時(shí)也能降低面料縮率。
      [0021]4.本發(fā)明克服了傳統(tǒng)的后整方式缺點(diǎn):如定型,布面平整,立體感不夠。如水洗砂洗布面容易產(chǎn)生折痕等病疵,通過改變過水和助劑方式,以及傳統(tǒng)定型方式,達(dá)到卓越的3D效果和柔軟的服用性能。

      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。
      [0023]實(shí)施例1
      [0024]一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,包括以下步驟:
      [0025](I)通過自動(dòng)柔軟劑霧化噴淋:將色織提花面料置于工作臺(tái)上,通過帶布裝置夾住面料勻速拉動(dòng),穿過噴霧噴頭,噴霧噴頭將柔軟劑噴淋在面料上,面料的帶液率控制在15?25% ;讓面料帶液比傳統(tǒng)工業(yè)洗滌機(jī)以及其它浸泡脫水和浸軋軟液的帶液率大幅降低,這樣在第二步工業(yè)干燥機(jī)烘燥時(shí)不會(huì)相互纏結(jié),造成布面折痕,這個(gè)過程由自制自動(dòng)霧化噴淋裝置自動(dòng)完成,這個(gè)裝置分兩分組成:一、工作臺(tái)上8只噴霧噴頭,從加料桶里吸取已按一定比例配好的柔軟劑溶液,通過霧化噴頭朝下不斷噴柔軟助劑。二、帶布裝置通過兩個(gè)齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾住面料勻速拉動(dòng),實(shí)現(xiàn)布面都能均勻接受到柔軟劑。面料帶液率控制在20%左右,這樣可以大量的節(jié)約水和助劑的用量。所述的噴霧噴頭有8只,均勻設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè),各噴霧噴頭通過管道連接加料桶,加料桶內(nèi)裝有柔軟劑溶液;所述的柔軟劑溶液的柔軟劑含量為20g/L,柔軟劑為市售低溫成膜滲透劑。
      [0026](2)將噴淋后的面料置于烘干機(jī)于120°C烘干;所述的烘干機(jī)為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)籠式烘干機(jī)烘干,烘干時(shí)間根據(jù)面料的厚薄設(shè)定為10-50分鐘。在烘燥的過程中,纖維自然收縮,力口之在面料設(shè)計(jì)中用不同纖維,因縮率的不同布面顯現(xiàn)凹凸不平的立體效果,同時(shí)烘的過程中纖維相互揉搓,降低了纖維間的相互摩擦系數(shù),這樣面料就會(huì)變得柔軟懸垂。
      [0027](3)將干燥好的面料到蒸汽拉幅機(jī)上進(jìn)行拉幅定型;所述的蒸汽拉幅機(jī)使用的蒸汽壓力為3kg/cm2,車速保持15米/分鐘。用蒸汽拉幅定型會(huì)比熱風(fēng)拉幅定型機(jī)上定型更能保持烘干過程中形成的3D效果,同時(shí)也能降低面料縮率。
      [0028](4)出布、檢驗(yàn)、包裝出貨。
      【權(quán)利要求】
      1.一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,包括以下步驟: (1)通過自動(dòng)柔軟劑霧化噴淋:將色織提花面料置于工作臺(tái)上,通過帶布裝置夾住面料勻速拉動(dòng),穿過噴霧噴頭,噴霧噴頭將柔軟劑噴淋在面料上; (2)將噴淋后的面料置于烘干機(jī)于120°C烘干; (3)將干燥好的面料到蒸汽拉幅機(jī)上進(jìn)行拉幅定型; (4)出布、檢驗(yàn)、包裝出貨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,所述的噴霧噴頭有8只,均勻設(shè)置在工作臺(tái)兩側(cè),各噴霧噴頭通過管道連接加料桶,加料桶內(nèi)裝有柔軟劑溶液。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,所述的柔軟劑溶液的柔軟劑含量為20g/L,柔軟劑為市售低溫成膜滲透劑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,所述的色織提花面料的帶液率控制在15?25%。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,所述的帶布裝置設(shè)有兩個(gè)轉(zhuǎn)向相反的齒輪,通過兩個(gè)齒輪反方向轉(zhuǎn)動(dòng)夾住面料勻速拉動(dòng)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,所述的烘干機(jī)為傳統(tǒng)轉(zhuǎn)籠式烘干機(jī)烘干,烘干時(shí)間根據(jù)面料的厚薄設(shè)定為10-50分鐘。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種色織提花面料的3D柔軟整理工藝,其特征在于,所述的蒸汽拉幅機(jī)使用的蒸汽壓力為3kg/cm2,車速保持15米/分鐘。
      【文檔編號(hào)】D06C3/00GK104452138SQ201310416066
      【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月12日
      【發(fā)明者】柴方軍, 王瑤, 魯斐, 林國東 申請(qǐng)人:上海鼎天紡織品有限公司
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