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      一種制作印臺用的牛巴制造工藝的制作方法

      文檔序號:1666957閱讀:414來源:國知局
      一種制作印臺用的牛巴制造工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用來制作印臺用的牛巴的制造工藝,它包括如下的步驟:首先,制取濕式牛巴半成品,將配好的漿料以9-10m/min的線速度涂布在雙面起毛布上,然后依次通過凝固槽和水洗槽進(jìn)行固化和水洗處理,再進(jìn)行烘干定型,制得濕式牛巴半成品;其次,將制成的濕式牛巴半成品進(jìn)入一道磨頭進(jìn)行研磨制得成品。由于本發(fā)明使用特殊樹脂調(diào)整配方,并以精準(zhǔn)的生產(chǎn)條件來控制,所制得的牛巴具有很快、很均勻的吸墨效果,并且具有很好的儲墨性,可以顯著提升色帶的使用壽命。
      【專利說明】一種制作印臺用的牛巴制造工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種牛巴革的生產(chǎn)方法,尤其涉及一種打印用色帶的牛巴生產(chǎn)方法。【背景技術(shù)】
      [0002]目前銀行票據(jù)以色帶打印,但色帶容易損耗,色帶由于損耗的原因,表面容易起毛,會造成打印機(jī)的掛針和折斷,嚴(yán)重影響到打印針的壽命,這就得不償失了,因此,色帶使用一段時間后一定要及時更換,這樣一來色帶的更換頻率很高,成本就相對高昂。當(dāng)然也有人將色帶反過來用,這樣可以增加色帶的使用壽命,也有人通過克服色帶中強(qiáng)度及韌性最薄弱環(huán)節(jié)對接口的缺點(diǎn)來增加色帶的使用壽命等等,但這些都不能從根本上解決色帶使用壽命的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]為了克服上述問題,本發(fā)明提供了一種可顯著提高色帶的使用壽命,且可快速、均勻吸墨的牛巴。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明技術(shù)方案為:
      (1)將具有良好吸濕效果的樹脂為主體,加入下列各組成以重量百分比的配比,調(diào)整成粘度為3000-3500CPS的配合液;所述樹脂含量為98?106份;所述各組成以重量百份比的配比如下:
      二甲基甲酰胺120-150份;
      紙漿粉15份;
      助劑10份;
      色料3份;
      (2)將步驟(I)所述配合液以8-10米/mine的速度涂布在0.5mm左右的雙面起毛布
      上;
      (3)將步驟(2)處理后的雙面起毛布基材依次通過凝固槽和水洗槽進(jìn)行固化處理和水洗處理,所述凝固槽和水洗槽內(nèi)分別裝有二甲基甲酰胺溶液及淡水;
      (4)將步驟(3)處理后的無紡布基材經(jīng)溫度為130°C_140°C進(jìn)行烘干定型,制得濕式牛巴半成品;
      (5)將步驟(4)得到的濕式base半成品,經(jīng)過磨皮機(jī)I號磨頭,經(jīng)吸塵制得牛巴成品,所述I號磨頭的砂紙為180-200目之間。
      [0005]上述步驟優(yōu)化方案1:
      步驟(I)所述樹脂在配合液中配比優(yōu)選為100份;
      步驟(2)所述配合液以9-9.5米/mine的速度涂布在0.5mm左右的雙面起毛布上; 步驟(4)對所述雙面起毛布基材烘干定型的溫度為132°C -137°C ;
      步驟(5)所述磨皮機(jī)I號磨頭的砂紙為185-195目之間。
      [0006]上述技術(shù)方案的有益之處在于: 1、本發(fā)明提供的牛巴采用具有良好吸濕效果的樹脂作為主要調(diào)整配方,并以精準(zhǔn)的生產(chǎn)條件來控制,所獲得的牛巴具有固定的泡孔結(jié)構(gòu),使之很快很均勻的吸墨效果,繼而使之具有很好的儲墨性;另外通過該工藝所制得的牛巴可顯著提高色帶的使用壽命,且可快速吸墨的牛巴。
      [0007]2、本發(fā)明提供的牛巴所采用的材料均是環(huán)保型材料,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。
      [0008]3、本發(fā)明所述原料組合后并經(jīng)本發(fā)明的加工方法獲得的產(chǎn)品還有以下功效:
      (1)、本發(fā)明制得的牛巴革走帶順暢,可減少對色帶架金額打印頭的磨損;
      (2)、本發(fā)明制得的牛巴可均勻吸墨,表面干爽,可有效的避免色帶表面油墨堵塞打印頭。
      【具體實施方式】
      [0009]下面結(jié)合具體實施例對本
      【發(fā)明內(nèi)容】
      作進(jìn)一步描述。
      [0010]實施例1:
      一種制作印臺用的牛巴制造工藝,它包括如下步驟:
      (1)將具有良好吸濕效果的樹脂為主體,加入下列各組成以重量百分比的配比,調(diào)整成粘度為3000CPS的配合液;所述樹脂含量為100份;所述各組成以重量百份比的配比如下:
      二甲基甲酰胺120份;
      紙漿粉15份;
      助劑10份;
      色料3份;
      (2)將步驟(I)所述配合液以8米/mine的速度涂布在0.5mm左右的雙面起毛布上;
      (3)將步驟(2)處理后的雙面起毛布基材依次通過凝固槽和水洗槽進(jìn)行固化處理和水洗處理,所述凝固槽和水洗槽內(nèi)分別裝有二甲基甲酰胺溶液及淡水;
      (4)將步驟(3)處理后的無紡布基材經(jīng)溫度為130°C進(jìn)行烘干定型,制得濕式牛巴半成
      品;
      (5)將步驟(4)得到的濕式base半成品,經(jīng)過磨皮機(jī)I號磨頭,經(jīng)吸塵制得牛巴成品,所述I號磨頭砂紙的目數(shù)為180目之間。
      [0011]實施例2:
      如實施例1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,
      在步驟(I)所述二甲基甲酰胺在配合液的配比分別采用130、140、150份進(jìn)行制備。
      [0012]實驗表明二甲基甲酰胺在配合液的配比控制在120-150期間,制成的牛巴均能達(dá)到本發(fā)明目的。
      [0013]實施例3:
      如實施例1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,
      步驟(2)所述配合液的涂布速度分別控制8.2,8.5、9、9.5,9.7、10米/mine進(jìn)行制備。
      [0014]實驗表明配合液的涂布速度分別控制9-9.5米/mine時,效果最佳;當(dāng)控制在8_9或9.5-10期間時,制成的牛巴均能達(dá)到本發(fā)明目的。
      [0015]實施例4:
      如實施例1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝, 將步驟(4)對無紡布基材的烘干定型溫度分別控制在131°C、132°C、133°C、134°C、135°C、136°C、137°C、138°C、139°C、140°C 進(jìn)行制備。
      [0016]實驗表明烘干定型溫度分別控制在132°C _137°C時,效果最佳;當(dāng)控制在130-132或137-140期間時,制成的牛巴均能達(dá)到本發(fā)明目的。
      [0017]實施例5:
      如實施例1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,
      將步驟(5)所述磨皮機(jī)I號磨頭砂紙的目數(shù)分別采用為182、183、185、190、195、197、198、199、200目進(jìn)行制備。
      [0018]實驗表明砂紙的目數(shù)控制在185-195時,效果最佳;當(dāng)控制在180-185或195-200期間時,制成的牛巴均能達(dá)到本發(fā)明目的。
      [0019]實施例6:
      如實施例1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,
      在步驟(I)所述以樹脂為主體調(diào)配粘度分別采用3100、3200、3300、3400、3500進(jìn)行制備。
      [0020]實驗表調(diào)配粘度控制在3000-3500CPS時制成的牛巴均能達(dá)到本發(fā)明目的。
      [0021]通過以上各實施例,最終均可制得制作印臺用的牛巴制造工藝;需要說明的是,本發(fā)明的技術(shù)要點(diǎn)在于采用特殊助劑及配比和一系列不同的工序來獲得牛巴革,同時各工序中涉及到的工藝知識和設(shè)備如凝固槽、水洗槽、烘箱、磨皮機(jī)等屬公知技術(shù),所以對其結(jié)構(gòu)不作具體描述。
      【權(quán)利要求】
      1.一種制作印臺用的牛巴制造工藝,其特征在于:是通過調(diào)配合液--涂布--固化處理和水洗處理--烘干定型--磨頭工藝過程完成,它包括以下步驟: (1)以具有良好吸濕效果的樹脂為主體調(diào)配粘度為3000-3500CPS的配合液;所述配合液各組成以重量百份比的配比如下: 樹脂100份、 二甲基甲酰胺120-150份、 紙漿粉15份、 助劑10份、 色料3份;(2)將步驟(1)所述配合液以8-10米/mine的速度涂布在0.5mm左右的雙面起毛布上; (3)將步驟(2)處理后的雙面起毛布基材依次通過凝固槽和水洗槽進(jìn)行固化處理和水洗處理,所述凝固槽和水洗槽內(nèi)分別裝有二甲基甲酰胺溶液及淡水; (4)將步驟(3)處理后的起毛布基材經(jīng)溫度為130°C_140°C進(jìn)行烘干定型,制得濕式牛巴半成品; (5)將步驟(4)得到的濕式牛巴半成品,經(jīng)過磨皮機(jī)I號磨頭,經(jīng)吸塵制得牛巴成品,所述I號磨頭的砂紙為180-200目之間。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,其特征在于:將步驟(1)所述配合液以9-9.5米/mine的速度涂布在0.5mm左右的雙面起毛布上。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,其特征在于:將步驟(3)處理后的無紡布基材經(jīng)溫度為132°C _137°C進(jìn)行烘干定型,制得濕式牛巴半成品。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,其特征在于:步驟(5)所述的I號磨頭采用185-195目之間的砂紙。
      5.如權(quán)利要求1所述的一種制作印臺用的牛巴制造工藝,其特征在于:所述樹脂的配比以重量百份比優(yōu)選為100份。
      【文檔編號】D06C13/00GK103556482SQ201310452316
      【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
      【發(fā)明者】丁惠陽, 張哲 , 黃冬梅, 黃建軍 申請人:福建華陽超纖有限公司
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