一種遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉，包括：上下依次層疊設(shè)置的遠(yuǎn)紅外纖維層、ES短纖層以及滌綸纖維層，所述各組分的質(zhì)量百分比為遠(yuǎn)紅外纖維10%-20%，ES短纖20-25%，滌綸纖維55%-70%。本發(fā)明的遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉通過(guò)添加遠(yuǎn)紅外功能纖維，使得該無(wú)膠棉具有發(fā)射出波長(zhǎng)為4-15um的遠(yuǎn)紅外線功能，而該波長(zhǎng)的遠(yuǎn)紅外線與人體的遠(yuǎn)紅外線輻射波長(zhǎng)相匹配，易于被人體吸收，從而促進(jìn)人體血液循環(huán)與新陳代謝，改善供氧狀態(tài)，具有消除疲勞，恢復(fù)體力及緩解疼痛癥狀等保健功能，此外，還具有抗菌防臭等功效，通過(guò)對(duì)本發(fā)明無(wú)膠棉抗菌性能測(cè)試，抑菌率達(dá)到37%，按照國(guó)家衛(wèi)生部頒發(fā)的標(biāo)準(zhǔn)，抑菌率大于26%的標(biāo)準(zhǔn)值，表明具有良好的抗菌性能。
【專利說(shuō)明】 一種遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及非織造布【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及的是一種具有抗菌保健功能的遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]無(wú)膠棉非常松軟，無(wú)需噴膠、無(wú)異味，對(duì)人體無(wú)刺激，用料優(yōu)于噴膠棉，是噴膠棉替代產(chǎn)品。具有強(qiáng)度好、耐洗滌、彈性好、手感好、柔軟、滑爽、保暖性好、環(huán)保等特點(diǎn)。它蓬松柔軟，平整挺括，是各類冬裝、床上用品、家庭用品的理想填充材料。然而現(xiàn)有的多數(shù)無(wú)膠棉作為冬裝填充物，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的使用，由于人體潮氣沒(méi)有及時(shí)排出致使棉體容易滋生細(xì)菌，尤其對(duì)一些抵抗能力弱的嬰幼兒或孕婦使用時(shí)，容易弓I起皮膚過(guò)敏現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有抗菌保健功能的遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉及其制備方法，該無(wú)膠棉具有促進(jìn)人體血液循環(huán)與新陳代謝、改善供氧狀態(tài)、消除疲勞、恢復(fù)體力及緩解疼痛癥狀等保健功能。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉，包括：上下依次層疊設(shè)置的遠(yuǎn)紅外纖維層、ES短纖層以及滌綸纖維層，所述各組分的質(zhì)量百分比為遠(yuǎn)紅外纖維10%-20%，ES 短纖 20-25%，滌綸纖維 55%_70%。
[0005]上述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉的制備方法，其步驟包括：
(1)將具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末經(jīng)燒結(jié)后粉碎混合，采用母粒法進(jìn)行紡絲，紡絲機(jī)溫度為280-290°C，制得遠(yuǎn)紅外纖維；
(2)按質(zhì)量百分比取10%-20%遠(yuǎn)紅外纖維，20-259ffiS短纖，55%_70%滌綸纖維由上及下依次層疊鋪放，經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松，并依次通過(guò)梳理、鋪網(wǎng)、熱定型、烘箱烘燥，輥壓、成卷等工序，其中烘箱的加熱方式為雙層電加熱，溫度控制為160-170°C，時(shí)間20-25秒，制得所述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉。
[0006]所述具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末的組分及質(zhì)量百分比為：二氧化硅50-55%，二氧化鋯20-25%，三氧化二鐵20-25%、氧化銅5_10%。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)效果：本發(fā)明的遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉通過(guò)添加遠(yuǎn)紅外功能纖維，使得該無(wú)膠棉具有發(fā)射出波長(zhǎng)為4_15um的遠(yuǎn)紅外線功能，而該波長(zhǎng)的遠(yuǎn)紅外線與人體的遠(yuǎn)紅外線輻射波長(zhǎng)相匹配，易于被人體吸收，從而促進(jìn)人體血液循環(huán)與新陳代謝，改善供氧狀態(tài)，具有消除疲勞，恢復(fù)體力及緩解疼痛癥狀等保健功能，此外，還具有抗菌防臭等功效，通過(guò)對(duì)本發(fā)明無(wú)膠棉抗菌性能測(cè)試，抑菌率達(dá)到37%，按照國(guó)家衛(wèi)生部頒發(fā)的的標(biāo)準(zhǔn)，抑菌率大于26%的標(biāo)準(zhǔn)值，表明具有良好的抗菌性能，因此該遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉適于抵抗能力弱的嬰幼兒或孕婦使用；
生產(chǎn)工藝上烘箱設(shè)備采用經(jīng)過(guò)改造的雙層電加熱烘箱，比以往用油、煤加熱更為環(huán)保經(jīng)濟(jì)，無(wú)膠棉棉體受熱更加均勻，不存在加熱死角，熱能利用率高。經(jīng)測(cè)試比較，該烘箱的費(fèi)用成本比以往油、煤加熱方式節(jié)省50%以上，同時(shí)生產(chǎn)環(huán)境得到大幅度改善，解決廢導(dǎo)熱油、鍋爐對(duì)環(huán)境的影響，利于實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)約資源，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)低功耗工業(yè)生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例I
上述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉的制備方法，其步驟包括：
本實(shí)施例的遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉，包括：上下依次層疊設(shè)置的遠(yuǎn)紅外纖維層、ES短纖層以及滌綸纖維層，所述各組分的質(zhì)量百分比為遠(yuǎn)紅外纖維20%，ES短纖25%，滌綸纖維55%。
[0009]上述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉的制備方法，其步驟包括：
(1)將具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末經(jīng)燒結(jié)后粉碎混合，采用母粒法進(jìn)行紡絲，紡絲機(jī)溫度為290°C，制得遠(yuǎn)紅外纖維，其中，具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末的組分及質(zhì)量百分比為：二氧化硅50%，二氧化鋯25%，三氧化二鐵20%、氧化銅5% ；
(2)按質(zhì)量百分比取20%遠(yuǎn)紅外纖維，25%ES短纖，55%滌綸纖維由上及下依次層疊鋪放，經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松，并依次通過(guò)梳理、鋪網(wǎng)、熱定型、烘箱烘燥，輥壓、成卷等工序，其中烘箱的加熱方式為雙層電加熱，溫度控制為170°C，時(shí)間20秒，制得所述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉。
[0010]采用雙層電加熱烘箱，比以往用油、煤加熱環(huán)保經(jīng)濟(jì)，無(wú)膠棉棉體受熱更加均勻，不存在加熱死角，熱能利用率高。經(jīng)測(cè)試比較，該烘箱的費(fèi)用成本比以往油、煤加熱方式節(jié)省50%以上，同時(shí)生產(chǎn)環(huán)境得到大幅度改善，解決廢導(dǎo)熱油、鍋爐對(duì)環(huán)境的影響，利于實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，節(jié)約資源，真正實(shí)現(xiàn)環(huán)保、經(jīng)濟(jì)低功耗工業(yè)生產(chǎn)。
[0011]實(shí)施例2
上述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉的制備方法，其步驟包括：
本實(shí)施例的遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉，包括：上下依次層疊設(shè)置的遠(yuǎn)紅外纖維層、ES短纖層以及滌綸纖維層，所述各組分的質(zhì)量百分比為遠(yuǎn)紅外纖維10%，ES短纖20%，滌綸纖維70%。
[0012]上述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉的制備方法，其步驟包括：
(1)將具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末經(jīng)燒結(jié)后粉碎混合，采用母粒法進(jìn)行紡絲，紡絲機(jī)溫度為280°C，制得遠(yuǎn)紅外纖維，其中，具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末的組分及質(zhì)量百分比為：二氧化硅52%，二氧化鋯20%，三氧化二鐵20%、氧化銅8% ；
(2)按質(zhì)量百分比取10%遠(yuǎn)紅外纖維，2096ES短纖，70%滌綸纖維由上及下依次層疊鋪放，經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松，并依次通過(guò)梳理、鋪網(wǎng)、熱定型、烘箱烘燥，輥壓、成卷等工序，其中烘箱的加熱方式為雙層電加熱，溫度控制為160°C，時(shí)間25秒，制得所述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉。
【權(quán)利要求】
1.一種遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉，其特征在于包括：上下依次層疊設(shè)置的遠(yuǎn)紅外纖維層、ES短纖層以及滌綸纖維層，所述各組分的質(zhì)量百分比為遠(yuǎn)紅外纖維10%-20%，ES短纖20-25%，滌綸纖維55%-70%。
2.—種遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉的制備方法，其特征在于其步驟包括： (1)將具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末經(jīng)燒結(jié)后粉碎混合，采用母粒法進(jìn)行紡絲，紡絲機(jī)溫度為280-290°C，制得遠(yuǎn)紅外纖維； (2)按質(zhì)量百分比取10%-20%遠(yuǎn)紅外纖維，20-25%ES短纖，55%-70%滌綸纖維由上及下依次層疊鋪放，經(jīng)開(kāi)松機(jī)開(kāi)松，并依次通過(guò)梳理、鋪網(wǎng)、熱定型、烘箱烘燥，輥壓、成卷等工序，其中烘箱的加熱方式為雙層電加熱，溫度控制為160-170°C，時(shí)間20-25秒，制得所述遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉。
3.如權(quán)利要求I所述的遠(yuǎn)紅外無(wú)膠棉的制備方法，其特征在于：所述具有遠(yuǎn)紅外放射功能的陶瓷粉末的組分及質(zhì)量百分比為：二氧化硅50-55%，二氧化鋯20-25%，三氧化二鐵20-25%、氧化銅 5-10%。
【文檔編號(hào)】D06C7/00GK103556394SQ201310551522
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳夕方, 陳靜, 潘如如, 茍捷, 李忠健 申請(qǐng)人:丹陽(yáng)市超超服飾有限公司