用廢舊pet制造無紡布的生產(chǎn)方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟：1）將回收的PET薄膜粉碎并在155~160℃干燥7~8小時；2）粉碎后的PET進行攪拌，并加入乙烯-辛酸共聚物攪拌成混合物料，混合的轉(zhuǎn)速為400~500r/min，溫度為120~130℃；3）將混合物料投入雙螺桿擠出機擠出塑化成顆粒，雙螺桿擠出機的溫度分別為：一區(qū)180℃，二區(qū)220℃，三區(qū)240℃，四區(qū)245℃，5區(qū)255℃，6區(qū)265℃，模頭溫度為265℃；4）將塑化顆粒投入紡絲箱體，紡絲溫度為320℃；5）紡絲后的物料成網(wǎng)熱軋，熱軋溫度為260℃。本發(fā)明利用了PET強度高、剛性好的特點制造出堅實耐用的無紡布。
【專利說明】 用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]由于PET薄膜多為一次性使用，隨著PET薄膜使用后的大量丟棄，由此造成的資源浪費和白色污染問題日益嚴(yán)重。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，利用了 PET強度高、剛性好的特點制造出堅實耐用的無紡布。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設(shè)計一種用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將回收的PET薄膜粉碎并在155?160°C干燥7?8小時；
2)粉碎后的PET進行攪拌，并加入乙烯-辛酸共聚物攪拌成混合物料，混合的轉(zhuǎn)速為400?500r/min，溫度為 120?130°C ；
3)將混合物料投入雙螺桿擠出機擠出塑化成顆粒，雙螺桿擠出機的溫度分別為:一區(qū)180°C，二區(qū) 220°C，三區(qū) 240°C，四區(qū) 245°C，5 區(qū) 255°C，6 區(qū) 265°C，模頭溫度為 265°C ；
4)將塑化顆粒投入紡絲箱體，紡絲溫度為320°C；
5)紡絲后的物料成網(wǎng)熱軋，熱軋溫度為260°C。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，利用了 PET強度高、剛性好的特點制造出堅實耐用的無紡布。
【具體實施方式】
[0006]下面結(jié)合實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0007]本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
實施例1
一種用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將回收的PET薄膜粉碎并在160°C干燥8小時；
2)粉碎后的PET進行攪拌，并加入乙烯-辛酸共聚物攪拌成混合物料，混合的轉(zhuǎn)速為500r/min，溫度為 130°C ；
3)將混合物料投入雙螺桿擠出機擠出塑化成顆粒，雙螺桿擠出機的溫度分別為:一區(qū)180°C，二區(qū) 220°C，三區(qū) 240°C，四區(qū) 245°C，5 區(qū) 255°C，6 區(qū) 265°C，模頭溫度為 265°C ；
4)將塑化顆粒投入紡絲箱體，紡絲溫度為320°C；
5)紡絲后的物料成網(wǎng)熱軋，熱軋溫度為260°C。
[0008]實施例2 一種用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將回收的PET薄膜粉碎并在155°C干燥7小時；
2)粉碎后的PET進行攪拌，并加入乙烯-辛酸共聚物攪拌成混合物料，混合的轉(zhuǎn)速為400r/min，溫度為 120°C ；
3)將混合物料投入雙螺桿擠出機擠出塑化成顆粒，雙螺桿擠出機的溫度分別為:一區(qū)180°C，二區(qū) 220°C，三區(qū) 240°C，四區(qū) 245°C，5 區(qū) 255°C，6 區(qū) 265°C，模頭溫度為 265°C ；
4)將塑化顆粒投入紡絲箱體，紡絲溫度為320°C；
5)紡絲后的物料成網(wǎng)熱軋，熱軋溫度為260°C。
[0009]實施例3
一種用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，包括如下步驟:
1)將回收的PET薄膜粉碎并在158°C干燥7.5小時；
2)粉碎后的PET進行攪拌，并加入乙烯-辛酸共聚物攪拌成混合物料，混合的轉(zhuǎn)速為450r/min，溫度為 125°C ；
3)將混合物料投入雙螺桿擠出機擠出塑化成顆粒，雙螺桿擠出機的溫度分別為:一區(qū)180°C，二區(qū) 220°C，三區(qū) 240°C，四區(qū) 245°C，5 區(qū) 255°C，6 區(qū) 265°C，模頭溫度為 265°C ；
4)將塑化顆粒投入紡絲箱體，紡絲溫度為320°C；
5)紡絲后的物料成網(wǎng)熱軋，熱軋溫度為260°C。
[0010]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.用廢舊PET制造無紡布的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)將回收的PET薄膜粉碎并在155?160°C干燥1、小時； 2)粉碎后的PET進行攪拌，并加入乙烯-辛酸共聚物攪拌成混合物料，混合的轉(zhuǎn)速為400?500r/min，溫度為 120?130°C ； 3)將混合物料投入雙螺桿擠出機擠出塑化成顆粒，雙螺桿擠出機的溫度分別為:一區(qū)180°C，二區(qū) 220°C，三區(qū) 240°C，四區(qū) 245°C，5 區(qū) 255°C，6 區(qū) 265°C，模頭溫度為 265°C ； 4)將塑化顆粒投入紡絲箱體，紡絲溫度為320°C； 5)紡絲后的物料成網(wǎng)熱軋，熱軋溫度為260°C。
【文檔編號】D04H3/16GK103668790SQ201310621361
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
【發(fā)明者】范大盛 申請人:江蘇奧森新材料有限公司