咖啡碳多組分纖維機織面料及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于紡織染整領域，具體涉及一種咖啡碳多組分纖維機織面料及其制備方法。由如下原料制成：經(jīng)向紗線由如下重量百分比的原料混紡：咖啡碳纖維25-45%，竹纖維25-40﹪，陽離子改性滌綸20-30%，導電纖維0.5-0.8%；緯向長絲為兩種長絲按1:1交替排列：咖啡碳纖維長絲150D-160D，PTT纖維長絲100D-120D。本發(fā)明發(fā)揮了咖啡碳纖維和其它纖維的不同特點，實現(xiàn)了服裝面料的舒適性和抗紫外線等防護功能的統(tǒng)一，各項理化指標優(yōu)良，染色牢度高，面料性價比高；本發(fā)明還提供其制備方法，工藝合理，為咖啡碳多組分纖維機織面料的高性能化、舒適性開辟了新途徑。
【專利說明】咖啡碳多組分纖維機織面料及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于紡織染整領域，具體涉及一種咖啡碳多組分纖維機織面料及其制備方法。
【背景技術】
[0002]咖啡碳纖維是利用喝完咖啡后剩下的咖啡渣，經(jīng)煅燒后制成晶體，再研磨成納米粉體，加入到滌綸纖維中，生產(chǎn)出的一種功能性纖維。其具有抑菌除臭、發(fā)散負離子和抗紫外線、蓄熱保溫、低碳環(huán)保的功能和特色，作為一種新產(chǎn)品和綠色環(huán)保理念正被推廣。
[0003]但是目前國際國內的行業(yè)內基本上應用于內衣、T恤、襪子等針織品，對含咖啡碳纖維的機織服裝面料的研究還較少，因為技術上存在較多難題，特別是起毛起球的問題難以解決。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種咖啡碳多組分纖維機織面料，發(fā)揮了咖啡碳纖維和其它纖維的不同特點，實現(xiàn)了服裝面料的舒適性和抗紫外線等防護功能的統(tǒng)一，各項理化指標優(yōu)良，染色牢度高；本發(fā)明還提供其制備方法，工藝合理，有效解決了咖啡碳纖維與多組分纖維機織物同浴匹染染色的技術難題，為咖啡碳纖維機織面料的高性能化、舒適性開辟了新途徑。
[0005]本發(fā)明所述的咖啡碳多組分纖維機織面料，由如下原料制成:
[0006]經(jīng)向紗線，由如下重量百分比的原料混紡:
[0007]
咖啡碳纖維25-45%,
竹纖維25-40 %,
陽離子改性滌綸 20-30%，
導電纖維0.5-0.8%;
[0008]緯向長絲，為兩種長絲按1:1交替排列:
[0009]咖啡碳纖維長絲150D-160D，
[0010]PTT 纖維長絲 100D-120D。
[0011]其中:
[0012]經(jīng)向紗線的紡紗規(guī)格為:55S/l-65s/l咖啡碳纖維/竹纖維/陽離子改性滌綸/導電纖維混紡紗，捻向Z捻。
[0013]本發(fā)明所述的咖啡碳多組分纖維機織面料的制備方法，包括如下步驟:
[0014]經(jīng)向紗線、緯向長絲織造前準備一織造一坯布檢驗一精練預縮處理一預定型一前燒毛一高溫高壓溢流染色一脫水一開幅一拉幅烘干一后燒毛一柔軟整理一軋光一罐蒸一驗布一成卷；[0015]其中:
[0016]1、經(jīng)向紗線、緯向長絲織造前準備為:
[0017](I)并紗和倍捻:
[0018]經(jīng)向紗線混紡纖維的重量百分比為:咖啡碳纖維25-45%，竹纖維25-40 %，陽離子改性滌綸20-30%，導電纖維0.5-0.8% ；
[0019]經(jīng)向紗線:用有捻并線機將兩根上述纖維配比的55S/l_65s/l單紗并合，倍捻機加捻 1400-1500T/m，S 捻，錠速 7000_8000rpm ；
[0020]緯向長絲:咖啡碳纖維長絲150D-160D，倍捻機加捻550_600T/m，S捻，
[0021 ] PTT 長絲 100D-120D，倍捻機加捻 550_600T/m，S 捻；
[0022](2)蒸紗:
[0023]經(jīng)向紗線:倍捻后的經(jīng)紗需要進行蒸紗定型，蒸紗溫度80-100°C，時間為60-120分鐘；
[0024]緯向長絲:倍捻后的緯向長絲需要進行濕蒸定型，溫度為95-100°C，時間60-70分鐘；
[0025](3)分條整經(jīng):
[0026]總經(jīng)根數(shù)6620根，絞數(shù)18絞，整經(jīng)張力20dN，倒軸張力0.4MPa ；
[0027](4)穿筘:6-12片綜框；
[0028]2、織造工藝為:
[0029]采用劍桿織機或噴氣織機織造，6片棕框以上，2色或4色自動選緯，開口時間315。角，
[0030]上機緯向長絲:濕蒸后的咖啡碳纖維長絲150D-160D、PTT長絲100D-120D 1:1交替排列引緯；可用少量和毛油浸潰處理，也可不用，和毛油為市購。
[0031]坯布規(guī)格:幅寬180-190cm，上機緯密350-355根/10cm。
[0032]3、染色前處理包括四步工藝:
[0033](I)采用卷染機等進行平幅精練預縮處理:
[0034]配布800米/卷，按染槽容量進水350Kg，升溫至40°C運轉兩道，分頭尾兩次加處理劑，每次加除油精煉劑0.75g/L，純堿0.75g/L ;升溫至50°C、60°C、70°C分別運轉兩道，80°C運轉四道,90°C保溫運轉50分鐘,排液；然后進水兩次80°C水洗,各洗四道，40°C水洗兩道，出布；
[0035](2)脫水；開幅；
[0036](3)預定型:在定型機上進行,預定型溫度180_190°C,設定幅寬150_152cm,定型時間40-60秒；
[0037](4)前燒毛:車速100-110m/min，布為一正一反雙面燒毛。
[0038]4、高溫高壓溢流染色為:
[0039]采用高溫高壓溢流染色機進行二浴法繩狀匹染染色，浴比1:8 ；
[0040]第一浴為分散染料、陽離子染料，分別上染咖啡碳纖維與陽離子改性滌綸，升溫45 °C開始加料，依次加入軟水劑、醋酸(調節(jié)PH值5— 5.5 )、高溫勻染劑、分散染料、陽離子染料(軟水劑、高溫勻染劑、分散染料、陽離子染料均采用本領域常規(guī)的產(chǎn)品，均為市購)，電腦控制升溫速率以1-1.5°C /min升溫至120— 130°C，保溫30-40分鐘；然后以1-1.5°C /min降溫至60°C，排液；進水升溫至80°C還原清洗，然后排液，兩次80度熱水洗；
[0041]第二浴，活性染料染色:進水升溫至40°C依次加入軟水劑、活性染料(活性染料采用本領域常規(guī)的產(chǎn)品，市購)，分次加入元明粉，電腦控制升溫速率以1.2-1.50C /min升溫至60°C，分次加入純堿，保溫50-60分鐘；然后以1.2-1.50C /min降溫至40°C排液，進水加醋酸Ig / L升溫至80°C保溫20分鐘中和，排液后進水加皂洗劑2g / L，升溫90度保溫20-30分鐘皂洗，兩次80度熱水洗凈出缸。
[0042]5、脫水采用離心式脫水；拉幅烘干的車速45-50m/min ;后燒毛的車速90_100m/min。
[0043]6、柔軟整理:選用有機硅類柔軟劑1399，用量為30_40g/l，機上拉幅152_154cm，175-180°C整理，車速35-45m/min ;軋光工藝的溫度為60_70°C，壓力為0.4-0.5MP，保持整幅左中右壓力均勻。
[0044]7、罐蒸:應用KD系列罐蒸機，優(yōu)選意大利BIELLA公司產(chǎn)KD95罐蒸機。使用其中的KD SPECIAL IN-OUT-1N即“內一外一內”特殊轉換蒸呢工藝，使內向外整理時間為90_110秒，翻轉整理時間120-150秒，翻轉延遲時間4-6秒，穿透整理壓力0.8-1.0Kgo
[0045]綜上所述，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
[0046](I)發(fā)揮了咖啡碳纖維和其它多組分纖維的不同特點，實現(xiàn)了服裝面料的舒適性和抗紫外線等防護功能的統(tǒng)一，各項理化指標優(yōu)良，染色牢度高.[0047](2)本發(fā)明實現(xiàn)了咖啡碳纖維與陽離子改性滌綸、導電纖維、PTT、竹纖維的合理組合生產(chǎn)機織面料，實現(xiàn)了各種纖維性能的優(yōu)勢互補。既利用了滌綸強力大和挺括的力學特性，導電纖維優(yōu)良、永久的抗靜電特性，PTT纖維良好的彈性，竹纖維吸濕排汗的特性，更加發(fā)揮了咖啡碳纖維抑菌除臭、發(fā)散負離子和抗紫外線、蓄熱保溫的特性，實現(xiàn)了服裝面料的舒適性和防護等功能的統(tǒng)一；面料性價比高。
[0048](3)面料可用于襯衫、休閑外套、西褲等服裝，即可貼身穿著，也可用于外套，水洗尺寸穩(wěn)定，保型性好，可水洗，柔軟舒適，滑糯豐滿有彈性，具有良好的懸垂性，良好的吸濕、透氣性，抗起毛起球，抗菌防臭，抗紫外線。服用性能優(yōu)良，易護理，符合當代時尚和快節(jié)奏、節(jié)能低碳、環(huán)保等市場流行潮流。
[0049](4)本廣品的各項理化指標優(yōu)良，染色牢度聞，是當今時尚和聞性能的新型面料。
[0050](5)本發(fā)明還提供其制備方法，工藝合理，有效解決了咖啡碳纖維與多組分纖維組合的機織物同浴匹染染色易出現(xiàn)皺條、緯向色差等技術難題，為咖啡碳纖維機織面料的高性能化、舒適性開辟了新途徑。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0051]圖1為實施例1中上機組織圖；
[0052]圖2為實施例1第一浴染色曲線示意圖；
[0053]圖3為實施例1第二浴染色曲線示意圖。
【具體實施方式】
[0054]下面結合實施例對本發(fā)明做進一步說明。
[0055]實施例1[0056]一、由如下原料制成:經(jīng)向紗線，由如下重量百分比的原料混紡:
[0057]
【權利要求】
1.一種咖啡碳多組分纖維機織面料，其特征在于:由如下原料制成: 經(jīng)向紗線，由如下重量百分比的原料混紡:咖啡碳纖維25-45%,竹纖維25-40%，陽離子改性滌綸 20-30%,導電纖維0.5-0.8%; 緯向長絲，兩種長絲按1:1交替排列: 咖啡碳纖維長絲150D-160D，
PTT 纖維長絲 100D-120D。
2.—種權利要求1所述的咖啡碳多組分纖維機織面料的制備方法，包括如下步驟: 經(jīng)向紗線、緯向長絲織造前準備一織造一坯布檢驗一精練預縮處理一預定型一前燒毛—高溫高壓溢流染色一脫水一開幅一拉幅烘干一后燒毛一柔軟整理一軋光一罐蒸一驗布—成卷; 其中:經(jīng)向紗線、緯向長絲織造前準備為: (1)并紗和倍捻: 經(jīng)向紗線混紡纖維的重量百分比為:咖啡碳纖維25-45%，竹纖維25-40 %，陽離子改性滌綸20-30%，導電纖維0.5-0.8% ； 經(jīng)向紗線:用有捻并線機將兩根上述纖維配比的55S/l-65s/l單紗并合，倍捻機加捻1400-1500T/m, S 捻，錠速 7000_8000rpm ； 緯向長絲:咖啡碳纖維長絲150D-160D，倍捻機加捻550-600T/m，S捻， PTT 長絲 100D-120D，倍捻機加捻 550-600T/m，S 捻； (2)蒸紗: 經(jīng)向紗線:倍捻后的經(jīng)紗需要進行蒸紗定型，蒸紗溫度80-100°C，時間為60-120分鐘； 緯向長絲:倍捻后的緯向長絲需要進行濕蒸定型，溫度為95-100°C，時間60-70分鐘； (3)分條整經(jīng): 總經(jīng)根數(shù)6620根，絞數(shù)18絞，整經(jīng)張力20dN，倒軸張力0.4MPa ； (4)穿筘:6-12片綜框。
3.根據(jù)權利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機織面料的制備方法，其特征在于: 織造工藝為: 采用劍桿織機或噴氣織機織造，2色或4色自動選緯，開口時間315°角； 上機緯向長絲:濕蒸后的咖啡碳纖維長絲150D-160D、PTT長絲100D-120D1:1交替排列引諱； 坯布規(guī)格:幅寬180-190cm，上機緯密350-355根/10cm。
4.根據(jù)權利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機織面料的制備方法，其特征在于: 染色前處理包括四步工藝: (I)采用卷染機等進行平幅精練預縮處理: 配布800米/卷，按染槽容量進水350Kg，升溫至40°C運轉兩道，分頭尾兩次加處理劑，每次加除油精煉劑0.75g/L，純堿0.75g/L ;升溫至50°C、60°C、70°C分別運轉兩道，80°C運轉四道，90°C保溫運轉50分鐘，排液；然后進水兩次80°C水洗，各洗四道，40°C水洗兩道，出布； (2)脫水；開幅; (3)預定型:在定型機上進行，預定型溫度180-190°C，設定幅寬150-152cm，定型時間40_60 秒； (4)前燒毛:車速100-110m/min，布為一正一反雙面燒毛。
5.根據(jù)權利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機織面料的制備方法，其特征在于: 高溫高壓溢流染色工藝為: 采用高溫高壓溢流染色機進行二浴法匹染染色，浴比1:8 ； 第一浴為分散染料、陽離子染料，分別上染咖啡碳纖維與陽離子改性滌綸，升溫45°C開始加料，依次加入軟水劑、醋酸、高溫勻染劑、分散染料、陽離子染料，電腦控制升溫速率以1-1.50C /min升溫至120-130°C，保溫30-40分鐘；然后以1-1.5°C /min降溫至60°C，排液；進水升溫至80°C還原清洗，然后排液，兩次80度熱水洗； 第二浴，活性染料染色:進水升溫至40°C依次加入軟水劑、活性染料，分次加入元明粉，電腦控制升溫速率以1.2-1.5°C /min升溫至60°C，分次加入純堿，保溫50-60分鐘；然后以1.2-1.5°C /min降溫至40°C排液，進水加醋酸Ig / L升溫至80°C保溫20分鐘中和，排液后進水加皂洗劑2g / L，升溫90度保溫20-30分鐘皂洗，兩次80度熱水洗凈出缸。
6.根據(jù)權利要求2所述的咖啡碳多組`分纖維機織面料的制備方法，其特征在于: 脫水采用離心式脫水；拉幅烘干的車速45-50m/min ;后燒毛的車速90-100m/min。`
7.根據(jù)權利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機織面料的制備方法，其特征在于: 柔軟整理:選用有機硅類柔軟劑1399，用量為30-40g/L，機上拉幅152_154cm，175-180°C整理，車速35-45m/min ;軋光工藝的溫度為60_70°C，壓力為0.4-0.5MP，保持整幅左中右壓力均勻。
8.根據(jù)權利要求2所述的咖啡碳多組分纖維機織面料的制備方法，其特征在于: 罐蒸:應用KD系列罐蒸機，選用KD SPECIAL IN-OUT-1N轉換蒸呢工藝，使內向外整理時間為90-110秒，翻轉整理時間120-150秒，翻轉延遲時間4-6秒，穿透整理壓力`0.8-1.0Kg0
【文檔編號】D03D15/00GK103614842SQ201310639840
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年12月3日 優(yōu)先權日:2013年12月3日
【發(fā)明者】東明洪, 武光信, 劉文和, 王紅玲, 唐凱 申請人:山東沃源新型面料股份有限公司