一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色的制造方法
【專利摘要】一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，包括溢流染色機和廢水凈化器，廢水凈化器設置在溢流染色機的染液回路中，廢水凈化器的入口與溢流染色機染缸的染色殘液出口相連通，廢水凈化器的出口與溢流染色機的熱交換器染料入口相連通。本發(fā)明的廢水循環(huán)染色機包括溢流染色機和廢水凈化器，廢水凈化器裝在溢流染色機的染液回路中。當染色結束后進行水洗時，廢水凈化器打開，染色殘液經過廢水凈化器，染色殘液中的殘留染料被廢水凈化器吸附，殘液廢水循環(huán)經過廢水凈化器，直到轉化為沒有殘留染料的廢水，即可用于下一批超細纖維合成革基布的染色。將廢水循環(huán)染色機用于超細纖維合成革的染色，可以達到很好的染色效果，沒有任何廢水的排出。
【專利說明】一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于超細纖維聚氨酯合成革【技術領域】，具體涉及一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機。
【背景技術】
[0002]天然皮革資源有限，生產過程會產生較大的污染，具有優(yōu)良性能的仿真合成革的開發(fā)成為人類的追求。其中以具有三維網狀結構的超細纖維非織造布為增強材料，通過浸潰聚氨酯得到的超細纖維合成革，不論從內部微觀結構，還是外觀質感及物理特性和人們穿著舒適性等方面都接近了天然皮革。據統(tǒng)計，截至2012年，中國超細纖維合成革的年產能約為9500萬平方米左右，實際年產量7500萬平方米左右。全球已有90%以上的高檔運動鞋采用超細纖維合成革制造，高檔汽車座椅也開始采用超細纖維合成革替代天然皮革。
[0003]在超細纖維合成革加工技術迅猛發(fā)展的同時，仍然有一些關鍵的技術尚未徹底突破，成為超細纖維合成革發(fā)展的嚴重障礙，其中，超纖纖維合成革的染色技術就是其尚未突破的瓶頸技術之一。
[0004]對于超細纖維合成革的染色，其技術難點主要有以下兩個方面。其一，從組分上來看，超細纖維合成革主要包括超細纖維非織造布和浸潰填充的聚氨酯兩種成分。這兩種成分結構和性能差異很大，單一的染料和單一的染色方法難以滿足兩種成分的染色要求，兩種成分難以同時達到良好的染色效果；其二，超細纖維合成革纖維上的活性基團很少，分子鏈的中間存在大量碳鏈和酰胺基，無側鏈，僅在分子鏈的末端才具有羧基和氨基，染色時主要依靠染料自身的沉積作用使纖維上色，因此，大多數(shù)染料難于上染，其水洗堅牢度很差，難以達到染色要求。
[0005]由于超細纖維合成革的染色難度較大，成本較高，目前大多數(shù)超細纖維合成革都不進行染色，只是在白色的超細纖維合成革基布上制造人工涂層，加工成成品，這種產品的外觀色澤來此于人工涂層。利用這種超細纖維合成革制造的產品，如鞋子和沙發(fā)等在使用過程中容易磨破人工涂層而露底，嚴重的影響產品的使用性能，制約著超細纖維合成革的快速發(fā)展。
[0006]對于超細纖維合成革的染色技術，采用染色機染色的技術主要有以下幾個方面。
(I)采用高溫高壓染色機進行的單組分染料染色技術。這種技術適合工業(yè)化的大批量生產，生產效率高，生產過程中能耗較高，單一組分的染料難以同時滿足超細纖維合成革兩種成分的染色要求，其中某一成分的著色能力較差，染色不均勻，染色牢度不好，不耐水洗。該工藝目前僅用于染色要求不高的帶有表面涂層的超細纖維合成革，對不帶涂層的絨面革，這種染色技術根本達不到要求；(2)采用高溫高壓染色機進行的多組分染料染色技術。多組分染料的選擇，在一定程度上多組分染料各自適合于超細纖維非織造布和浸潰填充的聚氨酯的著色要求，但是在同浴且相同條件下染色，工藝條件很難同時滿足多組分染料的上染要求，同時，多組分染料之間存在著競爭上染的問題。整體染色不均勻，染色牢度不好，不耐水洗，染料吸收率較低。(3)采用染色機進行的低溫常壓吸入式染色技術。這種技術最明顯的技術特征在處于低溫常壓下染色，染色工藝的能耗較低。但是這種染色技術仍然存在染色不均勻，染色牢度不好，不耐水洗的缺陷，同時在低溫常壓下染色，染料的上染率較低，殘液含有較多的染料，污染較大。

【發(fā)明內容】

[0007]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中的問題，提供一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，其能夠解決解決染色廢液的污染問題，提高超細纖維合成革的染色效果。
[0008]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術方案是:
[0009]本發(fā)明包括溢流染色機和廢水凈化器，所述廢水凈化器設置在溢流染色機的染液回路中，廢水凈化器的入口與溢流染色機染缸的染色殘液出口相連通，廢水凈化器的出口與溢流染色機的熱交換器染料入口相連通。
[0010]所述廢水凈化器為裝有吸附填料的柱式過濾器。
[0011]所述吸附填料是采用以下方法制得的粉碎料:將廢棄的超細纖維合成革基布經過質量濃度為2?5%的聚氯化二甲基二烯丙基銨溶液浸泡、干燥、粉碎后的粉碎料。
[0012]所述粉碎料的粒徑為10?50目。
[0013]所述的溢流染色機包括加料槽、染缸、熱交換器和第一泵，所述加料槽的出口經管道與第一泵的入口相連通，染缸的廢液出口經管道也與第一泵的入口相連通，泵的出口經閥C與熱交換器的染料入口相連通，染缸的廢液出口與第一泵之間的管道上設置有第一排空閥。
[0014]所述第一泵的出口還與廢水凈化器的入口相連通，廢水凈化器的出口與熱交換器的染料入口相連通，第一泵的出口與廢水凈化器的入口之間的管道上設置閥B，廢水凈化器的出口與熱交換器染料入口之間的管道上設置閥A。
[0015]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果在于:
[0016]本發(fā)明的廢水循環(huán)染色機包括溢流染色機和廢水凈化器，廢水凈化器裝在溢流染色機的染液回路中。染色時，廢水凈化器關閉，溢流染色機按照選定的工藝進行染色，當染色結束后進行水洗時，廢水凈化器打開，染色殘液經過廢水凈化器，染色殘液中的殘留染料被廢水凈化器吸附，在水洗的過程中，殘液廢水循環(huán)經過廢水凈化器，直到轉化為沒有殘留染料的廢水，即可用于下一批超細纖維合成革基布的染色。將廢水循環(huán)染色機用于超細纖維合成革的染色，可以達到很好的染色效果，沒有任何廢水的排出。
[0017]進一步的，廢水凈化器為裝有吸附填料的柱式過濾器，廢水凈化器中的吸附填料為廢棄的超細纖維合成革基布，經過質量濃度為2?5%的聚氯化二甲基二烯丙基銨(別名絮凝劑PDADMA)溶液浸泡，干燥后粉碎為10?50目的粉碎料。聚氯化二甲基二烯丙基銨是一種陽離子型高分子材料，能夠很好的吸附和絮凝染色殘液中的殘留染料，染色殘液中的殘留染料被吸附填料吸附，經過循環(huán)吸附的染色廢液中染料，染料的殘留量低于0.001%,完全能夠滿足下一批超細纖維合成革基布的染色。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0019]其中，I為染缸,2為第一排空閥,3為第一泵,4為加料槽,5為廢水凈化器,6為閥 A，7為閥C，8為閥B，9為換交換器，10為第二排空閥，11為第三排空閥。
【具體實施方式】
[0020]下面通過附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步的詳細說明，但本發(fā)明并不只限于這些例子。
[0021]參見圖1，本發(fā)明包括溢流染色機和和廢水凈化器5，所述廢水凈化器5設置在溢流染色機的染液回路中，廢水凈化器5的入口與溢流染色機染缸I的染色殘液出口相連通，廢水凈化器5的出口與溢流染色機的熱交換器9的染料入口相連通；廢水凈化器5為裝有吸附填料的柱式過濾器，其中吸附填料為廢棄的超細纖維合成革基布經過質量濃度為2?5%的聚氯化二甲基二烯丙基銨溶液浸泡5?10分鐘、干燥、粉碎為10-50目的粉碎料。
[0022]參見圖1，本發(fā)明中的溢流染色機包括加料槽4、染缸1、熱交換器9和第一泵3，熱交換器9帶有介質入口、介質出口、染料入口和染料出口，介質出口處的管道上設置有第三排空閥11 ;所述加料槽4的出口分為二路，一路經管道與第一泵3的入口相連通，加料槽4的出口與第一泵3入口的管道上設置第二泵，第二泵的出口與開設在加料槽4上的入口相連通，另一路的管道上設置有第二排空閥10 ;染缸I的染色殘液出口經管道與第一泵3的入口相連通，并且染缸I的染色殘液出口與第一泵3之間的管道上設置第一排空閥2，第一泵3的出口分為兩路，一路經閥C7與熱交換器9的染料入口相連通，另一路經閥B8、廢水凈化器5、閥A6與熱交換器9的染料入口相連通，熱交換器9的染料出口與染缸I的入口相連通。
[0023]本發(fā)明的工作過程為:在染色時，閥A、閥B和第一排空閥2、第二排空閥10、第三排空閥11關閉，閥C開啟，完全按照溢流染色機的操作規(guī)程進行染色。染色結束后水洗時，打開閥A和閥B，關閉閥C，水洗時染色殘液經過廢水凈化器，染色殘液中的殘留染料被吸附填料吸附，在水洗的過程中，殘液廢水循環(huán)經過廢水凈化器，直到轉化為沒有殘留染料的廢水，即可用于下一批超細纖維合成革基布的染色。將廢水循環(huán)染色機用于超細纖維合成革的染色，可以達到很好的染色效果，沒有任何廢水的排出。
[0024]本發(fā)明包括兩個主要部分，分別為溢流染色機和廢水凈化器。廢水凈化器為裝有吸附填料的柱式過濾器，廢水凈化器裝在溢流染色機的染液回路中。染色時，廢水凈化器關閉，溢流染色機按照選定的工藝進行染色，當染色結束后進行水洗時，廢水凈化器打開，染色殘液經過廢水凈化器，染色殘液中的殘留染料被吸附填料吸附，在水洗的過程中，殘液廢水循環(huán)經過廢水凈化器，直到轉化為沒有殘留染料的廢水，即可用于下一批超細纖維合成革基布的染色。將廢水循環(huán)染色機用于超細纖維合成革的染色，可以達到很好的染色效果，沒有任何廢水的排出。
【權利要求】
1.一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，其特征在于，包括溢流染色機和廢水凈化器(5)，所述廢水凈化器(5)設置在溢流染色機的染液回路中，廢水凈化器(5)的入口與溢流染色機染缸(I)的染色殘液出口相連通，廢水凈化器(5)的出口與溢流染色機的熱交換器(9 )染料入口相連通。
2.根據權利要求1所述的一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，其特征在于，所述廢水凈化器(5)為裝有吸附填料的柱式過濾器。
3.根據權利要求2所述的一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，其特征在于，所述吸附填料是采用以下方法制得的粉碎料:將廢棄的超細纖維合成革基布經過質量濃度為2?5%的聚氯化二甲基二烯丙基銨溶液浸泡、干燥、粉碎后的粉碎料。
4.根據權利要求3所述的一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，其特征在于，所述粉碎料的粒徑為10?50目。
5.根據權利要求1所述的一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，其特征在于，所述的溢流染色機包括加料槽(4)、染缸(I)、熱交換器(9)和第一泵(3)，所述加料槽(4)的出口經管道與第一泵(3)的入口相連通，染缸(I)的廢液出口經管道也與第一泵(3)的入口相連通，第一泵(3)的出口經閥C (7)與熱交換器(9)的染料入口相連通，染缸(I)的廢液出口與第一泵(3)之間的管道上設置有第一排空閥(2)。
6.根據權利要求5所述的一種用于超細纖維合成革染色的廢水循環(huán)染色機，其特征在于，所述第一泵(3)的出口還與廢水凈化器(5)的入口相連通，廢水凈化器(5)的出口與熱交換器(9)的染料入口相連通，第一泵(3)的出口與廢水凈化器(5)的入口之間的管道上設置閥B (8)，廢水凈化器(5)的出口與熱交換器(9)染料入口之間的管道上設置閥A (6)。
【文檔編號】D06B23/20GK103710926SQ201310669974
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權日:2013年12月10日
【發(fā)明者】牛建民, 馬興元, 施凌山, 張曉鐳 申請人:福建可利盛超細纖維有限公司