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      一種耐高溫的毛滌面料的制備方法

      文檔序號(hào):1670798閱讀:206來源:國(guó)知局
      一種耐高溫的毛滌面料的制備方法
      【專利摘要】一種耐高溫的毛滌面料的制備方法,包括以下步驟:(1)取聚氯乙烯為4~5份、低密度聚乙烯為2~4份、碳酸鎂粉末為2~3份、丙醇為4~5份、酚醛樹脂為4~7份;(2)加熱后攪拌均勻,配制成為毛滌面料的涂層液;(3)將液態(tài)的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層,涂層的厚度為0.3mm~0.6mm;(4)刮涂涂層后,將毛滌面料在70℃下加熱2h后冷卻晾干。制備得到的毛滌面料具有優(yōu)良的耐高溫效果,可用于特殊的耐高溫領(lǐng)域中。
      【專利說明】一種耐高溫的毛滌面料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種毛滌面料的制備方法,特別是涉及一種可以耐受高溫的毛滌面料的制備方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在工業(yè)企業(yè)當(dāng)中,當(dāng)涉及到高溫時(shí),需要對(duì)相應(yīng)的裝置和設(shè)備進(jìn)行特殊處理,如一些高溫車間中,為了防止設(shè)備和裝置在長(zhǎng)時(shí)間耐受高溫下出現(xiàn)問題,需要在裝置和設(shè)備外部加設(shè)一層織物來進(jìn)行耐高溫處理,用來達(dá)到這個(gè)目的的織物需要具備良好的耐高溫效果,只有具備良好的耐高溫效果,才能有效的防止經(jīng)受長(zhǎng)時(shí)間高溫后儀器出現(xiàn)意外,降低儀器和設(shè)備發(fā)生損毀的可能性。將織物表層進(jìn)行涂層覆蓋,通常是提升面料耐高溫的一種有效方式,但是涂層的組成情況對(duì)耐高溫效果有著非常重要的作用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]要解決的技術(shù)問題:普通的毛滌面料的耐高溫的效果較差,不能滿足需要耐受高溫的環(huán)境下使用的問題。
      [0004]技術(shù)方案:本發(fā)明公開了一種耐高溫的毛滌面料的制備方法,包括以下步驟:(1)取聚氯乙烯為4?5份、低密度聚乙烯為2?4份、碳酸鎂粉末為2?3份、丙醇為4?5份、酚醛樹脂為4?7份;(2)將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻,配制成為毛滌面料的涂層液,待用;(3)取毛滌面料,羊毛重量為毛滌面料的65wt%?70wt%,滌綸重量為毛滌面料的30wt%?35wt% ; (4)將液態(tài)的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層,涂層的厚度為0.3mm?0.6mm ;(5)刮涂涂層后,將毛滌面料在70°C下加熱2h后冷卻晾干。
      [0005]其中,制備的涂層液中聚氯乙烯優(yōu)選為5份。羊毛重量?jī)?yōu)選為毛滌面料的65wt%。毛漆面料上下層涂層的厚度優(yōu)選為0.6mm。碳酸鎂粉末直徑優(yōu)選為0.03mm?0.05mm。
      [0006]有益效果:通過本方法制備得到的毛滌面料,可以耐受的溫度達(dá)到160°C至1800C,烘烤20h至30h無性能變化,具有良好的耐高溫效果。
      【具體實(shí)施方式】
      [0007]實(shí)施例1
      (I)取聚氯乙烯為4kg、低密度聚乙烯為2kg、直徑為0.03mm的碳酸鎂粉末為3kg、丙醇為4kg、酚醛樹脂為4kg ;(2)將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻,配制成為毛滌面料的涂層液,待用;(3)取毛滌面料,羊毛重量為毛滌面料的65wt%,滌綸重量為毛滌面料的35wt% ; (4)將液態(tài)的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層,涂層的厚度為0.3mm ; (5)刮涂涂層后,將毛漆面料在70 C下加熱2h后冷卻晚干。
      [0008]實(shí)施例2
      (I)取聚氯乙烯為5kg、低密度聚乙烯為3kg、直徑為0.04mm的碳酸鎂粉末為2kg、丙醇為4kg、酚醛樹脂為6kg ; (2)將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻,配制成為毛滌面料的涂層液,待用;(3)取毛滌面料,羊毛重量為毛滌面料的67wt%,滌綸重量為毛滌面料的33wt% ; (4)將液態(tài)的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層,涂層的厚度為0.4mm ; (5)刮涂涂層后,將毛漆面料在70 C下加熱2h后冷卻晚干。
      [0009]實(shí)施例3
      (I)取聚氯乙烯為4kg、低密度聚乙烯為4kg、直徑為0.05mm的碳酸鎂粉末為3kg、丙醇為5kg、酚醛樹脂為7kg ; (2)將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻,配制成為毛滌面料的涂層液,待用;(3)取毛滌面料,羊毛重量為毛滌面料的70wt%,滌綸重量為毛滌面料的30wt% ; (4)將液態(tài)的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層,涂層的厚度為0.6mm ; (5)刮涂涂層后,將毛漆面料在70 C下加熱2h后冷卻晚干。
      [0010]取實(shí)施例1、實(shí)施例2、實(shí)施例3的毛滌面料,將它們分別在160°C、180°C、200°C的烘箱中放置20h、30h、40h。結(jié)果見下表。
      【權(quán)利要求】
      1.一種耐高溫的毛滌面料的制備方法,其特征在于包括以下步驟:(1)取聚氯乙烯為4?5份、低密度聚乙烯為2?4份、碳酸鎂粉末為2?3份、丙醇為4?5份、酚醛樹脂為4?7份;(2)將聚氯乙烯、低密度聚乙烯、碳酸鎂粉末、丙醇、酚醛樹脂加熱后攪拌均勻,配制成為毛滌面料的涂層液,待用;(3)取毛滌面料,羊毛重量為毛滌面料的65wt%?70wt%,滌綸重量為毛滌面料的30wt%? 35wt% ; (4)將液態(tài)的涂層液用刮刀刮涂在毛滌面料的上下表層,涂層的厚度為0.3mm?0.6mm ; (5)刮涂涂層后,將毛滌面料在70°C下加熱2h后冷卻晾干。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的毛滌面料的制備方法,其特征在于制備的涂層液中聚氯乙烯為5份。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的毛滌面料的制備方法,其特征在于羊毛重量為毛滌面料的65wt%。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的毛滌面料的制備方法,其特征在于毛滌面料上下層涂層的厚度為0.6mm。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐高溫的毛滌面料的制備方法,其特征在于碳酸鎂粉末直徑為 0.03mm ?0.05mm。
      【文檔編號(hào)】D06M15/227GK103774429SQ201310749230
      【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年12月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】張德軒 申請(qǐng)人:蘇州市軒德紡織科技有限公司
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