專利名稱：一種自動(dòng)清毛器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及染布技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)清毛器。
背景技術(shù)：
高溫高壓染色機(jī)包括由導(dǎo)布管和主筒構(gòu)成的布匹循環(huán)回路、回水系統(tǒng)、泵和出水管，泵分別通過回水系統(tǒng)和出水管與布匹循環(huán)回路連通。染液從布匹循環(huán)回路經(jīng)回水系統(tǒng)吸回泵內(nèi)，又從泵經(jīng)出水管排到循環(huán)回路，循環(huán)往復(fù)，通過泵給布匹循環(huán)回路提供動(dòng)力。布匹染色或漂洗循環(huán)的過程中會(huì)脫離出纖維，這些纖維大梁進(jìn)入泵內(nèi)，會(huì)降低泵的效率甚至?xí)ㄋ?、損壞泵的電機(jī)，而設(shè)在其中的濾網(wǎng)就是阻擋布匹循環(huán)回路中游離的纖維進(jìn)入泵內(nèi)?，F(xiàn)有市場(chǎng)上使用的染色機(jī)濾網(wǎng)，每漂染一缸布需要更換清理至少一次濾網(wǎng)，更換出來的濾網(wǎng)需要專人清洗，更換濾網(wǎng)至少每缸布影響15分鐘時(shí)間，同時(shí)因員工操作時(shí)忘記清理濾網(wǎng)造成染色質(zhì)量的問題，嚴(yán)重的可直接導(dǎo)致布匹報(bào)廢。同時(shí)，清洗濾網(wǎng)造成人員增加成本，清洗濾網(wǎng)每次至少100公斤清水，造成水資源浪費(fèi)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有的缺陷，提供了一種自動(dòng)清毛器，可以自動(dòng)清理染色時(shí)產(chǎn)生的碎毛，提高工作效率，降低清洗濾網(wǎng)成本。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案:一種自動(dòng)清毛器，包括缸身、缸蓋、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、清毛組件、染液進(jìn)口、染液出口、碎毛出口，缸身為柱形，缸身的頂端固定有缸蓋，缸身上部一側(cè)開有染液進(jìn)口，缸身下部另一側(cè)開有染液出口，缸身底端開有碎毛出口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)穿過缸蓋由上至下依次連接有傳動(dòng)組件與清毛組件，傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)套與傳動(dòng)軸，傳動(dòng)套嵌套于傳動(dòng)軸上，清毛組件包括殼體、蓋板、濾網(wǎng)、刮刀，殼體為倒立的錐形，殼體的頂端固定有蓋板，殼體的內(nèi)壁四周分布有濾網(wǎng)，殼體的上部固定有刮刀，殼體下部分即為碎毛儲(chǔ)存室，殼體的底部開有一孔與碎毛出口連接。進(jìn)一步地,缸身的直徑大于殼體的直徑。本實(shí)用新型一種自動(dòng)清毛器，可以自動(dòng)清理染色時(shí)產(chǎn)生的碎毛，提高工作效率，降低清洗濾網(wǎng)成本。

附圖用來提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中:圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施 方式的自動(dòng)清毛器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。如圖1所示，一種自動(dòng)清毛器，包括缸身1、缸蓋2、驅(qū)動(dòng)電機(jī)3、傳動(dòng)組件、清毛組件、染液進(jìn)口 6、染液出口 7、碎毛出口 8，缸身I為柱形，缸身I的頂端固定有缸蓋2，缸身I上部一側(cè)開有染液進(jìn)口 6，缸身I下部另一側(cè)開有染液出口 7，缸身I底端開有碎毛出口 8，驅(qū)動(dòng)電機(jī)3穿過缸蓋2由上至下依次連接有傳動(dòng)組件與清毛組件,傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)套41與傳動(dòng)軸42，傳動(dòng)套41嵌套于傳動(dòng)軸42上，清毛組件包括殼體51、蓋板52、濾網(wǎng)53、刮刀54,殼體51為倒立的錐形,殼體51的頂端固定有蓋板52,殼體51的內(nèi)壁四周分布有濾網(wǎng)53，殼體51的上部固定有刮刀54，殼體51下部即為碎毛儲(chǔ)存室9，殼體51的底部開有一孔與碎毛出口 8連接。進(jìn)一步地，缸身I的直徑大于殼體51的直徑。本實(shí)用新型一種自動(dòng)清毛器，其工作原理:當(dāng)漂染布匹時(shí)，缸身I中的濾網(wǎng)53會(huì)過濾出布匹中出現(xiàn)的纖維碎毛，然后纖維碎毛附著在濾網(wǎng)53上，由驅(qū)動(dòng)電機(jī)3驅(qū)動(dòng)通過傳動(dòng)軸42帶動(dòng)刮刀54將附著在濾網(wǎng)53上的碎毛刮掉，殼體51上的蓋板52是為了防止碎毛飛出殼體51，刮掉的碎毛就會(huì)掉落到殼體51的下部即為碎毛儲(chǔ)存室9，如此循環(huán)，等染色完成后排水時(shí)，染液污水從染液進(jìn)口 6進(jìn)入到達(dá)底部，碎毛儲(chǔ)存室9中的碎毛就隨著染液污水一起排出，碎毛從碎毛出口 8到污水池，染液污水從染液出口 7到達(dá)污水池，集中處理。本實(shí)用新型一種自動(dòng)清毛器，通過小型電機(jī)的驅(qū)動(dòng)，自動(dòng)清理漂染中出現(xiàn)的纖維碎毛，可以提高工作效率，降低清洗濾網(wǎng)51成本。每缸布提高工作效率15-60分鐘。同時(shí)節(jié)省了清洗濾網(wǎng)51的人工和清洗用水。按10臺(tái)機(jī)一個(gè)清洗工計(jì)算，如果一個(gè)染廠有50臺(tái)機(jī)，每年可節(jié)約10萬元以上，同時(shí)減少用水每年1800噸以上。以上所述僅為本實(shí)用新 型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)清毛器，包括缸身、缸蓋、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、清毛組件、染液進(jìn)口、染液出口、碎毛出口，其特征在于:所述缸身為柱形，所述缸身的頂端固定有缸蓋，所述缸身上部一側(cè)開有染液進(jìn)口，所述缸身下部另一側(cè)開有染液出口，所述缸身底端開有碎毛出口，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)穿過缸蓋由上至下依次連接有傳動(dòng)組件與清毛組件，所述傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)套與傳動(dòng)軸，所述傳動(dòng)套嵌套于傳動(dòng)軸上，所述清毛組件包括殼體、蓋板、濾網(wǎng)、刮刀，殼體為倒立的錐形，所述殼體的頂端固定有蓋板，所述殼體的內(nèi)壁四周分布有濾網(wǎng)，所述殼體的上部固定有刮刀，所述殼體下部分即為碎毛儲(chǔ)存室，所述殼體的底部開有一孔與碎毛出口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)清毛器，其特征在于:所述缸身的直徑大于殼體的直徑。
專利摘要一種自動(dòng)清毛器，包括缸身、缸蓋、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、傳動(dòng)組件、清毛組件、染液進(jìn)口、染液出口、碎毛出口，缸身為柱形，缸身的頂端固定有缸蓋，缸身上部一側(cè)開有染液進(jìn)口，缸身下部另一側(cè)開有染液出口，缸身底端開有碎毛出口，驅(qū)動(dòng)電機(jī)穿過缸蓋由上至下依次連接有傳動(dòng)組件與清毛組件，傳動(dòng)組件包括傳動(dòng)套與傳動(dòng)軸，傳動(dòng)套嵌套于傳動(dòng)軸上，清毛組件包括殼體、蓋板、濾網(wǎng)、刮刀，殼體為倒立的錐形，殼體的頂端固定有蓋板，殼體的內(nèi)壁四周分布有濾網(wǎng)，殼體的上部固定有刮刀，殼體下部分即為碎毛儲(chǔ)存室，殼體的底部開有一孔與碎毛出口連接。本實(shí)用新型一種自動(dòng)清毛器，可以自動(dòng)清理染色時(shí)產(chǎn)生的碎毛，提高工作效率，降低清洗濾網(wǎng)成本。
文檔編號(hào)D06B23/20GK203096404SQ20132003533
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者楊俊賢, 王良祖, 李建吾, 鄧祺, 王虎生 申請(qǐng)人:無錫楊佳機(jī)械有限公司