一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，包括：該剪毛裝置包括：生克片以及與生克片配合的切斷刀片，所述的切斷刀片包括：向上凸起的頭部和低于頭部并向后延伸的尾部，于切斷刀片的頭部上端形成有一個(gè)刀桿，于切斷刀片的尾部上形成有向上凸起的第二凸腳；所述切斷刀片的刀桿的前端具有與生克片配合的刀口，該刀口具有自上而下向尾部方向傾斜的刀刃。本實(shí)用新型的織針編織成反包毛圈布面與剪毛作業(yè)一并完成，而且剪斷效果更佳，提高了工作效率；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、耐用。
【專利說(shuō)明】一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實(shí)用新型涉及針織機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特指一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、耐用，剪斷效果更佳、工作效率更高的圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前的圓編毛巾編織機(jī)中，包括機(jī)架主體，在機(jī)架主體中心設(shè)置有一個(gè)圓環(huán)形的針筒，針筒的外側(cè)壁設(shè)置有用于容置織針的針槽。針筒的上端面形成有水平支撐臺(tái)，于支撐臺(tái)上開設(shè)有供生克片安裝的生克片槽。然后在生克片上端設(shè)置有上內(nèi)盤，在上內(nèi)盤與生克片之間設(shè)置有上編織三角。上編織三角大體呈三角造型，其具有彎曲的端面，生克片上形成有與端面對(duì)應(yīng)的凸起。圓編編織機(jī)工作時(shí)，針筒將與上內(nèi)盤產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，在轉(zhuǎn)動(dòng)的過程中，針筒將帶動(dòng)針槽內(nèi)的織針以及生克片轉(zhuǎn)動(dòng)，由于生克片上的凸起通過與之對(duì)應(yīng)端面連動(dòng)，所以當(dāng)針筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，上編織三角將對(duì)生克片上的凸起形成運(yùn)行軌跡的限定，令凸起沿上編織三角的端面產(chǎn)生前后移動(dòng)，從而令生克片形成前后運(yùn)行。與此同時(shí)，織針將在下編織三角推動(dòng)下形成上下移動(dòng)，這樣生克片與織針相互作用，形成編織效果。目前，在編織正包毛巾布料、鎖底反包毛巾布料、鎖底反包毛巾切割斷毛圈布料這三種不同的布料時(shí)，需要使用不同的上編織三角，以配合不同的生克片，不同的上編織三角內(nèi)形成的軌道也不同，其對(duì)生克片產(chǎn)生的驅(qū)動(dòng)也不同，最后實(shí)現(xiàn)的布料編織效果也不同。
[0003]具體而言，目前，在編織鎖底反包毛巾切割斷毛圈布料時(shí)，其采用的工序?yàn)?首先，于圓編毛巾針織機(jī)上針織成毛巾布料，然后再將布料置于另一剪毛機(jī)來(lái)進(jìn)行剪毛作業(yè)。這種作業(yè)方式不但麻煩，并且效率低。另外，在剪毛過程中，在剪斷毛圈部分時(shí)，難以確保所剪毛圈的毛邊整齊，需要多次修剪，導(dǎo)致生產(chǎn)效率降低。另外，目前的生產(chǎn)企業(yè)中，資源短缺、且勞動(dòng)力人工不斷提高，如此可見，此產(chǎn)品成本高，產(chǎn)量低，如此的加工方法遠(yuǎn)遠(yuǎn)追不上當(dāng)今市場(chǎng)的需求，殊不理想。
[0004]另外，本發(fā)明人曾提出過一種“圓編毛巾針織機(jī)的剪毛裝置”，見中國(guó)專利號(hào)為:200720097532.7的實(shí)用新型專利說(shuō)明書，其采用的技術(shù)方案為:在生克板上安裝一切紗刀，該切紗刀的前端具有較薄的刀刃，于起毛針的頂部適當(dāng)位置處開設(shè)有一貫穿的切毛口，當(dāng)織針鉤拉紗線編織毛巾布面時(shí)，會(huì)與起毛針的凹槽內(nèi)形成一毛圈，在令切紗刀前進(jìn)，使其刀刃穿過切毛口，切斷起毛針上的毛圈紗線，達(dá)到織針鉤編織處毛圈與剪毛一并完成的動(dòng)作。該技術(shù)方案采用90度垂直剪切，刀刃以垂直方向向前剪切毛圈時(shí)，由于剪切力是垂直作用在毛圈上，其切點(diǎn)集中在一點(diǎn)，某些情況下不是將毛圈切斷，而是“拉斷”，故這種剪切效果仍未達(dá)到盡善盡美。
[0005]基于上述的現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明人經(jīng)過研發(fā)，提出一種新的技術(shù)方案，以令針織機(jī)的剪毛裝置結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、耐用、剪斷效果更佳、工作效率更高。
實(shí)用新型內(nèi)容:
[0006]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題就是為了克服目前產(chǎn)品所存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定、耐用，剪斷效果更佳、工作效率更高的圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置。
[0007]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用了如下的技術(shù)方案:該剪毛裝置包括:生克片以及與生克片配合的切斷刀片，所述的切斷刀片包括:向上凸起的頭部和低于頭部并向后延伸的尾部，于切斷刀片的頭部上端形成有一個(gè)刀桿，于切斷刀片的尾部上形成有向上凸起的第二凸腳；所述切斷刀片的刀桿的前端具有與生克片配合的刀口，該刀口具有自上而下向尾部方向傾斜的刀刃。
[0008]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的刀桿與切斷刀片頭部上端面之間形成有一避空位。
[0009]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的刀口包括:本體、位于本體端面的刀刃；所述的刀刃貼合于生克片對(duì)應(yīng)的側(cè)面；所述的刀桿靠近刀口位置形成向生克片方向的彎折。
[0010]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述刀刃傾斜角度為:55-70度。
[0011]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述的生克片包括:向上凸起的頭部和低于頭部并向后延伸的尾部，于生克片頭部上形成有與切斷刀片刀口對(duì)應(yīng)的成圈嘴，于生克片的尾部形成有向上凸起的第一凸腳。
[0012]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述生克片成圈嘴具有一個(gè)鉤線槽，于鉤線槽上方向前凸起形成導(dǎo)圈舌，于導(dǎo)圈舌頂部向上延伸形成阻擋凸起。
[0013]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，所述生克片頭部與第一凸腳之間形成第一導(dǎo)槽；所述切斷刀片頭部與第二凸腳之間形成第二導(dǎo)槽；所述第一導(dǎo)槽與第二導(dǎo)槽寬度一致，所述第二凸腳比第一凸腳寬。
[0014]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，該剪毛裝置還包括:用于承載生克片和切斷刀的針筒以及驅(qū)動(dòng)生克片和切斷刀片水平運(yùn)行的上編織三角，于所述的針筒上形成有用于承載生克片和切斷刀片的支撐臺(tái)，生克片和切斷刀成對(duì)貼合放置于所述支撐臺(tái)上均勻開設(shè)的滑槽內(nèi)；所述的上編織三角呈起伏彎曲狀，于所述的上編織三角上安裝有可對(duì)其內(nèi)端面形成干涉的正反包塊。
[0015]進(jìn)一步而言，上述技術(shù)方案中，于所述的上編織三角上還安裝有可調(diào)節(jié)其與外端面之間的間距切斷塊。
[0016]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案后，其具有的有益效果如下:
[0017]1、針織機(jī)的織針編織成反包毛圈布面與剪毛作業(yè)一并完成，減少了額外的剪毛作業(yè)工序，不僅節(jié)約了成本，還大大提高了針織機(jī)的工作效率。
[0018]2、本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，另外，減少了切斷刀片的整體體積，不僅節(jié)省了材料，而且使切斷刀片運(yùn)行起來(lái)更加靈活，操作起來(lái)更加簡(jiǎn)便。
[0019]3、本實(shí)用新型中，切斷刀片與生克片一起安裝在滑槽內(nèi)，通過上編織三角盤下表面上形成的凸軌驅(qū)動(dòng)切斷刀片和生克片，從而實(shí)現(xiàn)成圈、編織以及剪毛的動(dòng)作，并且讓織出反包毛巾的毛圈與剪切完成后的紗線長(zhǎng)度一致。
[0020]4、本實(shí)用新型中，切斷刀片的刀刃傾斜朝下，在剪切毛圈過程中，隨著切斷刀的前行，刀刃將對(duì)毛圈形成一種線性“切割”效果，相對(duì)于目前的“點(diǎn)”切割，本剪切方式更加穩(wěn)定。
[0021]5、本實(shí)用新型中的刀刃通過刀口部的彎折設(shè)計(jì)，令刀刃邊緣便貼合于生克片的成圈嘴側(cè)面，使其具有更好的剪斷效果?！緦＠綀D】

【附圖說(shuō)明】:
[0022]圖1是本實(shí)用新型安裝于圓編毛巾編織機(jī)的立體圖；
[0023]圖2是本實(shí)用新型安裝于圓編毛巾編織機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例一中生克片的主視圖；
[0025]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例一中切斷刀片的主視圖；
[0026]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例一中單個(gè)生克片與切斷刀片配合的示意圖；
[0027]圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例一中單個(gè)生克片與切斷刀片的立體圖；
[0028]圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例一中上編織三角的主視圖；
[0029]圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例一的工作原理圖。
[0030]
【權(quán)利要求】
1.一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，包括:生克片(2)以及與生克片(2)配合的切斷刀片(3)，其特征在于:所述的切斷刀片(3)包括:向上凸起的頭部(31)和低于頭部并向后延伸的尾部(32)，于切斷刀片(3)的頭部(31)上端形成有一個(gè)刀桿(30)，于切斷刀片(3)的尾部(32)上形成有向上凸起的第二凸腳(34);所述切斷刀片(3)的刀桿(30)的前端具有與生克片(2)配合的刀口(33)，該刀口(33)具有自上而下向尾部(32)方向傾斜的刀刃(330)；所述刀刃(330)傾斜角度為:55-70度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，其特征在于:所述的刀桿(30)與切斷刀片(3)頭部(31)上端面之間形成有一避空位(334)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，其特征在于:所述的刀口(33)包括:本體(331)、位于本體(331)端面的刀刃(330);所述的刀桿(30)靠近刀口(33)位置形成向生克片(2)方向的彎折，以令刀刃(330)貼合于生克片(2)對(duì)應(yīng)的側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，其特征在于:所述的生克片(2)包括:向上凸起的頭部(21)和低于頭部并向后延伸的尾部(22)，于生克片(2)頭部(21)上形成有與切斷刀片(3)刀口( 33)對(duì)應(yīng)的成圈嘴(23)，于生克片(2)的尾部(22)形成有向上凸起的第一凸腳(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，其特征在于:所述生克片(2)成圈嘴(23)具有一個(gè)鉤線槽(231)，于鉤線槽(231)上方向前凸起形成導(dǎo)圈舌(232)，于導(dǎo)圈舌(232)頂部向上延伸形成阻擋凸起(233)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，其特征在于:所述生克片(2)頭部(21)與第一凸腳(24)之間形成第一導(dǎo)槽(240);所述切斷刀片(3)頭部(31)與第二凸腳(34)之間形成第二導(dǎo)槽(340);所述第一導(dǎo)槽(240)與第二導(dǎo)槽(340)寬度一致，所述第二凸腳(34)比第一凸腳(24)長(zhǎng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，其特征在于:該剪毛裝置還包括:用于承載生克片(2)和切斷刀(3)的針筒(I)以及驅(qū)動(dòng)生克片(2)和切斷刀片(3)水平運(yùn)行的上編織三角(4)，于所述的針筒(I)上形成有用于承載生克片(2)和切斷刀片(3)的支撐臺(tái)(12)，生克片(2)和切斷刀(3)成對(duì)貼合放置于所述支撐臺(tái)(12)上均勻開設(shè)的滑槽(121)內(nèi)；所述的上編織三角(4)呈起伏彎曲狀，于所述的上編織三角(4)上安裝有可對(duì)其內(nèi)端面形成干涉的正反包塊(41)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種圓編毛巾編織機(jī)的剪毛裝置，其特征在于:于所述的上編織三角(4)上還安裝有可調(diào)節(jié)其與外端面之間的間距切斷塊(42)。
【文檔編號(hào)】D04B15/00GK203700675SQ201320320451
【公開日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月4日
【發(fā)明者】洪榮豪 申請(qǐng)人:韋增機(jī)械(佛山高明)有限公司