一種服裝褲腰袢剪式翻燙工具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種服裝褲腰袢剪式翻燙工具,其包括左剪板、與左剪板鉸連的右剪板、設(shè)置在左剪板和右剪板之間的安裝桿以及設(shè)置在安裝桿上的壓縮彈簧;所述左剪板包括左剪臂、固定設(shè)置在左剪臂下端的左剪柄以及固定設(shè)置在左剪柄下端一側(cè)的左豎支耳,所述左剪臂上端的寬度大于下端的寬度,所述左剪臂下端的寬度小于左剪柄的寬度,使用本實(shí)用新型剪式翻燙工具進(jìn)行生產(chǎn),將原來(lái)一個(gè)小袢手工翻燙需92秒,降到現(xiàn)在一個(gè)小袢用工具翻燙用42秒,提高了2倍的工作效率,大大降低了生產(chǎn)工時(shí)和生產(chǎn)成本,且熨燙后能夠保證褲袢不變,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,省時(shí)省力且提高了工作效率,本實(shí)用新型安裝方便,操作簡(jiǎn)單,適于企業(yè)進(jìn)行批量生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種服裝褲腰袢剪式翻燙工具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種服裝褲腰袢剪式翻燙工具。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)外貿(mào)套服W2012-38的褲子時(shí),其褲腰上尾部小而頂部大且頂部帶有尖角的小袢需要翻燙,目前的翻燙工具,只能翻燙尾部與頂部寬度一致或尾部寬而頂部窄的小袢,不能翻燙尾部窄頂部寬的小袢,操作時(shí)只能采用手工翻燙,且翻燙時(shí)邊角慰燙不均勻,工作效率低且影響產(chǎn)品質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種操作方便、翻燙效率高且產(chǎn)品質(zhì)量好的服裝褲腰袢剪式翻燙工具。
[0004]本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]本實(shí)用新型包括左剪板、與左剪板鉸連的右剪板、設(shè)置在左剪板和右剪板之間的安裝桿以及設(shè)置在安裝桿上的壓縮彈簧;所述左剪板與右剪板對(duì)稱(chēng)且結(jié)構(gòu)相同,所述左剪板包括左剪臂、固定設(shè)置在左剪臂下端的左剪柄以及固定設(shè)置在左剪柄下端一側(cè)的左豎支耳,在左豎支耳上設(shè)置左安裝孔,所述左剪臂頂端外側(cè)頂角為倒角,所述左剪臂上端的寬度大于下端的寬度,所述左剪臂下端的寬度小于左剪柄的寬度,所述左剪臂的外側(cè)邊與左剪柄的外側(cè)邊在同一直線(xiàn)上,所述左剪柄頂端與左剪臂底端固定連接處左剪柄一側(cè)為倒角,在左剪柄上部設(shè)置左銷(xiāo)孔。
[0006]本實(shí)用新型左剪臂與右剪臂對(duì)應(yīng)的頂角為倒角且左剪臂頂角的高度高于右剪臂頂角的高度。
[0007]本實(shí)用新型左剪臂和右剪臂相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)頂角為凸尖。
[0008]本實(shí)用新型積極效果如下:本實(shí)用新型左、右剪板通過(guò)銷(xiāo)軸鉸連,對(duì)向按左右豎支耳在壓縮彈簧的左右下根據(jù)褲袢的寬度進(jìn)行調(diào)節(jié),左、右剪臂上寬下窄,使左、右剪臂內(nèi)側(cè)邊相靠時(shí)與褲袢整體形狀在適配,左、右剪臂內(nèi)側(cè)邊交錯(cuò)時(shí)可將左、右剪臂穿入褲袢內(nèi),在壓縮彈簧的作用下左、右剪臂向兩側(cè)回位,從而將褲袢撐平進(jìn)行熨燙使用本實(shí)用新型剪式翻燙工具進(jìn)行生產(chǎn),將原來(lái)一個(gè)小袢手工翻燙需92秒,降到現(xiàn)在一個(gè)小袢用工具翻燙用42秒,提高了 2倍的工作效率,大大降低了生產(chǎn)工時(shí)和生產(chǎn)成本,且熨燙后能夠保證褲袢不變,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,省時(shí)省力且提高了工作效率,本實(shí)用新型安裝方便,操作簡(jiǎn)單,適于企業(yè)進(jìn)行批量生產(chǎn)。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0009]附圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖2為本實(shí)用新型零件裝配結(jié)構(gòu)示意圖;
[0011]附圖3為本實(shí)用新型左右剪臂對(duì)應(yīng)的頂角為凸尖結(jié)構(gòu)示意圖;[0012]附圖4為本實(shí)用新型使用狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]在附圖中:1左剪臂、2左剪柄、3安裝桿、4壓縮彈簧、5左豎支耳、6左安裝孔、7左銷(xiāo)孔、8右剪臂、9右剪柄、10右豎支耳、11右安裝孔、12右銷(xiāo)孔、13銷(xiāo)軸、14褲袢。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如附圖1、2、3所示,本實(shí)用新型包括左剪板、與左剪板鉸連的右剪板、設(shè)置在左剪板和右剪板之間的安裝桿3以及設(shè)置在安裝桿3上的壓縮彈簧4 ;所述左剪板包括左剪臂1、固定設(shè)置在左剪臂I下端的左剪柄2以及固定設(shè)置在左剪柄2下端一側(cè)的左豎支耳5,在左豎支耳5上設(shè)置左安裝孔6,所述左剪臂I頂端外側(cè)頂角為倒角,所述左剪臂I上端的寬度大于下端的寬度,所述左剪臂I下端的寬度小于左剪柄2的寬度,所述左剪臂I的外側(cè)邊與左剪柄2的外側(cè)邊在同一直線(xiàn)上,所述左剪柄2頂端與左剪臂I底端固定連接處左剪柄2 一側(cè)為倒角,在左剪柄2上部設(shè)置左銷(xiāo)孔7 ;所述右剪板包括右剪臂8、固定設(shè)置在右剪臂8下端的右剪柄9以及固定設(shè)置在右剪柄9下端一側(cè)的與左豎支耳5對(duì)應(yīng)的右豎支耳10,在右豎支耳10上設(shè)置與左安裝孔6對(duì)應(yīng)的右安裝孔11,在左安裝孔6和右安裝孔11之間設(shè)置安裝桿3,在安裝桿3上設(shè)置壓縮彈簧4,所述右剪臂8頂端外側(cè)頂角為倒角,所述左、右剪臂1、8頂端外側(cè)的倒角與褲袢上部?jī)蓚?cè)的倒角相適配,所述右剪臂8上端的寬度大于下端的寬度,所述右剪臂8下端的寬度小于右剪柄9的寬度,所述右剪臂8的外側(cè)邊與右剪柄9的外側(cè)邊在同一直線(xiàn)上,所述右剪柄9頂端與右剪臂8底端固定連接處多余一側(cè)為倒角,在右剪柄9上部設(shè)置與左銷(xiāo)孔7對(duì)應(yīng)的右銷(xiāo)孔12,在左銷(xiāo)孔7和右銷(xiāo)孔12上設(shè)置使左剪板和右剪板相互鉸連的銷(xiāo)軸13。為防止本實(shí)用新型的頂角刺穿褲袢14頂部,左剪臂與右剪臂對(duì)應(yīng)的頂角設(shè)置為倒角且左剪臂頂角的高度高于右剪臂頂角的高度,或者將左剪臂和右剪臂相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)頂角設(shè)置為凸尖。
[0015]如附圖1、2、3、4所示,本實(shí)用新型工作時(shí),將安裝好的本實(shí)用新型固定在工作臺(tái)上,根據(jù)褲袢14尾部的寬度用手捏住左、右豎支耳5、10壓緊壓縮彈簧4,左、右剪臂1、8互相交錯(cuò),將左、右剪臂穿入褲袢內(nèi),在壓縮彈簧4的作用下左、右剪臂1、8向兩側(cè)回位,從而將褲袢14撐平,用熨斗直接在褲袢14上熨燙即可。
[0016]如附圖4所示,使用本實(shí)用新型剪式翻燙工具進(jìn)行生產(chǎn),將原來(lái)一個(gè)小袢手工翻燙需92秒,降到現(xiàn)在一個(gè)小袢用工具翻燙用42秒,提高了 2倍的工作效率,大大降低了生產(chǎn)工時(shí)和生產(chǎn)成本,且熨燙后能夠保證褲袢不變,提高了產(chǎn)品質(zhì)量,省時(shí)省力且提高了工作效率,本實(shí)用新型安裝方便,操作簡(jiǎn)單,適于企業(yè)進(jìn)行批量生產(chǎn)。
【權(quán)利要求】
1.一種服裝褲腰袢剪式翻燙工具,其特征在于其包括左剪板、與左剪板鉸連的右剪板、設(shè)置在左剪板和右剪板之間的安裝桿(3)以及設(shè)置在安裝桿(3)上的壓縮彈簧(4);所述左剪板與右剪板對(duì)稱(chēng)且結(jié)構(gòu)相同,所述左剪板包括左剪臂(I )、固定設(shè)置在左剪臂(I)下端的左剪柄(2 )以及固定設(shè)置在左剪柄(2 )下端一側(cè)的左豎支耳(5 ),在左豎支耳(5 )上設(shè)置左安裝孔(6),所述左剪臂(I)頂端外側(cè)頂角為倒角,所述左剪臂(I)上端的寬度大于下端的寬度,所述左剪臂(I)下端的寬度小于左剪柄(2)的寬度,所述左剪臂(I)的外側(cè)邊與左剪柄(2)的外側(cè)邊在同一直線(xiàn)上,所述左剪柄(2)頂端與左剪臂(I)底端固定連接處左剪柄(2)一側(cè)為倒角,在左剪柄(2)上部設(shè)置左銷(xiāo)孔(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝褲腰袢剪式翻燙工具,其特征在于左剪臂(I)與右剪臂(8)對(duì)應(yīng)的頂角為倒角且左剪臂(I)頂角的高度高于右剪臂(8)頂角的高度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種服裝褲腰袢剪式翻燙工具,其特征在于左剪臂(I)和右剪臂(8)相對(duì)應(yīng)的兩個(gè)頂角為凸尖。
【文檔編號(hào)】D06F75/00GK203403306SQ201320376118
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年6月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月28日
【發(fā)明者】張彥君, 何艷萍, 劉振剛, 白勇 申請(qǐng)人:際華三五零二職業(yè)裝有限公司