一種新型自動制漿設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種新型自動制漿設(shè)備，它涉及制漿【技術(shù)領(lǐng)域】，強電裝置的側(cè)邊設(shè)置有弱電裝置，弱電裝置的一側(cè)上方設(shè)置有自動上料裝置，自動上料裝置的下方設(shè)置有打膠機，弱電裝置和強電裝置的另一側(cè)下方設(shè)置有儲罐，儲罐的一側(cè)設(shè)置有過濾除鐵裝置，儲罐的另一側(cè)下方設(shè)置有緩沖罐，緩沖罐的一側(cè)上方設(shè)置有高速分散機，高速分散機的一側(cè)設(shè)置有緩沖罐。它集自動上料、打膠、攪拌、均質(zhì)、脫泡的功能于一體，方便漿料的生產(chǎn)與管理，大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，工人只需要完成原材料的搬送和機器運行狀態(tài)的檢查。一鍵清洗功能，大幅度減少了清洗人工操作時間，人機可視化操作界面，操作步驟簡潔明了。
【專利說明】一種新型自動制漿設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本實用新型涉及一種新型自動制漿設(shè)備，屬于制漿【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】:
[0002]目前的制漿技術(shù)是單個流程進行的，從原料到漿料的形成要經(jīng)過多個不相連的設(shè)備。在制造過程中很容易產(chǎn)生污染，生產(chǎn)效率和原料的利用率都比較低。漿料的生產(chǎn)周期較長，而且攪拌會不均勻，影響電池的性能。操作比較繁瑣，工人的勞動強度比較大。由于是多個單流程來配合使用，所以配料間會有比較多的雜物，很容易出現(xiàn)臟、亂的狀況。
實用新型內(nèi)容:
[0003]針對上述問題，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種新型自動制漿設(shè)備。
[0004]本實用新型的制漿設(shè)備，它包含自動上料裝置、打膠機、攪拌機、高速分散機、緩沖罐、儲罐、過濾除鐵裝置、弱電裝置和強電裝置，強電裝置的側(cè)邊設(shè)置有弱電裝置，弱電裝置的一側(cè)上方設(shè)置有自動上料裝置，自動上料裝置的下方設(shè)置有打膠機，弱電裝置和強電裝置的另一側(cè)下方設(shè)置有儲罐，儲罐的一側(cè)設(shè)置有過濾除鐵裝置，儲罐的另一側(cè)下方設(shè)置有緩沖罐，緩沖罐的一側(cè)上方設(shè)置有高速分散機，高速分散機的一側(cè)設(shè)置有緩沖罐。
[0005]作為優(yōu)選，所述的自動上料裝置包含上料筒、反沖氣罐、過濾裝置和風機，過濾裝置的上方兩端設(shè)置有上料筒，上料筒側(cè)壁上安裝有反沖氣罐，過濾裝置的一側(cè)下方設(shè)置有風機。
[0006]作為優(yōu)選，所述的打膠機包含第一安裝大板、第一高速電機、第一桶、第一升降板和第一液壓缸，第一桶的一側(cè)安裝有第一升降板，第一升降板的下方設(shè)置有第一液壓缸，第一桶的上端連接有第一高速電機，第一高速電機和第一桶的上端固定設(shè)置有第一安裝大板。
[0007]作為優(yōu)選，所述的攪拌機包含第二安裝大板、第二高速電機、第二桶、第二升降板、第二液壓缸和低速電機，第二桶的一側(cè)安裝有第二升降板，第二升降板的下方設(shè)置有第二液壓缸，第二桶的上端連接有第二高速電機，第二高速電機和第二桶的上端固定設(shè)置有第二安裝大板，且第二安裝大板的下方安裝有低速電機。
[0008]作為優(yōu)選，所述的高速分散機包含動力裝置、第三安裝大板、分散桶和升降裝置，升降裝置的上方安裝有分散桶，分散桶的上方設(shè)置有第三安裝大板，第三安裝大板的一端上方安裝有動力裝置。
[0009]作為優(yōu)選，所述的緩沖罐包含桶蓋、桶體、冷凍水進口、冷凍水出口和支腿，桶體的下方設(shè)置有支腿，桶體的桶壁上設(shè)置冷凍水進口和冷凍水出口，桶體的上方設(shè)置有桶蓋。
[0010]作為優(yōu)選，所述的儲罐包含第四安裝大板、第三高速電機、第三桶、第三升降板、第三液壓缸和第一低速電機，第三桶的一側(cè)安裝有第三升降板，第三升降板的下方設(shè)置有第三液壓缸，第三桶的上端連接有第三高速電機，第三高速電機和第三桶的上端固定設(shè)置有第四安裝大板，且第四安裝大板的下方安裝有第一低速電機。[0011]作為優(yōu)選，所述的過濾除鐵裝置包含過濾器和除鐵器，除鐵器的上方兩端安裝有過濾器。
[0012]本實用新型的有益效果:它集自動上料、打膠、攪拌、均質(zhì)、脫泡的功能于一體，方便漿料的生產(chǎn)與管理。整個流程全部密封，最大幅度降低了環(huán)境對產(chǎn)品質(zhì)量的影響，對于受環(huán)境影響比較大的產(chǎn)品更具有優(yōu)勢。大幅度提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，縮短了產(chǎn)品的生產(chǎn)周期。整體自動化操作，大幅降低了工人的勞動強度，減少了用工的數(shù)量。工人只需要完成原材料的搬送和機器運行狀態(tài)的檢查。一鍵清洗功能，大幅度減少了清洗人工操作時間。人機可視化操作界面，操作步驟簡潔明了，大幅改善了生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境和工人的工作環(huán)境。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0013]為了易于說明，本實用新型由下述的具體實施及附圖作以詳細描述。
[0014]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實用新型中自動上料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型中打膠機結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5為本實用新型中攪拌機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6為本實用新型中高速分散機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖7為本實用新型中緩沖罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖8為本實用新型中儲罐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖9為本實用新型中過濾除鐵裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]1-自動上料裝置；2-打膠機；3-攪拌機；4-高速分散機；5-緩沖罐；6-儲罐；7-過濾除鐵裝置；8_弱電裝置；9_強電裝置；1-1_上料筒；1-2_反沖氣罐；1-3_過濾裝置；1-4_風機；2-1-第一安裝大板；2-2_第一高速電機；2-3_第一桶；2_4_第一升降板；2-5-第一液壓缸；3_1_第二安裝大板；3_2_第二聞速電機；3_3_第二桶；3_4_第二升降板；3_5_第二液壓缸；3_6_低速電機；4_1_動力裝置；4_2_第二安裝大板；4_3_分散桶；
4-4-升降裝置；5-1-桶蓋；5-2-桶體；5-3-冷凍水進口 ；5_4_冷凍水出口 ；5_5_支腿；6-1-第四安裝大板；6_2_第二聞速電機；6_3_第二桶；6_4_第二升降板；6_5_第二液壓缸；6-6-第一低速電機；7-1_過濾器；7-2_除鐵器。
【具體實施方式】:
[0024]如圖1-9所示，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:它包含自動上料裝置1、打膠機2、攪拌機3、高速分散機4、緩沖罐5、儲罐6、過濾除鐵裝置7、弱電裝置8和強電裝置9，強電裝置9的側(cè)邊設(shè)置有弱電裝置8，弱電裝置8的一側(cè)上方設(shè)置有自動上料裝置1，自動上料裝置I的下方設(shè)置有打膠機2，弱電裝置8和強電裝置9的另一側(cè)下方設(shè)置有儲罐6，儲罐6的一側(cè)設(shè)置有過濾除鐵裝置7，儲罐6的另一側(cè)下方設(shè)置有緩沖罐5，緩沖罐5的一側(cè)上方設(shè)置有高速分散機4，高速分散機4的一側(cè)設(shè)置有緩沖罐5。
[0025]其中，所述的自動上料裝置I包含上料筒1-1、反沖氣罐1-2、過濾裝置1-3和風機
1-4，過濾裝置1-3的上方兩端設(shè)置有上料筒1-1，上料筒1-1側(cè)壁上安裝有反沖氣罐1-2，過濾裝置1-3的一側(cè)下方設(shè)置有風機1-4 ;所述的打膠機2包含第一安裝大板2-1、第一高速電機2-2、第一桶2-3、第一升降板2-4和第一液壓缸2-5,第一桶2_3的一側(cè)安裝有第一升降板2-4，第一升降板2-4的下方設(shè)置有第一液壓缸2-5，第一桶2-3的上端連接有第一高速電機2-2,第一高速電機2-2和第一桶2-3的上端固定設(shè)置有第一安裝大板2-1 ;所述的攪拌機3包含第二安裝大板3-1、第二高速電機3-2、第二桶3-3、第二升降板3-4、第二液壓缸3-5和低速電機3-6，第二桶3-3的一側(cè)安裝有第二升降板3-4，第二升降板3_4的下方設(shè)置有第二液壓缸3-5，第二桶3-3的上端連接有第二高速電機3-2，第二高速電機3-2和第二桶3-3的上端固定設(shè)置有第二安裝大板3-1，且第二安裝大板3-1的下方安裝有低速電機3-6 ;所述的高速分散機4包含動力裝置4-1、第三安裝大板4-2、分散桶4-3和升降裝置4-4,升降裝置4-4的上方安裝有分散桶4-3,分散桶4-3的上方設(shè)置有第三安裝大板
4-2，第三安裝大板4-2的一端上方安裝有動力裝置4-1;所述的緩沖罐5包含桶蓋5-1、桶體5-2、冷凍水進口 5-3、冷凍水出口 5-4和支腿5-5，桶體5_2的下方設(shè)置有支腿5_5，桶體
5-2的桶壁上設(shè)置冷凍水進口5-3和冷凍水出口 5-4，桶體5-2的上方設(shè)置有桶蓋5_1 ;所述的儲罐6包含第四安裝大板6-1、第三高速電機6-2、第三桶6-3、第三升降板6-4、第三液壓缸6-5和第一低速電機6-6,第三桶6-3的一側(cè)安裝有第三升降板6-4,第三升降板6_4的下方設(shè)置有第三液壓缸6-5，第三桶6-3的上端連接有第三高速電機6-2，第三高速電機
6-2和第三桶6-3的上端固定設(shè)置有第四安裝大板6-1，且第四安裝大板6-1的下方安裝有第一低速電機6-6 ;所述的過濾除鐵裝置7包含過濾器7-1和除鐵器7-2，除鐵器7-2的上方兩端安裝有過濾器7-1。
[0026]本【具體實施方式】的工作原理為:
[0027]A.設(shè)備開啟后，先通高溫壓縮空氣，干燥系統(tǒng)一段時間；
[0028]B.開啟打膠機2和第一個自動上料系統(tǒng)，加入粉體和溶劑，進行預(yù)攪拌。攪拌至規(guī)定時間時，打膠機2停止攪拌，開啟底部閥門，漿料經(jīng)由泵打到攪拌機3 ；
[0029]C.攪拌機3和第二個自動上料系統(tǒng)開啟，加入粉體,進行混合攪拌,攪拌至規(guī)定時間時，攪拌機3停止攪拌,開啟底部閥門,漿料經(jīng)由泵打到高速分散機4 ；
[0030]D.高速分散機4內(nèi)部有高速旋轉(zhuǎn)的分散輪，每一份漿料在高速分散機內(nèi)停留相同的時間，以保證漿料在微觀世界里的均勻一致；
[0031]E.由高速分散機4出來的漿料直接進入緩沖罐5，積累一定量以后，打開底部閥門，經(jīng)由泵打到儲罐6中，在儲罐6中進行脫泡操作，分離出漿料中的氣泡；
[0032]F.打開過濾除鐵裝置7中的一條回路，打開儲罐底部閥門，漿料經(jīng)由泵打到過濾除鐵裝置7中，漿料經(jīng)由過濾除鐵裝置7過濾、除鐵后，即為優(yōu)質(zhì)漿料，可正常使用；
[0033]G.漿料制成后，如無持續(xù)制漿或更改配方，需清洗設(shè)備，本設(shè)備具有一鍵清洗功能，在觸摸屏中按下對應(yīng)按鈕，既可自動完成溶劑清洗、水清洗、溶劑清洗、高溫壓縮空氣干燥整個設(shè)備的步驟。
[0034]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:它包含自動上料裝置(I)、打膠機(2)、攪拌機(3)、高速分散機(4)、緩沖罐(5)、儲罐(6)、過濾除鐵裝置(7)、弱電裝置(8)和強電裝置(9)，強電裝置(9)的側(cè)邊設(shè)置有弱電裝置(8)，弱電裝置(8)的一側(cè)上方設(shè)置有自動上料裝置(1)，自動上料裝置(I)的下方設(shè)置有打膠機(2)，弱電裝置(8)和強電裝置(9)的另一側(cè)下方設(shè)置有儲罐出)，儲罐出)的一側(cè)設(shè)置有過濾除鐵裝置(7)，儲罐(6)的另一側(cè)下方設(shè)置有緩沖罐(5)，緩沖罐(5)的一側(cè)上方設(shè)置有高速分散機(4)，高速分散機(4)的一側(cè)設(shè)置有緩沖罐(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:所述的自動上料裝置(I)包含上料筒(1-1)、反沖氣罐(1-2)、過濾裝置(1-3)和風機(1-4)，過濾裝置(1-3)的上方兩端設(shè)置有上料筒(1-1)，上料筒(1-1)側(cè)壁上安裝有反沖氣罐(1-2)，過濾裝置(1-3)的一側(cè)下方設(shè)置有風機(1-4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:所述的打膠機(2)包含第一安裝大板(2-1)、第一高速電機(2-2)、第一桶(2-3)、第一升降板(2-4)和第一液壓缸(2-5)，第一桶(2-3)的一側(cè)安裝有第一升降板(2-4)，第一升降板(2-4)的下方設(shè)置有第一液壓缸(2-5),第一桶(2-3)的上端連接有第一高速電機(2-2),第一高速電機(2-2)和第一桶(2-3)的上端固定設(shè)置有第一安裝大板(2-1)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:所述的攪拌機(3)包含第二安裝大板(3-1)、第二 高速電機(3-2)、第二桶(3-3)、第二升降板(3-4)、第二液壓缸(3-5)和低速電機(3-6)，第二桶(3-3)的一側(cè)安裝有第二升降板(3-4)，第二升降板(3_4)的下方設(shè)置有第二液壓缸(3-5)，第二桶(3-3)的上端連接有第二高速電機(3-2)，第二高速電機(3-2)和第二桶(3-3)的上端固定設(shè)置有第二安裝大板(3-1)，且第二安裝大板(3-1)的下方安裝有低速電機(3-6)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:所述的高速分散機(4)包含動力裝置(4-1)、第三安裝大板(4-2)、分散桶(4-3)和升降裝置(4-4)，升降裝置(4-4)的上方安裝有分散桶(4-3),分散桶(4-3)的上方設(shè)置有第三安裝大板(4-2),第三安裝大板(4-2)的一端上方安裝有動力裝置(4-1)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:所述的緩沖罐(5)包含桶蓋(5-1)、桶體(5-2)、冷凍水進口(5-3)、冷凍水出口(5-4)和支腿(5_5)，桶體(5-2)的下方設(shè)置有支腿(5-5)，桶體(5-2)的桶壁上設(shè)置冷凍水進口(5-3)和冷凍水出口(5-4)，桶體(5-2)的上方設(shè)置有桶蓋(5-1)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:所述的儲罐(6)包含第四安裝大板(6-1)、第三高速電機(6-2)、第三桶(6-3)、第三升降板(6-4)、第三液壓缸(6-5)和第一低速電機(6-6),第三桶(6-3)的一側(cè)安裝有第三升降板(6-4),第三升降板(6-4)的下方設(shè)置有第三液壓缸(6-5)，第三桶(6-3)的上端連接有第三高速電機(6-2)，第三高速電機(6-2)和第三桶(6-3)的上端固定設(shè)置有第四安裝大板(6-1)，且第四安裝大板(6-1)的下方安裝有第一低速電機(6-6)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自動制漿設(shè)備，其特征在于:所述的過濾除鐵裝置(7)包含過濾器(7-1)和除鐵器(7-2)，除鐵器(7-2)的上方兩端安裝有過濾器(7-1)。
【文檔編號】D21C5/00GK203420169SQ201320526464
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月16日
【發(fā)明者】鐘國芳 申請人:鐘國芳