縫紉機(jī)的傳送裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種縫紉機(jī)的傳送裝置，設(shè)置于縫紉機(jī)的加工平板上進(jìn)行縫制布料的輸送，由一送料皮帶的兩端分別組裝一皮帶輪，使送料皮帶內(nèi)部界定出一環(huán)繞空間，而皮帶輪受一驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)，使得送料皮帶與皮帶輪共同旋轉(zhuǎn)，其中環(huán)繞空間內(nèi)部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)壓抵送料皮帶的壓迫組件，且壓迫組件上方共同毗鄰一氣囊，再通過一控制裝置調(diào)整氣囊內(nèi)部的氣壓大小，如此即能夠讓位于加工平面與送料皮帶之間縫制布料均勻受壓而同步產(chǎn)生位移。本實(shí)用新型通過氣囊壓抵構(gòu)造的設(shè)計(jì)，使得縫制布料受壓均勻，并且簡化構(gòu)件設(shè)計(jì)來降低制作成本，也便于使用上的組裝與拆卸。
【專利說明】縫紉機(jī)的傳送裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種將縫紉布料由裝載端傳輸?shù)叫冻说膫魉脱b置，尤指一種將內(nèi)部壓抵機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)為氣囊方式的縫紉機(jī)傳送裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]首先，請(qǐng)參閱圖1所示，現(xiàn)有縫紉機(jī)傳送裝置包含一傳送帶11，其安裝于兩輪具12a、12b上旋轉(zhuǎn)，一與壓力控制系統(tǒng)相連的氣缸14，以及一與傳送帶11連接且能夠帶動(dòng)傳送帶11運(yùn)動(dòng)的馬達(dá)構(gòu)件13，所述馬達(dá)構(gòu)件13帶動(dòng)所述傳送帶11進(jìn)行運(yùn)動(dòng)時(shí)，將使放置于傳送帶11和加工平面10之間的布料平移。
[0003]另，請(qǐng)參閱圖2所示，所述氣缸14于其內(nèi)部具有一滑動(dòng)的活塞，以及由活塞致動(dòng)的至少一按壓單元，所述按壓單元包含輥?zhàn)?5、插銷16、側(cè)板17及壓板18，此按壓單元與上述傳送帶11的內(nèi)側(cè)區(qū)域相互接觸，并憑借氣缸14內(nèi)部的能夠壓縮流體和壓力控制系統(tǒng)而能夠調(diào)整按壓組件作用于傳送的布料上的壓力。
[0004]然而，此現(xiàn)有縫紉機(jī)的傳送裝置為利用氣缸連接壓力控制系統(tǒng)以調(diào)整傳送于布料上的壓力，每一氣缸均須與一氣壓管相連通，且安裝、拆卸的程序上較為繁復(fù)。
[0005]另外，上述傳送裝置于每一按壓單元均須設(shè)置一氣缸，故整個(gè)機(jī)構(gòu)內(nèi)部需具有相當(dāng)數(shù)量的氣缸與氣壓管，這將迫使傳送裝置的制作成本提高。
[0006]有鑒于上述縫紉機(jī)的傳送裝置仍有不足之處，實(shí)有必要改良縫紉機(jī)的傳送裝置，以簡化設(shè)備結(jié)構(gòu)、使得安裝與拆卸具便利性、并能夠均勻傳遞壓力，以及有效降低設(shè)備成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種采用氣囊均化縫制布料受壓的傳送裝置，其具有簡化結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，并能夠方便安裝與拆卸，間接節(jié)省人力，并具有均勻傳遞壓力的功能，進(jìn)而有效降低設(shè)備成本。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種縫紉機(jī)的傳送裝置，設(shè)置于一縫紉機(jī)的加工平板上，具有一界定出環(huán)繞空間的送料皮帶，上述送料皮帶兩端分別組裝一皮帶輪，上述皮帶輪受一驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)，使上述送料皮帶與皮帶輪同步帶動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使位于上述加工平面與送料皮帶之間的縫制布料移動(dòng)；
[0010]其特征在于:上述環(huán)繞空間內(nèi)部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)壓迫組件，上述復(fù)數(shù)個(gè)壓迫組件底部與上述送料皮帶接觸，且上述復(fù)數(shù)個(gè)壓迫組件頂部共同毗鄰一氣囊，并由上述氣囊連接一能夠調(diào)整內(nèi)部氣壓大小的控制裝置。
[0011]在較佳的技術(shù)方案中，還可增加如下技術(shù)特征:
[0012]上述氣囊上方受到一固定板限制，使上述氣囊朝向下方產(chǎn)生一推抵上述壓迫組件的形變壓力。
[0013]上述送料皮帶、皮帶輪、壓迫組件以及氣囊兩側(cè)分別設(shè)有一支撐架，上述皮帶輪與壓迫組件均組裝固定在上述支撐架上。
[0014]上述壓迫組件設(shè)為一能夠自動(dòng)修正高低位置的受壓輪組，且上述復(fù)數(shù)個(gè)受壓輪組與氣囊之間共同設(shè)有一彈性支撐板。
[0015]上述受壓輪組設(shè)有至少一位于上述兩支撐架之間的滾輪，且上述滾輪兩側(cè)分別組裝一位于上述兩支撐架外側(cè)的限位片。
[0016]上述支撐架具有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔以及復(fù)數(shù)個(gè)位于上述固定孔縱向位置的限位孔，而上述限位片設(shè)有一位于上述支撐架外部的連接部，并由上述連接部延伸設(shè)置一穿入上述限位孔的卡抵部。
[0017]本實(shí)用新型特點(diǎn)在于將氣囊取代現(xiàn)有氣缸，并將一彈性支撐板設(shè)置于氣囊、壓迫組件的中間位置，如此能夠讓縫紉機(jī)的傳送裝置方便安裝與拆卸，間接節(jié)省人力，并具有均勻傳遞壓力的功能，進(jìn)而有效降低設(shè)備成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為現(xiàn)有縫紉機(jī)的傳送裝置結(jié)構(gòu)圖；
[0019]圖2為圖1傳送裝置內(nèi)部按壓單元的放大圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型傳送裝置安裝于縫紉機(jī)上加工平面的結(jié)構(gòu)圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型傳送裝置的立體圖；
[0022]圖5為圖4第一傳送裝置支撐架的分解圖；
[0023]圖6為圖5環(huán)繞空間內(nèi)部構(gòu)件的分解圖；
[0024]圖7為本實(shí)用新型傳送裝置壓抵縫制布料的局部斷面圖。
[0025]附圖標(biāo)記說明:10_平面；11-傳送帶；12a、12b-輪具；13_馬達(dá)構(gòu)件；14_氣缸；15-輥?zhàn)樱?6_插銷；17_側(cè)板；18_壓板；2_傳送裝置；20_入料端；21_出料端；22_第一傳送裝置；221-支撐架；221a-固定孔；221b_限位孔；222、223_皮帶輪；224_送料皮帶；225-環(huán)繞空間；226_壓迫組件；226a-滾輪；226b_貫穿孔；227_彈性支撐板；228_氣囊；228a-氣嘴；229-固定板；23_第二傳送裝置；24_驅(qū)動(dòng)馬達(dá)；25_限位片；251_連接部；252-卡抵部；253-固定孔；26_螺絲；27_螺帽；3_縫紉機(jī)；30_加工平面；4_縫制布料。
【具體實(shí)施方式】
[0026]茲為便于更進(jìn)一步對(duì)本實(shí)用新型的構(gòu)造、使用及其特征有更深一層明確、詳實(shí)的認(rèn)識(shí)與了解，爰舉出較佳實(shí)施例，配合圖式詳細(xì)說明如下:
[0027]請(qǐng)參閱圖3所示，本實(shí)用新型傳送裝置2主要配合一縫紉機(jī)3使用，位于上述縫紉機(jī)3的一加工平面30上，上述加工平面30上放置有復(fù)數(shù)個(gè)縫制布料4，而上述縫制布料4將憑借上述傳送裝置2的入料端20帶入，并且平移輸送至上述縫紉機(jī)3位置進(jìn)行車縫后，再由上述傳送裝置2的出料端21匯出形成一加工半成品。
[0028]請(qǐng)參閱圖4所示，本實(shí)用新型傳送裝置2具有一第一傳送裝置22與一第二傳送裝置23，上述第一傳送裝置22與第二傳送裝置23于上述入料端20上方設(shè)有一作為共同驅(qū)動(dòng)源的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24。
[0029]另外，由于本實(shí)用新型第一傳送裝置22與第二傳送裝置23兩者具有相同的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，差異僅在長度部分，故后續(xù)僅對(duì)上述第一傳送裝置22做詳細(xì)說明，而省略上述第二傳送裝置23不再加以贅述。
[0030]請(qǐng)參閱圖5所示，本實(shí)用新型第一傳送裝置22兩側(cè)分別設(shè)有一支撐架221，并于上述兩支撐架221之間的前、后兩端分別組裝一皮帶輪222、223，再以一送料皮帶224分別套設(shè)于上述兩皮帶輪222、223表面，使其內(nèi)部在垂直方向形成一環(huán)繞空間225 ;其中，位于上述支撐架221前端的皮帶輪222將于形成上述入料端20，而位于上述支撐架221后端的皮帶輪223將形成上述出料端21。此外，上述皮帶輪222、223受上述驅(qū)動(dòng)馬達(dá)24的帶動(dòng)進(jìn)而旋轉(zhuǎn)，并且驅(qū)使上述送料皮帶224同步帶動(dòng),如此即能夠讓上述加工平面30與送料皮帶224外表面之間的縫制布料4受壓移動(dòng)。
[0031]請(qǐng)參閱圖6及圖7所示，于圖式一較佳實(shí)施例中，本實(shí)用新型于環(huán)繞空間225中設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)位于底部間隔排設(shè)的壓迫組件226，并在上述復(fù)數(shù)個(gè)壓迫組件226頂部向上依序毗鄰一彈性支撐板227、一氣囊228以及一固定板229。
[0032]其中，上述氣囊228具有一氣嘴228a連通至一位于上述傳送裝置2外部的氣壓控制裝置(圖未示)，使用者能夠通過上述氣壓控制裝置來調(diào)整上述氣囊228內(nèi)部的氣體壓力；而上述固定板229固設(shè)于上述兩支撐架221上，當(dāng)上述氣囊228加壓充氣產(chǎn)生體積變化時(shí)，由于上述氣囊228頂部受到固定板229的限制無法向上擴(kuò)張，因此，上述氣囊228將會(huì)向下擴(kuò)張，致使上述彈性支撐板227同時(shí)形變并產(chǎn)生一向下壓抵的力量。
[0033]請(qǐng)?jiān)賲㈤唸D5及圖6所示,于圖式一實(shí)施例中，本實(shí)用新型壓迫組件226設(shè)為一能夠受到上述氣囊228帶動(dòng)調(diào)整高度的受壓輪組，而上述兩支撐架221外側(cè)分別具有復(fù)數(shù)個(gè)配合上述受壓輪組裝設(shè)的限位片25，用以限制上述受壓輪組高度調(diào)整的區(qū)間范圍。
[0034]其中，上述受壓輪組具有二個(gè)間隔排設(shè)的滾輪226a，上述滾輪226a中央具有一貫穿孔226b，且底部與上述送料皮帶224相互鄰接；而上述支撐架221表面于對(duì)應(yīng)上述滾輪226a位置設(shè)有一固定孔221a，又上述固定孔221a上方另具有一限位孔221b ;此外，上述限位片25具有一位于上述支撐架221外側(cè)的連接部251，以及兩穿入上述限位孔221b的卡抵部252，上述連接部251兩端分別具有一對(duì)應(yīng)上述滾輪226a的固定孔253。
[0035]本實(shí)用新型傳送裝置2于組裝時(shí)，主要通過一螺絲26穿設(shè)，由一側(cè)限位片25的固定孔253依序進(jìn)入一側(cè)支撐架221的固定孔221a、滾輪226a中央的貫穿孔226b，再由另一側(cè)支撐架221的固定孔221a及限位片25的固定孔253穿出一局部長度，最后憑借一螺帽27螺合于上述螺絲26的螺紋部，使得上述兩限位片25、兩支撐架221以及壓迫組件226之間相互耦接固定。再者，上述支撐架221上的限位孔221b則是呈現(xiàn)一長方形樣態(tài)配合上述限位片25的卡抵部252套設(shè)活動(dòng)空間，并由上述卡抵部252于上述環(huán)繞空間225內(nèi)部形成一支撐機(jī)構(gòu)，以支承上述彈性支撐板227。
[0036]最后，請(qǐng)參閱圖7所示，當(dāng)縫制布料4于傳送裝置2與加工平面30之間作動(dòng)時(shí)，除憑借上述送料皮帶224帶動(dòng)進(jìn)行水平方向位移，另能夠憑借調(diào)整上述氣囊228內(nèi)部氣體壓力使得傳送裝置2順應(yīng)縫制布料4的不同厚度部分以及表面的起伏提供均勻的壓力狀態(tài)。
[0037]以上說明對(duì)本實(shí)用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、變化或等效，但都將落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種縫紉機(jī)的傳送裝置，設(shè)置于一縫紉機(jī)的加工平板上，具有一界定出環(huán)繞空間的送料皮帶，上述送料皮帶兩端分別組裝一皮帶輪，上述皮帶輪受一驅(qū)動(dòng)源帶動(dòng)，使上述送料皮帶與皮帶輪同步帶動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)使位于上述加工平面與送料皮帶之間的縫制布料移動(dòng)； 其特征在于:上述環(huán)繞空間內(nèi)部設(shè)有復(fù)數(shù)個(gè)壓迫組件，上述復(fù)數(shù)個(gè)壓迫組件底部與上述送料皮帶接觸，且上述復(fù)數(shù)個(gè)壓迫組件頂部共同毗鄰一氣囊，并由上述氣囊連接一能夠調(diào)整內(nèi)部氣壓大小的控制裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述縫紉機(jī)的傳送裝置，其特征在于:上述氣囊上方受到一固定板限制，使上述氣囊朝向下方產(chǎn)生一推抵上述壓迫組件的形變壓力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述縫紉機(jī)的傳送裝置，其特征在于:上述送料皮帶、皮帶輪、壓迫組件以及氣囊兩側(cè)分別設(shè)有一支撐架，上述皮帶輪與壓迫組件均組裝固定在上述支撐架上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述縫紉機(jī)的傳送裝置，其特征在于:上述壓迫組件設(shè)為一能夠自動(dòng)修正高低位置的受壓輪組，且上述復(fù)數(shù)個(gè)受壓輪組與氣囊之間共同設(shè)有一彈性支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述縫紉機(jī)的傳送裝置，其特征在于:上述受壓輪組設(shè)有至少一位于上述兩支撐架之間的滾輪，且上述滾輪兩側(cè)分別組裝一位于上述兩支撐架外側(cè)的限位片。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述縫紉機(jī)的傳送裝置，其特征在于:上述支撐架具有復(fù)數(shù)個(gè)固定孔以及復(fù)數(shù)個(gè)位于上述固定孔縱向位置的限位孔，而上述限位片設(shè)有一位于上述支撐架外部的連接部，并由上述連接部延伸設(shè)置一穿入上述限位孔的卡抵部。
【文檔編號(hào)】D05B27/00GK203429385SQ201320526654
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】陳滿雄 申請(qǐng)人:啟翔股份有限公司