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      一種貼縫斜紋布條拉筒的制作方法

      文檔序號:1673145閱讀:476來源:國知局
      一種貼縫斜紋布條拉筒的制作方法
      【專利摘要】本實用新型涉及一種貼縫斜紋布條拉筒。目的是提供的拉筒應(yīng)能協(xié)助操作人員將斜紋布條車縫在面料上,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、質(zhì)量好、使用方便的特點。技術(shù)方案是:一種貼縫斜紋布條拉筒,其特征在于:所述拉筒包括一固定在平縫機上的安裝座以及固定在安裝座上的長條狀拉筒本體;拉筒本體由上下布置且同向伸展的兩塊條形板組成,兩塊條形板的長度伸展方向與斜紋布條的車縫線平行,并且兩塊條形板兩側(cè)的邊沿連成一體,兩條形板之間保持一定間距以形成斜紋布條的送料通道,兩條形板的兩端分別為斜紋布條的入口和出口。
      【專利說明】一種貼縫斜紋布條拉筒
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種在服裝面料上貼斜紋布條的工具,具體涉及一種安裝在電腦平縫機上面的貼條拉筒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在服裝生產(chǎn)尤其是時裝生產(chǎn)中,經(jīng)常會有把斜紋布條車縫在衣服上的工藝,通常的做法是用手工車縫,效率低;同時由于縫紉機的基本原理是下送料,所以斜紋布條如果在面料上表面,使斜紋布條和壓腳摩擦而拉長,造成斜紋布條和面料之間錯層起皺的質(zhì)量問題,但如果直接將斜紋布條放在面料下側(cè),又會出現(xiàn)因為面料遮蓋而無法準(zhǔn)確車縫的問題,尚待解決。
      實用新型內(nèi)容
      [0003]本實用新型的目的是克服上述【背景技術(shù)】中的不足,提供一種貼縫斜紋條拉筒,該拉筒應(yīng)能協(xié)助操作人員將斜紋布條車縫在面料上,而且具有結(jié)構(gòu)簡單、效率高、質(zhì)量好、使用方便的特點。
      [0004]為實現(xiàn)以上目的,本實用新型采用了以下的技術(shù)方案:
      [0005]一種貼縫斜紋布條拉筒,其特征在于:所述拉筒包括一固定在平縫機上的安裝座以及固定在安裝座上的長條狀拉筒本體;拉筒本體由上下布置且同向伸展的兩塊條形板組成,兩塊條形板的長度伸展方向與斜紋布條的車縫線平行,并且兩塊條形板兩側(cè)的邊沿連成一體,兩條形板之間保持一定間距以形成斜紋布條的送料通道,兩條形板的兩端分別為斜紋布條的入口和出口。
      [0006]所述兩塊條形板呈薄片狀,其中上側(cè)條形板開設(shè)有一條調(diào)整槽,該調(diào)整槽沿上側(cè)條形板的長度方向伸展且貫通上側(cè)條形板的兩端。
      [0007]所述兩塊條形板呈薄片狀,其中上側(cè)條形板開設(shè)有一組調(diào)整槽,該組調(diào)整槽沿著上側(cè)條形板的長度伸展方向排成一條直線。
      [0008]所述安裝座位于拉筒本體的側(cè)面,安裝座上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽,該調(diào)節(jié)槽的伸展方向與上述拉筒本體的伸展方向垂直。
      [0009]所述送料通道的寬度與斜紋布條的寬度匹配。
      [0010]本實用新型的工作原理是:本實用新型通過安裝座將拉筒安裝在平縫機上,拉筒的調(diào)整槽朝上,拉筒的出口對準(zhǔn)縫紉機壓腳;然后將斜紋布條從拉筒的入口放入,利用調(diào)整槽將斜紋布條撥到拉筒的出口,然后將面料放到拉筒上面,將需車縫部位對準(zhǔn)縫紉機壓腳,進行車縫操作,之后根據(jù)需要再將斜紋布條翻折熨燙。
      [0011]本實用新型的有益效果是:本實用新型提供的拉筒按照工藝要求安裝好之后,無需手工調(diào)整布條就可以準(zhǔn)確車縫,由于斜紋布條在面料下面,可以由送料牙直接送料,所以不會產(chǎn)生斜紋布條被拉長的情況,避免斜紋布條和面料產(chǎn)生錯層,起皺,工作效率可以提高30%左右,廣品質(zhì)量也得到提聞?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本實用新型實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0013]圖2是本實用新型實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖3是圖2中A-A截面的放大示意圖。
      [0015]圖4是面料與斜紋布條車縫后的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0016]下面結(jié)合說明書附圖,對本實用新型作進一步說明,但本實用新型并不局限于以下實施例。
      [0017]實施例1 ;
      [0018]如圖1所示,一種貼縫斜紋布條拉筒,包括一固定在平縫機上的安裝座I以及固定在該安裝座上的長條狀拉筒本體2,所述安裝座位于拉筒本體的側(cè)面,安裝座上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽1-1,該調(diào)節(jié)槽的伸展方向與上述拉筒本體的伸展方向垂直,通過調(diào)節(jié)槽可以調(diào)節(jié)拉筒本體的位置,使其對準(zhǔn)平縫機的壓腳(不需要拉筒本體的中心線正對著壓腳)。
      [0019]上述拉筒本體由上下布置且同向伸展的兩塊條形板組成,兩塊條形板的長度伸展方向與斜紋布條5的車縫線6平行,并且兩塊條形板兩側(cè)的邊沿連成一體,兩條形板之間保持2-6_以形成斜紋布條的送料通道2-3,所述送料通道的寬度與斜紋布條的寬度匹配,兩條形板的兩端分別為斜紋布條的入口和出口。
      [0020]如圖3所示,所述兩塊條形板呈薄片狀,其中上側(cè)條形板2-2開設(shè)有一條調(diào)整槽3,寬度為3-5mm,該調(diào)整槽沿上側(cè)條形板的長度方向伸展且貫通上側(cè)條形板的兩端;在放入斜紋布條時,由于拉筒本體長度較長而斜紋布條較軟,此時可以用針將斜紋布條從拉筒本體的一端撥動到另一端。
      [0021]上述拉筒本體可以利用一薄片狀的條形金屬板彎制,具體彎制方法是:金屬板左側(cè)部分和右側(cè)部分均向上彎折160-180度(彎折半徑3-5mm),使得金屬板的左側(cè)部分、右側(cè)部分大致與金屬板的中間部分平行并保持3-5_間距,形成一個送料通道,金屬板的左側(cè)部分和右側(cè)部分之間的間隙作為上述調(diào)整槽。
      [0022]實施例2 ;
      [0023]與實施例1的不同之處在于,所述兩塊條形板中,上側(cè)條形板開設(shè)有一組調(diào)整槽,該組調(diào)整槽沿著上側(cè)條形板的長度伸展方向排成一條直線。如圖2所示,上側(cè)條形板上開設(shè)有2條調(diào)整槽,兩調(diào)整槽之間不連續(xù),也可以根據(jù)需要開設(shè)3條及以上的調(diào)整槽以方便生產(chǎn)。
      [0024]在本實施例中,拉筒本體可以利用薄的金屬管壓制而成,該金屬管沿其母線方向開設(shè)有一組開口,該組開口在拉筒本體被壓制后形成上述調(diào)整槽。
      [0025]圖中還有,面料4,下側(cè)條形板2-1。
      【權(quán)利要求】
      1.一種貼縫斜紋布條拉筒,其特征在于:所述拉筒包括一固定在平縫機上的安裝座(O以及固定在安裝座上的長條狀拉筒本體(2);拉筒本體由上下布置且同向伸展的兩塊條形板組成,兩塊條形板的長度伸展方向與斜紋布條(5 )的車縫線(6 )平行,并且兩塊條形板兩側(cè)的邊沿連成一體,兩條形板之間保持一定間距以形成斜紋布條的送料通道(2-3),兩條形板的兩端分別為斜紋布條的入口和出口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼縫斜紋布條拉筒,其特征在于:所述兩塊條形板呈薄片狀,其中上側(cè)條形板開設(shè)有一條調(diào)整槽(3),該調(diào)整槽沿上側(cè)條形板的長度方向伸展且貫通上側(cè)條形板的兩端。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種貼縫斜紋布條拉筒,其特征在于:所述兩塊條形板呈薄片狀,其中上側(cè)條形板開設(shè)有一組調(diào)整槽(3),該組調(diào)整槽沿著上側(cè)條形板的長度伸展方向排成一條直線。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種貼縫斜紋布條拉筒,其特征在于:所述安裝座位于拉筒本體的側(cè)面,安裝座上開設(shè)有調(diào)節(jié)槽(1-1),該調(diào)節(jié)槽的伸展方向與上述拉筒本體的伸展方向垂直。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種貼縫斜紋布條拉筒,其特征在于:所述送料通道的寬度與斜紋布條的寬度匹配。
      【文檔編號】D05B35/06GK203475114SQ201320534644
      【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月29日
      【發(fā)明者】劉軍, 劉斐, 余光明, 施善兵 申請人:達利(中國)有限公司
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