一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，包括劍桿機(jī)，所述劍桿機(jī)的機(jī)架頂部安裝有龍頭，所述龍頭與劍桿機(jī)之間安裝紗線，所述龍頭平行排列成多排，每排龍頭的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，單個(gè)龍頭上固定有主動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有與主動(dòng)鏈輪配合的從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)，位于機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)裝置控制相鄰兩根轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)。采用本實(shí)用新型的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)增加了劍桿織機(jī)產(chǎn)品的提花用針數(shù)，可達(dá)9600針，且采用電子花枕技術(shù)，生產(chǎn)與制作成本低，工作效率高。
【專利說(shuō)明】一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]紡織產(chǎn)品生產(chǎn)上制織大提花織物，需要有針數(shù)多的提花龍頭。而目前劍桿織機(jī)上常用的龍頭針數(shù)一般在數(shù)千針的范圍內(nèi)。要達(dá)到上萬(wàn)針的多針提花效果，通常采用多臺(tái)提花龍頭進(jìn)行并列設(shè)置以增加提花針數(shù)的技術(shù)。現(xiàn)有技術(shù)中的多龍頭提花織機(jī)，其在織機(jī)的樓架上一字型地并列設(shè)置2-6只龍頭，從而實(shí)現(xiàn)提高提花機(jī)構(gòu)的實(shí)際針數(shù)。但是，對(duì)于高經(jīng)密的大提花織物，由于經(jīng)絲數(shù)量的大幅增加，需要更多的龍頭針數(shù)，一般要達(dá)到幾萬(wàn)針。此時(shí)，如果采用一字型并列設(shè)置的龍頭，由于龍頭排列過(guò)長(zhǎng)，龍頭在提升經(jīng)絲的運(yùn)動(dòng)中，特別是二頭的通絲因折角太大形成過(guò)渡摩擦，將導(dǎo)致機(jī)物料消耗的增加，以及織造的不穩(wěn)定性，其是生產(chǎn)中造成大量織物疵點(diǎn)病疵的直接根源，其嚴(yán)重影響紡織面料的質(zhì)量。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本 申請(qǐng)人:針對(duì)上述現(xiàn)有生產(chǎn)技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，不僅大大地增加了提花的實(shí)際針數(shù)，而且實(shí)用穩(wěn)定性好，工作效率高。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，包括劍桿機(jī)，所述劍桿機(jī)的機(jī)架頂部安裝有龍頭，所述龍頭與劍桿機(jī)之間安裝紗線，所述龍頭平行排列成多排，每排龍頭的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，單個(gè)龍頭上固定有主動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有與主動(dòng)鏈輪配合的從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)，位于機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有支架，所述支架頂部安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)裝置控制相鄰兩根轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)。
[0006]其進(jìn)一步技術(shù)方案在于:
[0007]所述龍頭的安裝結(jié)構(gòu)為:包括第一龍頭、第二龍頭、第三龍頭、第四龍頭、第五龍頭和第六龍頭，所述第一龍頭、第二龍頭和第三龍頭在同一直線位置間隔安裝，所述第四龍頭、第五龍頭和第六龍頭在同一直線位置間隔安裝；所述第一龍頭、第二龍頭和第三龍頭一側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸，所述第四龍頭、第五龍頭和第六龍頭的一側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸平行的第二轉(zhuǎn)軸；所述第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸分別位于機(jī)架的前端與后端，各龍頭位于兩轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)；
[0008]第一龍頭、第二龍頭和第三龍頭構(gòu)成第一組龍頭，第四龍頭、第五龍頭和第六龍頭構(gòu)成第二組龍頭，所述第一組龍頭與第二組龍頭平行并對(duì)應(yīng)放置；
[0009]所述第一龍頭與第四龍頭反向安裝，所述第二龍頭與第五龍頭反向安裝，所述第三龍頭與第六龍頭反向安裝；
[0010]傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:所述電機(jī)的輸出端連接第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一主動(dòng)齒輪和第二主動(dòng)齒輪，位于第二轉(zhuǎn)軸的兩端分別安裝有第一從動(dòng)齒輪和第二從動(dòng)齒輪，所述第一主動(dòng)齒輪與第一從動(dòng)齒輪之間通過(guò)兩個(gè)中間輪嚙合，所述第二主動(dòng)齒輪與第二從動(dòng)齒輪之間通過(guò)兩個(gè)中間輪嚙合；
[0011]傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:所述第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸的頭部分別安裝有鏈輪，所述電機(jī)的輸出端通過(guò)第一組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出，其輸出端通過(guò)第二組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸連接，所述第二組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條中部嚙合有第一鏈輪，與第一鏈輪同軸安裝有第二鏈輪，所述第二鏈輪通過(guò)鏈條與第二轉(zhuǎn)軸上的第三鏈輪嚙合傳動(dòng)；
[0012]所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪均采用雙排鏈輪，所述鏈條采用雙排鏈條。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果如下:
[0014]本實(shí)用新型通過(guò)一個(gè)動(dòng)力裝置，同時(shí)控制兩根轉(zhuǎn)軸的相反轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸與龍頭之間的連接采用雙鏈輪鏈條機(jī)構(gòu)，其工作穩(wěn)定性、可靠性好。采用本實(shí)用新型所述的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)增加了劍桿織機(jī)產(chǎn)品的提花用針數(shù)，可達(dá)9600針，且采用電子花枕技術(shù)，生產(chǎn)與制作成本低，工作效率高。
[0015]本實(shí)用新型采用雙排龍頭并列平行設(shè)置，減少目板前后通絲的過(guò)度摩擦。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的主視圖。
[0017]圖2為圖1的俯視圖。
[0018]其中:1、電機(jī)；2、第一主動(dòng)齒輪；3、支架；4、機(jī)架；5、第一主動(dòng)鏈輪；6、第一龍頭；
7、第二主動(dòng)鏈輪；8、第二龍頭；9、第三主動(dòng)鏈輪；10、第三龍頭；11、第一轉(zhuǎn)軸；12、第二主動(dòng)齒輪；13、紗線；14、劍桿機(jī)；16、第一從動(dòng)齒輪；17、第一中間輪；18、第二中間輪；19、第四龍頭；20、第一從動(dòng)鏈輪；21、第五龍頭；22、第六龍頭；23、第二從動(dòng)齒輪；24、第三中間輪；25、第四中間輪；26、第三從動(dòng)鏈輪；27、第三鏈條；28、第二從動(dòng)鏈輪；29、第二鏈條；30、第一鏈條；31、第二轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】。
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)施例的可用于高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，包括劍桿機(jī)14，劍桿機(jī)14的機(jī)架4頂部安裝有龍頭，龍頭與劍桿機(jī)14之間安裝紗線13，龍頭平行排列成多排，每排龍頭的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，單個(gè)龍頭上固定有主動(dòng)鏈輪，轉(zhuǎn)軸上安裝有與主動(dòng)鏈輪配合的從動(dòng)鏈輪，主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)，位于機(jī)架4的一側(cè)設(shè)置有支架3，支架3頂部安裝有電機(jī)1，電機(jī)I的輸出端通過(guò)傳動(dòng)裝置控制相鄰兩根轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)。
[0021]龍頭的安裝結(jié)構(gòu)為:包括第一龍頭6、第二龍頭8、第三龍頭10、第四龍頭19、第五龍頭21和第六龍頭22，第一龍頭6、第二龍頭8和第三龍頭10在同一直線位置間隔安裝，第四龍頭19、第五龍頭21和第六龍頭22在同一直線位置間隔安裝；第一龍頭6、第二龍頭8和第三龍頭10 —側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸11，第四龍頭19、第五龍頭21和第六龍頭22的一側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸11平行的第二轉(zhuǎn)軸31 ;第一轉(zhuǎn)軸11和第二轉(zhuǎn)軸31分別位于機(jī)架4的前端與后端，各龍頭位于兩轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)。
[0022]第一龍頭6、第二龍頭8和第三龍頭10構(gòu)成第一組龍頭，第四龍頭19、第五龍頭21和第六龍頭22構(gòu)成第二組龍頭，第一組龍頭與第二組龍頭平行并對(duì)應(yīng)放置。各龍頭的放置方式靈活，本實(shí)用新型還適用于獨(dú)花制作。
[0023]第一龍頭6與第四龍頭19反向安裝，第二龍頭8與第五龍頭21反向安裝，第三龍頭10與第六龍頭22反向安裝?？梢钥s短龍頭間的距離，使紡線傾角減小，保證紡織的可靠穩(wěn)定性，減少紡線的摩擦。
[0024]傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:電機(jī)I的輸出端連接第一轉(zhuǎn)軸11，第一轉(zhuǎn)軸11的兩端分別安裝有第一主動(dòng)齒輪2和第二主動(dòng)齒輪12，位于第二轉(zhuǎn)軸31的兩端分別安裝有第一從動(dòng)齒輪16和第二從動(dòng)齒輪23,第一主動(dòng)齒輪2與第一從動(dòng)齒輪16之間通過(guò)兩個(gè)中間輪(即第一中間輪17和第二中間輪18)嚙合，第二主動(dòng)齒輪12與第二從動(dòng)齒輪23之間通過(guò)兩個(gè)中間輪即第三中間輪24和第四中間輪25)嚙合。
[0025]傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:第一轉(zhuǎn)軸11與第二轉(zhuǎn)軸31的頭部分別安裝有鏈輪，電機(jī)I的輸出端通過(guò)第一組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出，其輸出端通過(guò)第二組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸11連接，第二組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條中部嚙合有第一鏈輪，與第一鏈輪同軸安裝有第二鏈輪，第二鏈輪通過(guò)鏈條與第二轉(zhuǎn)軸31上的第三鏈輪嚙合傳動(dòng)。
[0026]主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪均采用雙排鏈輪，鏈條采用雙排鏈條。
[0027]如圖2所示，以第一組龍頭為例，第一龍頭6的左側(cè)固定有第一主動(dòng)鏈輪5，第二龍頭8的左側(cè)固定有第二主動(dòng)鏈輪7，第三龍頭10的左側(cè)固定有第三主動(dòng)鏈輪9，位于第一轉(zhuǎn)軸11上分別安裝有第一從動(dòng)鏈輪20，第一從動(dòng)鏈輪20與第一主動(dòng)鏈輪5之間安裝第一鏈條30 ;位于第一轉(zhuǎn)軸11上還安裝有第二從動(dòng)鏈輪28，第二從動(dòng)鏈輪28與第二主動(dòng)鏈輪7之間安裝第二鏈條29 ;位于第一轉(zhuǎn)軸11上還安裝有第三從動(dòng)鏈輪26，第三從動(dòng)鏈輪26與第三主動(dòng)鏈輪9之間安裝第三鏈條27。
[0028]實(shí)際使用過(guò)程中，只需驅(qū)動(dòng)電機(jī)1，直接帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸11轉(zhuǎn)軸，由于第一轉(zhuǎn)軸11兩端的第一主動(dòng)齒輪2和第二主動(dòng)齒輪12的作用，其分別與第一從動(dòng)齒輪16和第二從動(dòng)齒輪23外嚙合，則帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)軸31轉(zhuǎn)動(dòng)，由于兩個(gè)中間齒輪的作用，使第一轉(zhuǎn)軸11與第二轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)向相反，由于鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用，則第一轉(zhuǎn)軸11的轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第一龍頭6、第二龍頭8和第三龍頭10工作，而第二轉(zhuǎn)軸31的轉(zhuǎn)動(dòng)分別帶動(dòng)第四龍頭19、第五龍頭21和第六龍頭22工作。其操作簡(jiǎn)便,使用靈活可靠。
[0029]本實(shí)用新型在實(shí)際應(yīng)用中可將紗線針數(shù)提高至9600針，可滿足市場(chǎng)客戶的需求，龍頭紗線針數(shù)不受限制，織物的密度不受影響，紡織面料的布面效果好。
[0030]本實(shí)用新型所述的龍頭采用電子花枕技術(shù)，運(yùn)行平穩(wěn)，無(wú)需紋板，成本低，工作效率高。
[0031]以上描述是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，不是對(duì)實(shí)用新型的限定，本實(shí)用新型所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
【權(quán)利要求】
1.一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，包括劍桿機(jī)(14)，所述劍桿機(jī)(14)的機(jī)架(4)頂部安裝有龍頭，所述龍頭與劍桿機(jī)(14)之間安裝紗線(13)，其特征在于:所述龍頭平行排列成多排，每排龍頭的外側(cè)設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，單個(gè)龍頭上固定有主動(dòng)鏈輪，所述轉(zhuǎn)軸上安裝有與主動(dòng)鏈輪配合的從動(dòng)鏈輪，所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪之間通過(guò)鏈條連接傳動(dòng)，位于機(jī)架(4)的一側(cè)設(shè)置有支架(3)，所述支架(3)頂部安裝有電機(jī)(I)，所述電機(jī)(I)的輸出端通過(guò)傳動(dòng)裝置控制相鄰兩根轉(zhuǎn)軸反向旋轉(zhuǎn)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述龍頭的安裝結(jié)構(gòu)為:包括第一龍頭(6)、第二龍頭(8)、第三龍頭(10)、第四龍頭(19)、第五龍頭(21)和第六龍頭(22)，所述第一龍頭(6)、第二龍頭(8)和第三龍頭(10)在同一直線位置間隔安裝，所述第四龍頭(19)、第五龍頭(21)和第六龍頭(22)在同一直線位置間隔安裝；所述第一龍頭(6)、第二龍頭(8)和第三龍頭(10) —側(cè)安裝有第一轉(zhuǎn)軸(11)，所述第四龍頭(19)、第五龍頭(21)和第六龍頭(22)的一側(cè)安裝有與第一轉(zhuǎn)軸(11)平行的第二轉(zhuǎn)軸(31);所述第一轉(zhuǎn)軸(11)和第二轉(zhuǎn)軸(31)分別位于機(jī)架(4)的前端與后端，各龍頭位于兩轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，其特征在于:第一龍頭(6)、第二龍頭(8)和第三龍頭(10)構(gòu)成第一間龍頭，第四龍頭(19)、第五龍頭(21)和第六龍頭(22)構(gòu)成第二組龍頭，所述第一組龍頭與第二組龍頭平行并對(duì)應(yīng)放置。
4.如權(quán)利要求2所述的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述第一龍頭(6)與第四龍頭(19)反向安裝，所述第二龍頭⑶與第五龍頭(21)反向安裝，所述第三龍頭(10)與第六龍頭(22)反向安裝。
5.如權(quán)利要求1或2所述`的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，其特征在于:傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:所述電機(jī)(I)的輸出端連接第一轉(zhuǎn)軸(11)，所述第一轉(zhuǎn)軸(11)的兩端分別安裝有第一主動(dòng)齒輪(2)和第二主動(dòng)齒輪(12)，位于第二轉(zhuǎn)軸(31)的兩端分別安裝有第一從動(dòng)齒輪(16)和第二從動(dòng)齒輪(23)，所述第一主動(dòng)齒輪(2)與第一從動(dòng)齒輪(16)之間通過(guò)兩個(gè)中間輪嚙合，所述第二主動(dòng)齒輪(12)與第二從動(dòng)齒輪(23)之間通過(guò)兩個(gè)中間輪嚙口 ο
6.如權(quán)利要求1或2所述的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，其特征在于:傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)為:所述第一轉(zhuǎn)軸(11)與第二轉(zhuǎn)軸(31)的頭部分別安裝有鏈輪，所述電機(jī)(I)的輸出端通過(guò)第一組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)輸出，其輸出端通過(guò)第二組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與第一轉(zhuǎn)軸(11)連接，所述第二組鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的鏈條中部嚙合有第一鏈輪，與第一鏈輪同軸安裝有第二鏈輪，所述第二鏈輪通過(guò)鏈條與第二轉(zhuǎn)軸(31)上的第三鏈輪嚙合傳動(dòng)。
7.如權(quán)利要求1所述的一種寬幅高經(jīng)密織造的多針提花機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述主動(dòng)鏈輪與從動(dòng)鏈輪均采用雙排鏈輪，所述鏈條采用雙排鏈條。
【文檔編號(hào)】D03C3/32GK203530563SQ201320672447
【公開日】2014年4月9日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】柳春法 申請(qǐng)人:蘇州聯(lián)優(yōu)織造有限公司