刀砧式切紗的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種刀砧式切紗機(jī),包括機(jī)架、鋪紗板和能上下移動(dòng)用來(lái)切斷紗料的切刀,其特征在于:所述鋪紗板固定在所述的機(jī)架上,在該鋪紗板的尾端銜接有一相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒和輸送輥,所述輸送輥位于所述滾筒上方,所述的切刀也位于所述滾筒上方,該切刀下移后與所述的滾筒表面相接觸。由于本實(shí)用新型可以使鋪設(shè)在鋪紗板上的紗料在滾筒和輸送輥的共同握持并轉(zhuǎn)動(dòng)作用下持續(xù)地向前移動(dòng),并在移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)兼作砧板的滾筒和切刀的配合對(duì)其進(jìn)行順利切割,因而本實(shí)用新型省去了中途停工、調(diào)整鋪紗板、加料的工序,可以使切紗機(jī)邊持續(xù)加料、邊連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行切斷作業(yè),故有效地節(jié)約了切割時(shí)間,提高了切割效率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】刀砧式切紗機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織行業(yè)中的切割裝置【技術(shù)領(lǐng)域】,具體指一種刀砧式切紗機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前常用的切紗機(jī)有手動(dòng)切紗機(jī)和自動(dòng)切紗機(jī),其中,自動(dòng)切紗機(jī)由于可以節(jié)約勞動(dòng)力、工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量有保證等優(yōu)點(diǎn)而越來(lái)越受到生產(chǎn)商的青睞?,F(xiàn)在市場(chǎng)上的自動(dòng)切紗機(jī)一般包括有機(jī)架和電機(jī),機(jī)架上設(shè)置有能水平移動(dòng)的鋪紗板、可上下移動(dòng)的壓板和切刀,壓板在切割前對(duì)紗料進(jìn)行壓制,以保證切刀能順利地切斷紗料,并確保切斷后的紗料長(zhǎng)度均勻。在切割紗料之前,先將紗料平鋪在鋪紗板上,壓板與切刀在各自傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下相互配合完成切割動(dòng)作,每完成一次切割動(dòng)作,鋪紗板即向前推進(jìn)一距離,該距離為切斷后的紗料長(zhǎng)度;待鋪紗板上的紗料全部切割完成后,停工,將鋪紗板抽回初始位置后再開(kāi)工,重復(fù)上述步驟,即進(jìn)行紗料的全部切割工作。顯然,與手動(dòng)切紗機(jī)相比,上述自動(dòng)切紗機(jī)已經(jīng)取得了較高的切紗效率,但是由于每當(dāng)鋪紗板上的紗料被切割完成后就要停工,重新將紗料鋪好后才能繼續(xù)開(kāi)工,周而復(fù)始,這就明顯地延長(zhǎng)了切紗機(jī)的工作時(shí)間,降低了工作效率。因此,對(duì)于目前的切紗機(jī),仍有待于進(jìn)一步的改進(jìn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀,提供一種切割效率高的刀砧式切紗機(jī)。
[0004]本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為:一種刀砧式切紗機(jī),包括機(jī)架、鋪紗板和能上下移動(dòng)用來(lái)切斷紗料的切刀,其特征在于:所述鋪紗板固定在所述的機(jī)架上,在該鋪紗板的尾端銜接有一相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒和輸送輥,所述輸送輥位于所述滾筒上方,所述的切刀也位于所述滾筒上方,該切刀下移后與所述的滾筒表面相接觸。
[0005]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述的機(jī)架上還轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有能撣落滾筒上切斷后的紗料段的毛刷,以避免滾筒因紗料段堆積而影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0006]更進(jìn)一步的,在所述滾筒的一側(cè)設(shè)置有一用來(lái)接收滾筒上落下的紗料段的料斗,以提聞搬運(yùn)效率。
[0007]較好的,所述切刀設(shè)置于所述滾筒的正上方,這樣的設(shè)置可以使切刀與滾筒表面的接觸更直接,且保證了切刀不會(huì)相對(duì)于滾筒發(fā)生滑動(dòng),更有效的切割紗料。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型可以使鋪設(shè)在鋪紗板上的紗料在滾筒和輸送輥的共同握持并轉(zhuǎn)動(dòng)作用下持續(xù)地向前移動(dòng),并在移動(dòng)過(guò)程中通過(guò)兼作砧板的滾筒和切刀的配合對(duì)其進(jìn)行順利切割,因而本實(shí)用新型省去了中途停工、調(diào)整鋪紗板、加料的工序,可以使切紗機(jī)邊持續(xù)加料、邊連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行切斷作業(yè),故有效地節(jié)約了切割時(shí)間,提高了切割效率。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】[0009]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2為圖1的工作狀態(tài)的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
[0012]如圖1-2所示,一種刀砧式切紗機(jī),包括機(jī)架(圖中未示)、鋪紗板I和能上下移動(dòng)用來(lái)切斷紗料的切刀4,鋪紗板I上表面光滑,它固定在所述的機(jī)架上;在該鋪紗板I的尾端銜接有一相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒2和輸送輥3,輸送輥3位于滾筒2上方,兩者的接觸面之間具有壓力。切刀4位于輸送輥3的下游,也位于所述滾筒2上方,該切刀4下移后與滾筒2的表面相接觸。采用這樣的設(shè)置,可以使鋪設(shè)在鋪紗板I上的紗料5在滾筒2和輸送輥3的共同握持并轉(zhuǎn)動(dòng)作用下持續(xù)地向前移動(dòng),隨后鋪紗板I上的紗料5繼續(xù)沿滾筒2表面前移,并在移動(dòng)過(guò)程中,位于滾筒2上方的切刀4作上下往復(fù)運(yùn)動(dòng),此時(shí)切刀4與滾筒2上表面構(gòu)成了 “切刀與砧板”,滾筒表面“砧”的作用是托持紗料,使其保持不收縮的狀態(tài),以便刀切,這樣就以“切菜”方式將紗料切斷;之后,隨著滾筒2表面向前運(yùn)動(dòng),滾筒2表面制成的紗料段5’落下。因而本實(shí)施例省去了中途停工、調(diào)整鋪紗板1、加料的工序,可以使切紗機(jī)邊持續(xù)加料、邊連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)行切斷作業(yè),有效地節(jié)約了切割時(shí)間,提高了切割效率。切刀4設(shè)置于滾筒2的正上方則可以使其與滾筒2表面的接觸更加直接,保證了切刀4不會(huì)相對(duì)于滾筒2發(fā)生滑動(dòng),更加有效的對(duì)紗料5進(jìn)行切割。
[0013]在本實(shí)施例中,機(jī)架上還轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有能撣落滾筒2上切斷后的紗料段的毛刷6,實(shí)際作業(yè)時(shí),毛刷6的表面速度要大于滾筒2的表面速度,為2-3倍,能夠?qū)L筒表面制成的紗料段5’清掃到下述料斗7中,以避免滾筒2因紗料段5’堆積而影響其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
[0014]較好的,在滾筒2的一側(cè)設(shè)置有一用來(lái)接收滾筒2上落下的紗料段的料斗7,該料斗7可以用來(lái)盛裝滾筒2上切割完成后經(jīng)毛刷6撣落下來(lái)的紗料段5’。
[0015]上述實(shí)施例中的滾筒2、輸送輥3、切刀4和毛刷6運(yùn)動(dòng)均可按通常的電動(dòng)力傳動(dòng)系統(tǒng)方式設(shè)計(jì)即可。
[0016]切斷作業(yè)時(shí),切刀4每往復(fù)運(yùn)動(dòng)一次,滾筒2表面掃過(guò)的距離就是紗料段5’的理論長(zhǎng)度。因此,紗料段的長(zhǎng)度可通過(guò)調(diào)節(jié)滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度與切刀的往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度之比來(lái)確定,因而長(zhǎng)度范圍可以按需方便選定。
【權(quán)利要求】
1.一種刀砧式切紗機(jī),包括機(jī)架、鋪紗板和能上下移動(dòng)用來(lái)切斷紗料的切刀,其特征在于:所述鋪紗板固定在所述的機(jī)架上,在該鋪紗板的尾端銜接有一相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒和輸送輥,所述輸送輥位于所述滾筒上方,所述的切刀也位于所述滾筒上方,該切刀下移后與所述的滾筒表面相接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀砧式切紗機(jī),其特征在于:所述的機(jī)架上還轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)有能撣落滾筒上切斷后的紗料段的毛刷。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刀砧式切紗機(jī),其特征在于:在所述滾筒的一側(cè)設(shè)置有一用來(lái)接收滾筒上落下的紗料段的料斗。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的刀砧式切紗機(jī),其特征在于:所述切刀設(shè)置于所述滾筒的正上方。
【文檔編號(hào)】D06H7/00GK203559298SQ201320694565
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】桂亞夫, 葉宏武 申請(qǐng)人:浙江紡織服裝職業(yè)技術(shù)學(xué)院