一種雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu),包括大盤齒輪、選針器、下節(jié)針筒、鞍座底圈、上節(jié)針筒,所述下節(jié)針筒連接于大盤齒輪上;所述選針器通過(guò)選針器底圈連接于大盤齒輪上;所述下節(jié)針筒上連接有提花片;所述選針器與提花片相連接;所述上節(jié)針筒連接于下節(jié)針筒上;所述上節(jié)針筒上連接有下織針;所述下織針的底端通過(guò)中間針與提花片相連接;所述鞍座底圈連接于機(jī)架上;所述鞍座底圈上連接有復(fù)位三角;所述復(fù)位三角與提花片相連接;鞍座底圈上連接有自動(dòng)走針三角機(jī)構(gòu);本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、自動(dòng)調(diào)節(jié)走針、實(shí)用的特點(diǎn)。
【專利說(shuō)明】一種雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及針織內(nèi)衣機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及到一種雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]針織內(nèi)衣機(jī)傳統(tǒng)的下盤編織機(jī)構(gòu)是采用簡(jiǎn)單的機(jī)械式走針系統(tǒng),此結(jié)構(gòu)走針的效果不好,不能自動(dòng)調(diào)節(jié),影響生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,自動(dòng)調(diào)節(jié)走針,實(shí)用的雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過(guò)如下方式實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu),包括大盤齒輪1、選針器2、下節(jié)針筒3、鞍座底圈4、上節(jié)針筒5,所述下節(jié)針筒3連接于大盤齒輪I上;所述選針器2通過(guò)選針器底圈6連接于大盤齒輪I上;所述下節(jié)針筒3上連接有提花片7 ;所述選針器2與提花片7相連接;所述上節(jié)針筒5連接于下節(jié)針筒3上;所述上節(jié)針筒5上連接有下織針8 ;所述下織針8的底端通過(guò)中間針9與提花片7相連接;所述鞍座底圈4連接于機(jī)架上;所述鞍座底圈4上連接有復(fù)位三角10 ;所述復(fù)位三角10與提花片7相連接;其特征在于:所述鞍座底圈4上連接有自動(dòng)走針三角機(jī)構(gòu);
[0006]所述自動(dòng)走針三角機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)21、鞍座22、阿基米德螺旋組23、調(diào)節(jié)滑塊24、三角25 ;所述鞍座22連接于鞍座底圈4上;所述步進(jìn)電機(jī)21通過(guò)電機(jī)底座26連接于鞍座22上;所述鞍座22上設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽221 ;所述阿基米德螺旋組23通過(guò)定位軸承27連接于調(diào)節(jié)凹槽221上;所述阿基米德螺旋組23與步進(jìn)電機(jī)21相連接;所述調(diào)節(jié)滑塊24連接于鞍座22上,且調(diào)節(jié)滑塊24相對(duì)于鞍座22可上下滑動(dòng);所述調(diào)節(jié)滑塊24與阿基米德螺旋組23相連接;所述調(diào)節(jié)滑塊24的底部連接有彈簧28 ;所述彈簧28的另一端通過(guò)限位銷29與鞍座22相連接;所述三角25連接于調(diào)節(jié)滑塊24上;所述三角25與下織針8相連接,且下織針8可在三角25的走針槽上運(yùn)動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,通過(guò)步進(jìn)電機(jī)控制阿基米德螺旋組,從而調(diào)節(jié)三角,使得下織針在三角上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)編織功能。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]現(xiàn)結(jié)合附圖,詳述本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】:
[0010]如圖1所示,一種雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu),包括大盤齒輪1、選針器2、下節(jié)針筒3、鞍座底圈4、上節(jié)針筒5,下節(jié)針筒3連接于大盤齒輪I上;選針器2通過(guò)選針器底圈6連接于大盤齒輪I上;下節(jié)針筒3上連接有提花片7 ;選針器2與提花片7相連接;上節(jié)針筒5連接于下節(jié)針筒3上;上節(jié)針筒5上連接有下織針8 ;下織針8的底端通過(guò)中間針9與提花片7相連接;鞍座底圈4連接于機(jī)架上;鞍座底圈4上連接有復(fù)位三角10 ;復(fù)位三角10與提花片7相連接;其特征在于:鞍座底圈4上連接有自動(dòng)走針三角機(jī)構(gòu);自動(dòng)走針三角機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)21、鞍座22、阿基米德螺旋組23、調(diào)節(jié)滑塊24、三角25 ;鞍座22連接于鞍座底圈4上;步進(jìn)電機(jī)21通過(guò)電機(jī)底座26連接于鞍座22上;鞍座22上設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽221 ;阿基米德螺旋組23通過(guò)定位軸承27連接于調(diào)節(jié)凹槽221上;阿基米德螺旋組23與步進(jìn)電機(jī)21相連接;調(diào)節(jié)滑塊24連接于鞍座22上,且調(diào)節(jié)滑塊24相對(duì)于鞍座22可上下滑動(dòng);調(diào)節(jié)滑塊24與阿基米德螺旋組23相連接;調(diào)節(jié)滑塊24的底部連接有彈簧28 ;彈簧28的另一端通過(guò)限位銷29與鞍座22相連接;三角25連接于調(diào)節(jié)滑塊24上;三角25與下織針8相連接,且下織針8可在三角25的走針槽上運(yùn)動(dòng)。
[0011]本實(shí)用新型通過(guò)步進(jìn)電機(jī)21控制阿基米德螺旋組23,從而調(diào)節(jié)三角25,使得下織針8在三角25上運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)編織功能。
【權(quán)利要求】
1.一種雙面自動(dòng)內(nèi)衣機(jī)下盤編織機(jī)構(gòu),包括大盤齒輪(I)、選針器(2)、下節(jié)針筒(3)、鞍座底圈(4)、上節(jié)針筒(5),所述下節(jié)針筒(3)連接于大盤齒輪(I)上;所述選針器(2)通過(guò)選針器底圈(6)連接于大盤齒輪(I)上;所述下節(jié)針筒(3)上連接有提花片(7);所述選針器(2)與提花片(7)相連接;所述上節(jié)針筒(5)連接于下節(jié)針筒(3)上;所述上節(jié)針筒(5)上連接有下織針(8);所述下織針(8)的底端通過(guò)中間針(9)與提花片(7)相連接;所述鞍座底圈(4)連接于機(jī)架上;所述鞍座底圈(4)上連接有復(fù)位三角(10);所述復(fù)位三角(10)與提花片(7)相連接;其特征在于:所述鞍座底圈(4)上連接有自動(dòng)走針三角機(jī)構(gòu); 所述自動(dòng)走針三角機(jī)構(gòu)包括步進(jìn)電機(jī)(21)、鞍座(22)、阿基米德螺旋組(23)、調(diào)節(jié)滑塊(24 )、三角(25 );所述鞍座(22 )連接于鞍座底圈(4 )上;所述步進(jìn)電機(jī)(21)通過(guò)電機(jī)底座(26)連接于鞍座(22)上;所述鞍座(22)上設(shè)有調(diào)節(jié)凹槽(221);所述阿基米德螺旋組(23)通過(guò)定位軸承(27)連接于調(diào)節(jié)凹槽(221)上;所述阿基米德螺旋組(23)與步進(jìn)電機(jī)(21)相連接;所述調(diào)節(jié)滑塊(24)連接于鞍座(22)上,且調(diào)節(jié)滑塊(24)相對(duì)于鞍座(22)可上下滑動(dòng);所述調(diào)節(jié)滑塊(24)與阿基米德螺旋組(23)相連接;所述調(diào)節(jié)滑塊(24)的底部連接有彈簧(28);所述彈簧(28)的另一端通過(guò)限位銷(29)與鞍座(22)相連接;所述三角(25)連接于調(diào)節(jié)滑塊(24)上;所述三角(25)與下織針(8)相連接,且下織針(8)可在三角(25)的走針槽上運(yùn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】D04B15/82GK203653879SQ201320727361
【公開日】2014年6月18日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】黃一翔 申請(qǐng)人:泉州佰源機(jī)械科技股份有限公司