調(diào)節(jié)纖維網(wǎng)在梳理機(jī)的分離滾筒上前進(jìn)的方法及執(zhí)行該方法的套件的制作方法
【專利摘要】一種調(diào)節(jié)纖維網(wǎng)的前進(jìn)的方法，該方法通過供給滾筒(12)執(zhí)行，該供給滾筒安裝在梳理機(jī)的夾具(4)上，該方法設(shè)置成在不改變夾具的構(gòu)造的情況下，將附接至供給滾筒(12)的主輪(14')替換為另一主輪，該另一主輪具有與主輪不同的齒數(shù)以及相同的齒距。
【專利說明】調(diào)節(jié)纖維網(wǎng)在梳理機(jī)的分離滾筒上前進(jìn)的方法及執(zhí)行該方法的套件
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)纖維網(wǎng)在梳理機(jī)的分離滾筒上的前進(jìn)的方法，該方法在梳理機(jī)中進(jìn)行。
[0002]在紗線制備生產(chǎn)線上，在將纖維打開并清潔的初始階段之后，通過粗梳機(jī)對(duì)纖維進(jìn)行粗梳，在對(duì)纖維進(jìn)行粗梳之后纖維呈現(xiàn)網(wǎng)的形式。
[0003]在繞線機(jī)(其中多個(gè)單獨(dú)的網(wǎng)組合以形成卷)上進(jìn)行加工之后(如果需要的話)，通過梳理機(jī)對(duì)網(wǎng)或卷進(jìn)行梳理，以便獲得纖維高度平順和清潔的網(wǎng)。
[0004]梳理機(jī)包括夾具組和在夾具組下游處的至少一對(duì)分離滾筒，夾具組包括下部夾持件、上部夾持件以及由下部框架支撐的供給滾筒。
[0005]進(jìn)入梳理機(jī)的網(wǎng)被帶至供給滾筒并形成線束，其中該供給滾筒具有間歇式運(yùn)動(dòng)并且保持網(wǎng)被夾持；在前部處由圓形梳理件(circular comb)梳理的線束通過分離滾筒分離，以便在后部通過直行梳理件(rectilinear comb)進(jìn)行梳理并聯(lián)接至已有線束。
[0006]由供給滾筒供給的線束的長(zhǎng)度對(duì)網(wǎng)的質(zhì)量尤其重要；通常，線束越短質(zhì)量越好；然而，束的長(zhǎng)度越短，車間生產(chǎn)率越低。
[0007]根據(jù)加工的纖維的類型和所需的網(wǎng)的質(zhì)量，需要對(duì)夾具組進(jìn)行調(diào)節(jié)操作，以改變供給滾筒的整個(gè)間歇旋轉(zhuǎn)，并且因此改變線束的長(zhǎng)度。
[0008]在梳理機(jī)的設(shè)計(jì)過程中，必須考慮到執(zhí)行這種調(diào)節(jié)操作的要求。這種要求使得設(shè)計(jì)特別復(fù)雜，尤其是使得對(duì)控制夾持件的交替運(yùn)動(dòng)的運(yùn)動(dòng)規(guī)律的限定特別復(fù)雜。
[0009]此外，這種調(diào)節(jié)操作在恢復(fù)操作前需要很長(zhǎng)的機(jī)器停機(jī)時(shí)間以及檢測(cè)過程，從而導(dǎo)致車間生產(chǎn)率降低。
[0010]本發(fā)明的目的是提供一種梳理機(jī)的供給滾筒的間歇運(yùn)動(dòng)的調(diào)節(jié)方法，該調(diào)節(jié)方法滿足前述的要求并且克服了現(xiàn)有技術(shù)所提及的缺點(diǎn)。
[0011]通過根據(jù)權(quán)利要求1執(zhí)行的調(diào)節(jié)方法實(shí)現(xiàn)了該目的。
[0012]參考附圖，從下文中通過非限制性實(shí)例的方式做出的說明，根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)方法的特性和優(yōu)點(diǎn)將顯而易見，附圖中:
[0013]-圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的梳理機(jī)(combingmachine，精梳機(jī))的適于執(zhí)行調(diào)節(jié)方法的夾具(nipper，鉗具)組；
[0014]-圖2示出了圖1中的夾具組的示意性側(cè)視圖；以及
[0015]-圖3a、圖3b、圖3c示出了圖1中的分別設(shè)置有不同主輪的夾具組。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的梳理機(jī)包括夾具組I和定位在夾具組下面的圓形梳理件(錫林)，該圓形梳理件適于旋轉(zhuǎn)地操作。
[0017]夾具組I包括夾具4。夾具4包括下部夾持件6、上部夾持件8以及直行梳理件，該下部夾持件6由下部框架7支撐，該上部夾持件8由上部框架9支撐并在鉸接軸線10鉸接至下部夾持件6，該直行梳理件在其前部區(qū)域中與下部夾持件整體形成。
[0018]此外，夾具組I包括供給滾筒12，該供給滾筒根據(jù)指令旋轉(zhuǎn)并由下部夾持件7支撐。因此，供給滾筒12定位在夾具4上。
[0019]在夾具組I的下游處設(shè)置有成對(duì)的分離輥，這些分離輥根據(jù)指令以交替旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的方式旋轉(zhuǎn)。
[0020]夾具4可前后交替運(yùn)動(dòng)；在向前的位置中，夾持件6、8鄰近于分離輥并且打開，以便允許由直行梳理件對(duì)線束(tuft)的后部進(jìn)行梳理；在夾具向后的位置中，夾持件6、8遠(yuǎn)離分離輥并且收緊關(guān)閉，以便允許由圓形梳理件對(duì)前部進(jìn)行梳理。
[0021]在夾具的前進(jìn)步驟期間，S卩，當(dāng)夾具從向后的位置移動(dòng)至向前的位置時(shí)，或在返回步驟期間，即，當(dāng)夾具從向前的位置移動(dòng)至向后的位置時(shí)，供給滾筒按照前進(jìn)的方向A執(zhí)行間歇性旋轉(zhuǎn)，以便使網(wǎng)的一區(qū)段前進(jìn)，以形成新的待梳理的線束。
[0022]為了該目的，夾具組包括主輪14，該主輪以旋轉(zhuǎn)的方式聯(lián)接至供給滾筒12 ;例如，主輪14以可移除的方式共軸地附接至供給滾筒12的軸向端部。
[0023]主輪14以周向的次序設(shè)置有多個(gè)齒部16，在齒部之間形成有凹部(hollow) 18。
[0024]夾具組I還包括主輪14的間歇驅(qū)動(dòng)裝置，該間歇驅(qū)動(dòng)裝置與夾具4同步。
[0025]例如，間歇驅(qū)動(dòng)裝置包括鉸接至上部框架9的桿20，該桿適于與主輪14接合以在前進(jìn)的方向A上使該主輪旋轉(zhuǎn)。
[0026]優(yōu)選地，桿20包括末端22，該末端適于插入主輪14的齒部16之間的凹部18中。
[0027]桿20能以與夾具4同步的方式旋轉(zhuǎn)，使得當(dāng)下部夾持件6相對(duì)于分離滾筒處于預(yù)定位置中時(shí)，桿20產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)。
[0028]具有特定直徑“D”的主輪14限定有齒距“P”和齒數(shù)“Z”。直徑D、齒距ρ和齒數(shù)Z通過方程p*Z = n*D而相關(guān)聯(lián)。
[0029]在每個(gè)梳理周期中，桿20對(duì)輪施加對(duì)應(yīng)于齒距的受控的旋轉(zhuǎn)；換句話說，桿的末端22從凹部18脫離并且接合鄰近的凹部。
[0030]假設(shè)夾具組I設(shè)置有主輪14’，該主輪具有直徑D1、齒數(shù)Zl以及齒距pi。
[0031]在梳理機(jī)的每個(gè)行程中，供給滾筒將執(zhí)行旋轉(zhuǎn)，該旋轉(zhuǎn)與網(wǎng)的預(yù)定前進(jìn)相對(duì)應(yīng)。
[0032]為了實(shí)現(xiàn)改變網(wǎng)的前進(jìn)，調(diào)節(jié)方法設(shè)置成將第一主輪14’替換為第二主輪14"，該第二主輪具有大體等于第一主輪14’的齒距pi的齒距p2、與第一主輪14’的齒數(shù)Zl不同的齒數(shù)Z2以及與第一主輪14’的直徑Dl不同的直徑D2。
[0033]在這種替換之后，第二主輪14〃本身已經(jīng)定位在允許與間歇驅(qū)動(dòng)裝置(即，與桿20的末端22)接合的角位置中，桿的末端可插入第二主輪14〃的兩個(gè)齒部之間的凹部中。
[0034]第二主輪14〃的齒距P2在這種意義上“大體”等于第一主輪14’的齒距Pl，S卩，兩個(gè)齒距之間可存在略微的不同，使得形成任意的間隙或尺寸的變化。
[0035]在任何情況下，根據(jù)調(diào)節(jié)方法，在用第二主輪14〃替換第一主輪14’之后，在不需要改變夾具的構(gòu)造，即，不需要改變夾持件之間的相對(duì)(reciprocal)距離的情況下，執(zhí)行使前進(jìn)的裝置與第二主輪14〃接合的步驟。
[0036]調(diào)節(jié)方法設(shè)置成使用具有大體相同的齒距ρ但具有不同的齒數(shù)Z以及因此不同的直徑D的成套主輪。
[0037]此外，當(dāng)一個(gè)主輪需要被具有不同齒數(shù)的另一主輪替換時(shí)，調(diào)節(jié)方法允許在夾具的任何構(gòu)造中進(jìn)行這種替換；換言之，與現(xiàn)有技術(shù)的梳理機(jī)的情況相反，該夾具組不需要定位在由直徑限定的特定調(diào)節(jié)構(gòu)造中。
[0038]相反，優(yōu)選地，根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)方法設(shè)置成將夾具置于預(yù)定的調(diào)節(jié)構(gòu)造中，在該構(gòu)造中，下部夾持件6和上部夾持件8定位在僅用于首次調(diào)節(jié)(即，用于由專門的技術(shù)人員為了將梳理機(jī)安裝在紡織生產(chǎn)線中而執(zhí)行的調(diào)節(jié))的預(yù)定相對(duì)(reciprocal)位置中。
[0039]創(chuàng)造性地，根據(jù)本發(fā)明的調(diào)節(jié)方法滿足了需求并且克服了現(xiàn)有技術(shù)所涉及的缺點(diǎn)。
[0040]有利地，實(shí)際上，在調(diào)節(jié)過程中無需改變所采用的構(gòu)造中的夾具的夾持件之間的相對(duì)位置的情況下，通過將一個(gè)主輪替換為另一主輪，該調(diào)節(jié)方法可快速調(diào)節(jié)網(wǎng)的前進(jìn)。
[0041]根據(jù)另一有利的方面，該調(diào)節(jié)方法允許簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)階段，并且特別地允許最佳地限定夾持件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，這是因?yàn)樵谡{(diào)節(jié)過程中夾持件之間的相對(duì)位置不會(huì)改變。
[0042]顯而易見地是本領(lǐng)域的技術(shù)人員可對(duì)上述方法進(jìn)行修改，以滿足具體的需求，而同時(shí)保持這些修改仍在以下權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種纖維網(wǎng)的間歇式前進(jìn)的調(diào)節(jié)方法，所述調(diào)節(jié)方法在紡紗生產(chǎn)線上的梳理機(jī)中通過供給滾筒(12)執(zhí)行，所述供給滾筒定位在夾具(4)上并且能通過前進(jìn)裝置而移動(dòng)，在所述夾具的一種構(gòu)造中，所述調(diào)節(jié)方法包括以下步驟:用第二主輪(14〃)替換第一主輪(14’)，所述第一主輪附接至所述供給滾筒(12)并且具有第一直徑(Dl)、第一齒數(shù)(Zl)以及第一齒距(Pl)，所述第二主輪具有大體等于所述第一齒距(Pl)的第二齒距(P2)并具有不同于所述第一主輪(14’)的所述第一直徑(Dl)的第二直徑(D2);以及在不改變所述夾具的這種構(gòu)造的情況下，使所述前進(jìn)裝置與所述第二主輪(14〃)接合。
2.一種用于執(zhí)行纖維網(wǎng)的間歇式前進(jìn)的調(diào)節(jié)方法的套件，所述調(diào)節(jié)方法在紡紗生產(chǎn)線上的梳理機(jī)中通過供給滾筒(12)執(zhí)行，所述供給滾筒位于夾具(4)上，所述套件包括多個(gè)主輪(14’、14"、14〃’)，所述多個(gè)主輪具有大體相等的齒距(pl、p2、p3)并具有不同的直徑(D1、D2、D3)以及不同的齒數(shù)(Z1、Z2、Z3。
【文檔編號(hào)】D01G19/20GK104520479SQ201380039441
【公開日】2015年4月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月27日
【發(fā)明者】吉羅拉莫·普蘭迪尼, 盧卡·索利亞尼 申請(qǐng)人:馬佐里機(jī)器紡織股份公司