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      一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法

      文檔序號:1678769閱讀:215來源:國知局
      一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,包括:毛圈紗選用100D/144F改性滌綸,連接紗選用100D/96F滌綸低彈絲,選用36G大圓機(jī)織造;具體流程包括:原料、織造、染色、柔軟定型、拉毛、中間定型、梳毛、剪毛、最終定型。本發(fā)明工藝簡單,成本低,得到的面料輕薄,同時(shí)兼具穿著舒適、手感細(xì)膩、柔軟、順滑,透氣性CFM值60-70,最終光坯克重250g/m2,具有良好的應(yīng)用前景。
      【專利說明】一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于雙面絨面料領(lǐng)域,特別涉及一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]雙面絨面料由于其具有優(yōu)良的防風(fēng)、透氣、柔軟、保暖的特性,一直深受消費(fèi)者的喜愛。隨著人們生活品質(zhì)的提高,對針織雙面絨面料的消費(fèi)需求已經(jīng)不單純滿足基本的防風(fēng)保暖功能。人們對穿著舒適性、功能性要求的不斷提高,促使人們采用各種新技術(shù)來改善織物的各項(xiàng)性能。
      [0003]目前國際市場上的防風(fēng)抓絨類面料一般有兩種,一種是復(fù)合面料,復(fù)合的形式有很多,基本上為三層三明治結(jié)構(gòu),通過中間加膜來大幅提高面料的防風(fēng)性能;另外一種是密絨類,即利用面料自身的密度來達(dá)到防風(fēng)效果,通過提高面料的抓絨密度,增加面料的防風(fēng)性能。但是目前市場上的這兩種均有缺陷,復(fù)合類面料防風(fēng)性能雖好,但是壓縮性能和手感不好;密絨類面料一般比較厚重,克重均在260g/m2以上。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,該方法工藝簡單,成本低,得到的面料輕薄,同時(shí)兼具穿著舒適、手感細(xì)膩、柔軟、順滑,最終光坯克重250g/m2,透氣性能CFM值60-70,具有良好的應(yīng)用前景。
      [0005]本發(fā)明的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,包括:
      [0006]毛圈紗選用100D/144F改性滌綸,連接紗選用100D/96F滌綸低彈絲,選用36G大圓機(jī)織造;具體流程包括:原料、織造、染色、柔軟定型、拉毛、中間定型、梳毛、剪毛、最終定型。
      [0007]所述染色工藝為:將面料置于高溫高壓噴射染色機(jī)中,浴比為1:10-30,采用分散染料和陽離子染料染色,加入2-5g/l芒硝、1.0?2.0%高溫勻染劑、1.0?2.5g/l冰醋酸、
      0.5?1.5g/l冰醋酸,升溫至120-130°C,運(yùn)轉(zhuǎn)20?60min ;降溫至80°C排液。然后對面料進(jìn)行還原清洗,加入1.0?3.0g/1酸性還原清洗劑,升溫至70?90°C處理10?30min。
      [0008]所述柔軟定型工藝為:將面料浸軋柔軟劑,進(jìn)入定型機(jī),定型機(jī)溫度設(shè)置130°C,布速為 10-20m/min。
      [0009]所述拉毛工藝為:將面料進(jìn)行拉毛4次,彎針?biāo)俣葹?20-150RPM,直針?biāo)俣葹?10-130RPM,布速為10-20m/min,擴(kuò)布輥速度為280-320RPM,清潔輥速度為560-640RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為140-160RPM,出布輥速度為5-10m/min。
      [0010]所述中間定型工藝為:將面料進(jìn)行中間定型,定型機(jī)溫度設(shè)置為150-165°c,布速為 30_60m/min。
      [0011]所述梳毛工藝為:將面料進(jìn)行梳毛,彎針?biāo)俣葹?0-60RPM,直針?biāo)俣葹?0-60RPM,布速為15-30m/min,清潔輥速度為560-640RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為140-160RPM。
      [0012]所述剪毛工藝為:將面料進(jìn)行剪毛,布速為5-15m/min,刀速為800-1000RPM。[0013]所述最終定型工藝為:對面料進(jìn)行最終定型,定型機(jī)前四箱溫度設(shè)置為150-160°C,后四箱溫度為 170-178°C,布速為 10_30m/min。
      [0014]本發(fā)明目的在于開發(fā)一種薄型防風(fēng)雙面絨面料,采用超細(xì)纖維,使用高機(jī)號織機(jī)織造,解決了特殊后整理問題,開發(fā)出集超輕、防風(fēng)、透氣、防水、保暖、易清洗于一身的戶外運(yùn)動(dòng)面料,市場前景廣闊。且戶外運(yùn)動(dòng)成為發(fā)達(dá)國家新興時(shí)尚的休閑方式,休閑化、運(yùn)動(dòng)化引領(lǐng)著全球服裝面料消費(fèi)市場的潮流,薄型防風(fēng)雙面絨產(chǎn)品正成為市場的寵兒。
      _5] 有益.效果
      [0016]本發(fā)明工藝簡單,成本低,得到的面料輕薄,同時(shí)兼具穿著舒適、手感細(xì)膩、柔軟、順滑,透氣性能CFM值60-70,最終光坯克重250g/m2,具有良好的應(yīng)用前景。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明。應(yīng)理解,這些實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。此外應(yīng)理解,在閱讀了本發(fā)明講授的內(nèi)容之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本發(fā)明作各種改動(dòng)或修改,這些等價(jià)形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
      [0018]實(shí)施例1
      [0019]毛圈紗選用100D/144F改性滌綸,連接紗選用100D/96F滌綸低彈絲,選用36G大圓機(jī)織造;具體流程包括:原料、織造、染色、柔軟定型、拉毛、中間定型、梳毛、剪毛、最終定型。
      [0020](I)染色工藝為:將面料置于高溫高壓噴射染色機(jī)中,浴比為1:10,采用分散染料和陽離子染料染色,加入2g/l芒硝、1.0%高溫勻染劑、1.0g/Ι冰醋酸、0.5g/l冰醋酸,升溫至120°C,運(yùn)轉(zhuǎn)20min ;降溫至80°C排液。然后對面料進(jìn)行還原清洗,加入1.0g/Ι酸性還原清洗劑,升溫至70°C處理10?30min。
      [0021](2)柔軟定型工藝為:將面料浸軋柔軟劑,進(jìn)入定型機(jī),定型機(jī)溫度設(shè)置130°C,布速為 10m/min。
      [0022](3)拉毛工藝為:將面料進(jìn)行拉毛4次,彎針?biāo)俣葹?30RPM,直針?biāo)俣葹?20RPM,布速為10m/min,擴(kuò)布輥速度為280RPM,清潔輥速度為560RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為140RPM,出布棍速度為5m/min。
      [0023](4)中間定型工藝為:將面料進(jìn)行中間定型,定型機(jī)溫度設(shè)置為150°C,布速為30m/mino
      [0024](5)梳毛工藝為:將面料進(jìn)行梳毛,彎針?biāo)俣葹?0RPM,直針?biāo)俣葹?0RPM,布速為15m/min,清潔輥速度為560RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為140RPM。
      [0025](6)剪毛工藝為:將面料進(jìn)行剪毛,布速為5m/min,刀速為800RPM。
      [0026](7)最終定型工藝為:對面料進(jìn)行最終定型,定型機(jī)前四箱溫度設(shè)置為150°C,后四箱溫度為170°C,布速為10m/min。
      [0027]所得面料光坯克重250g/m2,透氣性能CFM值65,輕薄舒適、柔軟細(xì)膩。
      [0028]實(shí)施例2
      [0029]毛圈紗選用100D/144F改性滌綸,連接紗選用100D/96F滌綸低彈絲,選用36G大圓機(jī)織造;具體流程包括:原料、織造、染色、柔軟定型、拉毛、中間定型、梳毛、剪毛、最終定型。
      [0030](I)將面料置于高溫高壓噴射染色機(jī)中,浴比為1:30,采用分散染料和陽離子染料染色,加入5g/l芒硝、2.0%高溫勻染劑、2.5g/l冰醋酸、1.5g/l冰醋酸,升溫至130°C,運(yùn)轉(zhuǎn)60min ;降溫至80°C排液。然后對面料進(jìn)行還原清洗,加入3.0g/Ι酸性還原清洗劑,升溫至90°C 處理 30min。
      [0031](2)柔軟定型工藝為:將面料浸軋柔軟劑,進(jìn)入定型機(jī),定型機(jī)溫度設(shè)置130°C,布速為 20m/mino
      [0032](3)拉毛工藝為:將面料進(jìn)行拉毛4次,彎針?biāo)俣葹?50RPM,直針?biāo)俣葹?30RPM,布速為20m/min,擴(kuò)布輥速度為320RPM,清潔輥速度為640RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為150RPM,出布棍速度為10m/min。
      [0033](4)中間定型工藝為:將面料進(jìn)行中間定型,定型機(jī)溫度設(shè)置為165°C,布速為60m/mino
      [0034](5)梳毛工藝為:將面料進(jìn)行梳毛,彎針?biāo)俣葹?0RPM,直針?biāo)俣葹?0RPM,布速為30m/min,清潔輥速度為640RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為160RPM。
      [0035](6)剪毛工藝為:將面料進(jìn)行剪毛,布速為15m/min,刀速為1000RPM。
      [0036](7)最終定型工藝為:對面料進(jìn)行最終定型,定型機(jī)前四箱溫度設(shè)置為160°C,后四箱溫度為178°C,布速為30m/min。
      [0037]所得面料光坯克重250g/m2,透氣性能CFM值70,輕薄舒適、柔軟細(xì)膩。
      【權(quán)利要求】
      1.一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,包括: 毛圈紗選用100D/144F改性滌綸,連接紗選用100D/96F滌綸低彈絲,選用36G大圓機(jī)織造;具體流程包括:原料、織造、染色、柔軟定型、拉毛、中間定型、梳毛、剪毛、最終定型。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,其特征在于:所述染色工藝為:將面料置于高溫高壓噴射染色機(jī)中,浴比為1:10-30,采用分散染料和陽離子染料染色,加入2-5g/l芒硝、1.0?2.0%高溫勻染劑、1.0?2.5g/l冰醋酸、0.5?1.5g/l冰醋酸,升溫至120-130°C,運(yùn)轉(zhuǎn)20?60min ;降溫至80°C排液,然后對面料進(jìn)行還原清洗,加入1.0?3.0g/Ι酸性還原清洗劑,升溫至70?90°C處理10?30min。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,其特征在于:所述柔軟定型工藝為:將面料浸軋柔軟劑,進(jìn)入定型機(jī),定型機(jī)溫度設(shè)置130°C,布速為10-20m/mirio
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,其特征在于:所述拉毛工藝為:將面料進(jìn)行拉毛4次,彎針?biāo)俣葹?20-150RPM,直針?biāo)俣葹?10-130RPM,布速為10-20m/min,擴(kuò)布輥速度為280-320RPM,清潔輥速度為560-640RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為140-160RPM,出布輥速度為 5-10m/min。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,其特征在于:所述中間定型工藝為:將面料進(jìn)行中間定型,定型機(jī)溫度設(shè)置為150-165°C,布速為30-60m/min0
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,其特征在于:所述梳毛工藝為:將面料進(jìn)行梳毛,彎針?biāo)俣葹?0-60RPM,直針?biāo)俣葹?0-60RPM,布速為15-30m/min,清潔輥速度為560-640RPM,主轉(zhuǎn)筒速度為140-160RPM。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,其特征在于:所述剪毛工藝為:將面料進(jìn)行剪毛,布速為5-15m/min,刀速為800-1000RPM。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種薄型超密起絨麻灰面料的制備方法,其特征在于:所述最終定型工藝為:對面料進(jìn)行最終定型,定型機(jī)前四箱溫度設(shè)置為150-160°C,后四箱溫度為 170-178°C,布速為 10-30m/min。
      【文檔編號】D06P3/54GK103911758SQ201410111564
      【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年3月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月24日
      【發(fā)明者】王俊麗, 楊秀芳, 劉星磊, 賴俊杰, 丁晨 申請人:上海嘉麟杰紡織品股份有限公司
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