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      具備可動沉降片的橫的制造方法

      文檔序號:1679026閱讀:164來源:國知局
      具備可動沉降片的橫的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供一種具備可動沉降片的橫機(jī),即使是利用三角座滑架上搭載的沉降片三角直接控制的可動沉降片,也能夠不在沉降片開閉時使扭矩彈簧的應(yīng)力振幅增大。施力三角面(13a)按壓以沉降片(11)的支承部(11a)與作用臂(11b)之間為基端(12b)的扭矩彈簧(12)的前端(12a),經(jīng)由扭矩彈簧(12)對沉降片(11)施力,因此即使在閉狀態(tài)下強(qiáng),也能夠在開狀態(tài)下弱。扭矩彈簧(12)的應(yīng)力也不在開狀態(tài)下比閉狀態(tài)大,因此即使是利用在三角座滑架搭載的沉降片三角直接控制的可動沉降片(10),也能夠不在沉降片開閉時使扭矩彈簧(12)的應(yīng)力振幅增大。
      【專利說明】具備可動沉降片的橫機(jī)

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及具備能夠壓下針織物的可動沉降片的橫機(jī)。

      【背景技術(shù)】
      [0002] -直以來,已知如下技術(shù)方案:在橫機(jī)上,利用搭載于三角座滑架的沉降片三角直 接操作織針和在齒口形成線圈的沉降片,從而能夠開閉(例如參照專利文獻(xiàn)1、2)。這種可動 式的沉降片具有在針床的齒口附近被能夠擺動位移地支承的支承部、從支承部向齒口側(cè)延 伸的作用臂、從支承部向遠(yuǎn)離齒口一側(cè)延伸的受動臂。支承部為圓弧狀,與設(shè)于針床側(cè)的凹 陷成圓弧狀的支承部嵌合,以圓弧的中心為假想的支點,以能夠擺動的狀態(tài)被支承??蓜邮?的沉降片也可采用以作用臂為基端的扭矩彈簧。扭矩彈簧收容于相比沉降片的支承部靠內(nèi) 側(cè)的靠支點的空間,對作用臂向進(jìn)入齒口的方向施力。作用臂上設(shè)有針織紗接受部,具有向 下方壓下被編織而從齒口垂下的針織物的線圈的功能。扭矩彈簧的前端由立起設(shè)置于針床 的針板支承。
      [0003] 在使織針向齒口進(jìn)入,向針鉤供給針織紗的線圈形成時等,需要使作用臂從齒口 退出。相對于利用扭矩彈簧的施力使作用臂向齒口進(jìn)入的閉狀態(tài),抵抗扭矩彈簧的施力,成 為使作用臂從齒口向針床側(cè)退出的開狀態(tài)。為了使沉降片成為開狀態(tài),在沿針床行走的三 角座滑架上,作用于沉降片的受動臂的沉降片控制用的后部三角以面對相比沉降片的支承 部遠(yuǎn)離齒口的后方的位置的方式搭載。扭矩彈簧在開狀態(tài)以最大限度壓縮而應(yīng)力成為最 大,在閉狀態(tài)下應(yīng)力減小。在齒口沒有向下方壓下的針織物的無負(fù)荷時,作用臂以最大限度 進(jìn)入齒口,扭矩彈簧的應(yīng)力成為最小。若在閉狀態(tài)下想要得到大的壓下力,則開狀態(tài)下的扭 矩彈簧的應(yīng)力增大,可能超過作為彈簧的極限。
      [0004] 以上的可動沉降片的基本構(gòu)成在專利文獻(xiàn)1中公開。專利文獻(xiàn)2中,公開了設(shè)置 防止針織紗向作用臂進(jìn)退的針床前端的沉降片引導(dǎo)槽落下的針織紗落下防止單元的構(gòu)成。 [0005]【在先技術(shù)文獻(xiàn)】
      [0006] 【專利文獻(xiàn)】
      [0007] 【專利文獻(xiàn)1】日本特公平5-83657號公報 [0008]【專利文獻(xiàn)2】日本專利第2700204號公報


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009] 在專利文獻(xiàn)1、2所示的可動式的沉降片中,關(guān)于扭矩彈簧,沉降片開閉時的轉(zhuǎn)矩 的變化引起的應(yīng)力振幅增大。
      [0010] 本發(fā)明的目的在于提供一種具備可動沉降片的橫機(jī),即使是利用搭載于三角座滑 架的沉降片三角直接控制的可動沉降片,也能夠避免在沉降片開閉時扭矩彈簧的應(yīng)力振幅 增大。
      [0011] 本發(fā)明提供一種具備可動沉降片的橫機(jī),
      [0012] 在面對齒口的針床的前端側(cè)排列設(shè)有多個沉降片,
      [0013] 各沉降片具有支承部、從支承部向齒口側(cè)的前方延伸的彎曲的作用臂、在相比作 用臂靠從齒口分離一側(cè)的后方設(shè)置的受動臂,支承部在齒口附近的針床被支承為能夠擺動 位移,并且,
      [0014] 各沉降片具有以作用臂與支承部之間為基端而延伸直至前端,能夠?qū)ψ饔帽巯蜻M(jìn) 入齒口的方向施力的扭矩彈簧,
      [0015] 各沉降片能夠利用在沿針床往復(fù)行走的三角座滑架上搭載的沉降片三角對作用 臂進(jìn)入齒口的閉狀態(tài)和作用臂從齒口退出的開狀態(tài)進(jìn)行切換,
      [0016] 其特征在于,
      [0017] 扭矩彈簧的前端向針床的外方突出,
      [0018] 沉降片三角包括:
      [0019] 在對扭矩彈簧的前端作用按壓力的方向具有凹凸的施力三角面;
      [0020] 利用對沉降片的受動臂作用的凹凸控制沉降片的開閉的開閉三角面,
      [0021] 沉降片三角具有如下的相位關(guān)系:
      [0022] 在沉降片的閉狀態(tài)下,施力三角面成為凸,開閉三角面成為凹;
      [0023] 在沉降片的開狀態(tài)下,施力三角面成為凹,開閉三角面成為凸,
      [0024] 并能以如下方式進(jìn)行切換:
      [0025] 在向齒口進(jìn)入的織針接受給紗時將沉降片切換為開狀態(tài);
      [0026] 在將接受了給紗的織針向針床引入時將沉降片切換為閉狀態(tài)。
      [0027] 本發(fā)明中,其特征在于,
      [0028] 還包括如下的按壓力調(diào)整單元:在所述沉降片的所述閉狀態(tài)下,將所述沉降片三 角的所述施力三角面的位置與使所述按壓力作用的方向相關(guān)地變更,從而調(diào)整向所述扭矩 彈簧的所述前端的按壓力。
      [0029] 本發(fā)明中,其特征在于,
      [0030] 所述扭矩彈簧的所述前端相比所述沉降片的所述支承部向所述前方突出,
      [0031] 沉降片的所述受動臂相比支承部向所述后方突出,
      [0032] 所述沉降片三角分為在面對扭矩彈簧的前端的位置形成所述施力三角面的扭矩 彈簧控制三角和在面對沉降片的受動臂的位置形成所述開閉三角面的開閉控制三角而設(shè) 置。
      [0033] 本發(fā)明中,其特征在于,
      [0034] 所述沉降片的所述受動臂從所述作用臂與所述支承部之間分支,并向從所述針床 上浮的上方突出,
      [0035] 所述扭矩彈簧的另一端在相比受動臂從所述齒口分離的位置向從針床上浮的方 向突出,
      [0036] 所述沉降片三角以在所述后方和所述前方隔開間隔而相對的方式分別具有所述 施力三角面和所述開閉三角面,
      [0037] 在開閉三角面與施力三角面之間收容沉降片的受動臂的前端和扭矩彈簧的前端。
      [0038] 【發(fā)明效果】
      [0039] 根據(jù)本發(fā)明,切換能夠擺動位移的沉降片的開狀態(tài)和閉狀態(tài)的沉降片三角搭載于 三角座滑架,具有直接操作沉降片的施力三角面和開閉三角面。開閉三角面利用對沉降片 的受動臂作用的凹凸,控制沉降片的作用臂進(jìn)入齒口的閉狀態(tài)和作用臂從齒口退出的開狀 態(tài)的切換。施力三角面在左右按壓力的方向具有凹凸,按壓扭矩彈簧的前端,經(jīng)由扭矩彈簧 對沉降片向作用臂進(jìn)入齒口的方向施力,能夠使按壓力在閉狀態(tài)下強(qiáng),在開狀態(tài)下弱。即使 是扭矩彈簧的應(yīng)力不在開狀態(tài)下比閉狀態(tài)大,利用搭載于三角座滑架的沉降片三角直接控 制的可動沉降片,也能夠不在沉降片開閉時使扭矩彈簧的應(yīng)力振幅增大。
      [0040] 根據(jù)本發(fā)明,利用按壓力調(diào)整單元,能夠使沉降片的閉狀態(tài)下的沉降片三角的施 力三角面的位置與使按壓力作用的方向相關(guān)地變更。利用該按壓力,在向齒口進(jìn)入的織針 的針鉤形成新線圈的針織紗被給紗后,在使針鉤從齒口退出而引入到針床的期間,鉤掛于 織針的舊線圈的針織紗被沉降片的針織紗接受部壓入。利用按壓力的變更,對應(yīng)于線圈的 大小、針織紗的強(qiáng)弱等編織針織物時的條件,能夠調(diào)整沉降片壓入針織紗的力。
      [0041] 根據(jù)本發(fā)明,沉降片三角分為形成面對扭矩彈簧的前端的施力三角面的扭矩彈簧 控制三角和形成面對沉降片的受動臂的開閉三角面的開閉控制三角而設(shè)置。能夠?qū)⑴ぞ貜?簧控制三角與現(xiàn)有的前部三角、將開閉控制三角與現(xiàn)有的后部三角同樣地配置,避免沉降 片開閉時的應(yīng)力振幅增大。
      [0042] 根據(jù)本發(fā)明,沉降片三角能夠?qū)⒊两灯氖軇颖鄣那岸撕团ぞ貜椈傻牧硪欢俗鳛?從針床側(cè)突出的兩個片踵,收容于相對的開閉三角面與施力三角面之間而進(jìn)行驅(qū)動。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0043] 【圖1】圖1是表示作為本發(fā)明的實施例1的具備可動沉降片10的橫機(jī)1的概略 構(gòu)成及動作的側(cè)面剖視圖。
      [0044] 【圖2】圖2是簡化表示實施例1的橫機(jī)1中使用的三角座滑架上搭載的三角的配 置的三角配置圖。
      [0045] 【圖3】圖3是表示構(gòu)成圖1的可動沉降片10的沉降片11及扭矩彈簧12、和構(gòu)成 針床3的基板4及針板5的形狀的側(cè)視圖及側(cè)面剖視圖。
      [0046] 【圖4】圖4是表示作為本發(fā)明的實施例2的具備可動沉降片30的橫機(jī)21的概略 構(gòu)成及動作的側(cè)面剖視圖。
      [0047] 【圖5】圖5是表示構(gòu)成圖3的可動沉降片30的沉降片31及扭矩彈簧32、和構(gòu)成 針床23的基板24及針板25的形狀的側(cè)視圖及側(cè)面剖視圖。
      [0048] 【標(biāo)號說明】
      [0049] 1,21 橫機(jī)
      [0050] 2、22 齒口
      [0051] 3, 23 針床
      [0052] 4,24 基臺
      [0053] 5, 25 針板
      [0054] 10, 30可動沉降片
      [0055] 11,31 沉降片
      [0056] 12, 32扭矩彈簧
      [0057] 13扭矩彈簧控制三角
      [0058] l:3a,33a施力三角面
      [0059] 14開閉控制三角
      [0060] 14a,34a開閉三角面
      [0061] 16, 36按壓力調(diào)整單元

      【具體實施方式】
      [0062] 以下,在圖1、圖2及圖3中,表示作為本發(fā)明的實施例1的具備可動沉降片10的 橫機(jī)1的構(gòu)成及動作。圖4及圖5中,表示作為本發(fā)明的實施例2的具備可動沉降片30的 橫機(jī)21的構(gòu)成及動作。實施例1和實施例2中對應(yīng)的部分僅參照標(biāo)號的數(shù)值為20而不同。 關(guān)于實施例2的說明中,省略關(guān)于與實施例1對應(yīng)的部分的重復(fù)的說明。另外,關(guān)于在說明 對象的圖中未記載的部分,有時標(biāo)注其他圖中記載的參照標(biāo)號而提及。
      [0063] 此外,關(guān)于圖1及圖4所示的針床3、23,在實際的橫機(jī)1、21中以齒口 2、22側(cè)高、 從齒口 2、22分離時降低的方式傾斜,但為了便于說明,而以水平姿勢表示。另外,橫機(jī)1、 21中,至少一對針床3、23以隔著齒口 2、22而相對的方式設(shè)置,但僅示出單一的針床3、23。 以下,前方設(shè)為沿針床3、23朝向齒口 2、22的方向,后方設(shè)為遠(yuǎn)離齒口 2、22的方向。上方 設(shè)為從針床3、23上浮的方向,下方設(shè)為向針床3、23下沉的方向。
      [0064] 另外,與可動沉降片10、30-起也使用織針等,但為了便于說明,省略圖示。而且, 雖然也設(shè)置專利文獻(xiàn)2那樣的針織紗落下防止單元,但省略圖示。
      [0065] 【實施例1】
      [0066] 圖1作為實施例1示出具備可動沉降片10的橫機(jī)1的概略構(gòu)成及動作,圖1 (a) 以閉狀態(tài)示出,圖1 (b)以開狀態(tài)示出。橫機(jī)1為了在齒口 2側(cè)編織針織物,而將針床3在 基臺4上排列設(shè)置針板5而形成。在與紙面垂直的方向上,在以一定的間距排列設(shè)置的針 板5之間形成針槽,收容舌針、復(fù)合針等織針?;_4和針板5由沿垂直于紙面的方向貫通 的鋼絲繩6定位。在基臺4面對齒口 2的前端,設(shè)有沉降片引導(dǎo)槽4a。
      [0067] 可動沉降片10包括沉降片11及扭矩彈簧12。其中,沉降片11和扭矩彈簧12 - 體化。這種可動沉降片10在面對齒口 2的針床3的前端側(cè)排列設(shè)有多個。各沉降片11具 有支承部11a、從支承部11a向齒口 2側(cè)彎曲而延伸的作用臂lib、以從支承部11a向后方 突出的方式設(shè)置的受動臂11c。扭矩彈簧12以沉降片11的支承部11a和作用臂lib之間 為基端12b而延伸直至前端12a。扭矩彈簧12的前端12a向針板5的前方突出。本實施例 的可動沉降片10中,沉降片11和扭矩彈簧12從板狀的金屬原材料通過沖裁加工而一體地 形成,但是沉降片11和扭矩彈簧12也可以分體。在分體的情況下,例如與專利文獻(xiàn)1同樣 地,使用線彈簧作為扭矩彈簧,卡定于設(shè)于沉降片的彈簧卡定部即可。
      [0068] 支承部11a中,圓弧狀的外周與在齒口 2附近的針板5設(shè)置的圓弧狀的凹部即沉 降片支承部5a嵌合,被支承為能夠擺動位移??蓜映两灯?0中,沉降片11收容于設(shè)于針 板5的沉降片收容部5b,能夠?qū)ψ饔帽踠ib向進(jìn)入齒口 2內(nèi)的方向擺動的閉狀態(tài)和作用臂 lib向遠(yuǎn)離齒口 2的方向擺動的開狀態(tài)進(jìn)行切換。切換通過在沿針床3往復(fù)行走的三角座 滑架上搭載的沉降片三角的扭矩彈簧控制三角13和開閉控制三角14對可動沉降片10直 接操作而進(jìn)行。扭矩彈簧控制三角13上,形成利用相對于扭矩彈簧12的前端12a的凹凸 作用按壓力的施力三角面13a。開閉控制三角14上,形成利用相對于沉降片11的受動臂 11c的凹凸切換開閉的開閉三角面14a。扭矩彈簧12的前端12a和受動臂11c在沉降片收 容部5b的前方和后方向利用針板5及基臺4形成的針床3的外方突出,因此能夠分別接受 施力三角面13a和開閉三角面14a的作用。
      [0069] 如圖1 (a)所示,在閉狀態(tài)下,利用扭矩彈簧控制三角13的施力三角面13a的凸 的部分將扭矩彈簧12的前端12a向下方按壓。開閉控制三角14的開閉三角面14a凹的部 分所對應(yīng)的相位關(guān)系。扭矩彈簧12經(jīng)由基端12b以使沉降片11向圖中的順時針方向擺動 的方式施力。沉降片11以作用臂lib進(jìn)入齒口 2側(cè)的方式被施力。作用臂lib具有針織 紗接受部lid、及沉降弧形成部lie。沉降片11的支承部11a以圓弧狀的外周的假想的中 心為支點11而擺動位移。
      [0070] 如圖1 (b)所示,在開狀態(tài)下沉降片11的受動臂11c被開閉三角面14a的凸的部 分下壓,使沉降片11向逆時針方向擺動位移,能夠以作用臂lib從齒口 2向針床3側(cè)退出 的方式進(jìn)行操作。扭矩彈簧控制三角13的施力三角面13a成為凹的部分所對應(yīng)的相位關(guān) 系,但是凹的部分能夠作為限制扭矩彈簧12的前端12a的上升的限位器發(fā)揮功能。限制前 端12a的上升的位置能夠如專利文獻(xiàn)1、2那樣比固定于針板的位置高,因此能夠減小扭矩 彈簧12的應(yīng)力。在開狀態(tài)下,若施力三角面13a從扭矩彈簧12的前端12a分離而成為不 作用,則能夠使扭矩彈簧12的應(yīng)力最小。施力三角面13a利用向以沉降片11的支承部11a 和作用臂lib之間為基端12b的扭矩彈簧12的前端12a的按壓力,調(diào)整基于扭矩彈簧12 的向沉降片11的施力,因此即使在閉狀態(tài)下強(qiáng),在開狀態(tài)下也能夠弱。即使是扭矩彈簧12 的應(yīng)力不在開狀態(tài)下比閉狀態(tài)大,而利用搭載于三角座滑架的沉降片三角直接控制的可動 沉降片10,也能夠使在沉降片開閉時扭矩彈簧12的應(yīng)力振幅不增大。
      [0071] 以上的扭矩彈簧控制三角13及開閉控制三角14在例如與專利文獻(xiàn)1的圖1的"前 部三角4"及"后部三角3"同樣的位置配置,在開狀態(tài)下"壓板34"比"線彈簧28的游端部 28a被下壓施力"的位置高的位置設(shè)置施力三角面13a的凹部,限制扭矩彈簧12的前端12a 的上升,能夠不使開閉時的應(yīng)力振幅增大。此外,本實施例中,沉降片11被使設(shè)于針板5的 金屬帶貫通部5c沿與紙面垂直的方向貫通的金屬帶15以不向上方上浮的方式按壓。
      [0072] 本實施例還包括如下的按壓力調(diào)整單元16 :在沉降片11的閉狀態(tài)下,使沉降片三 角即扭矩彈簧控制三角13的施力三角面13a的位置與使按壓力作用的方向相關(guān)而變更,調(diào) 整向扭矩彈簧12的前端12a的按壓力。按壓力調(diào)整單元16具有控制板16a、小齒輪16b及 安裝基底16c。小齒輪16b利用省略圖示的電動機(jī)等驅(qū)動源被驅(qū)動旋轉(zhuǎn)??刂瓢?6a如圖 2 (a)所示,具有與小齒輪16b嚙合的齒條16f。利用小齒輪16b的旋轉(zhuǎn),控制板16a向與 圖1的紙面垂直的方向移動??刂瓢?6a上,形成槽三角16d及引導(dǎo)槽16e。槽三角16d及 弓丨導(dǎo)槽16e中分別嵌合有銷16g及引導(dǎo)螺桿16h的軸部。若使控制板16a向與圖1的紙面 垂直的方向移動,則能夠使扭矩彈簧控制三角13向圖1的上下方向移動,變更施力三角面 13a的上下方向的位置,以弱強(qiáng)的方式調(diào)整作用于扭矩彈簧12的前端12a的按壓力。安裝 基底16c用于將按壓力調(diào)整單元16安裝于三角座滑架而支承。
      [0073] 通過使用這種按壓力調(diào)整單元16,能夠?qū)⒊两灯?1的閉狀態(tài)下的施力三角面13a 的位置與作用按壓力的方向相關(guān)而變更。利用該按壓力,在接受向齒口 2進(jìn)入的織針的針 鉤上形成新線圈的針織紗的給紗后,在使針鉤從齒口 2退出而向針床3引入的期間,鉤掛于 織針的舊線圈的針織紗被沉降片11的針織紗接受部lid壓入。利用按壓力的變更,對應(yīng)于 線圈的大小、針織紗的強(qiáng)弱等編織條件,能夠調(diào)整沉降片11壓入針織紗的力。
      [0074] 此外,按壓力調(diào)整單元16不僅在控制板16a設(shè)置齒條16f,經(jīng)由小齒輪16b驅(qū)動, 特別是在進(jìn)行2階段的切換的情況下,也可以利用缸體、螺線管等執(zhí)行器,直接驅(qū)動控制板 16a。另外,也可以利用執(zhí)行器直接使扭矩彈簧控制三角13移動。在切換的級數(shù)多的情況 下,也可以使用滾珠絲杠。
      [0075] 圖2在實施例1的橫機(jī)1中,將搭載于三角座滑架而作為織針使用舌針的情況下 使用的三角的配置簡化表示。圖2 (a)表示扭矩彈簧控制三角13及開閉控制三角14的配 置,上方成為面對針床3的方向。圖2 (b)包括線圈形成用三角16及移圈用三角17的配 置。線圈形成用三角16中,包括彎紗三角16a、16b和起針三角16c。三角在三角座滑架左 行的情況下和右行的情況下都進(jìn)行相同的作用,但以下的說明假定三角座滑架左行的情況 而進(jìn)行。
      [0076] 扭矩彈簧控制三角13若利用向齒條16f的驅(qū)動使控制板16a向紙面的左方移動, 則能夠推起槽三角16d嵌合的銷16g,將施力三角面13a的位置向圖的上方改變。本實施 例的槽三角16d能夠以3個階段變更施力三角面13a的位置。利用槽三角16d的級數(shù)的變 化,能夠改變位置的切換級數(shù),若形成為連續(xù)的傾斜槽,則能夠無級地變更施力三角面13a 的位置。弓丨導(dǎo)槽16e上,嵌合有固定于安裝基底16c的引導(dǎo)螺桿16h的軸部,以控制板16a 向圖的左右移動的方式引導(dǎo)。扭矩彈簧控制三角13具有圖的上下方向的引導(dǎo)槽16i,設(shè)于 安裝基底16c的引導(dǎo)螺桿16j的軸部與引導(dǎo)槽16i嵌合,以向上下移動的方式被引導(dǎo)。圖 2 (a)的上方在圖1中成為下方。
      [0077] 開閉控制三角14中,開閉三角面14a的凸部分設(shè)于移動三角14b。移動三角14b 若在左行開始后與沉降片12的受動臂12c抵接,則沿槽14c向右方移動,在齒口 2向織針 接受給紗的位置A,使沉降片11的作用臂lib從齒口 2退出而使沉降片12形成為開狀態(tài)。 另外,在開閉控制三角14上,在三角座滑架的行走方向的先行側(cè),設(shè)有用于暫時使沉降片 11的針織紗接受部lid從齒口 2退出的可動三角14d。在三角座滑架右行的情況下,切換 為可動三角14e。此外,在彎紗三角16b引入織針的位置B,對應(yīng)施力三角面13a的凸的部 分。在施力三角面13a的位置,能夠調(diào)整作用于扭矩彈簧12的前端12a的按壓力,施力三 角面13a的位置接近針床3則增大,離開針床3則減小。
      [0078] 圖3示出構(gòu)成圖1的可動沉降片10的沉降片11及扭矩彈簧12和構(gòu)成針床3的 基臺4及針板5的形狀。
      [0079] 扭矩彈簧12中,能夠設(shè)置在前端12a與基端12b之間折返的彎曲部12c。彎曲部 12c能夠形成為在沉降片11的支承部11a的內(nèi)側(cè)使支點Ilf迂回的形狀。支點Ilf是作為 支承部11a的外周的圓弧的假想的中心。
      [0080] 針板5具有沉降片支承部5a、沉降片收容部5b及金屬帶貫通部5c,將下部插入在 基臺4形成的槽而固定。
      [0081] 扭矩彈簧12若能夠?qū)Τ两灯?1產(chǎn)生用于擺動位移的轉(zhuǎn)矩,則形狀也可以不同。如 本實施例這樣,在使沉降片11和扭矩彈簧12 -體化的情況下,扭矩彈簧12也需要由與沉 降片11相同的板材形成,但是通過一體化,能夠減少構(gòu)成可動沉降片的部件的數(shù)量,減少 組裝工時。若使扭矩彈簧12和沉降片11分體,則扭矩彈簧12能夠使用不同于沉降片11 的彈性材料。
      [0082] 【實施例2】
      [0083] 圖4作為實施例2,示出具備可動沉降片30的橫機(jī)21的概略構(gòu)成及動作,圖4(a) 以閉狀態(tài)示出,圖4 (b)以開狀態(tài)示出。本實施例中,沉降片31的受動臂31c從作用臂31b 與支承部31a之間分支,向針板25的上方突出。扭矩彈簧32的前端32a在比受動臂31c 靠后方的位置向針板25的上方突出。針板25與基臺24-起形成針床23,受動臂31c和扭 矩彈簧32的前端32a突出的方向成為針床32的外方。
      [0084] 沉降片三角將沉降片31的受動臂31c的前端和扭矩彈簧32的前端32a作為從針 床33突出的兩個片踵,收容于開閉控制三角34的開閉三角面34a與扭矩彈簧控制三角33 的施力三角面33a相對的中間。本實施例與實施例1在三角的配置上不同,但是能夠設(shè)有 分別對應(yīng)的部件,使與作用的方向相關(guān)的三角面的凹凸的圖案也相同。壓力調(diào)整單元36與 實施例1的按壓力調(diào)整單元16同樣,能夠調(diào)整作用于扭矩彈簧32的前端32a的按壓力。
      [0085] 圖5表示構(gòu)成圖4的可動沉降片30的沉降片31及扭矩彈簧32、構(gòu)成針床23的基 板24及針板25的形狀。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種具備可動沉降片的橫機(jī), 在面對齒口的針床的前端側(cè)排列設(shè)有多個沉降片, 各沉降片具有支承部、從支承部向齒口側(cè)的前方延伸的彎曲的作用臂、在相比作用臂 靠從齒口分離一側(cè)的后方設(shè)置的受動臂,支承部在齒口附近的針床被支承為能夠擺動位 移,并且, 各沉降片具有以作用臂與支承部之間為基端而延伸直至前端,并能夠?qū)ψ饔帽巯蜻M(jìn)入 齒口的方向施力的扭矩彈簧, 各沉降片能夠利用在沿針床往復(fù)行走的三角座滑架上搭載的沉降片三角對作用臂進(jìn) 入齒口的閉狀態(tài)和作用臂從齒口退出的開狀態(tài)進(jìn)行切換, 其特征在于, 扭矩彈簧的前端向針床的外方突出, 沉降片三角包括: 在對扭矩彈簧的前端作用按壓力的方向具有凹凸的施力三角面; 利用對沉降片的受動臂作用的凹凸控制沉降片的開閉的開閉三角面, 沉降片三角具有如下的相位關(guān)系: 在沉降片的閉狀態(tài)下,施力三角面成為凸,開閉三角面成為凹; 在沉降片的開狀態(tài)下,施力三角面成為凹,開閉三角面成為凸, 并能以如下方式進(jìn)行切換: 在向齒口進(jìn)入的織針接受給紗時將沉降片切換為開狀態(tài); 在將接受了給紗的織針向針床引入時將沉降片切換為閉狀態(tài)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具備可動沉降片的橫機(jī),其特征在于, 還包括如下的按壓力調(diào)整單元:在所述沉降片的所述閉狀態(tài)下,將所述沉降片三角的 所述施力三角面的位置與使所述按壓力作用的方向相關(guān)地變更,從而調(diào)整向所述扭矩彈簧 的所述前端的按壓力。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備可動沉降片的橫機(jī),其特征在于, 所述扭矩彈簧的所述前端相比所述沉降片的所述支承部向所述前方突出, 沉降片的所述受動臂相比支承部向所述后方突出, 所述沉降片三角分為在面對扭矩彈簧的前端的位置形成所述施力三角面的扭矩彈簧 控制三角和在面對沉降片的受動臂的位置形成所述開閉三角面的開閉控制三角而設(shè)置。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具備可動沉降片的橫機(jī),其特征在于, 所述沉降片的所述受動臂從所述作用臂與所述支承部之間分支,并向從所述針床上浮 的上方突出, 所述扭矩彈簧的所述前端從相比受動臂向所述后方分離的位置向上方突出, 所述沉降片三角以在所述后方和所述前方隔開間隔而相對的方式分別具有所述施力 三角面和所述開閉三角面, 在開閉三角面與施力三角面之間收容沉降片的受動臂的前端和扭矩彈簧的前端。
      【文檔編號】D04B15/06GK104099718SQ201410138963
      【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月8日
      【發(fā)明者】園村稔 申請人:株式會社島精機(jī)制作所
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