一種羊絨筒子紗染色工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種羊絨筒子紗的染色工藝，所述方法是將羊絨筒子紗先按照前處理工藝進(jìn)行前處理，然后按染色工藝進(jìn)行染色處理，最后脫水，烘干后即得。與現(xiàn)有技術(shù)比較，本發(fā)明所述方法，能獲得更好的上染率、其同色性好、色牢度佳、羊絨損傷小，著色洗過(guò)佳，不易脫色，更適用于中小型羊絨筒子紗染色加工廠，能夠給投資較小的投資者帶來(lái)相對(duì)更經(jīng)濟(jì)、更方便的實(shí)用的操作。
【專利說(shuō)明】一種羊絨筒子紗染色工藝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種羊絨筒子紗染色工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]筒子紗染色是將紗線卷繞在具有多孔的特制筒管(塑料或不銹鋼)上，并將其串集在一起，置于密閉耐壓的容器中，在一定溫度下，泵的壓力作用使染料通過(guò)筒子從紗線內(nèi)部流向外部，再?gòu)耐獠苛飨騼?nèi)部，往返穿透，使染料分子與纖維結(jié)合，直至筒子紗線染色。筒子紗染色具有生產(chǎn)周期短、翻改花色品種快，節(jié)約能源及染化料，污染小等特點(diǎn)，一般采用高溫高壓，但這樣對(duì)筒子紗纖維的損傷較大。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，人民的生活質(zhì)量和生活品味越來(lái)越高，更多的人群開始追求更高的消費(fèi)水平，二山羊絨有著其獨(dú)特的魅力，也越來(lái)越受到廣大消費(fèi)者的喜愛(ài)，山羊絨筒子紗產(chǎn)品的需求呈現(xiàn)出大批量、多樣化、時(shí)裝化的發(fā)展趨勢(shì)，而不同種類色調(diào)的羊絨能讓消費(fèi)者有更強(qiáng)的購(gòu)買欲望，帶來(lái)更豐厚的經(jīng)濟(jì)效益。就目前市場(chǎng)而言，許多羊絨紡織企業(yè)為了可觀的經(jīng)理效益相繼開發(fā)羊絨紗線染色技術(shù)，引進(jìn)國(guó)外筒子紗、絞紗染色設(shè)備。但就目前使用的情況來(lái)看，效果并不理想，使得羊絨的染色不能夠達(dá)到理想的狀態(tài)，存在的主要問(wèn)題是容易造成色差、色花、缸差及筒子紗內(nèi)外層色差等。散纖維染色為色紡所需，一般發(fā)生色差和色花后，可以在混紡時(shí)補(bǔ)救。筒子紗染色主要用于色織，系單絲、單纖維或單紗染色，染色后要求可上機(jī)織造，一旦出現(xiàn)染色質(zhì)量問(wèn)題只能復(fù)染成黑色，對(duì)生產(chǎn)企業(yè)將是很大的損失。由于紗線染色的特殊性，選擇染料很關(guān)鍵，羊絨筒子紗染色，選擇染料時(shí)還應(yīng)考慮羊絨手感的破壞。所以解決羊絨筒子紗染色的色差、色花、缸差等問(wèn)題對(duì)羊絨行業(yè)非常有益。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種羊絨筒子紗染色工藝。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種羊絨筒子紗的染色工藝為:取羊絨筒子紗進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后，裝籠，入缸，先按前處理工藝進(jìn)行前處理，然后按染色工藝進(jìn)行染色處理，采用高頻脫水機(jī)以16001./min轉(zhuǎn)速脫水，采用射頻烘干機(jī)以布速為15m/h烘干，進(jìn)行質(zhì)量檢查，緊筒，包裝，即得。
[0006]前述羊絨筒子的紗染色工藝中，所述前處理工藝為:在常溫下浴比為1:10的前處理液中，先加入處理液2%的NaHC03，2%的氧漂活化劑四乙酰乙二胺(TAED)，然后升溫至40°C條件下處理60min，加入I %的除氧酶，40°C條件下處理lOmin，40°C條件下水洗8min，排液，即得。
[0007]前述羊絨筒子的紗染色工藝中，所述染色工藝為:將染液1%的MF紅2BL、1%的MF藍(lán)GL、I %的MF金黃RL，以及2%的MF勻染劑WXQ、4%的元明粉、和5%的柔軟劑ES加入盛有處方量純水的反應(yīng)釜中，攪拌均勻，將羊絨筒子紗卷繞在絡(luò)筒上，裝桶，進(jìn)缸，浴比1:10，溫度50°C下染色，排液，即得。
[0008] 本發(fā)明所述染料原料中:MF紅2BL，水溶性:易溶于水，在水中溶解度(90°C )為70g/L，水溶液呈紅色，是弱酸性染色劑，用于需要弱酸環(huán)境的染色。MF藍(lán)GL，主要用作還原染料和分散染料的分散劑和填充劑，主要用于分散染料、還原染料研磨時(shí)的加工劑與分散劑，具有磨效好，分散性、耐熱性、高溫分散穩(wěn)定好的優(yōu)點(diǎn)。MF金黃RL，可以與各類分散劑進(jìn)行復(fù)配以適應(yīng)各種分散染料和還原染料的商品化要求；可以用作還原染料研磨時(shí)的分散劑和還原染料懸浮體染色法染色時(shí)的分散劑；以及橡膠工業(yè)乳膠的穩(wěn)定劑、制革工業(yè)的助鞣劑。MF勻染劑，紡織助劑對(duì)提高紡織品的附加價(jià)值至關(guān)重要，不僅可使紡織品功能化，而且可使其高檔化、更具時(shí)代感，但要具有這些優(yōu)點(diǎn)的前提是織物的染色要?jiǎng)蛲福浅Ｓ行У姆椒ㄊ鞘褂镁哂芯徣净蛞迫咀饔玫闹鷦┘磩蛉緞﹣?lái)達(dá)到勻染效果。促使染色均勻，不產(chǎn)生色條、色斑等疵點(diǎn)而添加的物質(zhì)。在染色過(guò)程中會(huì)與染料相互競(jìng)爭(zhēng)染席，然后逐漸被染料所取代，起到緩染的作用，對(duì)染料的親合力大于染料對(duì)纖維的親合力，染料上染之前，勻染劑先與染料結(jié)合生成某種穩(wěn)定的聚集體，從而降低了染料的擴(kuò)散速率，延緩了染色時(shí)間。隨著條件的改變，染料逐漸脫離勻染劑，與纖維結(jié)合，但此時(shí)勻染劑對(duì)染料仍有一定的親合力，對(duì)于不染的織物還可以將染料從纖維上拉下，上染到色澤淺的地方。柔軟劑，浸染后，增加染料的附著能力。元明粉，染料稀釋劑，加入元明粉可減小染料在水中的溶解度從而增加染料的上色力。減少染料的用量，同時(shí)使得染成的色澤加深。元明粉在使用前應(yīng)先用水充分深化并經(jīng)過(guò)濾后才可以加入染浴，需要邊攪拌染浴邊緩緩加入以防止局部染浴因接觸大量促染劑而使染料發(fā)生鹽析作用。滲透劑，增強(qiáng)染料的滲透及著色能力。
[0009]由于羊絨極其纖細(xì)，且對(duì)堿非常敏感，所有本發(fā)明前處理工藝是用NaHC03作為煮練堿劑代替純堿，及用氧漂活化劑四乙酰乙二胺(TAED)、40°C低溫處理，采用煮練NaHC03，可有效去除棉纖維中的棉蠟和雜質(zhì)，減少絲纖維的損傷，并降低了前處理溫度羊絨上的脂、汗，以及紗線加工過(guò)程中的各類油劑、化學(xué)品如果沒(méi)有除凈，會(huì)嚴(yán)重影響染色的上染率和勻染性，造成織品色斑、色花 、色差等現(xiàn)象。
[0010]為證明本產(chǎn)品的性能， 申請(qǐng)人:進(jìn)行了如下研究:
[0011]實(shí)驗(yàn)例1:配方研究
[0012]1、染料配方用量?jī)?yōu)選
[0013]MF紅2BL、MF藍(lán)GL、MF金黃RL、MF勻染劑WXQ的用量作為研究對(duì)象分別設(shè)4個(gè)水平，見表1，進(jìn)行正交試驗(yàn)，分別測(cè)定其上染率。結(jié)果如表2所示，組合中以A1B1C1D33最優(yōu)，既MF紅2BL1% ;MF藍(lán)GL1% ;MF金黃RL1% ;MF勻染劑WXQ2%，其結(jié)見表2。
[0014]表1因素水平表
【權(quán)利要求】
1.一種羊絨筒子紗的染色工藝，其特征在于:取羊絨筒子紗進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)，合格后，裝籠，入缸，先按前處理工藝進(jìn)行前處理，然后按染色工藝進(jìn)行染色處理，采用高頻脫水機(jī)以1600r/min轉(zhuǎn)速脫水，采用射頻烘干機(jī)以布速為15m/h烘干，進(jìn)行質(zhì)量檢查，緊筒，包裝，即得。
2.如權(quán)利要求1所述羊絨筒子紗的染色工藝，其特征在于:所述前處理工藝為:在常溫下浴比為1:10的前處理液中，先加入處理液2%的NaHC03，2%的氧漂活化劑四乙酰乙二胺(TAED)，然后升溫至40°C條件下處理60min，加入I %的除氧酶，40°C條件下處理lOmin，40°C條件下水洗Smin，排液，即得。
3.如權(quán)利要求1所述羊絨筒子紗的染色工藝，其特征在于:所述染色工藝為:將染液I%的MF紅2BL、I %的MF藍(lán)GL、I %的MF金黃RL，以及2%的MF勻染劑WXQ、4%的元明粉、和5%的柔軟劑ES加入盛有處方量純水的反應(yīng)釜中，攪拌均勻，將羊絨筒子紗卷繞在絡(luò)筒上，裝桶，進(jìn)缸，浴比1:10，溫度50°C下染色，排液，即得。
【文檔編號(hào)】D06L3/11GK103952925SQ201410212341
【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】張生強(qiáng), 沈新榮 申請(qǐng)人:湖州福美達(dá)紡織有限公司