寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝的制作方法
【專利摘要】寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，屬于織物染色【技術(shù)領(lǐng)域】。機(jī)座（1）底部一端墊放有墊塊（5），染槽（4）與水平方向傾斜成5°~35°夾角；染槽（4）外部設(shè)有配料桶（6）。該卷染機(jī)可用于寬幅絲棉織物卷形成多色疊加效果，并且廢水排放量明顯減少。該寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，可實(shí)現(xiàn)多色漸變色染色、成對(duì)稱效果的多色漸變色染色、以及不具有漸變效果的多色疊加，疊加區(qū)域可保持鮮艷的顏色，可獲得花樣新穎的視覺(jué)效果；該卷染機(jī)可明顯減少?gòu)U水排放量。
【專利說(shuō)明】寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，屬于織物染色【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]由于不同的顏色疊加染色后可形成新的顏色，染完一種顏色的織物采用另一種顏色的染料進(jìn)行二次染色后可獲得第三種不同的顏色，例如黃色和藍(lán)色疊加形成綠色，紅色和藍(lán)色疊加形成紫色，通過(guò)顏色的疊加可在織物上獲得疊加的、多種顏色?，F(xiàn)有技術(shù)中卷染機(jī)只能用于將織物染成單一的一種顏色，無(wú)法實(shí)現(xiàn)使用卷染機(jī)上染多種顏色。更加無(wú)法實(shí)現(xiàn)上染區(qū)域的變化?，F(xiàn)有多種顏色疊加時(shí)多采用掛染或噴染，該兩種染色效率較低，并且掛染和噴染均不宜實(shí)現(xiàn)使織物上的多種顏色沿著幅寬方向(即緯紗方向)產(chǎn)生疊加和上染區(qū)域的變化。掛染采用將剪裁成方形的織物一端浸沒(méi)到染液中，由于染槽的深度和長(zhǎng)度有限，最終獲得的織物上染區(qū)域面積有限，無(wú)法獲得緯紗長(zhǎng)度超過(guò)5米的、具有多色疊加效果的織物，并且掛染織物的疊加效果多為沿經(jīng)線方向出現(xiàn)多色疊加的層次變化?，F(xiàn)有的掛染使織物沿經(jīng)線方向出現(xiàn)多色疊加的層次變化，使得織物作為服裝、窗簾、家居、床上用品時(shí)廢料增多，不利于織物的實(shí)際使用。而噴染的多色疊加效果又存在染色時(shí)間長(zhǎng)、色牢度低的問(wèn)題，使織物染色成本升高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在多個(gè)上染區(qū)域疊加的設(shè)想，但是在實(shí)際操作中卻存在以下困難:首先是上染區(qū)域的面積難以控制，導(dǎo)致實(shí)際獲得的織物在不同批次間上染區(qū)域面積存在差異，難以滿足客戶需求。其次現(xiàn)有多色疊加染色多成現(xiàn)明顯的帶狀分布，相鄰上染區(qū)域間的顏色差異明顯，無(wú)色彩過(guò)度效果。最后現(xiàn)有技術(shù)中當(dāng)多個(gè)上染區(qū)域疊加時(shí)，重復(fù)疊加的上染區(qū)域由于多次上染不同顏色，最終重復(fù)疊加的上染區(qū)域顏色多為顏色深濃的黑色、深褐色、深灰色，影響織物整體的色彩效果。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明絲棉本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，可實(shí)現(xiàn)多色漸變色染色、成對(duì)稱效果的多色漸變色染色、以及不具有漸變效果的多色疊加，疊加區(qū)域可保持鮮艷的顏色，可獲得花樣新穎的視覺(jué)效果；該卷染機(jī)可明顯減少?gòu)U水排放量。
[0005]本發(fā)明的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:包括以下步驟:
1)整理上卷:將織物整理上卷到傾斜設(shè)置的卷染機(jī)上，卷染機(jī)染槽與水平面呈5° ^35° 夾角；
2)第一染液染色:配置第一染液對(duì)織物進(jìn)行染色，第一染液的上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度小于等于織物幅寬，染色后對(duì)織物進(jìn)行清洗并排空染槽；
3)第二染液染色:配置第二染液對(duì)織物進(jìn)行染色，第二染液的上染區(qū)域在幅寬方向上的寬度小于第一染液的上染區(qū)域，染色后對(duì)織物進(jìn)行清洗并排空染槽；
4)重復(fù)步驟3)對(duì)織物進(jìn)行多種染液染色； 5)清洗染色后的織物；
多種染液所上染的顏色屬于同類色，織物上從一端到另一端上染的顏色依次加深。
[0006]優(yōu)選的，染色的具體步驟為:
配置:在配料桶內(nèi)配置染液；
染色:將配料桶內(nèi)的染液一次加入染槽中，染槽中染液液位浸沒(méi)織物上染區(qū)域，保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，使織物在染液中循環(huán)3飛遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)液體。
[0007]或者，優(yōu)選的，標(biāo)記液位:在配料桶中注入水，標(biāo)記水在配料桶中的液位A ;再將配料桶中的水全部排放至卷染機(jī)的染槽中，在位于染槽內(nèi)部的刻度尺上標(biāo)記水在傾斜的染槽中低端的染槽液位，通過(guò)染槽液位確定織物上的染色區(qū)域；所述染槽與水平方向傾斜成5° ^35° 夾角；
配置染液:在配料桶中配置染液，所配置染液的液位為液位A的1/2 ；
一次染色:將配料桶內(nèi)1/4液位A的染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，織物浸入染液2?3遍；
二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至液位A的1/2，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4液位A的染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)一次染色所用染液混合均勻；保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，使織物在染液中浸入2?3遍；
三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至液位A的1/2，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4液位A的染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)二次染色所用染液混合均勻；保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，使織物在染液中浸入2?3遍；
四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)三次染色所用染液混合均勻；保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，使織物在染液中浸入4飛遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)染液；織物上呈現(xiàn)單色漸變色花紋。
[0008]優(yōu)選的，所述清洗染色后的織物包括如下步驟:
調(diào)節(jié)PH:向染槽中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，加入0.8^1g/L醋酸并攪勻獲得溶液，保持溶液溫度50°C，使織物浸入溶液廣2遍，結(jié)束后排空染槽內(nèi)溶液；
皂洗:向染槽中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，加入0.5^0.6g/L皂洗劑獲得皂洗液，保持皂洗液溫度7(T90°C，使織物浸入皂洗液f 2遍，結(jié)束后排空染槽內(nèi)皂洗液；
水洗:染槽加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，保持溶液溫度5(T80°C,使織物浸入水中Γ5遍，結(jié)束后排空染槽內(nèi)溶液。
[0009]優(yōu)選的，所述的卷染機(jī)包括機(jī)座以及機(jī)座上設(shè)置的機(jī)殼和罩殼，機(jī)殼底部固定有染槽，染槽通過(guò)供水管與配料桶連接；所述染槽內(nèi)設(shè)有與染槽底面平行的織物輥軸，織物輥軸通過(guò)設(shè)置在染槽外部的電機(jī)來(lái)控制織物輥軸的轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)座底部一端墊放有墊塊使機(jī)座與染槽發(fā)生傾斜，染槽與水平方向的夾角為5° ^35°。
[0010]優(yōu)選的，所述墊塊的高度范圍為l(T30cm ;墊塊的放置位置位于機(jī)座下方的一端；染槽的出水端接口位于染槽底部并遠(yuǎn)離墊塊。
[0011]優(yōu)選的，所述染槽內(nèi)部固定有用于標(biāo)記染液液位的刻度尺，配料桶側(cè)面桶壁上標(biāo)注有用來(lái)顯示液位的刻度。
[0012]優(yōu)選的，所述刻度尺固定于染槽底部，刻度尺與織物輥軸平行；或者刻度尺固定于染槽側(cè)壁上，刻度尺與染槽內(nèi)染液液面相垂直。
[0013]優(yōu)選的，所述供水管上設(shè)有用來(lái)控制供水管內(nèi)部液體流動(dòng)的閥門(mén)。
[0014]優(yōu)選的，所述第一染液所上染的顏色和第二染液所上染的顏色分別為黃色和藍(lán)色、藍(lán)色和黃色、紅色和藍(lán)色、藍(lán)色和紅色、玫紅色和黃色或者黃色和玫紅色。該方案為第一染液所上染的顏色和第二染液所上染的顏色不屬于同類色的情況，由于第一染液染色區(qū)域面積大于第二染液染色區(qū)域面積，第一染液染色區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度大于第二染液染色區(qū)域在幅寬方向上的寬度。當(dāng)?shù)谝蝗疽喝旧珔^(qū)域?yàn)辄S色、第二染液染色區(qū)域?yàn)樗{(lán)色時(shí)，顏色疊加后在織物上可形成黃色、綠色兩種顏色；同理，當(dāng)?shù)谝蝗疽喝旧珔^(qū)域?yàn)樗{(lán)色、第二染液染色區(qū)域?yàn)辄S色時(shí)，顏色疊加后在織物上可形成藍(lán)色、綠色兩種顏色；依照上述兩種顏色疊加可呈現(xiàn)第三種顏色的設(shè)計(jì)的方案，第一染液染色區(qū)域和第二染液染色區(qū)域上染顏色及對(duì)應(yīng)的布面效果如下:紅色和藍(lán)色疊加，織物為紅色和紫色效果；藍(lán)色和紅色疊加，織物為藍(lán)色和紫色效果；玫紅色和黃色疊加，織物為玫紅色和紅色效果；黃色和玫紅色疊加，織物為黃色和紅色效果。
[0015]對(duì)于本發(fā)明的卷染機(jī)說(shuō)明如下:現(xiàn)有技術(shù)中雖然存在傾斜織物輥軸以實(shí)現(xiàn)卷染機(jī)染漸變色的設(shè)想，但該設(shè)想存在以下缺陷:首先由于輥軸需要在染色過(guò)程中重復(fù)正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)，使織物輥軸與染槽防止位置間產(chǎn)生夾角導(dǎo)致織物輥軸需采用可彎折的裝置與電機(jī)連接，致使常處于轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)的織物輥軸和電機(jī)的工作狀態(tài)不穩(wěn)定、震動(dòng)大、在工作過(guò)程中產(chǎn)生較大噪音，并且電機(jī)和可彎折裝置容易損壞；其次由于織物輥軸傾斜，織物輥軸的最上端距離染槽底部的距離增大，現(xiàn)有卷染機(jī)的染槽多為平底，如要將染槽中的染液浸沒(méi)織物輥軸需向染槽中注入遠(yuǎn)大于常規(guī)卷染的染液容量，既增加了染料消耗也增加了廢水排放量。而多色漸變色需變化染液濃度、多色漸變時(shí)還需反復(fù)配置加入不同顏色的染液；也就是說(shuō)，現(xiàn)有技術(shù)中多色疊加染色工藝相比使織物呈現(xiàn)同一深淺的常規(guī)卷染方式，具有更大的廢水排放量；因此現(xiàn)有的使用卷染機(jī)染漸變色的卷染機(jī)設(shè)計(jì)在機(jī)械維修成本和廢水處理成本上需較大的經(jīng)濟(jì)投入，生產(chǎn)成本較高。最后，現(xiàn)有設(shè)計(jì)無(wú)法應(yīng)用于現(xiàn)有使織物呈現(xiàn)同一深淺的常規(guī)卷染機(jī)，如要實(shí)現(xiàn)漸變色染色需另行購(gòu)買(mǎi)新的卷染設(shè)備，而新的卷染設(shè)備一臺(tái)急需要百萬(wàn)元的投入,生產(chǎn)成本較高。
[0016] 申請(qǐng)人:在本發(fā)明卷染機(jī)的設(shè)計(jì)中通過(guò)設(shè)置墊塊，使染槽和織物輥軸一起傾斜；首先所獲得的主要技術(shù)效果是染槽傾斜但染槽內(nèi)的染液的水平面在重力作用下不發(fā)生傾斜，可使織物輥軸與染槽內(nèi)的液面產(chǎn)生夾角，使輥軸上的織物可以部分浸沒(méi)在染液中，從而在織物幅寬方向上獲得。其次傾斜的染槽的設(shè)計(jì)，相當(dāng)于使染液集中在染槽的底部一端，傾斜的染槽相比水平設(shè)置的染槽可以減少染液的用量，從而減少?gòu)U水排放量。最后本發(fā)明中機(jī)座底部一端墊放有墊塊的設(shè)計(jì)方便靈活，可直接對(duì)現(xiàn)有卷染機(jī)進(jìn)行改造，結(jié)束漸變色染色后從機(jī)座底部抽出墊塊即可使染槽恢復(fù)水平，進(jìn)行常規(guī)卷染；從而實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用，豐富了織物產(chǎn)品種類。
[0017] 申請(qǐng)人:在本發(fā)明中設(shè)計(jì)配料桶為柱形，是考慮到柱形的體積計(jì)算方法是底面積乘以高，便于通過(guò)配料桶中染液的液位變化，來(lái)衡量排入染槽中染液的體積，單色漸變色染色時(shí)還可用于計(jì)算一次染色、二次染色、三次染色、四次染色時(shí)染槽中染液的濃度變化；優(yōu)選的，所述配料桶的水平方向截面為方形、圓形，可便于計(jì)算配料同中的染液體積。優(yōu)選的，所述配料桶的側(cè)面桶壁上設(shè)有長(zhǎng)條狀的透明觀察窗，透明觀察窗上標(biāo)注有刻度，透明觀察窗采用玻璃材質(zhì)，透明觀察窗可用于于觀察配料桶內(nèi)的液位變化。
[0018] 申請(qǐng)人:在本發(fā)明中設(shè)計(jì)染槽與水平方向傾斜成5°?35°夾角；染槽底面與機(jī)座底面平行，也可以說(shuō)是機(jī)座與水平方向傾斜成5° ^35°夾角。 申請(qǐng)人:該角度設(shè)計(jì)的作用是:當(dāng)染槽與水平方向傾斜夾角大于35°時(shí)，即使傾斜的染槽內(nèi)加滿染液，織物輥軸上的織物也無(wú)法完全被染液浸沒(méi)；當(dāng)染槽與水平方向傾斜夾角小于5°時(shí)，如果在織物幅寬方向的染色寬度過(guò)窄，則小于5°的染槽傾斜角度會(huì)導(dǎo)致染槽中的染液容量過(guò)少，不夠完全上染一匹織物(33?35米長(zhǎng)織物)。優(yōu)選的，染槽與水平方向傾斜成15°?20°夾角， 申請(qǐng)人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn)15°?20°夾角的設(shè)計(jì)可以使染槽中的染液較為快速的浸沒(méi)寬幅絲棉織物，并且15° ^20°夾角時(shí)卷染機(jī)在傾斜狀態(tài)下長(zhǎng)時(shí)間工作也可以具有較高的穩(wěn)定性。
[0019]對(duì)于采用本發(fā)明卷染機(jī)的多色疊加染色工藝所獲得染色效果沿織物幅寬方向成多色疊加效果，說(shuō)明如下:
申請(qǐng)人:優(yōu)選的整理上卷具體操作包括向染槽中加入水，水的液位浸沒(méi)織物幅寬，保持水溫6(T70°C，使織物浸入水中2?3遍；以提高成卷的織物間貼合效果，使織物緊密上卷，過(guò)水后的織物上染時(shí)張力也更加便于控制。
[0020]本發(fā)明中所述的織物幅寬方向是指織物的緯紗方向，本發(fā)明中多色疊加染色工藝和本發(fā)明中多色多色疊加染色工藝的漸變效果均為沿織物的緯紗方向。 申請(qǐng)人:在染色過(guò)程中發(fā)現(xiàn)可采用本發(fā)明卷染機(jī)，通過(guò)染槽中的染液的液面的不同，使不同染液的織物上獲得面積不同的上染區(qū)域，從而將多種顏色疊加呈現(xiàn)在織物上。
[0021]當(dāng)?shù)谝蝗疽荷先緟^(qū)域和第二染液上染區(qū)域均為漸變效果時(shí)，優(yōu)選的，第一染液上染區(qū)域和第二染液上染區(qū)域在幅寬方向的寬度比值為2:1。 申請(qǐng)人:考慮到由于“第一染液的上染區(qū)域、第二染液的上染區(qū)域所上染的顏色，屬于同類色；第一染液中所用染料的顏色淺于第二染液中所用染料的顏色”，當(dāng)?shù)谝蝗疽荷先緟^(qū)域和第二染液上染區(qū)域在幅寬方向的寬度比值為2:1時(shí)，顏色較淺的第二染液上染區(qū)域邊沿與第一上染區(qū)域的顏色深淺可呈現(xiàn)自然的銜接過(guò)度。
[0022]本發(fā)明中的多色多色疊加染色工藝可與多色疊加染色工藝聯(lián)合使用，即采用本發(fā)明多色多色疊加染色工藝上染不同顏色，采用本發(fā)明的多色疊加染色工藝對(duì)每一種顏色進(jìn)行染色；該方法可獲得多種顏色疊加的染色效果，并且每種顏色還具有漸變效果。
[0023]當(dāng)然，本發(fā)明采用卷染機(jī)的多色多色疊加染色工藝還可以單獨(dú)使用，即采用本發(fā)明多色多色疊加染色工藝上染不同顏色，每一種顏色染色時(shí)不采用本發(fā)明的多色疊加染色工藝中的四次添加染液的方式，而是采用將配料桶中配置的染液一次加入染槽中的方式來(lái)上染每一種顏色；該方法獲得的織物具有多種顏色疊加的效果，相鄰顏色之間有較明顯的分界線，雖有疊加區(qū)域但由于上染區(qū)域的面積存在差異，并不完全遮擋，可呈現(xiàn)多色效果。因此 申請(qǐng)人:要求所述第一染液的上染區(qū)域、第二染液的上染區(qū)域所上染的顏色，屬于同類色。同類色指色相性質(zhì)相同，但色度有深淺之分的顏色。例如粉紅、桃紅、玫紅和大紅；或者果綠、軍綠和墨綠；或者天藍(lán)、靛藍(lán)、海軍藍(lán)和寶藍(lán)。同類色的設(shè)計(jì)可使顏色最深的疊加上染區(qū)域的顏色與第一染液的上染區(qū)域、第二染液的上染區(qū)域的顏色屬于同類色，具有相同的色相性質(zhì)，不易發(fā)生多個(gè)上染區(qū)域疊加后重復(fù)疊加區(qū)域變?yōu)楹谏?、深灰色或深褐色的?wèn)題；第一染液中所用染料的顏色、第二染液中所用染料的顏色為由淺到深，使織物的整體效果更加自然。
[0024]對(duì)于本發(fā)明卷染機(jī)的多色疊加染色工藝獲得染色效果沿織物幅寬的中線成對(duì)稱的、多色疊加效果，工藝說(shuō)明如下:
采用整理上卷、標(biāo)記液位、配置第一染液并染色、清洗、配置第二染液并染色、清洗、重新整理上卷，然后重復(fù)以上染色步驟。在標(biāo)記液位時(shí)將織物幅寬二等分，第一染液的上染區(qū)域的面積、第二染液的上染區(qū)域的面積逐漸遞減；第一染液的上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度，小于等于1/2織物幅寬，第一染液的上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度，小于等于織物幅寬，以免以織物幅寬中線為對(duì)稱軸的兩片第一染液上染區(qū)域產(chǎn)生重疊影響漸變效果。 申請(qǐng)人:通過(guò)第一染液、第二染液來(lái)上染1/2織物幅寬的上染區(qū)域；然后重新整理上卷時(shí)將織物反向上卷，使織物門(mén)幅上已染色的一端位于傾斜的織物輥軸的上端，使織物門(mén)幅上未染色的一端位于傾斜的織物輥軸的下端，以便傾斜的染槽中的液體可浸沒(méi)織物門(mén)幅上未染色的一端；在重新上卷以后已染色的1/2織物幅寬則不再次浸沒(méi)染液。該多色漸變色的染色工藝，漸變效果以織物幅寬中線為對(duì)稱軸對(duì)稱，織物幅寬中線與經(jīng)紗方向平行，織物色彩過(guò)渡美觀自然。
[0025]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝所具有的有益效果是:
1、本發(fā)明的卷染機(jī)可實(shí)現(xiàn)染色過(guò)程中染槽內(nèi)的液位沿織物的緯向漸次改變，染液的濃度、色相在液位漸變的過(guò)程中能定量控制，染槽內(nèi)染液溫度能夠控制。首先，該卷染機(jī)具有有節(jié)能減排的效果，由于本發(fā)明中染槽和織物輥軸平行并且同角度傾斜，致使傾斜的方形染槽實(shí)際盛放染液的底面成尖角，相比實(shí)際盛放染液的底面為方形的染槽，本發(fā)明的設(shè)計(jì)染相同緯紗長(zhǎng)度的織物可明顯減少所需染液容量，可明顯較少?gòu)U液排放量。其次，該卷染機(jī)的電機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和織物輥軸在同一軸線上轉(zhuǎn)動(dòng)，長(zhǎng)期工作過(guò)程中對(duì)電機(jī)和織物輥軸的損耗較小。最后，該卷染機(jī)的設(shè)計(jì)可直接在現(xiàn)有使織物呈現(xiàn)同一深淺的常規(guī)卷染機(jī)上進(jìn)行改裝，改裝成本小，有效降低了織物新產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
[0026]2、本發(fā)明的卷染機(jī)的多色多色疊加染色工藝可實(shí)現(xiàn)多種顏色在織物門(mén)幅寬度方向的疊加呈現(xiàn)，并且可以通過(guò)重新整理上卷的方式使多色疊加效果以織物幅寬中線為對(duì)稱軸對(duì)稱，織物幅寬中線與經(jīng)紗方向平行。為了使織物多色疊加呈現(xiàn)效果明顯并且具有層次感， 申請(qǐng)人:設(shè)計(jì)第一染液的上染區(qū)域、第二染液的上染區(qū)域所上染的顏色，屬于同類色；第一染液中所用染料的顏色淺于第二染液中所用染料的顏色，織物色彩過(guò)渡美觀自然。 申請(qǐng)人:在研究中發(fā)現(xiàn)也可設(shè)計(jì)為第一染液的上染區(qū)域、第二染液的上染區(qū)域不屬于同類色，但該設(shè)計(jì)需對(duì)第一染液的上染區(qū)域、第二染液的上染區(qū)域所上染的顏色有所限定，以保證疊加后形成的顏色為非黑色、深灰色、深褐色的顏色。 申請(qǐng)人:經(jīng)研究發(fā)現(xiàn):第一染液上染區(qū)域所上染的顏色和第二染液上染區(qū)域所上染的顏色分別為黃色和藍(lán)色、藍(lán)色和黃色、紅色和藍(lán)色、藍(lán)色和紅色、玫紅色和黃色或者黃色和玫紅色時(shí),織物上第一染液上染區(qū)域和第二上染區(qū)域疊加后可呈現(xiàn)第三種較為美觀的顏色，具有較高的市場(chǎng)價(jià)值，并且可以節(jié)省疊加區(qū)域顏色的調(diào)色時(shí)間。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0027]圖1為卷染機(jī)主視圖。
[0028]圖2為圖1卷染機(jī)刻度尺底面固定的剖視圖。
[0029]圖3為實(shí)施例1卷染機(jī)漸變色染色工藝標(biāo)記液位的示意圖。
[0030]圖4為圖3所獲得的織物上染區(qū)域疊加分布示意圖。
[0031]圖5為實(shí)施例2卷染機(jī)漸變色染色工藝標(biāo)記液位的示意圖。
[0032]圖6為圖5所獲得的織物上染區(qū)域疊加分布示意圖。
[0033]圖7為實(shí)施例3和實(shí)施例4卷染機(jī)漸變色染色工藝標(biāo)記液位的示意圖。
[0034]圖8為圖7所獲得的織物上染區(qū)域疊加分布示意圖。
[0035]圖9為實(shí)施例5卷染機(jī)漸變色染色工藝標(biāo)記液位的示意圖。
[0036]圖10為圖9所獲得的織物上染區(qū)域疊加分布示意圖。
[0037]圖11為圖1卷染機(jī)刻度尺側(cè)壁固定的剖視圖。
[0038]其中:1、機(jī)座；2、機(jī)殼；3、罩殼；4、染槽；401、保溫管；402、加熱管；5、墊塊；6、配料桶；601、加熱管；602、攪拌器；7、供水管；701、進(jìn)水端接口 ；702、出水端接口 ；8、織物輥軸；9、電機(jī)、10、閥門(mén)，11、刻度尺；12、透明觀察窗；13、底座；14萬(wàn)向輪；15、織物；A、配料桶液位；a ;染槽液位；β、染槽4與水平方向傾斜成夾角。
【具體實(shí)施方式】
[0039]圖1?圖4和圖11為本發(fā)明的最佳實(shí)施例，下面結(jié)合附圖1?附圖11對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0040]卷染機(jī)，包括機(jī)座1，以及機(jī)座I上設(shè)置的機(jī)殼2和罩殼3，機(jī)殼I底部固定有染槽
4;染槽4內(nèi)設(shè)有與染槽4底面平行的織物輥軸8，織物輥軸8通過(guò)設(shè)置在染槽4外部的電機(jī)9來(lái)控制織物輥軸8的轉(zhuǎn)動(dòng)，其特征在于:機(jī)座I底部一端墊放有墊塊5，染槽4與水平方向傾斜成5° ^35°夾角，即為圖廣3中所示夾角β ;染槽4外部設(shè)有配料桶6，配料桶6通過(guò)供水管7與染槽4連接；供水管7上設(shè)有用來(lái)控制供水管7內(nèi)部液體流動(dòng)的閥門(mén)10 ;染槽4內(nèi)部固定有用于標(biāo)記染液液位的刻度尺11 ;參照?qǐng)D2，刻度尺11固定于染槽4底部，刻度尺11與織物輥軸8平行，刻度尺11的長(zhǎng)度與織物輥軸8的長(zhǎng)度相等；或者，參照?qǐng)D11，刻度尺11固定于染槽4側(cè)壁上，刻度尺11與染槽4內(nèi)染液液面相垂直。配料桶6成柱狀，配料桶6側(cè)面桶壁上標(biāo)注有刻度。
[0041]染槽4下方設(shè)有保溫管401、加熱管402，保溫管401、加熱管402便于對(duì)染槽中的染液進(jìn)行加熱和保溫。保溫管401、加熱管402均采用軟管，軟管具有較好的緩沖效果，可防止保溫管401、加熱管402與地面、染槽4間產(chǎn)生摩擦損壞。墊塊5的高度范圍為l(T40cm ；墊塊5的放置位置位于機(jī)座I下方的一端；供水管7與染槽4的出水端接口 702位于染槽4底部并遠(yuǎn)離墊塊5，供水管7與配料桶6的進(jìn)水端接口 701位于配料桶6底部，供水管7為軟管；配料桶6內(nèi)部設(shè)有加熱裝置和攪拌器。
[0042]染槽4下方設(shè)有保溫管401、加熱管402，保溫管401、加熱管402均采用軟管；墊塊5的高度范圍為l(T40cm ;墊塊5的放置位置位于機(jī)座I下方的一端；刻度尺11與織物輥軸8平行，刻度尺11的長(zhǎng)度與織物輥軸8的長(zhǎng)度相等；配料桶6成柱狀，配料桶6側(cè)面桶壁上標(biāo)注有刻度；供水管7與染槽4的出水端接口 702位于染槽4底部并遠(yuǎn)離墊塊5，供水管7與配料桶6的進(jìn)水端接口 701位于配料桶6底部，供水管7為軟管配料桶6內(nèi)部設(shè)有加熱管601和攪拌器602,攪拌器602位于配料桶6的底部,加熱管601分布于配料桶6的側(cè)面桶壁上；攪拌器602為水平安裝在配料桶6底面上的葉輪，攪拌器602與攪拌電機(jī)連接，攪拌電機(jī)通過(guò)電線與配料桶6外部的電源連接。加熱管601位于配料桶6外部，加熱管601位于配料桶6底面下方；攪拌器602位于配料桶6內(nèi)部，攪拌器602水平安裝在配料桶6底面上。由于攪拌器602的葉片較薄且體積較小，體積在0.Γ0.5ml之間，對(duì)于按配料桶底面積乘以液位高度的方式計(jì)算柱形配料桶6內(nèi)的液體容量無(wú)明顯影響，可以忽略不計(jì)。加熱管601通過(guò)電線與電源連接。配料桶6的側(cè)面桶壁上設(shè)有長(zhǎng)條狀的透明觀察窗12，透明觀察窗12安裝方向與水平方向垂直，透明觀察窗12上標(biāo)注有刻度。配料桶6的下方安裝有底座13，底座13底部安裝有萬(wàn)向輪14，配料桶6的安裝高度高于或等于染槽4的安裝高度，底座13可便于配料桶6中的染液在重力作用下流入染槽4無(wú)需泵提供動(dòng)力。底座13底部安裝有萬(wàn)向輪14，可便于將配料桶可便于染料轉(zhuǎn)移至配料桶，有助于快速配置染液，還可以根據(jù)電線長(zhǎng)度，使用萬(wàn)向輪14推動(dòng)配料桶6至電源附近，連接電源開(kāi)啟，分別開(kāi)通攪拌器602、加熱管601加快配置染液過(guò)程。
[0043]染槽4下方設(shè)有保溫管401、加熱管402，保溫管401、加熱管402便于對(duì)染槽中的染液進(jìn)行加熱和保溫。保溫管401、加熱管402均采用波紋軟管，波紋軟管具有較好的緩沖效果，可防止保溫管401、加熱管402與地面、染槽4間產(chǎn)生摩擦損壞。墊塊5的高度范圍為l(T30cm ;墊塊5的放置位置位于機(jī)座I下方的一端；供水管7與染槽4的出水端接口 702位于染槽4底部并遠(yuǎn)離墊塊5，供水管7與配料桶6的進(jìn)水端接口 701位于配料桶6底部，供水管7為波紋軟管；所述配料桶6內(nèi)部設(shè)有加熱裝置和攪拌器。
[0044]工作過(guò)程:墊塊5使卷染機(jī)的一端升高，使染槽4在染色過(guò)程中保持傾斜，通過(guò)增加或減少染槽4內(nèi)的染液，就會(huì)使染色液位沿織物緯向漸次發(fā)生改變。帶有加熱管、刻度尺的柱狀配料桶6可實(shí)現(xiàn)染料色相、濃度、溫度的定量控制，以便于按容量多次向染槽4中四次加入染液，最終可按計(jì)劃達(dá)到染槽4中標(biāo)記的染槽液位。配料桶6底部供水管7上裝有一閥門(mén)10，配料桶6安裝高度高于染槽4，便于打開(kāi)閥門(mén)10的情況下，配料桶6中的染液可在大氣壓的作用下通過(guò)供水管7將染液導(dǎo)入染槽4內(nèi)。在傾斜的染槽4的底面內(nèi)壁上，固定一個(gè)與染槽同長(zhǎng)度的刻度尺11，配料桶6側(cè)面桶壁上標(biāo)注有刻度實(shí)現(xiàn)對(duì)染液上染區(qū)域在緯紗方向(即織物幅寬方向)的尺寸變化控制。機(jī)座I與墊塊5為活動(dòng)連接，染色完畢，自機(jī)座I下方取出墊塊5，將卷染機(jī)恢復(fù)水平安置，可用于整個(gè)織物幅寬的常規(guī)單色上染。
實(shí)施例
[0045]實(shí)施例1飛是本發(fā)明采用卷染機(jī)進(jìn)行多色疊加染色工藝的【具體實(shí)施方式】。其中實(shí)施例I為最佳實(shí)施例。為了減少工藝操作的變量，以便于進(jìn)行性能對(duì)比，實(shí)施例廣5所用織物均為蠶絲纖維和棉纖維交織的、幅寬為330cm的寬幅絲棉織物。實(shí)施例61所用織物均為蠶絲纖維和棉纖維交織的、幅寬為300cm的寬幅絲棉織物。實(shí)施例與對(duì)比例所用活性染料均為乙烯砜型活性染料。
[0046]實(shí)施例1
本實(shí)施例為多色漸變色的染色效果:采用第一染液上染淺粉，采用第二染液上染粉紅；由淺至深二段漸變，第一染液的上染區(qū)域的面積、第二染液的上染區(qū)域面積逐漸遞減；第一染液上染區(qū)域和第二染液上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度比值為2:1，其中第一染液上染區(qū)域在幅寬方向上的寬度等于織物幅寬；
整理上卷:將織物整理上卷到卷染機(jī)上；向染槽4中加入水，水的液位浸沒(méi)織物幅寬，保持水溫6(T65°C，開(kāi)啟電源使織物輥軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)織物浸入水中2遍，使織物在本發(fā)明的卷染機(jī)上卷緊。
[0047]標(biāo)記液位:參照?qǐng)D3的標(biāo)記方式，向配料桶中注入水、然后將水排放至染槽中；在刻度尺上標(biāo)記染槽中水浸沒(méi)第一染液的上染區(qū)域時(shí)的液位作為第一染液染槽液位，并標(biāo)記對(duì)應(yīng)的水在配料桶中的液位作為第一染液配料桶液位；采用與第一染液相同的標(biāo)記方式，標(biāo)記第二染液染槽液位和第二染液配料桶液位。參照附圖3，將第一染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為A，將第一染液染槽液位簡(jiǎn)稱為a ;將第二染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為B，將第二染液染槽液位簡(jiǎn)稱為b ；
配置第一染液并染色:在配料桶中配置第一染液，配置后第一染液的液位需達(dá)到1/2A ;配置第一染液為淺粉色染液，配方為活性染料owf%0.5、元明粉30g/L，堿粉5g/L與水混合；
1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4A的第一染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，織物浸入第一染液2遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 A的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第一染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中浸入3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 A的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第一染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中浸入2遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第一染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到a ;保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中循環(huán)4遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第一染液；
清洗:
1)調(diào)節(jié)PH:向染槽4中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，加入0.8g/L醋酸并攪勻獲得溶液，保持溶液溫度50°C，使織物浸入溶液f 2遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)溶液；
2)皂洗:向染槽4中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域,加入0.5g/L皂洗劑獲得皂洗液，保持皂洗液溫度7(T80°C，使織物浸入皂洗液f 2遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)皂洗液；本實(shí)施例所用皂洗劑為？
3)水洗:染槽加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域,保持溶液溫度5(T60°C,使織物浸入水中2遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)溶液；
配置第二染液并染色:在配料桶中配置第二染液，配置后第二染液的液位需達(dá)到1/2B ;配置第二染液為粉紅色染液，配方為活性染料owf%l.0、元明粉30g/L，堿粉5g/L與水混合；
1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4B的第二染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，織物浸入第二染液2遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 B的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第二染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中浸入2遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 B的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第二染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中浸入3遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第二染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到b ;保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中循環(huán)4遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第二染液；
清洗:該清洗步驟的操作同本實(shí)施例以上清洗步驟。
[0048]本實(shí)施例所獲的的織物的上染區(qū)域疊加效果如圖4所示，χ方向?yàn)榉鶎挿较?，y方向?yàn)榭椢锝?jīng)紗方向(即織物長(zhǎng)度方向)。圖4中，標(biāo)注了第一染液染槽液位a、第二染液染槽液位b浸沒(méi)織物后，各個(gè)液位在織物上的顯示的染色情況。
[0049]實(shí)施例2
本實(shí)施例為多色漸變色的染色效果:采用第一染液上染淺粉，采用第二染液上染粉紅，采用第三染液上染玫紅，采用第四染液上染大紅；由淺到深四段漸變；第一染液、第二染液、第三染液和第四染液的上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度比值為4:3:2:1 ;其中第一染液的上染區(qū)域在織物幅寬方向上覆蓋整個(gè)織物幅寬。本實(shí)施例工藝步驟包括整理上卷、標(biāo)記液位、配置第一染液并染色、清洗、配置第二染液并染色、清洗、配置第三染液并染色、清洗、配置第四染液并染色、清洗；具體操作如下:
整理上卷:將織物整理上卷到卷染機(jī)上；整理上卷具體操作為向染槽4中加入水，水的液位浸沒(méi)織物幅寬，保持水溫6(T65°C，使織物浸入水中2?3遍，以便提高織物上卷緊密度；
標(biāo)記液位:參照?qǐng)D5的標(biāo)記方式，向配料桶中注入水、然后將水排放至染槽中；在刻度尺上標(biāo)記染槽中水浸沒(méi)第一染液的上染區(qū)域時(shí)的液位作為第一染液染槽液位，并標(biāo)記對(duì)應(yīng)的水在配料桶中的液位作為第一染液配料桶液位；采用與第一染液相同的標(biāo)記方式，標(biāo)記第二染液染槽液位和第二染液配料桶液位、第三染液染槽液位和第三染液配料桶液位、第四染液染槽液位和第四染液配料桶液位。參照附圖5，將第一染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為八，將第一染液染槽液位簡(jiǎn)稱為a ;將第二染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為B，將第二染液染槽液位簡(jiǎn)稱為b ;將第三染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為C，將第三染液染槽液位簡(jiǎn)稱為c ;將第四染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為D，將第四染液染槽液位簡(jiǎn)稱為d ；
本實(shí)施例中配置配置第一染液并染色、清洗、配置第二染液并染色、清洗的操作同實(shí)施例I ;
配置第三染液并染色:在配料桶中配置第三染液，配置后第三染液的液位需達(dá)到1/2C ;配置第三染液為玫紅色染液，配方為:活性染料owf%l.5元明粉40g/L，堿粉8g/L與水混合；
1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4C的第三染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，織物浸入第三染液2?3遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 C的第三染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第三染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第三染液中浸入2?3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 C的第三染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第三染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第三染液中浸入2?3遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第三染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第三染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到c ;保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第三染液中循環(huán)4飛遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第三染液；
清洗:該清洗步驟同實(shí)施例1的清洗步驟。
[0050]配置第四染液并染色:在配料桶中配置第四染液，配置后第四染液的液位需達(dá)到1/2D ;配置第四染液大紅色染液，配方為:活性染料owf%2.0、元明粉40g/L，堿粉8g/L與水混合；
1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4D的第四染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，織物浸入第四染液2遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 D的第四染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第四染液混合均勻；保持染色溫度68?73°C進(jìn)行染色，使織物在第四染液中浸入3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 D的第四染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第四染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第四染液中浸入3遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第四染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第四染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到d ;保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第四染液中循環(huán)5遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第四染液；
清洗:該清洗步驟同實(shí)施例1的清洗步驟。
[0051]本實(shí)施例所獲的的織物的上染區(qū)域疊加效果如圖6所示，χ方向?yàn)榉鶎挿较?，y方向?yàn)榭椢锝?jīng)紗方向(即織物長(zhǎng)度方向)。圖6中，標(biāo)注了第一染液染槽液位a、第二染液染槽液位b、第三染液染槽液位C、第四染液染槽液位d浸沒(méi)織物后，各個(gè)液位在織物上的顯示的染色情況。
[0052]實(shí)施例3
本實(shí)施例為多色漸變色的染色效果:在織物幅寬方向上呈現(xiàn)夕紅一粉紅一粉紅一夕紅的染色效果。采用第一染液上染粉紅，采用第二染液上染夕紅，由淺至深的對(duì)稱二段漸變漸變效果，漸變效果以織物幅寬中線為對(duì)稱軸對(duì)稱，織物幅寬中線與織物經(jīng)紗方向平行。第一染液的上染區(qū)域、第二染液的上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度比值為2:1。
[0053]本實(shí)施例工藝步驟包括整理上卷、標(biāo)記液位、配置第一染液并染色、清洗、配置第二染液并染色、清洗、重新整理上卷、配置第一染液并染色、清洗、配置第二染液并染色、清洗；具體操作如下:
整理上卷:將織物整理上卷到卷染機(jī)上；整理上卷具體操作為向染槽4中加入水，水的液位浸沒(méi)織物幅寬，保持水溫65?7(TC，使織物浸入水中2遍，以便提高織物上卷緊密度；
標(biāo)記液位:參照?qǐng)D7的標(biāo)記方式，向配料桶中注入水、然后將水排放至染槽中；在刻度尺上標(biāo)記染槽中水浸沒(méi)第一染液的上染區(qū)域時(shí)的液位作為第一染液染槽液位，并標(biāo)記對(duì)應(yīng)的水在配料桶中的液位作為第一染液配料桶液位；采用與第一染液相同的標(biāo)記方式，標(biāo)記第二染液染槽液位和第二染液配料桶液位。參照附圖7的標(biāo)記方式，將第一染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為A，將第一染液染槽液位簡(jiǎn)稱為a ;將第二染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為B，將第二染液染槽液位簡(jiǎn)稱為b ；
配置第一染液并染色:在配料桶中配置第一染液，配置后第一染液的液位需達(dá)到1/2A ;配置第一染液為粉紅色染液，配方為粉色活性染料owf%0.5、元明粉30g/L，堿粉5g/L與水混合；
1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4A的第一染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，織物浸入第一染液2遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 A的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第一染液混合均勻；保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中浸入3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 A的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第一染液混合均勻；保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色,使織物在第一染液中浸入2遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第一染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到a ;保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中循環(huán)4遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第一染液；
清洗:
1)調(diào)節(jié)PH:向染槽4中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，加入0.8?lg/L醋酸并攪勻獲得溶液，保持溶液溫度50°C，使織物浸入溶液f 2遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)溶液；
2)皂洗:向染槽4中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域,加入0.5^0.6g/L皂洗劑獲得皂洗液，保持皂洗液溫度7(T90°C，使織物浸入皂洗液f 2遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)皂洗液；本實(shí)施例所用皂洗劑為？
3)水洗:染槽加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域,保持溶液溫度5(T80°C,使織物浸入水中2^3遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)溶液；
配置第二染液并染色:在配料桶中配置第二染液，配置后第二染液的液位需達(dá)到1/2B ;配置第二染液為夕紅色染液，配方為活性染料owf%l.5、元明粉40g/L，堿粉8g/L與水混合；
1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4B的第二染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，織物浸入第二染液2遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 B的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第二染液混合均勻；保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中浸入3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 B的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第二染液混合均勻；保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中浸入2遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第二染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到b ;保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中循環(huán)5遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第二染液；
清洗:該清洗步驟的操作同本實(shí)施例以上清洗步驟。
[0054]重新整理上卷:將織物從卷染機(jī)上拆卸下來(lái)，然后重新整理上卷到卷染機(jī)上，使織物門(mén)幅上已染色的一端位于傾斜的織物輥軸的上端，使織物門(mén)幅上未染色的一端位于傾斜的織物輥軸的下端； 重新整理上卷后的配置第一染液并染色、清洗、配置第二染液并染色、清洗步驟，同本實(shí)施例的以上操作。
[0055]本實(shí)施例所獲的的織物的上染區(qū)域疊加效果如圖8所示，χ方向?yàn)榉鶎挿较?，y方向?yàn)榭椢锝?jīng)紗方向(即織物長(zhǎng)度方向)。圖8中，標(biāo)注了第一染液染槽液位a、第二染液染槽液位b,以及重新整理上卷后的第一染液染槽液位a、第二染液染槽液位b浸沒(méi)織物后,各個(gè)液位在織物上的顯示的染色情況。
[0056]實(shí)施例4
本實(shí)施例所染顏色和對(duì)稱效果同實(shí)施例3,在織物幅寬方向上呈現(xiàn)夕紅一粉紅一粉紅一夕紅的染色效果。
[0057]整理上卷、標(biāo)記液位、配置第一染液并染色、清洗的步驟操作同實(shí)施例4 ；
區(qū)別在于配置第二染液并染色采用如下步驟:
配置:在配料桶中配置第二染液，配置后第二染液的液位需達(dá)到B ;配置第二染液為夕紅色染液，配方為活性染料owf%l.5、元明粉40g/L，堿粉8g/L與水混合；
染色:將配料桶內(nèi)的第二染液全部排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度69?74°C進(jìn)行染色，織物浸入第二染液5遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)染液；
清洗:該清洗步驟的操作同實(shí)施例4。
[0058]重新整理上卷:將織物從卷染機(jī)上拆卸下來(lái)，然后重新整理上卷到卷染機(jī)上，使織物門(mén)幅上已染色的一端位于傾斜的織物輥軸的上端，使織物門(mén)幅上未染色的一端位于傾斜的織物輥軸的下端；
重新整理上卷后的配置第一染液并染色、清洗、配置第二染液并染色、清洗步驟，同本實(shí)施例的以上操作。
[0059]實(shí)施例5
本實(shí)施例為多色漸變色的染色效果:采用第一染液上染黃綠，采用第二染液上染淺綠，采用第三染液上深綠；染色順序黃綠-淺綠-深綠由淺到深三段漸變；其中第一染液上染區(qū)域、第二染液上染區(qū)域、第三染液上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度比值為3:2:1 ;。第一染液上染區(qū)域在幅寬方向上的寬度等于織物幅寬。
[0060]本實(shí)施例具體操作如下:
整理上卷:將織物整理上卷到卷染機(jī)上；整理上卷具體操作為向染槽4中加入水，水的液位浸沒(méi)織物幅寬，保持水溫6(T70°C，使織物浸入水中2?3遍，以便提高織物上卷緊密度；標(biāo)記液位:參照?qǐng)D9的標(biāo)記方式，向配料桶中注入水、然后將水排放至染槽中；在刻度尺上標(biāo)記染槽中水浸沒(méi)第一染液的上染區(qū)域時(shí)的液位作為第一染液染槽液位，并標(biāo)記對(duì)應(yīng)的水在配料桶中的液位作為第一染液配料桶液位；采用與第一染液相同的標(biāo)記方式，標(biāo)記第二染液染槽液位和第二染液配料桶液位、第三染液染槽液位和第三染液配料桶液位、第四染液染槽液位和第四染液配料桶液位。參照附圖9，將第一染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為八，將第一染液染槽液位簡(jiǎn)稱為a ;將第二染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為B，將第二染液染槽液位簡(jiǎn)稱為b ;將第三染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為C，將第三染液染槽液位簡(jiǎn)稱為c ；
配置第一染液并染色:
在配料桶中配置第一染液，配置后第一染液的液位需達(dá)到1/2A ;配置第一染液為黃綠色染液，配方為活性染料owf%0.35、元明粉30g/L，堿粉5g/L與水混合； 1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4A的第一染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，織物浸入第一染液2?3遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4A的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第一染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中浸入2?3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 A的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第一染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中浸入2?3遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第一染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第一染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到a ;保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中循環(huán)4飛遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第一染液；
清洗:
1)調(diào)節(jié)PH:向染槽4中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，加入0.8?lg/L醋酸并攪勻獲得溶液，保持溶液溫度50°C，使織物浸入溶液f 2遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)溶液；
2)皂洗:向染槽4中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域,加入0.5^0.6g/L皂洗劑獲得皂洗液，保持皂洗液溫度7(T90°C，使織物浸入皂洗液f 2遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)皂洗液；本實(shí)施例所用皂洗劑為？
3)水洗:染槽加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域,保持溶液溫度5(T80°C,使織物浸入水中2^3遍，結(jié)束后排空染槽4內(nèi)溶液；
配置第二染液并染色:
在配料桶中配置第二染液，配置后第二染液的液位需達(dá)到1/2B ;配置第二染液為淺綠色染液，配方為活性染料owf%l.0、元明粉30g/L，堿粉5g/L與水混合；
1)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4B的第二染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，織物浸入第二染液2?3遍；
2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 B的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第二染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中浸入2?3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 B的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第二染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中浸入2?3遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第二染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第二染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到b ;保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第二染液中循環(huán)4飛遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第二染液；
清洗:該清洗步驟的操作同本實(shí)施例以上清洗步驟。
[0061]配置第三染液并染色:
在配料桶中配置第三染液，配置后第三染液的液位需達(dá)到1/2C ;配置第三染液為深綠色染液，配方為:活性染料owf%l.75元明粉40g/L，堿粉8g/L與水混合；
I)一次染色:將配料桶內(nèi)1/4 C的第三染液排放至染槽內(nèi)，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，織物浸入第三染液2?3遍； 2)二次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 C的第三染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第一次染色所用第三染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第三染液中浸入2?3遍；
3)三次染色:向配料桶中補(bǔ)加水，使配料桶內(nèi)液位恢復(fù)至1/2配料桶液位，并攪勻；將配料桶內(nèi)1/4 C的第三染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第二次染色所用第三染液混合均勻；保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第三染液中浸入2?3遍；
4)四次染色:將配料桶內(nèi)剩余的第三染液排放至染槽內(nèi)，與染槽內(nèi)第三次染色所用第三染液混合均勻，此時(shí)染槽4內(nèi)的液面可達(dá)到c ;保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第三染液中循環(huán)4飛遍，染色結(jié)束后排空染槽內(nèi)第三染液；
清洗:該清洗步驟同本實(shí)施例的清洗步驟。
[0062]本實(shí)施例所獲的的織物的上染區(qū)域疊加效果如圖10所示，χ方向?yàn)榉鶎挿较?，y方向?yàn)榭椢锝?jīng)紗方向(即織物長(zhǎng)度方向)。圖10中，標(biāo)注了第一染液染槽液位a、第二染液染槽液位b、第三染液染槽液位c浸沒(méi)織物后，各個(gè)液位在織物上的顯示的染色情況。
[0063]實(shí)施例6
本實(shí)施例為多色漸變色的染色效果:采用第一染液上染黃色，采用第二染液天藍(lán)色；第一染液的上染區(qū)域的面積大于第二染液的上染區(qū)域面積；第一染液上染區(qū)域和第二染液上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度比值為2:1，其中第一染液上染區(qū)域在幅寬方向上的寬度等于織物幅寬；
整理上卷:將織物整理上卷到卷染機(jī)上；向染槽4中加入水，水的液位浸沒(méi)織物幅寬，保持水溫65?70°C，開(kāi)啟電源使織物輥軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)織物浸入水中2?3遍，使織物在本發(fā)明的卷染機(jī)上卷緊。
[0064]標(biāo)記液位:本實(shí)施例為兩種顏色疊加可參照?qǐng)D3?4的方式，向配料桶中注入水、然后將水排放至染槽中；在刻度尺上標(biāo)記染槽中水浸沒(méi)第一染液的上染區(qū)域時(shí)的液位作為第一染液染槽液位，并標(biāo)記對(duì)應(yīng)的水在配料桶中的液位作為第一染液配料桶液位；采用與第一染液相同的標(biāo)記方式，標(biāo)記第二染液染槽液位和第二染液配料桶液位。參照附圖3，將第一染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為A，將第一染液染槽液位簡(jiǎn)稱為a ;將第二染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為B，將第二染液染槽液位簡(jiǎn)稱為b ；
配置第一染液并染色采用如下方法:
配置:在配料桶6內(nèi)配置染液，黃色活性染料owf%0.75元明粉30g/L，堿粉8g/L與水混合使配料桶內(nèi)染液液位達(dá)到第一染液配料桶液位A ；
染色:將配料桶6內(nèi)的染液全部加入染槽4中以達(dá)到標(biāo)記的染槽液位a，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中循環(huán)3飛遍，染色結(jié)束后排空染槽4內(nèi)液體；
清洗操作同實(shí)施例1。
[0065]配置第二染液并染色采用如下方法:
配置:在配料桶6內(nèi)配置染液藍(lán)色活性染料owf%l.5元明粉40g/L，堿粉8g/L與水混合，使配料桶內(nèi)染液液位達(dá)到第一染液配料桶液位B ；
染色:將配料桶6內(nèi)的染液全部加入染槽4中以達(dá)到標(biāo)記的染槽液位b，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中循環(huán)5遍，染色結(jié)束后排空染槽4內(nèi)液體；
清洗操作同實(shí)施例1。
[0066]本實(shí)施例所獲的的織物的上染區(qū)域疊加效果同圖4所示，χ方向?yàn)榉鶎挿较颍琁方向?yàn)榭椢锝?jīng)紗方向(即織物長(zhǎng)度方向)。但是本實(shí)施例區(qū)別于實(shí)施例1的地方為:本實(shí)施例第一染液和第二染液均采用一次將配料桶6中的染液加入染槽4中、一次染色的方式；本實(shí)施例中第一染液和第二染液不屬于同類色，但是第一染液藍(lán)色和第二染液紅色疊加后可獲黃色和天藍(lán)色的疊加顏色——綠色。但由于第一染液上染區(qū)域面積較大未被第二染液上染區(qū)域完全覆蓋，因此實(shí)施例6所獲得的織物染色效果為黃色和綠色。
[0067]實(shí)施例7
本實(shí)施例為多色漸變色的染色效果:采用第一染液上染藍(lán)色，采用第二染液紅色；第一染液的上染區(qū)域的面積大于第二染液的上染區(qū)域面積；第一染液上染區(qū)域和第二染液上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度比值為2:1，其中第一染液上染區(qū)域在幅寬方向上的寬度等于織物幅寬；
整理上卷:將織物整理上卷到卷染機(jī)上；向染槽4中加入水，水的液位浸沒(méi)織物幅寬，保持水溫6(T65°C，開(kāi)啟電源使織物輥軸8轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)織物浸入水中2?3遍，使織物在本發(fā)明的卷染機(jī)上卷緊。
[0068]標(biāo)記液位:本實(shí)施例為兩種顏色疊加可參照?qǐng)D3?4的方式，向配料桶中注入水、然后將水排放至染槽中；在刻度尺上標(biāo)記染槽中水浸沒(méi)第一染液的上染區(qū)域時(shí)的液位作為第一染液染槽液位，并標(biāo)記對(duì)應(yīng)的水在配料桶中的液位作為第一染液配料桶液位；采用與第一染液相同的標(biāo)記方式，標(biāo)記第二染液染槽液位和第二染液配料桶液位。參照附圖3，將第一染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為A，將第一染液染槽液位簡(jiǎn)稱為a ;將第二染液配料桶液位簡(jiǎn)稱為B，將第二染液染槽液位簡(jiǎn)稱為b ；
配置第一染液并染色采用如下方法:
配置:在配料桶6內(nèi)配置染液，藍(lán)色活性染料owf%0.5元明粉30g/L，堿粉8g/L與水混合使配料桶內(nèi)染液液位達(dá)到第一染液配料桶液位A ；
染色:將配料桶6內(nèi)的染液全部加入染槽4中以達(dá)到標(biāo)記的染槽液位a，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中循環(huán)3飛遍，染色結(jié)束后排空染槽4內(nèi)液體；
清洗操作同實(shí)施例1。
[0069]配置第二染液并染色采用如下方法:
配置:在配料桶6內(nèi)配置染液，紅色活性染料owf%l.75元明粉40g/L，堿粉8g/L與水混合使配料桶內(nèi)染液液位達(dá)到第一染液配料桶液位B ；
染色:將配料桶6內(nèi)的染液全部加入染槽4中以達(dá)到標(biāo)記的染槽液位b，保持染色溫度7(T75°C進(jìn)行染色，使織物在第一染液中循環(huán)3飛遍，染色結(jié)束后排空染槽4內(nèi)液體；
清洗操作同實(shí)施例1。
[0070]本實(shí)施例所獲的的織物的上染區(qū)域疊加效果同圖4所示，χ方向?yàn)榉鶎挿较?，y方向?yàn)榭椢锝?jīng)紗方向(即織物長(zhǎng)度方向)。但是本實(shí)施例區(qū)別于實(shí)施例1的地方為:本實(shí)施例第一染液和第二染液均采用一次將配料桶6中的染液加入染槽4中、一次染色的方式；本實(shí)施例中第一染液和第二染液不屬于同類色，但是第一染液藍(lán)色和第二染液紅色疊加后可獲得紫色，但由于第一染液上染區(qū)域面積較大未被第二染液上染區(qū)域完全覆蓋，因此實(shí)施例6所獲得的織物染色效果為紫色、藍(lán)色兩種顏色。
[0071]性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)?zāi)湍Σ晾味壤味葏⒄諊?guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T392(T2008進(jìn)行試驗(yàn)，耐水洗色牢度參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5713?1997進(jìn)行試驗(yàn)，耐汗?jié)⒗味葏⒄諊?guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3922?1995進(jìn)行試驗(yàn)，耐皂洗牢度參照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T392f2008進(jìn)行試驗(yàn)。以上標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定:5級(jí)制標(biāo)準(zhǔn)5級(jí)最好，I級(jí)最差，3級(jí)以上合格。表I中:Γ4級(jí)表示介于3級(jí)與4級(jí)之間。
[0072]本性能測(cè)試中，工藝總用時(shí)是指:實(shí)施例或?qū)Ρ壤先鞠嗤?jīng)紗長(zhǎng)度的織物時(shí)，從整理上卷到清洗的總用時(shí)，單位以分鐘計(jì)。工藝總用時(shí)用來(lái)衡量織物上染漸變色的工藝速率。
[0073]本性能測(cè)試中，工藝廢水量是指:從染槽中排出的已使用過(guò)的染液的總量和清洗步驟總用水量之和，單位以升計(jì)。工藝廢水量用來(lái)衡量實(shí)施例和對(duì)比例上染相同長(zhǎng)度的漸變的織物時(shí)，所產(chǎn)生的廢棄染液的量，即織物染色領(lǐng)域公知的廢液排放量。本發(fā)明中整理上卷步驟、標(biāo)記步驟所用水為不含染液的水，可收集并循環(huán)使用，在此不作為廢水。
[0074]對(duì)于顏色疊加效果由驗(yàn)貨人員目測(cè)記錄。
[0075]表I實(shí)施例性能測(cè)試結(jié)果
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240 26-0 ? 2*5 yja Wi 26* 270
單位分itiI
^IezIe*I
2400 2950 !| '2460 -,Wl 260+D 2450 2650
量,單位升I[
注:3?4級(jí)表示介于3級(jí)與4級(jí)之間。
[0076]通過(guò)表I可看出，采用本發(fā)明的多色疊加染色工藝可以獲得較高的牢度表現(xiàn)。經(jīng)驗(yàn)貨人員目測(cè)觀察，實(shí)施例廣6所獲得的織物上的漸變效果自然。實(shí)施例1為本發(fā)明的多色疊加染色工藝，驗(yàn)貨人員目測(cè)觀察織物表面無(wú)顏色深淺突然變化形成的帶狀分割線，實(shí)施例I的織物顏色沿著織物幅寬方向成自然的由深到淺的過(guò)度，并且顏色最深的區(qū)域可獲得深濃的得色。實(shí)施例2飛中的多色漸變效果，由于所采用的染料在織物上所上染的顏色屬于同類色，呈現(xiàn)一種顏色不斷變化、顏色深淺不斷變化的多層次漸變效果。
[0077]實(shí)施例4中第一染液采用本發(fā)明中分四次向染槽中加入濃度不斷稀釋的染液的多色疊加染色工藝；實(shí)施例4中第二染液采用一次將配置好的染液，在整匹織物上獲得成明顯帶狀的第二染液上染區(qū)域。實(shí)施例4中使用本發(fā)明的卷染機(jī)，將本發(fā)明染液濃度變化的多色疊加染色工藝與一次確定染液濃度的常規(guī)染色工藝相結(jié)合的方式，可以在織物上獲得區(qū)別于實(shí)施例Γ3和實(shí)施例5的染色效果。 申請(qǐng)人:發(fā)現(xiàn)可控制實(shí)施例5中第二上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度，將實(shí)施例5第二上染區(qū)域的這種織物沿經(jīng)紗方向邊沿帶有“帶狀”上染區(qū)域的設(shè)計(jì)作為服裝、家紡、窗簾花邊，并且具有印花花邊所沒(méi)有的高色牢度的特點(diǎn)。
[0078]實(shí)施例6所獲的的織物上上染區(qū)域分布情況與實(shí)施例1，但是區(qū)別于實(shí)施例1，實(shí)施例6中第一染液的黃色和第二染液的天藍(lán)色不屬于同類色,但黃色和天藍(lán)色的疊加顏色——綠色，實(shí)施例6中所獲的的織物上呈現(xiàn)的顏色為黃色和綠色。并且。由于實(shí)施例6第一染液和第二染液均采用一次將配料桶6中的染液加入染槽4中的一次染色方式；因此實(shí)施例6所獲得的上染區(qū)域不存在漸變效果，呈現(xiàn)帶狀的黃色區(qū)域和帶狀的綠色區(qū)域。同理，實(shí)施例7所獲的織物上可獲得紫色、藍(lán)色兩種顏色。
[0079]以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非是對(duì)發(fā)明作其它形式的限制，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員可能利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實(shí)施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與改型，仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:包括以下步驟: 1)整理上卷:將織物整理上卷到傾斜設(shè)置的卷染機(jī)上，卷染機(jī)染槽(4)與水平面呈5° ^35° 夾角； 2)第一染液染色:配置第一染液對(duì)織物進(jìn)行染色，第一染液的上染區(qū)域在織物幅寬方向上的寬度小于等于織物幅寬，染色后對(duì)織物進(jìn)行清洗并排空染槽(4)； 3)第二染液染色:配置第二染液對(duì)織物進(jìn)行染色，第二染液的上染區(qū)域在幅寬方向上的寬度小于第一染液的上染區(qū)域，染色后對(duì)織物進(jìn)行清洗并排空染槽(4); 4)重復(fù)步驟3)對(duì)織物進(jìn)行多種染液染色； 5)清洗染色后的織物； 多種染液所上染的顏色屬于同類色，織物上從一端到另一端上染的顏色依次加深。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于，染色的具體步驟為: 配置:在配料桶(6)內(nèi)配置染液； 染色:將配料桶(6)內(nèi)的染液一次加入染槽(4)中，染槽(4)中染液液位浸沒(méi)織物上染區(qū)域，保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，使織物在染液中循環(huán)3飛遍，染色結(jié)束后排空染槽(4)內(nèi)液體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于，染色的具體步驟為: 標(biāo)記液位:在配料桶(6)中注入水，標(biāo)記水在配料桶(6)中的液位A ;再將配料桶(6)中的水全部排放至卷染機(jī)的染槽(4)中，在位于染槽(4)內(nèi)部的刻度尺(11)上標(biāo)記水在傾斜的染槽(4)中低端的染槽液位，通過(guò)染槽液位確定織物上的染色區(qū)域；所述染槽(4)與水平方向傾斜成5° ^35°夾角； 配置染液:在配料桶(6)中配置染液,所配置染液的液位為液位A的1/2 ； 一次染色:將配料桶(6)內(nèi)1/4液位A的染液排放至染槽(4)內(nèi)，保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，織物浸入染液2?3遍； 二次染色:向配料桶(6)中補(bǔ)加水，使配料桶(6)內(nèi)液位恢復(fù)至液位A的1/2，并攪勻；將配料桶(6)內(nèi)1/4液位A的染液排放至染槽(4)內(nèi)，與染槽(4)內(nèi)一次染色所用染液混合均勻；保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，使織物在染液中浸入2?3遍； 三次染色:向配料桶(6)中補(bǔ)加水，使配料桶(6)內(nèi)液位恢復(fù)至液位A的1/2，并攪勻；將配料桶(6)內(nèi)1/4液位A的染液排放至染槽(4)內(nèi)，與染槽(4)內(nèi)二次染色所用染液混合均勻；保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色，使織物在染液中浸入2?3遍； 四次染色:將配料桶(6)內(nèi)剩余的染液排放至染槽(4)內(nèi)，與染槽(4)內(nèi)三次染色所用染液混合均勻；保持染色溫度65?75°C進(jìn)行染色,使織物在染液中浸入4飛遍，染色結(jié)束后排空染槽(4)內(nèi)染液；織物上呈現(xiàn)單色漸變色花紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:所述清洗染色后的織物包括如下步驟: 調(diào)節(jié)PH:向染槽(4)中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，加入0.8^1g/L醋酸并攪勻獲得溶液，保持溶液溫度50°C，使織物浸入溶液廣2遍，結(jié)束后排空染槽(4)內(nèi)溶液； 皂洗:向染槽(4)中加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域,加入0.5^0.6g/L皂洗劑獲得皂洗液，保持皂洗液溫度7(T90°C，使織物浸入皂洗液廣2遍，結(jié)束后排空染槽(4)內(nèi)皂洗液； 水洗:染槽加水浸沒(méi)織物上已染色的區(qū)域，保持溶液溫度5(T80°C,使織物浸入水中I飛遍，結(jié)束后排空染槽(4)內(nèi)溶液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:所述的卷染機(jī)包括機(jī)座(I)以及機(jī)座(I)上設(shè)置的機(jī)殼(2 )和罩殼(3 )，機(jī)殼(I)底部固定有染槽(4 )，染槽(4)通過(guò)供水管(7)與配料桶(6)連接；所述染槽(4)內(nèi)設(shè)有與染槽(4)底面平行的織物輥軸(8 )，織物輥軸(8 )通過(guò)設(shè)置在染槽(4)外部的電機(jī)(9 )來(lái)控制織物輥軸(8 )的轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)座(I)底部一端墊放有墊塊(5 )使機(jī)座(I)與染槽(4 )發(fā)生傾斜，染槽(4)與水平方向的夾角為5° ^35°。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:所述墊塊(5)的高度范圍為l(T30cm ;墊塊(5)的放置位置位于機(jī)座(I)下方的一端；染槽(4)的出水端接口(702)位于染槽(4)底部并遠(yuǎn)離墊塊(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:所述染槽(4)內(nèi)部固定有用于標(biāo)記染液液位的刻度尺(11)，配料桶(6)側(cè)面桶壁上標(biāo)注有用來(lái)顯示液位的刻度。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:所述刻度尺(11)固定于染槽(4)底部，刻度尺(11)與織物輥軸(8)平行；或者刻度尺(11)固定于染槽(4)側(cè)壁上，刻度尺(11)與染槽(4)內(nèi)染液液面相垂直。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的寬幅絲棉織物多色疊加染色工藝，其特征在于:所述供水管(7 )上設(shè)有用來(lái)控制供水管(7 )內(nèi)部液體流動(dòng)的閥門(mén)(10 )。
【文檔編號(hào)】D06B3/32GK104164764SQ201410359094
【公開(kāi)日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月25日
【發(fā)明者】魏慶剛, 杜國(guó)棟, 劉天波, 韓耀攀, 耿國(guó) 申請(qǐng)人:淄博大染坊絲綢集團(tuán)有限公司