蘆薈抗菌紗線的制作方法
【專(zhuān)利摘要】蘆薈抗菌紗線，屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑制成。本發(fā)明提供的蘆薈抗菌紗線兼具抗菌與親膚功能，產(chǎn)品不僅手感柔軟滑爽、親膚潤(rùn)表，外觀亮麗可親，染色鮮艷而豐滿(mǎn)，同時(shí)還具有很好的抗菌抑菌效果。與傳統(tǒng)蘆薈紗線相比，蘆薈抗菌紗線綜合性能優(yōu)異，具有極高的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
【專(zhuān)利說(shuō)明】蘆薈抗菌紗線

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種蘆薈抗菌紗線。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，利用蘆薈纖維制成的紗線或是利用抗菌纖維制作的紗線均已有產(chǎn)品 面世，中國(guó)專(zhuān)利庫(kù)中也有很多相關(guān)記載，如CN201210458080. 6、CN201110355571. 3、 CN201320209391. 9, CN201320172275. 4, CN201320172290. 9, CN201210227959. X、CN201010557918. 8、CN201010557918. 8、CN201110430892. 5、CN01102267. 1、 CN201310378419. 6等，分別對(duì)蘆薈紗線與抗菌紗線的制造方法進(jìn)行了描述，但未見(jiàn)有將兩 者復(fù)合的文獻(xiàn)報(bào)道。
[0003] 蘆薈粘膠纖維具有生物活性，制作的紗線柔軟舒適、親膚性好，但容易受細(xì)菌侵 蝕。采用CN200410060290. 5號(hào)專(zhuān)利提供抗菌粘膠纖維與之混紡制成的新型紗線不但手感 柔軟、親膚潤(rùn)表，而且還具備了較好的抗菌抑菌效果，可以提高紗線的應(yīng)用性能，極大地拓 展了此類(lèi)紗線的應(yīng)用空間。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是為了提供一種蘆薈抗菌紗線。
[0005] 基于上述目的，本發(fā)明采取了如下技術(shù)方案：蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈 提取物、銀沸石抗菌劑制成。
[0006] 上述蘆薈抗菌紗線可通過(guò)下述兩種方案制得，其一為： 所述蘆薈抗菌紗線經(jīng)由以下方法制得：（1)取蘆薈提取物與再生纖維素粘膠液混合， 經(jīng)濕法紡絲得到蘆薈粘膠纖維；（2)取銀沸石抗菌劑與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡 絲得到抗菌粘膠纖維；（3)將步驟（1)所得蘆薈粘膠纖維與步驟（2)所得抗菌粘膠纖維混紡 即得。
[0007] 所述蘆薈提取物以干物質(zhì)計(jì)算在所述蘆薈粘膠纖維中占1?50wt%。
[0008] 所述抗菌粘膠纖維中，銀沸石抗菌劑的添加量為再生纖維素的0. 5?5wt%。
[0009] 所述蘆薈粘膠纖維占紗線總重量的1?99%，抗菌粘膠纖維占紗線總重量的1? 99%。
[0010] 其二為： 所述蘆薈抗菌紗線經(jīng)由以下方法制得：（1)將銀沸石抗菌劑均勻分散到加有蘆薈提取 物的水中；（2)另取蘆薈提取物與再生纖維素粘膠液混合均勻，然后將步驟（1)所得混合液 注入其中并進(jìn)行濕法紡絲，得到蘆薈抗菌纖維；（3)利用步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡 紗，得到蘆薈抗菌紗線。
[0011] 所述步驟（1)具體為：取5?10重量份蘆薈提取物加30?60倍水溶解，然后加 入0. 5?5重量份的銀沸石抗菌劑，利用高剪切分散機(jī)剪切分散15?30min。
[0012] 所述步驟（2)中蘆薈提取物的添加量為0?90重量份，再生纖維素為50?100重 量份。
[0013] 所述步驟（2)中蘆薈提取物的添加量為10?40重量份。
[0014] 所述銀沸石抗菌劑的粒徑彡2. 0 μ m。
[0015] 本發(fā)明提供的蘆薈抗菌紗線兼具抗菌與親膚功能，產(chǎn)品不僅手感柔軟滑爽、親膚 潤(rùn)表，外觀亮麗可親，染色鮮艷而豐滿(mǎn)，同時(shí)還具有很好的抗菌抑菌效果。與傳統(tǒng)蘆薈紗線 相比，蘆薈抗菌紗線綜合性能優(yōu)異，具有極高的市場(chǎng)推廣價(jià)值。
[0016] 本發(fā)明的蘆薈抗菌紗線可通過(guò)(方案一）現(xiàn)有蘆薈粘膠纖維與抗菌粘膠纖維混紡 實(shí)現(xiàn)，也可(方案二）以再生纖維素、蘆薈提取物及銀沸石抗菌劑為原料混合后進(jìn)行紡絲，先 賦予單絲(纖維）雙重功能，然后再由絲紡成紗線。
[0017] 對(duì)于方案一而言，其制備方法簡(jiǎn)單，企業(yè)可分別外購(gòu)蘆薈粘膠纖維與抗菌粘膠纖 維進(jìn)行混紡，便可獲得成品，無(wú)需增加新的設(shè)備，易于廣泛推廣。
[0018] 然而這種方案卻存在以下缺陷：無(wú)論是銀沸石抗菌劑還是蘆薈提取物，在單絲中 的添加量都是有限的；蘆薈提取物添加量過(guò)大，會(huì)影響纖維的強(qiáng)度，而銀沸石抗菌劑如果添 加量過(guò)大，也容易造成應(yīng)力集中點(diǎn)，從而影響紗線強(qiáng)度。假設(shè)抗菌粘膠纖維中銀沸石抗菌劑 的添加量取上限值，即5wt%，以蘆薈粘膠纖維與抗菌粘膠纖維各50wt%的混紡比例為例，混 紡紗線中銀沸石抗菌劑的平均添加量只有2. 5wt%，并不能達(dá)到最佳抗菌效果。若繼續(xù)增加 單絲中的銀沸石抗菌劑，又會(huì)使其強(qiáng)度大打折扣。對(duì)于蘆薈提取物亦是如此。也即是說(shuō)，混 紡紗中，銀沸石抗菌劑及蘆薈提取物的最大添加量都受到了限制。
[0019] 相比之下，方案二則能夠克服上述缺陷，為銀沸石抗菌劑及蘆薈提取物的添加量 提供了更大的選擇空間。同時(shí)，由于蘆薈提取物中部分基團(tuán)具有天然表面活性，因此，在視 蘆薈提取物為一種必要原料的前提下，也可以通過(guò)其表面活性效應(yīng)，有效減少超細(xì)的銀沸 石抗菌劑粉體顆粒在粘膠中的團(tuán)聚現(xiàn)象，顯著提高該功能纖維的可紡性，降低毛絲率，提高 纖維制成率，同時(shí)，也可以明顯提高纖維乃至紗線的強(qiáng)力。
[0020] 本發(fā)明中所用蘆薈提取物均以蘆薈提取液形式加入，其添加量均以干物質(zhì)計(jì)。蘆 薈提取液的提取可參照以下程序：蘆薈一薄皮取膠一打漿均質(zhì)一分離提陳一蘆薈提取物。
[0021] 再生纖維素粘膠液的制備可參照以下程序：漿柏一堿浸、壓榨、粉碎一老化一黃化 -溶解。
[0022] 紡紗可采用環(huán)錠紡、賽絡(luò)紡、渦流紡或氣流紡紗法進(jìn)行。
[0023] 環(huán)錠紡制作工序?yàn)椋呵寤ㄩg-梳棉-預(yù)并條-條并卷-精梳-頭道并條-二道并 條-粗紗-細(xì)紗-絡(luò)筒。
[0024] 賽絡(luò)紡制作工序?yàn)椋捍稚捌叫形谷?同時(shí)牽伸-輸出單紗須條-同向加捻。
[0025] 潤(rùn)流紡制作工序?yàn)椋呵迨崧?lián)_二道T并條-潤(rùn)流紡。
[0026] 氣流紡制作工序?yàn)椋呵寤ㄩg-梳棉-預(yù)并條-條并卷-精梳-頭道并條-二道并 條-噴氣紡紗。

【具體實(shí)施方式】
[0027] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。
[0028] 實(shí)施例1 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取蘆薈提取物與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲得到蘆薈粘膠纖維；蘆薈提取 物以干物質(zhì)計(jì)算在蘆薈粘膠纖維中占30wt%。
[0029] (2)取銀沸石抗菌劑(粒徑1. 0?2. 0 μ m)與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲 得到抗菌粘膠纖維；銀沸石抗菌劑的添加量為再生纖維素的2. 5wt%。
[0030] (3)將步驟（1)所得蘆薈粘膠纖維與步驟（2)所得抗菌粘膠纖維混紡即得。
[0031] 所述蘆薈粘膠纖維占紗線總重量的50%，抗菌粘膠纖維占紗線總重量的50%。
[0032] 實(shí)施例2 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取蘆薈提取物與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲得到蘆薈粘膠纖維；蘆薈提取 物以干物質(zhì)計(jì)算在蘆薈粘膠纖維中占20wt%。
[0033] (2)取銀沸石抗菌劑(粒徑1. 0?2. 0 μ m)與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲 得到抗菌粘膠纖維；銀沸石抗菌劑的添加量為再生纖維素的3wt%。
[0034] (3)將步驟（1)所得蘆薈粘膠纖維與步驟（2)所得抗菌粘膠纖維混紡即得。
[0035] 所述蘆薈粘膠纖維占紗線總重量的60%，抗菌粘膠纖維占紗線總重量的40%。
[0036] 實(shí)施例3 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取蘆薈提取物與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲得到蘆薈粘膠纖維；蘆薈提取 物以干物質(zhì)計(jì)算在蘆薈粘膠纖維中占 lwt%。
[0037] (2)取銀沸石抗菌劑(粒徑0. 5?1. 0 μ m)與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲 得到抗菌粘膠纖維；銀沸石抗菌劑的添加量為再生纖維素的5wt%。
[0038] (3)將步驟（1)所得蘆薈粘膠纖維與步驟（2)所得抗菌粘膠纖維混紡即得。
[0039] 所述蘆薈粘膠纖維占紗線總重量的99%，抗菌粘膠纖維占紗線總重量的1%。
[0040] 實(shí)施例4 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取蘆薈提取物與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲得到蘆薈粘膠纖維；蘆薈提取 物以干物質(zhì)計(jì)算在蘆薈粘膠纖維中占50wt%。
[0041] (2)取銀沸石抗菌劑(粒徑0. 5?1. 0 μ m)與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲 得到抗菌粘膠纖維；銀沸石抗菌劑的添加量為再生纖維素的0. 5wt%。
[0042] (3)將步驟（1)所得蘆薈粘膠纖維與步驟（2)所得抗菌粘膠纖維混紡即得。
[0043] 所述蘆薈粘膠纖維占紗線總重量的1%，抗菌粘膠纖維占紗線總重量的99%。
[0044] 實(shí)施例5 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取7重量份蘆薈提取物加40倍水溶解，然后加入2. 5重量份的銀沸石抗菌劑(粒徑 0. 2?0. 5 μ m)，利用高剪切分散機(jī)剪切分散20min。靜置15min觀察無(wú)沉降。
[0045] (2)另取35重量份蘆薈提取物與粘膠液(含100重量份再生纖維素）混合均勻，然 后將步驟（1)所得混合液注入其中并進(jìn)行濕法紡絲，得到蘆薈抗菌纖維； (3)利用步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡紗，得到蘆薈抗菌紗線。
[0046] 實(shí)施例6 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取5重量份蘆薈提取物加50倍水溶解，然后加入3重量份的銀沸石抗菌劑(粒徑 0. 2?0. 5 μ m)，利用高剪切分散機(jī)剪切分散30min。靜置15min觀察無(wú)沉降。
[0047] (2)另取20重量份蘆薈提取物與粘膠液(含100重量份再生纖維素）混合均勻，然 后將步驟（1)所得混合液注入其中并進(jìn)行濕法紡絲，得到蘆薈抗菌纖維； (3)利用步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡紗，得到蘆薈抗菌紗線。
[0048] 實(shí)施例7 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取5重量份蘆薈提取物加30倍水溶解，然后加入0. 5重量份的銀沸石抗菌劑(粒徑 0. 5?1. 0 μ m)，利用高剪切分散機(jī)剪切分散15min。靜置15min觀察無(wú)沉降。
[0049] (2)將步驟（1)所得混合液注入粘膠液(含100重量份再生纖維素）中并進(jìn)行濕法 紡絲，得到蘆薈抗菌纖維； (3)利用步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡紗，得到蘆薈抗菌紗線。
[0050] 實(shí)施例8 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取10重量份蘆薈提取物加60倍水溶解，然后加入5重量份的銀沸石抗菌劑(粒徑 0. 2?0. 5 μ m)，利用高剪切分散機(jī)剪切分散30min。靜置15min觀察無(wú)沉降。
[0051] (2)另取90重量份蘆薈提取物與粘膠液(含100重量份再生纖維素）混合均勻，然 后將步驟（1)所得混合液注入其中并進(jìn)行濕法紡絲，得到蘆薈抗菌纖維； (3)利用步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡紗，得到蘆薈抗菌紗線。
[0052] 實(shí)施例9 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取5. 6重量份蘆薈提取物加50倍水溶解，然后加入1. 25重量份的銀沸石抗菌劑 (粒徑1. 0?2. 0 μ m)，利用高剪切分散機(jī)剪切分散30min。靜置15min觀察無(wú)沉降。
[0053] (2)另取12重量份蘆薈提取物與粘膠液(含100重量份再生纖維素）混合均勻，然 后將步驟（1)所得混合液注入其中并進(jìn)行濕法紡絲，得到蘆薈抗菌纖維； (3)利用步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡紗，得到蘆薈抗菌紗線。
[0054] 實(shí)施例10 蘆薈抗菌紗線，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑經(jīng)由以下方法制成： (1)取5. 1重量份蘆薈提取物加50倍水溶解，然后加入1. 5重量份的銀沸石抗菌劑(粒 徑1. 0?2. 0 μ m)，利用高剪切分散機(jī)剪切分散30min。靜置15min觀察無(wú)沉降。
[0055] (2)另取6重量份蘆薈提取物與粘膠液(含100重量份再生纖維素）混合均勻，然 后將步驟（1)所得混合液注入其中并進(jìn)行濕法紡絲，得到蘆薈抗菌纖維； (3)利用步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡紗，得到蘆薈抗菌紗線。
[0056] 實(shí)施例11 參照紡織行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)FZ/T01021-92織物的抗菌性能試驗(yàn)方法中的載體微量定性方法對(duì) 實(shí)施例1、2、9、10的紗線樣品進(jìn)行抗菌率測(cè)定，并測(cè)定樣品經(jīng)20次常規(guī)洗滌后的抗菌率，結(jié) 果如表1所示。
[0057] 表1部分樣品的抗菌率測(cè)定結(jié)果

【權(quán)利要求】
1. 蘆薈抗菌紗線，其特征在于，由再生纖維素、蘆薈提取物、銀沸石抗菌劑制成。
2. 如權(quán)利要求1所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，經(jīng)由以下方法制得：（1)取蘆薈提 取物與再生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲得到蘆薈粘膠纖維；（2)取銀沸石抗菌劑與再 生纖維素粘膠液混合，經(jīng)濕法紡絲得到抗菌粘膠纖維；（3)將步驟（1)所得蘆薈粘膠纖維與 步驟（2)所得抗菌粘膠纖維混紡即得。
3. 如權(quán)利要求2所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，蘆薈提取物以干物質(zhì)計(jì)算在所述 蘆薈粘膠纖維中占1?50wt%。
4. 如權(quán)利要求2所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，所述抗菌粘膠纖維中，銀沸石抗菌 劑的添加量為再生纖維素的〇. 5?5wt%。
5. 如權(quán)利要求2或3或4所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，所述蘆薈粘膠纖維占紗線 總重量的1?99%，抗菌粘膠纖維占紗線總重量的1?99%。
6. 如權(quán)利要求1所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，經(jīng)由以下方法制得：（1)將銀沸石 抗菌劑均勻分散到加有蘆薈提取物的水中；（2)另取蘆薈提取物與再生纖維素粘膠液混合 均勻，然后將步驟（1)所得混合液注入其中并進(jìn)行濕法紡絲，得到蘆薈抗菌纖維；（3)利用 步驟（2)的蘆薈抗菌纖維進(jìn)行紡紗，得到蘆薈抗菌紗線。
7. 如權(quán)利要求6所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，所述步驟（1)具體為：取5?10重 量份蘆薈提取物加30?60倍水溶解，然后加入0. 5?5重量份的銀沸石抗菌劑，利用高剪 切分散機(jī)剪切分散15?30min。
8. 如權(quán)利要求6或7所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，所述步驟（2)中蘆薈提取物的 添加量為〇?90重量份，再生纖維素為100重量份。
9. 如權(quán)利要求6或7所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，所述步驟（2)中蘆薈提取物的 添加量為10?40重量份。
10. 如權(quán)利要求1或2或3或4或6或7所述的蘆薈抗菌紗線，其特征在于，所述銀沸 石抗菌劑的粒徑< 2. 0 μ m。
【文檔編號(hào)】D02G3/04GK104153082SQ201410414339
【公開(kāi)日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月7日
【發(fā)明者】薛光華, 張實(shí)興, 馬長(zhǎng)祥, 劉勇, 李宏軍, 葉建嶺 申請(qǐng)人:新鄉(xiāng)市康華精紡有限公司