本發(fā)明涉及紡織打漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種紡織纖維多級打漿裝置。

背景技術(shù)：

漿紗是織造工程的關(guān)鍵工序，漿紗的目的主要是在紗線上形成一層保護(hù)膜，提高紗線的耐磨性，減少毛羽，適當(dāng)增加紗線的強力，減少伸長以承受紗線在織造過程中復(fù)雜的機械作用能力，提高紗線的可織性能，生產(chǎn)砂漿時漿料需打碎充分。

授權(quán)公告號為cn205627773u的一篇中國實用新型專利，其公開了一種紡織漿料用高效打漿機，其通過設(shè)置螺桿和軸承共同作用，能夠有效便捷地調(diào)節(jié)攪拌裝置的高度，同時利用伺服電機和異步電機轉(zhuǎn)向相反進(jìn)行攪拌，能夠?qū){料攪拌得更側(cè)底，但是該設(shè)備存在以下問題：該設(shè)備對漿料的打漿不徹底，漿料中存在很多大的纖維，并且其在沿上下方向移動進(jìn)行打漿過程中其對邊緣的漿料難以形成充分打漿。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，通過設(shè)置二級打漿裝置對漿料進(jìn)行多級打漿并設(shè)置漿料桶為可左右擺動的進(jìn)而克服了漿料打漿不徹底以及漿料桶邊緣部分的漿料難以充分打漿的問題。

一種紡織纖維多級打漿裝置，包括主體部分，所述主體部分包括支撐架以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架上的用于放置待打漿漿料的漿料桶；

一級打漿部分，所述一級打漿部分包括動力裝置以及在動力裝置帶動下對漿料桶漿料進(jìn)行打漿的一級打漿裝置；

二級打漿部分，所述二級打漿部分包括設(shè)置在漿料桶下端部的二級打漿機構(gòu)以及設(shè)置在漿料桶和二級打漿機構(gòu)一側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)，所述驅(qū)動機構(gòu)用于帶動二級打漿機構(gòu)和漿料桶相對轉(zhuǎn)動對從漿料桶底部流出的漿料進(jìn)行二次打漿。

作為一種優(yōu)選，所述二級打漿機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動出料件、設(shè)置在轉(zhuǎn)動出料件和漿料桶之間的二級打漿裝置以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動出料件和漿料桶兩側(cè)的同于支撐轉(zhuǎn)動出料件和漿料桶之間相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支撐裝置。

作為一種優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)包括推拉裝置以及在推拉裝置的驅(qū)動下帶動漿料桶和轉(zhuǎn)動出料件之間相對轉(zhuǎn)動的傳動裝置。

作為一種優(yōu)選，所述二級打漿裝置包括開設(shè)在漿料桶底部的若干條形槽a以及開設(shè)在轉(zhuǎn)動出料件上與漿料桶相貼合的面上的若干條形槽b，所述條形槽a靠近條形槽b的一側(cè)設(shè)置有刀口朝向逆時針方向的切刀a，所述條形槽b靠近條形槽a的一側(cè)設(shè)置有刀口朝向順時針方向的切刀b，所述條形槽b與轉(zhuǎn)動出料件內(nèi)部開設(shè)的出料通道連通。

作為一種優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動支撐裝置包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動出料件兩側(cè)邊的轉(zhuǎn)動架，可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動架上的滾輪以及設(shè)置在漿料桶兩側(cè)邊的弧形支撐軌道，所述滾輪沿所述弧形支撐軌道滾動。

作為一種優(yōu)選，所述推拉裝置包括支撐座以及固定在支撐座上的伸縮氣缸；

所述傳動裝置包括固定設(shè)置在伸縮氣缸伸縮桿端部的支撐件、一端與支撐件可轉(zhuǎn)動連接另一端與漿料桶的側(cè)面可轉(zhuǎn)動連接的傳動件a以及一端與支撐件可轉(zhuǎn)動連接另一端與轉(zhuǎn)動出料件的側(cè)面可轉(zhuǎn)動連接的傳動件b。

作為一種優(yōu)選，所述動力裝置包括安裝架以及固定設(shè)置在安裝架上的電機；

所述一級打漿裝置包括與電機輸出軸固定連接的攪拌軸以及固定設(shè)置在攪拌軸上的若干打漿刀片。

作為一種優(yōu)選，所述攪拌軸與電機之間還設(shè)置有與所述攪拌軸配合轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支撐件，所述轉(zhuǎn)動支撐件的前后端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，該轉(zhuǎn)動支撐件通過轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動設(shè)置在漿料桶上。

作為一種優(yōu)選，所述條形槽a和條形槽b的寬度均設(shè)置為d1，且2mm≤d1≤3.5mm。

作為又一種優(yōu)選，所述出料通道設(shè)置有左出口和右出口。

本發(fā)明的有益效果：

(1)本發(fā)明中通過設(shè)置二級打漿機構(gòu)，使?jié){料在完成一級打漿后，由漿料桶底部開設(shè)的槽向下流出的過程中，被再次切碎處理，提高了漿料的打碎效果。

(2)本發(fā)明中通過設(shè)置推拉裝置帶動傳動件a與傳動件b運動，進(jìn)而帶動漿料桶和轉(zhuǎn)動出料件轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動出料件條形槽b上的切刀b和和漿料桶條形槽a上的切刀a之間相對交錯的頻率高，提高漿料的切碎效果。

(3)本發(fā)明中通過設(shè)置漿料桶在推拉裝置下左右轉(zhuǎn)動，使得漿料桶邊緣的漿料也能在漿料桶轉(zhuǎn)動的過程中充分與打漿刀片接觸，避免了漿料桶內(nèi)邊緣漿料無法打漿徹底的問題。

綜上所述，該設(shè)備具有打漿效果好，結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點，尤其適用于紡織打漿設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為二級打漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為二級打漿設(shè)備的正視示意圖。

圖3為漿料桶的剖切示意圖。

圖4為二級打漿部分的剖切示意圖。

圖5為切刀a和切刀b相對位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為轉(zhuǎn)動出料件以及驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為一級打漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地說明。

實施例一

圖1為二級打漿設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為二級打漿設(shè)備的正視示意圖，圖3為漿料桶的剖切示意圖，圖4為二級打漿部分的剖切示意圖，圖5為切刀a和切刀b相對位置的放大結(jié)構(gòu)示意圖，圖6為轉(zhuǎn)動出料件以及驅(qū)動機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖，圖7為一級打漿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，一種紡織纖維多級打漿裝置，包括主體部分1，所述主體部分1包括支撐架11以及可轉(zhuǎn)動設(shè)置在支撐架11上的用于放置待打漿漿料的漿料桶12；

一級打漿部分2，所述一級打漿部分2包括動力裝置21以及在動力裝置21帶動下對漿料桶12漿料進(jìn)行打漿的一級打漿裝置22；

二級打漿部分3，所述二級打漿部分3包括設(shè)置在漿料桶12下端部的二級打漿機構(gòu)31以及設(shè)置在漿料桶12和二級打漿機構(gòu)31一側(cè)的驅(qū)動機構(gòu)32，所述驅(qū)動機構(gòu)32用于帶動二級打漿機構(gòu)31和漿料桶12相對轉(zhuǎn)動對從漿料桶12底部流出的漿料進(jìn)行二次打漿。

進(jìn)一步地，所述二級打漿機構(gòu)31包括轉(zhuǎn)動出料件311、設(shè)置在轉(zhuǎn)動出料件311和漿料桶12之間的二級打漿裝置312以及設(shè)置在轉(zhuǎn)動出料件311和漿料桶12兩側(cè)的同于支撐轉(zhuǎn)動出料件311和漿料桶12之間相對轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支撐裝置313；

通過設(shè)置一級打漿裝置22和二級打漿機構(gòu)31，使?jié){料在完成一級打漿后，由漿料桶12底部開設(shè)的條形槽a3121以及轉(zhuǎn)動出料件311上開設(shè)的條形槽b3122向下流出的過程中，在切刀a3123和切刀b3124的共同作用下被再次切碎處理，提高了漿料的打碎效果。

進(jìn)一步地，所述驅(qū)動機構(gòu)32包括推拉裝置321以及在推拉裝置321的驅(qū)動下帶動漿料桶12和轉(zhuǎn)動出料件311之間相對轉(zhuǎn)動的傳動裝置322；

通過設(shè)置漿料桶12在推拉裝置下左右轉(zhuǎn)動，使得漿料桶12邊緣的漿料也能在漿料桶12轉(zhuǎn)動的過程中充分與打漿刀片222接觸，避免了漿料桶12內(nèi)邊緣漿料無法打漿徹底的問題。

進(jìn)一步地，所述二級打漿裝置312包括開設(shè)在漿料桶12底部的若干條形槽a3121以及開設(shè)在轉(zhuǎn)動出料件311上與漿料桶12相貼合的面上的若干條形槽b3122，所述條形槽a3121靠近條形槽b3122的一側(cè)設(shè)置有刀口朝向逆時針方向的切刀a3123，所述條形槽b3122靠近條形槽a3121的一側(cè)設(shè)置有刀口朝向順時針方向的切刀b3124，所述條形槽b3122與轉(zhuǎn)動出料件311內(nèi)部開設(shè)的出料通道10連通；

通過設(shè)置推拉裝置321帶動傳動件a3222與傳動件b3223運動，進(jìn)而帶動漿料桶12和轉(zhuǎn)動出料件311轉(zhuǎn)動，使得轉(zhuǎn)動出料件311的條形槽b3122上的切刀b3124和和漿料桶12條形槽a3121上的切刀a3123之間相對交錯的頻率高，提高漿料的切碎效果。

在此需要說明的是，在漿料桶12和轉(zhuǎn)動出料件311相對轉(zhuǎn)動的過程中，保證漿料桶12上最右側(cè)的條形槽a3121不會越過轉(zhuǎn)動出料件311上最左側(cè)的條形槽b3122，而漿料桶12上最左側(cè)的條形槽a3121不會越過轉(zhuǎn)動出料件311上最右側(cè)的條形槽b3122

進(jìn)一步地，如圖6所示，所述推拉裝置321包括支撐座3211以及固定在支撐座3211上的伸縮氣缸3212；

所述傳動裝置322包括固定設(shè)置在伸縮氣缸3212伸縮桿端部的支撐件3221、一端與支撐件3221可轉(zhuǎn)動連接另一端與漿料桶12的側(cè)面可轉(zhuǎn)動連接的傳動件a3222以及一端與支撐件3221可轉(zhuǎn)動連接另一端與轉(zhuǎn)動出料件311的側(cè)面可轉(zhuǎn)動連接的傳動件b3223；

進(jìn)一步地，所述動力裝置21包括安裝架211以及固定設(shè)置在安裝架211上的電機212；

所述一級打漿裝置22包括與電機212輸出軸固定連接的攪拌軸221以及固定設(shè)置在攪拌軸221上的若干打漿刀片222。

進(jìn)一步地，所述攪拌軸221與電機212之間還設(shè)置有與所述攪拌軸221配合轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動支撐件223，所述轉(zhuǎn)動支撐件223的前后端設(shè)置有轉(zhuǎn)軸224，該轉(zhuǎn)動支撐件223通過轉(zhuǎn)軸224可轉(zhuǎn)動設(shè)置在漿料桶12上。

進(jìn)一步地，所述條形槽a3121和條形槽b3122的寬度均設(shè)置為d1，且2mm≤d1≤3.5mm。

更進(jìn)一步地，所述出料通道10設(shè)置有左出口20和右出口30，避免打漿后漿料從一個口出的量大，堵塞出口。

實施例二

如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示，其中與實施例一中相同或相應(yīng)的部件采用與實施例一相應(yīng)的附圖標(biāo)記，為簡便起見，下文僅描述與實施例一的區(qū)別點。該實施例二與實施例一的不同之處在于：進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)動支撐裝置313包括固定設(shè)置在轉(zhuǎn)動出料件311兩側(cè)邊的轉(zhuǎn)動架3131，可轉(zhuǎn)動設(shè)置在轉(zhuǎn)動架3131上的滾輪3132以及設(shè)置在漿料桶12兩側(cè)邊的弧形支撐軌道3133，所述滾輪3132沿所述弧形支撐軌道3133滾動；

通過設(shè)置軌道3133使得滾輪3132能夠定向轉(zhuǎn)動，并且軌道3133為沿漿料桶12的圓周軌跡設(shè)置，使得轉(zhuǎn)動出料件311與漿料桶12的運動軌跡能始終保持一致，使兩者能始終緊密貼合，保證切刀a3123和切刀b3124相互交錯時能保持貼合使切的效果好。

工作過程：首先將漿料放入漿料桶12內(nèi)，啟動電機212，漿料在動力裝置21的帶動下進(jìn)行一級打漿，此時推拉裝置帶動傳動件a3222與傳動件b3223運動，進(jìn)而驅(qū)動漿料桶12和轉(zhuǎn)動出料件311之間相對轉(zhuǎn)動，漿料桶12左右轉(zhuǎn)動，使得漿料桶12邊緣的漿料也被充分打碎，然后在該打碎過程中漿料經(jīng)漿料桶12底部開設(shè)的條形槽a3121和轉(zhuǎn)動出料件311上的條形槽b3122下流，在流經(jīng)兩個條形槽的過程中，兩個條形槽內(nèi)的切刀a3123和切刀b3124相互交錯對漿料中的纖維進(jìn)行進(jìn)一步切碎，切碎后的漿料由出料通道10向下流，隨著轉(zhuǎn)動出料件311的擺動，漿料分別從左出口20和右出口30流出，完成打漿。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對發(fā)明的限制。

當(dāng)然在本技術(shù)方案中，本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解的是，術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”，即在一個實施例中，一個元件的數(shù)量可以為一個，而在另外的實施例中，該元件的數(shù)量可以為多個，術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的技術(shù)提示下可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。