一種干條吐的精練方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種干條吐的精練方法，其中，包括如下步驟：(1)初練；(2)復(fù)練；(3)烘干或晾曬。利用該種精練方法練制加工的條吐精干品活性效果更好、品質(zhì)更高。
【專利說明】一種干條吐的精練方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種精練加工方法，更具體地說，尤其涉及一種干條吐的精練方法。

【背景技術(shù)】
[0002]絹紡的主要原料是條吐，其為繅絲生產(chǎn)過程中的下腳料。條吐的精練是為了去除原料中的大部分絲膠、油脂、雜質(zhì)等，充分發(fā)揮出絲纖維固有的光澤和手感，同時還要盡量保持絲纖維原有的物理機械性能。條吐包括干條吐和濕條吐兩種，濕條吐就是直接從繅絲生產(chǎn)線下來的沒有晾曬干的條吐，而條吐的精練包括干條吐的精練和濕條吐的精練兩種方法。傳統(tǒng)干條吐在初練時先浸泡在純堿溶液中一定時間，然后再進行復(fù)練，干條吐在初練的浸泡過程中活性回復(fù)效果不好，使條吐的色澤回復(fù)達不到要求。因此，亟待提供一種新的干條吐的精練方法使其活性效果更好、品質(zhì)更高，


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種干條吐的精練方法，利用該種精練方法練制加工的條吐精干品活性效果更好、品質(zhì)更高。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0005]一種干條吐的精練方法，包括如下步驟:
[0006](1)初練:將干條吐放入加有純堿的水中蒸煮，出鍋后放于清水池內(nèi)清洗、脫水甩干，接著把甩干后的條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出用清水沖洗，脫水甩干；
[0007](2)復(fù)練:將完成初練后的干條吐放入添加了化工純堿和保險粉的水中蒸煮，出鍋后在清水池內(nèi)清洗并脫水甩干，接著把甩干后的干條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出甩干；
[0008](3)烘干或晾曬:將復(fù)練后的干條吐放入烘房里或太陽下晾曬干燥后，形成條吐鮮工口不閆一廠口口 0
[0009]優(yōu)選的，步驟⑴中，蒸煮干條吐的水中加入純堿的比例為:每1001?干條吐添加
1.51?純堿。
[0010]優(yōu)選的，步驟⑴中，蒸煮的水的溫度范圍為901?1001，蒸煮時間為25?30分鐘。
[0011]優(yōu)選的，步驟⑴中，添加劑包括化工1(6、雙氧水和純堿，加入比例為每1001?干條吐分別加入1.51?化工1(6、151?雙氧水和1.51?純堿。
[0012]優(yōu)選的，步驟⑴中，浸泡的水的溫度范圍為851?901，浸泡時間為9?12小時。
[0013]優(yōu)選的，步驟⑵中，蒸煮的水的溫度范圍為801?901，蒸煮時間為15?25分鐘。
[0014]優(yōu)選的，步驟⑵中，添加劑包括絹絲柔軟劑和冰醋酸，加入比例為每1004干條吐分別加入0.9^絹絲柔軟劑和0.8匕的冰醋酸。
[0015]優(yōu)選的，步驟⑵中，浸泡時間為15?25分鐘。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0017]本發(fā)明的一種干條吐的精練方法，干條吐的精練過程是先在初練時將干條吐放入純堿水中蒸煮一定時間，然后清洗并甩干，再浸泡于加有添加劑的水中一定時間，這樣干條吐的活性回復(fù)效果更好，利用本發(fā)明的精練方法加工的條吐精干品品質(zhì)更好。本發(fā)明的精練方法使干條吐的精練過程更加規(guī)范，練制加工的條吐精干品質(zhì)量更穩(wěn)定。

【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合【具體實施方式】，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的詳細(xì)說明，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制。
[0019]本發(fā)明的一種干條吐的精練方法，其中，包括如下步驟:
[0020](1)初練:將干條吐放入加有純堿的水中蒸煮，出鍋后放于清水池內(nèi)清洗、脫水甩干，接著把甩干后的條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出用清水沖洗，脫水甩干。傳統(tǒng)的干條吐練制過程中，初練時直接將干條吐浸泡于純堿水中一段時間，干條吐的活性回復(fù)效果達不到要求，本發(fā)明的干條吐精練過程中初練時先將干條吐經(jīng)過蒸煮后再浸泡，使其活性回復(fù)效果更好。
[0021]蒸煮干條吐的水中加入純堿的比例為:每100^干條吐添加1.5^純堿。蒸煮的水的溫度范圍為901?1001，蒸煮時間為25?30分鐘，通過使用這樣濃度比例純堿水并且溫度值控制在一定范圍值內(nèi)來蒸煮干條吐，能夠使其活性回復(fù)效果更佳。添加劑包括化工1(6、雙氧水和純堿，加入比例為每1001?干條吐分別加入1.51?化工1(6、151?雙氧水和1.51?純堿。浸泡的水的溫度范圍為851?901，浸泡時間為9?12小時，通過利用這樣濃度比例添加劑溶解的水并且溫度值控制在一定范圍值內(nèi)來浸泡，能夠使其氧化效果更佳。
[0022](2)復(fù)練:將完成初練后的干條吐放入添加了化工純堿和保險粉的水中蒸煮，出鍋后在清水池內(nèi)清洗并脫水甩干，接著把甩干后的干條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出甩干。
[0023]蒸煮的水的溫度范圍為801?901，蒸煮時間為15?25分鐘。添加劑包括絹絲柔軟劑和冰醋酸，加入比例為每1001?干條吐分別加入0.9^絹絲柔軟劑和0.8^的冰醋酸。浸泡時間為15?25分鐘，通過復(fù)練的再次蒸煮和浸泡，能夠條吐的品質(zhì)回復(fù)更佳。
[0024](3)烘干或晾曬:將復(fù)練后的干條吐放入烘房里或太陽下晾曬干燥后，形成條吐鮮工口不閆一廠口口 0
[0025]利用本發(fā)明的精練方法加工的條吐精干品品質(zhì)更好。本發(fā)明的精練方法使干條吐的精練過程更加規(guī)范，練制加工的條吐精干品質(zhì)量更穩(wěn)定。
[0026]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施方式，凡在本發(fā)明的精神和原則范圍內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種干條吐的精練方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)初練:將干條吐放入加有純堿的水中蒸煮，出鍋后放于清水池內(nèi)清洗、脫水甩干，接著把甩干后的條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出用清水沖洗，脫水甩干； (2)復(fù)練:將完成初練后的干條吐放入添加了化工純堿和保險粉的水中蒸煮，出鍋后在清水池內(nèi)清洗并脫水甩干，接著把甩干后的干條吐放入加有添加劑的水中浸泡，再撈出甩干； (3)烘干或晾曬:將復(fù)練后的干條吐放入烘房里或太陽下晾曬干燥后，形成條吐精干品O
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干條吐的精練方法，其特征在于，步驟(I)中，蒸煮干條吐的水中加入純堿的比例為:每10kg干條吐添加1.5kg純堿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干條吐的精練方法，其特征在于，步驟(I)中，蒸煮的水的溫度范圍為90°C?100°C，蒸煮時間為25?30分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干條吐的精練方法，其特征在于，步驟(I)中，添加劑包括化工K6、雙氧水和純堿，加入比例為每10kg干條吐分別加入1.5kg化工K6、15kg雙氧水和1.5kg純堿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干條吐的精練方法，其特征在于，步驟(I)中，浸泡的水的溫度范圍為85°C?90°C，浸泡時間為9?12小時。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干條吐的精練方法，其特征在于，步驟(2)中，蒸煮的水的溫度范圍為80°C?90°C，蒸煮時間為15?25分鐘。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干條吐的精練方法，其特征在于，步驟(2)中，添加劑包括絹絲柔軟劑和冰醋酸,加入比例為每10kg干條吐分別加入0.9kg絹絲柔軟劑和0.8kg的冰醋酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干條吐的精練方法，其特征在于，步驟(2)中，浸泡時間為15?25分鐘。
【文檔編號】D01C3/02GK104404634SQ201410606575
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】沈亞良, 沈永海, 萬長云, 程木明 申請人:廣西華虹絹紡有限公司