一種落毛裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種落毛裝置，屬于紡織機械【技術領域】。它包括和毛后輸機構、落毛機構，和毛后輸機構包括第一后輸軸、第二后輸軸、后輸帶，第一后輸軸可轉動設置在后輸支架前端，第二后輸軸可轉動設置在后輸支架的后端，后輸帶環(huán)繞連接于第一后輸軸和第二后輸軸之間，落毛機構包括第一平臺、第二平臺、雙向輸送器，第一平臺通過第一滾輪可前后滑動設置在固定支座上，第二平臺通過第二滾輪可左右滑動設置在第一平臺上，第二平臺內設置有雙向輸送器，第二平臺兩端設置有落毛口，落毛口位于雙向輸送器的左右兩側，左和毛箱和右和毛箱并排設置在落毛機構的下方。本發(fā)明實現(xiàn)落毛位置能在前后左右方向上調整，保證了和毛的均勻性。
【專利說明】一種落毛裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及紡織機械【技術領域】，特別涉及一種落毛裝置。

【背景技術】
[0002]毛紡wool spinning把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程。毛纖維以羊毛為主，也包括山羊絨、兔毛、馬海毛、牦牛毛等特種動物毛。毛紡過程也可用于毛型化纖純紡、混紡以及與其他天然纖維混紡。用純紡和混紡毛紗織制的毛織物、針織物、毛毯等，具有保暖、吸濕、富于彈性和耐磨等特點。用毛織物制成的服裝手感柔潤、豐滿和挺刮。毛紗還用以織制工業(yè)用呢、文體用品和地毯等。粗梳毛紡使用的原料除各類凈毛外，還包括精梳落毛、下腳毛、再生毛等各種回用毛和化學纖維等，有時也混用經過染色的纖維。因此，需要按產品設計的混毛比例進行混和，并且使纖維松散，這稱和毛。在日常生產中，和毛需要在左和毛箱、右和毛箱這兩個和毛箱之間來回混合，輸毛裝置循環(huán)將其中一個和毛箱中的和毛輸送到上方，再由落毛裝置將和毛落入另外一個和毛箱中，進行和毛。在實際生產中，由于常見的落毛機構的落毛口位置不能在前后左右方向調整，導致落毛位置不能調整，這樣就導致了和毛箱內的和毛不均勻，導致和毛效果不理想。
[0003]專利號為ZL201320443674.X的專利公開了一種羊絨開松混合裝置，包括機架、開毛室、開毛輥以及傳動機構和動力機構，開毛輥的兩端通過軸承及軸承座固定安裝在機架上，所述開毛室由上、下蓋固定連接在一起，開毛室的一側設有進料口，進料口上連接有進料斗，所述開毛輥包括轉軸、端板、支撐桿、腹板和角釘打手，轉軸兩端分別安裝有端板，在兩端板之間固定安裝有多個沿轉軸徑向均布的腹板，腹板和轉軸之間通過沿轉軸圓周面呈輻射狀均布的多組支撐桿固定連接，每個腹板上固定安裝有多個角釘打手，與開毛室內壁上分布的打手交叉排列。本發(fā)明原料開松效果更松散，混合更均勻，不易產生纏繞，并且操作使用方便，適于推廣實施。羊絨從進料斗直接放進開毛室，無落毛機構，和毛效果較差。


【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種落毛裝置，實現(xiàn)落毛位置能在前后左右方向上調整，保證了和毛的均勻性，提高和毛的效果。
[0005]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種落毛裝置，包括左和毛箱、右和毛箱、和毛后輸機構、落毛機構，所述和毛后輸機構包括后輸支架、第一后輸軸、第二后輸軸、后輸帶、后輸電機，所述第一后輸軸可轉動設置在后輸支架前端，所述第二后輸軸可轉動設置在后輸支架的后端，所述第一后輸軸和第二后輸軸處于同一水平高度，所述后輸帶環(huán)繞連接于第一后輸軸和第二后輸軸之間，所述后輸電機同軸連接于第一后輸軸，所述落毛機構設置在和毛后輸機構的后下方，所述落毛機構包括固定支座、第一平臺、第一滾輪、第二平臺、第二滾輪、雙向輸送器，所述固定支座固定設置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平臺的下方設置有第一滾輪，所述第一平臺通過第一滾輪可前后滑動設置在固定支座上，所述第二平臺的下方設置有第二滾輪，所述第二平臺通過第二滾輪可左右滑動設置在第一平臺上，所述第二平臺內設置有雙向輸送器，所述雙向輸送器包括左輸送棍、右輸送棍、雙向輸送帶、驅動電機，所述左輸送棍可轉動設置在第二平臺內的左側、所述右輸送輥可轉動設置在第二平臺內的右側，所述左輸送輥和右輸送棍處于同一水平高度，所述雙向輸送帶環(huán)繞連接于左輸送棍和右輸送棍之間，所述驅動電機同軸連接于左輸送輥，所述驅動電機為雙向電機，所述第二平臺兩端設置有落毛口，所述落毛口位于雙向輸送器的左右兩側，所述左和毛箱和右和毛箱并排設置在落毛機構的下方。
[0006]進一步地，所述第二平臺的前后兩側設置有傾斜的擋板，保證和毛不隨意掉落。
[0007]進一步地，所述固定支座上設置有和第一滾輪相吻合的前后方向設置的第一軌道，有利于第一平臺前后位置調整，所述第二平臺上設置有和第二滾輪相吻合的左右方向設置的第二軌道，有利于第二平臺左右位置調整，所述第一軌道和第二軌道的兩側都設置有限位塊，有效保證了第一平臺和第二平臺的調整范圍。
[0008]進一步地，所述落毛口上窄下寬，有利于和毛下落。
[0009]本發(fā)明和現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點和效果:和毛后輸機構實現(xiàn)了將傳輸上來的和毛均勻地向后輸送，落毛機構將和毛均勻地灑落在右和毛箱或者左和毛箱內，和毛在左和毛箱和右和毛箱來回循環(huán)混合，保證了良好的和毛效果。第二平臺的前后兩側設置有傾斜的擋板，保證和毛不隨意掉落。固定支座上設置有和第一滾輪相吻合的前后方向設置的第一軌道，有利于第一平臺前后位置調整，第二平臺上設置有和第二滾輪相吻合的左右方向設置的第二軌道，有利于第二平臺左右位置調整，第一軌道和第二軌道的兩側都設置有限位塊，有效保證了第一平臺和第二平臺的調整范圍。落毛口上窄下寬，有利于和毛下落。和毛在左和毛箱和右和毛箱來回循環(huán)混合，保證了良好的和毛效果。本發(fā)明實現(xiàn)落毛位置能在前后左右方向上調整，保證了和毛的均勻性，提高和毛的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明的右視圖。
[0012]圖中:1.左和毛箱，2.右和毛箱，3.和毛后輸機構，4.落毛機構，5.后輸支架，6.第一后輸軸,7.第二后輸軸,8.后輸帶,9.后輸電機,10.固定支座，11.第一平臺，12.第一滾輪，13.第二平臺，14.第二滾輪,15.雙向輸送器,16.左輸送棍,17.右輸送棍,18.雙向輸送帶，19.驅動電機，20.落毛口，21.擋板，22.第一軌道，23.第二軌道，24.限位塊。

【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖并通過實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明，以下實施例是對本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實施例。
[0014]如圖1和圖2所不，一種落毛裝直，包括左和毛箱1、右和毛箱2、和毛后輸機構3、落毛機構4，和毛后輸機構3實現(xiàn)了將傳輸上來的和毛均勻地向后輸送，落毛機構4將和毛均勻地灑落在右和毛箱2或者左和毛箱I內，和毛在左和毛箱I和右和毛箱2來回循環(huán)混合，保證了良好的和毛效果。所述和毛后輸機構3包括后輸支架5、第一后輸軸6、第二后輸軸7、后輸帶8、后輸電機9,所述第一后輸軸6可轉動設置在后輸支架5前端,所述第二后輸軸7可轉動設置在后輸支架5的后端,所述第一后輸軸6和第二后輸軸7處于同一水平高度，所述后輸帶8環(huán)繞連接于第一后輸軸6和第二后輸軸7之間，所述后輸電機9同軸連接于第一后輸軸6。所述落毛機構4設置在和毛后輸機構3的后下方，所述落毛機構4包括固定支座10、第一平臺11、第一滾輪12、第二平臺13、第二滾輪14、雙向輸送器15，所述固定支座10固定設置在左和毛箱I和右和毛箱2的上方，所述第一平臺11的下方設置有第一滾輪12，所述第一平臺11通過第一滾輪12可前后滑動設置在固定支座10上，所述第二平臺13的下方設置有第二滾輪14，所述第二平臺13通過第二滾輪14可左右滑動設置在第一平臺11上，第一平臺11的位置沿著前后方向調整，第二平臺13的位置能沿著左右方向調整。所述第二平臺13的前后兩側設置有傾斜的擋板21，保證和毛不隨意掉落。所述固定支座10上設置有和第一滾輪12相吻合的前后方向設置的第一軌道22，有利于第一平臺11前后位置調整，所述第二平臺13上設置有和第二滾輪14相吻合的左右方向設置的第二軌道23，有利于第二平臺13左右位置調整，所述第一軌道22和第二軌道23的兩側都設置有限位塊24，有效保證了第一平臺11和第二平臺13的調整范圍。所述第二平臺13內設置有雙向輸送器15,所述雙向輸送器15包括左輸送棍16、右輸送棍17、雙向輸送帶18、驅動電機19，所述左輸送輥16可轉動設置在第二平臺13內的左側、所述右輸送輥17可轉動設置在第二平臺13內的右側，所述左輸送輥16和右輸送輥17處于同一水平高度，所述雙向輸送帶18環(huán)繞連接于左輸送輥16和右輸送輥17之間，所述驅動電機19同軸連接于左輸送輥16，所述驅動電機19為雙向電機。所述第二平臺13兩端設置有落毛口 20，所述落毛口 20位于雙向輸送器15的左右兩側，所述落毛口 20上窄下寬，有利于和毛下落。所述左和毛箱I和右和毛箱2并排設置在落毛機構4的下方。
[0015]通過上述技術方案，本發(fā)明一種落毛裝置使用時，后輸電機9帶動第一后輸軸6轉動，在第一后輸軸6的帶動下,后輸帶8繞著第一后輸軸6和第二后輸軸7逆時針轉動,將輸送上來的和毛連續(xù)向后輸送到落毛機構4上。和毛落入第二平臺13內，驅動電機19帶動左輸送輥16逆時針轉動，雙向輸送帶18逆時針轉動，將和毛向左輸送，并從左側的落毛口20處落入到左和毛箱I內；驅動電機19帶動左輸送輥16順時針轉動，雙向輸送帶18順時針轉動，將和毛向右輸送，并從右側的落毛口 20處落入到右和毛箱2內。第一平臺11可在固定支座10上前后滑動，第二平臺13可在第一平臺上11左右滑動，這樣就能實現(xiàn)對落毛位置的調整。和毛在左和毛箱I和右和毛箱2來回循環(huán)混合，保證了良好的和毛效果。本發(fā)明實現(xiàn)落毛位置能在前后左右方向上調整，保證了和毛的均勻性，提高和毛的效果。
[0016]本說明書中所描述的以上內容僅僅是對本發(fā)明所作的舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明說明書的內容或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種落毛裝置，包括左和毛箱、右和毛箱，其特征在于:它還包括和毛后輸機構、落毛機構，所述和毛后輸機構包括后輸支架、第一后輸軸、第二后輸軸、后輸帶、后輸電機，所述第一后輸軸可轉動設置在后輸支架前端，所述第二后輸軸可轉動設置在后輸支架的后端，所述第一后輸軸和第二后輸軸處于同一水平高度，所述后輸帶環(huán)繞連接于第一后輸軸和第二后輸軸之間,所述后輸電機同軸連接于第一后輸軸,所述落毛機構設置在和毛后輸機構的后下方，所述落毛機構包括固定支座、第一平臺、第一滾輪、第二平臺、第二滾輪、雙向輸送器，所述固定支座固定設置在左和毛箱和右和毛箱的上方，所述第一平臺的下方設置有第一滾輪，所述第一平臺通過第一滾輪可前后滑動設置在固定支座上，所述第二平臺的下方設置有第二滾輪，所述第二平臺通過第二滾輪可左右滑動設置在第一平臺上，所述第二平臺內設置有雙向輸送器，所述雙向輸送器包括左輸送棍、右輸送棍、雙向輸送帶、驅動電機，所述左輸送輥可轉動設置在第二平臺內的左側、所述右輸送輥可轉動設置在第二平臺內的右側，所述左輸送輥和右輸送輥處于同一水平高度，所述雙向輸送帶環(huán)繞連接于左輸送輥和右輸送輥之間，所述驅動電機同軸連接于左輸送輥，所述驅動電機為雙向電機，所述第二平臺兩端設置有落毛口，所述落毛口位于雙向輸送器的左右兩側，所述左和毛箱和右和毛箱并排設置在落毛機構的下方。
2.根據權利要求1所述的一種落毛裝置，其特征在于:所述第二平臺的前后兩側設置有傾斜的擋板。
3.根據權利要求1所述的一種落毛裝置，其特征在于:所述固定支座上設置有和第一滾輪相吻合的前后方向設置的第一軌道，所述第二平臺上設置有和第二滾輪相吻合的左右方向設置的第二軌道，所述第一軌道和第二軌道的兩側都設置有限位塊。
4.根據權利要求1所述的一種落毛裝置，其特征在于:所述落毛口上窄下寬。
【文檔編號】D01G23/02GK104372448SQ201410627075
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月10日 優(yōu)先權日:2014年11月10日
【發(fā)明者】章亞明 申請人:浙江天新羊絨制品有限公司