混合動(dòng)力定型機(jī)及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種混合動(dòng)力定型機(jī)及其使用方法,混合動(dòng)力定型機(jī)包括第一定型裝置、第二定型裝置、排氣裝置、加熱裝置及控制裝置,第一定型裝置、第二定型裝置均具有多個(gè)相互串聯(lián)連通的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)面,第一定型裝置連通于第二定型裝置,位于第一定型裝置及第二定型裝置兩個(gè)端部的箱體具有開(kāi)口分別形成進(jìn)布口及出布口,第一定型裝置的箱體及第二定型裝置的箱體分均通有排氣裝置;加熱裝置具有蒸汽加熱裝置及電加熱裝置,第一定型裝置連接有蒸汽加熱裝置,第二定型裝置連接有蒸汽加熱和電加熱裝置,控制裝置連接于所述排氣裝置、蒸汽加熱裝置及電加熱裝置。本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī)節(jié)約天然氣損耗、電損耗,生產(chǎn)速度加快,產(chǎn)能提高。
【專利說(shuō)明】混合動(dòng)力定型機(jī)及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及紡織領(lǐng)域,特別是涉及一種混合動(dòng)力定型機(jī)及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 傳統(tǒng)的定型機(jī)采用燃燒天燃?xì)獾挠湾仩t加熱熱媒油方式供熱,油爐的額定熱效率 只有80%,燃燒天然氣所產(chǎn)生的熱量有約20%散失到環(huán)境中。傳統(tǒng)定型機(jī)采用重油間接加 熱的方式提供熱量,不僅能耗高、污染大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 基于此,有必要提供一種節(jié)約天然氣損耗、電損耗,生產(chǎn)速度加快,產(chǎn)能也相應(yīng)提 高的混合動(dòng)力定型機(jī)及其使用方法。
[0004] -種混合動(dòng)力定型機(jī),包括第一定型裝置、第二定型裝置、排氣裝置、加熱裝置及 控制裝置,所述第一定型裝置、第二定型裝置均具有多個(gè)相互串聯(lián)連通的箱體,箱體內(nèi)設(shè)有 驅(qū)動(dòng)面,所述第一定型裝置連通于第二定型裝置,位于第一定型裝置及第二定型裝置兩個(gè) 端部的箱體具有開(kāi)口分別形成進(jìn)布口及出布口,所述第一定型裝置的箱體及第二定型裝置 的箱體均連通有所述排氣裝置;
[0005] 所述加熱裝置具有蒸汽加熱裝置及電加熱裝置,所述第一定型裝置連接有所述蒸 汽加熱裝置,第二定型裝置連接有所述蒸汽加熱和電加熱裝置,所述控制裝置連接于所述 排氣裝置、蒸汽加熱裝置及電加熱裝置。
[0006] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一定型裝置的進(jìn)布口處連接有所述蒸汽加熱裝置, 且所述蒸汽加熱裝置設(shè)置于所述第一定型裝置內(nèi)。
[0007] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第一定型裝置的箱體連接有所述電加熱裝置,所述電 加熱裝置設(shè)置于所述第二定型裝置的箱體內(nèi)。
[0008] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述第二定型裝置的箱體連接有所述蒸汽加熱和電加熱裝 置,所述電加熱裝置設(shè)置于所述第二定型裝置的箱體內(nèi)。
[0009] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括蒸汽預(yù)熱裝置及風(fēng)機(jī),所述蒸汽預(yù)熱裝置連接于所 述風(fēng)機(jī);
[0010] 所述第一定型裝置的進(jìn)布口、所述第二定型裝置的出布口分別連接有所述蒸汽預(yù) 熱裝置及風(fēng)機(jī),兩個(gè)所述蒸汽預(yù)熱裝置的出氣口分別朝向于所述第一定型裝置的進(jìn)布口及 所述第二定型裝置的出布口。
[0011] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括用于熱風(fēng)均勻流動(dòng)分布的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),所述第一 定型裝置的箱體及第二定型裝置的箱體均連通有所述所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
[0012] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括循環(huán)風(fēng)變頻控制裝置,所述循環(huán)風(fēng)變頻控制裝置連 接于所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)且控制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率變化。
[0013] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,所述排氣裝置具有排風(fēng)管及排氣驅(qū)動(dòng)裝置,所述排氣驅(qū)動(dòng) 裝置連接于所述排風(fēng)管,所述第一定型裝置的箱體及第二定型裝置的箱體分別連通有所述 排風(fēng)管。
[0014] 在其中一個(gè)實(shí)施例中,還包括用于檢測(cè)布料的布面探測(cè)裝置,所述布面探測(cè)裝置 連接于所述第一定型裝置且位于所述第一定型裝置的進(jìn)布口處。
[0015] 本發(fā)明的另一目的在于提供一種混合動(dòng)力定型機(jī)的使用方法。
[0016] 一種混合動(dòng)力定型機(jī)的使用方法,包括如下步驟:
[0017] 控制裝置控制蒸汽加熱裝置及電加熱裝置工作,對(duì)所述第一定型裝置的箱體、第 二定型裝置的箱體內(nèi)加熱,并控制蒸汽加熱裝置加熱到第一預(yù)設(shè)溫度,控制電加熱裝置加 熱到第二預(yù)設(shè)溫度;
[0018] 將布料置于第一定型裝置的進(jìn)布口,控制裝置控制驅(qū)動(dòng)面運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)布料依次通過(guò) 所述第一定型裝置的箱體、第二定型裝置的箱體,布料在第一定型裝置的箱體的溫度場(chǎng)及 第二定型裝置的箱體的溫度場(chǎng)中定型后,經(jīng)過(guò)第二定型裝置的出布口收集。
[0019] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),通過(guò)第一定型裝置、第二定型裝置、排氣裝置、力口 熱裝置及控制裝置之間的配合,并且通過(guò)所述第一定型裝置連接有所述蒸汽加熱裝置,第 二定型裝置連接有所述電加熱裝置,通過(guò)蒸汽加熱裝置與電加熱裝置的配合使用,節(jié)約了 天然氣損耗、電損耗。
[0020] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),通過(guò)對(duì)定型機(jī)進(jìn)行電加熱改造,采用蒸汽與電共 同加熱的方式,可W取消導(dǎo)熱油鍋爐和管道,節(jié)約因?qū)嵊拖到y(tǒng)造成的天然氣損耗、電損 耗,取消導(dǎo)熱油系統(tǒng)的維修和保養(yǎng),取消鍋爐看護(hù)工作,節(jié)約鍋爐占地,改善鍋爐周邊環(huán)境。 同時(shí)由于增加了一節(jié)烘廂和新風(fēng)預(yù)熱裝置,生產(chǎn)速度會(huì)加快,產(chǎn)能也相應(yīng)提高。
[0021] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),對(duì)定型機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新性的改造,除了將傳統(tǒng)的重油 燃燒方式改成電和蒸汽混合加熱的方式,并增加了很多自動(dòng)化的控制方式,如中央控制系 統(tǒng)(控制裝置)、用于控制濕度的排風(fēng)裝置(排風(fēng)濕度控制)、蒸汽余熱裝置對(duì)新風(fēng)的預(yù)熱、 循環(huán)風(fēng)變頻控制、工藝參數(shù)優(yōu)化等等,大大降低了定型機(jī)的能源耗用,操作人員的效率得W 大幅提高,使得傳統(tǒng)的定型機(jī)變成節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化的新型設(shè)備,引領(lǐng)了行業(yè)潮流。
[0022] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),提高加熱速度,提高生產(chǎn)速度5%,節(jié)電5%,同時(shí) 對(duì)于使用天然氣加熱機(jī)臺(tái)改為蒸汽加熱替代天然氣加熱,節(jié)約成本。天然氣成本是蒸汽的 幾倍,使用蒸汽加熱裝置,把室溫3(TC?4(TC冷風(fēng)預(yù)熱到15(TC,再送入烘箱內(nèi),替代天然 氣加熱的定型機(jī),節(jié)約成本,減少了助劑的凝結(jié)對(duì)布面質(zhì)量的影響,縮短了保養(yǎng)時(shí)間和減輕 了巧動(dòng)強(qiáng)度。
[0023] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),還包括用于檢測(cè)布料的布面探測(cè)裝置,當(dāng)布面探 測(cè)裝置探測(cè)到烘箱內(nèi)沒(méi)有布料在生產(chǎn)時(shí),自動(dòng)將電機(jī)運(yùn)行功率調(diào)為30%?;旌蟿?dòng)力定型機(jī) 在正常運(yùn)行時(shí),根據(jù)生產(chǎn)工藝情況,熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)荷在70%?100%運(yùn)行,當(dāng)混合動(dòng)力定 型機(jī)停機(jī)后重新升溫或生產(chǎn)過(guò)程中更換工藝時(shí)烘箱內(nèi)無(wú)布時(shí),布面探測(cè)裝置探測(cè)到烘箱內(nèi) 無(wú)布料,控制裝置自動(dòng)控制降低排風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)荷,排風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低至30%運(yùn)行, 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低至30%運(yùn)行,節(jié)約能源。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0024] 圖1為本發(fā)明實(shí)施例混合動(dòng)力定型機(jī)示意圖;
[00巧]圖2為本發(fā)明實(shí)施例混合動(dòng)力定型機(jī)循環(huán)風(fēng)量?jī)?yōu)化對(duì)比示意圖;
[0026] 圖3為本發(fā)明實(shí)施例混合動(dòng)力定型機(jī)溫度變化示意圖。
[0027] 附圖標(biāo)記說(shuō)明
[0028] 1、排風(fēng)管;2、3、排風(fēng)機(jī);4、蒸汽預(yù)熱裝置;5、風(fēng)機(jī);6、熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī);7、進(jìn)布口; 8、蒸汽加熱裝置;9、電加熱裝置;10、出布口;11、布面探測(cè)裝置;12、布料;13、冷卻裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0029] 為了便于理解本發(fā)明,下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行更全面的描述。附圖中 給出了本發(fā)明的較佳實(shí)施例。但是,本發(fā)明可許多不同的形式來(lái)實(shí)現(xiàn),并不限于本文所 描述的實(shí)施例。相反地,提供該些實(shí)施例的目的是使對(duì)本發(fā)明的公開(kāi)內(nèi)容的理解更加透徹 全面。
[0030] 需要說(shuō)明的是,當(dāng)元件被稱為"固定于"另一個(gè)元件,它可W直接在另一個(gè)元件上 或者也可W存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是"連接"另一個(gè)元件,它可W是直接連接 到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0031] 除非另有定義,本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語(yǔ)與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的 技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說(shuō)明書中所使用的術(shù)語(yǔ)只是為了描述具 體的實(shí)施例的目的,不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語(yǔ)"和/或"包括一個(gè)或多個(gè) 相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0032] -種混合動(dòng)力定型機(jī),參見(jiàn)圖1所示,包括第一定型裝置、第二定型裝置、排氣裝 置、加熱裝置及控制裝置,所述第一定型裝置、第二定型裝置均具有多個(gè)相互串聯(lián)連通的箱 體,箱體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)面,所述第一定型裝置連通于第二定型裝置,位于第一定型裝置及第二 定型裝置兩個(gè)端部的箱體具有開(kāi)口分別形成進(jìn)布口 7及出布口 10,所述第一定型裝置的箱 體及第二定型裝置的箱體分別連通有所述排氣裝置;
[0033] 所述加熱裝置具有蒸汽加熱裝置8及電加熱裝置9,所述第一定型裝置連接有所 述蒸汽加熱裝置8,第二定型裝置連接有電加熱裝置9,所述控制裝置連接于所述排氣裝 置、驅(qū)動(dòng)臺(tái)面、蒸汽加熱裝置8及電加熱裝置9。
[0034] 所述排氣裝置具有排風(fēng)管1及排氣驅(qū)動(dòng)裝置,所述排氣驅(qū)動(dòng)裝置為排風(fēng)機(jī)2、3,所 述排風(fēng)機(jī)2、3分別連接于兩個(gè)所述排風(fēng)管1,所述第一定型裝置的箱體連通有所述排風(fēng)管1 及排風(fēng)機(jī)2,所述第二定型裝置的箱體連通有所述排風(fēng)管1及排風(fēng)機(jī)3。
[00巧]進(jìn)一步地,所述第一定型裝置和第二定型裝置內(nèi)設(shè)有所述蒸汽加熱裝置8,所述第 一定型裝置的進(jìn)布口 7處連接有所述蒸汽加熱裝置8,所述第二定型裝置的出布口 10處連 接有所述蒸汽加熱裝置8。所述第二定型裝置的箱體連接有所述電加熱裝置9,所述電加熱 裝置9設(shè)置于所述第二定型裝置的箱體內(nèi)。
[0036] 進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,還包括蒸汽預(yù)熱裝置4及風(fēng)機(jī)5,所述蒸汽預(yù)熱裝置4連 接于所述風(fēng)機(jī)5 ;所述第一定型裝置的進(jìn)布口 7、所述第二定型裝置的出布口 10分別連接有 所述蒸汽預(yù)熱裝置4及風(fēng)機(jī)5,兩個(gè)所述蒸汽預(yù)熱裝置4的出氣口分別朝向于所述第一定型 裝置的進(jìn)布口 7及所述第二定型裝置的出布口 10。
[0037] 進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,還包括用于熱風(fēng)均勻流動(dòng)分布的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6,所述 第一定型裝置的箱體及第二定型裝置的箱體均連通有所述所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6。
[0038] 進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,還包括循環(huán)風(fēng)變頻控制裝置,所述循環(huán)風(fēng)變頻控制裝置 連接于所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6且控制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6的頻率變化。
[0039] 進(jìn)一步地,在本實(shí)施例中,還包括用于檢測(cè)布料12的布面探測(cè)裝置11,所述布面 探測(cè)裝置11連接于所述第一定型裝置且位于所述第一定型裝置的進(jìn)布口 7處。
[0040] 進(jìn)一步地,在所述第二定型裝置的末端還連接有冷卻裝置13,用于對(duì)高溫的布料 進(jìn)行冷卻降溫。
[0041] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī)在使用時(shí),涉及的混合動(dòng)力定型機(jī)使用方法,包括 如下步驟:
[0042] 調(diào)整冷風(fēng)進(jìn)入烘箱內(nèi)的路線,把室溫3(TC?4(TC冷風(fēng)原經(jīng)進(jìn)布口 7和出布口 10 進(jìn)入第一定型裝置的烘箱、第二定型裝置的烘箱內(nèi),調(diào)整為控制裝置控制風(fēng)機(jī)5工作,室溫 3(TC?4(TC的冷風(fēng)先經(jīng)風(fēng)機(jī)5送入蒸汽預(yù)熱裝置4,加熱到15CTC后,再進(jìn)入第一定型裝置 的烘箱、第二定型裝置的烘箱內(nèi),使第一定型裝置的烘箱、第二定型裝置的烘箱內(nèi)溫度場(chǎng)更 均勻。
[0043] 控制裝置控制蒸汽加熱裝置8及電加熱裝置9工作,對(duì)所述第一定型裝置的箱體、 第二定型裝置的箱體內(nèi)加熱,并控制蒸汽加熱裝置8加熱到第一預(yù)設(shè)溫度,控制電加熱裝 置9加熱到第二預(yù)設(shè)溫度;第一定型裝置的烘箱、第二定型裝置的烘箱排出的熱風(fēng)經(jīng)排風(fēng) 管1及排風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)3排出,補(bǔ)充的風(fēng)由蒸汽預(yù)熱裝置4加熱后進(jìn)入第一定型裝置的 烘箱、第二定型裝置的烘箱內(nèi)。
[0044] 在混合動(dòng)力定型機(jī)運(yùn)行時(shí),排風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)3負(fù)荷在100%運(yùn)行,排風(fēng)濕度在 10 % W下,根據(jù)對(duì)排風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)3工作狀態(tài)及作用分析,采用變工況運(yùn)行較節(jié)能,排風(fēng) 機(jī)2負(fù)荷控制在60 %?75 %運(yùn)行,排風(fēng)機(jī)3負(fù)荷控制在40 %?45 %運(yùn)行。經(jīng)排風(fēng)機(jī)2和排 風(fēng)機(jī)3排出的熱風(fēng)減少,進(jìn)入第一定型裝置的烘箱、第二定型裝置的烘箱內(nèi)的風(fēng)相應(yīng)減少, 減少熱量散失,同時(shí)也節(jié)約了排風(fēng)機(jī)2和排風(fēng)機(jī)3的耗電。
[0045] 將布料12置于第一定型裝置的進(jìn)布口 7,控制裝置控制驅(qū)動(dòng)面運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)布料12依 次通過(guò)所述第一定型裝置的箱體、第二定型裝置的箱體,布料12在第一定型裝置的箱體的 溫度場(chǎng)(150° )及第二定型裝置的箱體的溫度場(chǎng)(170° )中定型后,參見(jiàn)圖3所示,經(jīng)過(guò) 第二定型裝置的出布口 10收集。
[0046] 本發(fā)明的混合動(dòng)力定型機(jī)在正常運(yùn)行時(shí),根據(jù)生產(chǎn)工藝情況,混合動(dòng)力定型機(jī)熱 風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6負(fù)荷在70%?100%運(yùn)行,當(dāng)定型機(jī)停機(jī)后重新升溫或生產(chǎn)過(guò)程中更換工藝 烘箱內(nèi)無(wú)布時(shí),布面探測(cè)裝置11探測(cè)到烘箱內(nèi)無(wú)布,控制裝置自動(dòng)控制降低排風(fēng)機(jī)2、排風(fēng) 機(jī)3和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6負(fù)荷,排風(fēng)機(jī)2負(fù)荷由60 %?75 %降低至30 %運(yùn)行,排風(fēng)機(jī)3負(fù)荷 由40 %?45 %降低至30 %運(yùn)行,定型機(jī)熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)6負(fù)荷由70 %?100 %降低至30% 運(yùn)行,風(fēng)機(jī)5和蒸汽預(yù)熱裝置4停止工作,節(jié)約能源。
[0047] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),將織物的克重劃分為幾大范圍,根據(jù)克重范圍來(lái) 設(shè)定循環(huán)風(fēng)量的大小。克重大的,設(shè)定循環(huán)風(fēng)風(fēng)量大一點(diǎn);克重小的,設(shè)定循環(huán)風(fēng)風(fēng)量小一 點(diǎn)。循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量要求減少,風(fēng)機(jī)的功率就相應(yīng)可W減少,耗電就會(huì)降低。參見(jiàn)圖2所示, 其中淺灰色表示優(yōu)化前循環(huán)風(fēng)量,深灰色表示優(yōu)化后,在對(duì)應(yīng)的克重范圍時(shí)的循環(huán)風(fēng)量。
[0048] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),通過(guò)第一定型裝置、第二定型裝置、排氣裝置、力口 熱裝置及控制裝置之間的配合,并且通過(guò)所述第一定型裝置連接有所述蒸汽加熱裝置,第 二定型裝置連接有所述電加熱裝置,通過(guò)蒸汽加熱裝置與電加熱裝置的配合使用,節(jié)約了 天然氣損耗、電損耗。
[0049] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),通過(guò)對(duì)定型機(jī)進(jìn)行電加熱改造,采用蒸汽與電共 同加熱的方式,可W取消導(dǎo)熱油鍋爐和管道,節(jié)約因?qū)嵊拖到y(tǒng)造成的天然氣損耗、電損 耗,取消導(dǎo)熱油系統(tǒng)的維修和保養(yǎng),取消鍋爐看護(hù)工作,節(jié)約鍋爐占地,改善鍋爐周邊環(huán)境。 同時(shí)由于增加了一節(jié)烘廂,生產(chǎn)速度會(huì)加快,產(chǎn)能也相應(yīng)提高。
[0050] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),對(duì)定型機(jī)進(jìn)行創(chuàng)新性的改造,除了將傳統(tǒng)的重油 燃燒方式改成電和蒸汽混合加熱的方式,并增加了很多自動(dòng)化的控制方式,如中央控制系 統(tǒng)(控制裝置)、用于控制濕度的排風(fēng)裝置(排風(fēng)濕度控制)、蒸汽余熱裝置對(duì)新風(fēng)的預(yù)熱、 循環(huán)風(fēng)變頻控制、工藝參數(shù)優(yōu)化等等,大大降低了定型機(jī)的能源耗用,操作人員的效率得W 大幅提高,使得傳統(tǒng)的定型機(jī)變成節(jié)能、環(huán)保、自動(dòng)化的新型設(shè)備,引領(lǐng)了行業(yè)潮流。
[0051] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),提高加熱速度,提高生產(chǎn)速度5 %,節(jié)電5 %,同時(shí) 對(duì)于使用天然氣加熱機(jī)臺(tái)改為蒸汽加熱替代天然氣加熱,節(jié)約成本。天然氣成本是蒸汽的 幾倍,使用蒸汽加熱裝置,把室溫3(TC?4(TC冷風(fēng)預(yù)熱到15CTC,再送入烘箱內(nèi),替代天然 氣加熱的定型機(jī),節(jié)約成本。本發(fā)明的混合動(dòng)力定型機(jī),排風(fēng)濕度在20%時(shí),熱能損失最小, 定型機(jī)最節(jié)能。比沒(méi)有排風(fēng)濕度優(yōu)化過(guò)的舊定型機(jī)節(jié)約熱能15%。
[0052] 本發(fā)明涉及的混合動(dòng)力定型機(jī),還包括用于檢測(cè)布料的布面探測(cè)裝置,當(dāng)布面探 測(cè)裝置探測(cè)到烘箱內(nèi)沒(méi)有布料在生產(chǎn)時(shí),自動(dòng)將電機(jī)運(yùn)行功率將為30%。混合動(dòng)力定型機(jī) 在正常運(yùn)行時(shí),根據(jù)生產(chǎn)工藝情況,熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)荷在70%?100%運(yùn)行,當(dāng)混合動(dòng)力定 型機(jī)停機(jī)后重新升溫或生產(chǎn)過(guò)程中更換工藝時(shí)烘箱內(nèi)無(wú)布時(shí),布面探測(cè)裝置探測(cè)到烘箱內(nèi) 無(wú)布料,控制裝置自動(dòng)控制降低排風(fēng)機(jī)和熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)荷,排風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低至30%運(yùn)行, 熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)負(fù)荷降低至30%運(yùn)行,節(jié)約能源。具體節(jié)約金額如下表所示:
[0053]
【權(quán)利要求】
1. 一種混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,包括第一定型裝置、第二定型裝置、排氣裝置、力口 熱裝置及控制裝置,所述第一定型裝置、第二定型裝置均具有多個(gè)相互串聯(lián)連通的箱體,箱 體內(nèi)設(shè)有驅(qū)動(dòng)面,所述第一定型裝置連通于第二定型裝置,位于第一定型裝置及第二定型 裝置兩個(gè)端部的箱體具有開(kāi)口分別形成進(jìn)布口及出布口,所述第一定型裝置的箱體及第二 定型裝置的箱體均連通有所述排氣裝置; 所述加熱裝置具有蒸汽加熱裝置及電加熱裝置,所述第一定型裝置連接有所述蒸汽加 熱裝置,第二定型裝置連接有所述蒸汽加熱和電加熱裝置,所述控制裝置連接于所述排氣 裝置、蒸汽加熱裝置及電加熱裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,所述第一定型裝置的進(jìn)布口 處連接有所述蒸汽加熱裝置,且所述蒸汽加熱裝置設(shè)置于所述第一定型裝置內(nèi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,所述第一定型裝置的箱體連 接有所述電加熱裝置,所述電加熱裝置設(shè)置于所述第二定型裝置的箱體內(nèi)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,所述第二定型裝 置的箱體連接有所述電加熱裝置,所述電加熱裝置設(shè)置于所述第二定型裝置的箱體內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,還包括蒸汽預(yù)熱 裝置及風(fēng)機(jī),所述蒸汽預(yù)熱裝置連接于所述風(fēng)機(jī); 所述第一定型裝置的進(jìn)布口、所述第二定型裝置的出布口分別連接有所述蒸汽預(yù)熱裝 置及風(fēng)機(jī),兩個(gè)所述蒸汽預(yù)熱裝置的出氣口分別朝向于所述第一定型裝置的進(jìn)布口及所述 第二定型裝置的出布口。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,還包括用于熱風(fēng) 均勻流動(dòng)分布的熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī),所述第一定型裝置的箱體及第二定型裝置的箱體均連通有 所述所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,還包括循環(huán)風(fēng)變頻控制裝置, 所述循環(huán)風(fēng)變頻控制裝置連接于所述熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)且控制熱風(fēng)循環(huán)風(fēng)機(jī)的頻率變化。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,所述排氣裝置具 有排風(fēng)管及排氣驅(qū)動(dòng)裝置,所述排氣驅(qū)動(dòng)裝置連接于所述排風(fēng)管,所述第一定型裝置的箱 體及第二定型裝置的箱體分別連通有所述排風(fēng)管。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的混合動(dòng)力定型機(jī),其特征在于,還包括用于檢測(cè) 布料的布面探測(cè)裝置,所述布面探測(cè)裝置連接于所述第一定型裝置且位于所述第一定型裝 置的進(jìn)布口處。
10. -種混合動(dòng)力定型機(jī)的使用方法,其特征在于,包括如下步驟: 控制裝置控制蒸汽加熱裝置及電加熱裝置工作,對(duì)所述第一定型裝置的箱體、第二定 型裝置的箱體內(nèi)加熱,并控制蒸汽加熱裝置加熱到第一預(yù)設(shè)溫度,控制電加熱裝置加熱到 第二預(yù)設(shè)溫度; 將布料置于第一定型裝置的進(jìn)布口,控制裝置控制驅(qū)動(dòng)面運(yùn)轉(zhuǎn)帶動(dòng)布料依次通過(guò)所述 第一定型裝置的箱體、第二定型裝置的箱體,布料在第一定型裝置的箱體的溫度場(chǎng)及第二 定型裝置的箱體的溫度場(chǎng)中定型后,經(jīng)過(guò)第二定型裝置的出布口收集。
【文檔編號(hào)】D06C7/02GK104389137SQ201410693155
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月25日
【發(fā)明者】侯偉 申請(qǐng)人:廣東溢達(dá)紡織有限公司