一種耐高溫工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐高溫工業(yè)網(wǎng)布的生產(chǎn)工藝，包括原料購入、線材檢驗(yàn)、整經(jīng)、遞頭、織網(wǎng)、驗(yàn)網(wǎng)、一次定型、切網(wǎng)、成品檢驗(yàn)、包裝入庫等步驟；本發(fā)明經(jīng)線采用丙綸單絲，緯線采用840D網(wǎng)絲，不含硅油、靜電劑，布面經(jīng)過熱處理和軋光處理，在使用過程中易卸渣，脫水快，過濾效果好、不易發(fā)硬，使用壽命是一般工業(yè)濾布壽命的一倍，減少了廢舊濾布的廢棄量；本發(fā)明還用于濕法冶煉，在化工、洗煤等多種使用行業(yè)得到了一致好評，使用我公司研發(fā)的耐高溫濾布后，所排放的污水能達(dá)到二類水的標(biāo)準(zhǔn)，可以使水資源再次循環(huán)利用，每年使化工行業(yè)的排污量不斷減少。
【專利說明】
一種耐高溫工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾布，具體涉及一種耐高溫工業(yè)過濾布布的生產(chǎn)工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]由于一般產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)采用原材料、制造加工設(shè)備和工藝差別很大，在實(shí)際使用過程中問題很多，效果很不穩(wěn)定；尤其是高溫工作環(huán)境對濾布的要求很高，現(xiàn)有的技術(shù)在生產(chǎn)耐高溫濾布時往往效果不佳，存在使用壽命短、過濾效果差等問題，為此我公司高度重視客戶訴求，投入大量資金，組織技術(shù)力量深入客戶生產(chǎn)現(xiàn)場，對具體行業(yè)具體使用環(huán)境中對工業(yè)濾布的特性要求、存在的實(shí)際問題認(rèn)真總結(jié)分析和研究，結(jié)合多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，從線材選型、織物組織紋路設(shè)計、織造工藝設(shè)計、定型工藝設(shè)計、軋光等緊緊圍繞客戶要求和問題進(jìn)行功能定制、創(chuàng)新研發(fā)、滿足用戶，率先推出了特性功能明確的工業(yè)過濾布，深受廠商的肯定和歡迎。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用壽命長、過濾效果好的耐高溫工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝。
[0004]為了解決上述問題本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:
一種耐高溫工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)原料購入
根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，按型號、品質(zhì)、數(shù)量購買特種、優(yōu)質(zhì)丙綸單絲和丙綸FDY840D網(wǎng)絲；
(2)檢驗(yàn)
根據(jù)生產(chǎn)計劃要求的線徑、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長、沸水收縮率指標(biāo)逐項(xiàng)檢驗(yàn)，根據(jù)具體生產(chǎn)要求分批次抽檢和全檢，本產(chǎn)品檢驗(yàn)指標(biāo)如下:
經(jīng)線:優(yōu)質(zhì)丙綸單絲，線徑:Φ0.13-0.135mm，斷裂強(qiáng)度:6.2g/d，斷裂伸長:15%，沸水收縮率9% ；
緯線:丙綸FDY840D網(wǎng)絲，線徑:Φ0.22-0.25mm斷裂強(qiáng)度7.2g/d，斷裂伸長率28%，沸水收縮率6% ；
(3)整經(jīng)
要求每根單絲張力均勻一致，整經(jīng)速度:180-200m/min，張力:5_10公斤/環(huán)；
(4)遞頭
根據(jù)織物穿綜圖，將第1-16根經(jīng)線兩兩依次穿入第1-8綜；
(5)織網(wǎng)
按照織物組織圖進(jìn)行織網(wǎng)，網(wǎng)布組織結(jié)構(gòu)為12綜，織造經(jīng)密72-74根/cm，緯密11.8-12.5根/cm，織造過程中經(jīng)、緯密均勻，網(wǎng)面平整，無斷經(jīng)、無斷緯、無回鼻；
(6)驗(yàn)網(wǎng)
對織造網(wǎng)進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)，處理網(wǎng)體瑕疵、并進(jìn)行情況登記，為合理切網(wǎng)提供依據(jù)；
(7)定型經(jīng)過兩次不同溫度的高溫對濾布進(jìn)行熱處理，使織物達(dá)到均勻，在使用過程中不易收縮；
⑶軋光
經(jīng)過兩次高溫軋光，使濾布透氣度減小達(dá)到雙面光滑，在使用過程中容易卸渣；
(8)切網(wǎng)
按用戶要求的網(wǎng)型、透氣、規(guī)格切網(wǎng)，切網(wǎng)前必須要根據(jù)生產(chǎn)工作計劃單進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)檢，避開有問題的網(wǎng)體，合理拼切，保證成網(wǎng)率；
(9)成品檢驗(yàn)
參照濾布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面復(fù)檢，長、寬、透氣、經(jīng)密、緯密、網(wǎng)子平整度，不符合要求的堅決不放行，保證提供給客戶的是優(yōu)質(zhì)合格品；
(10)包裝入庫
包裝按規(guī)范定制，合格證按規(guī)定放入，包裝外觀型號規(guī)格標(biāo)識清楚。
[0005]本發(fā)明的有益效果:本發(fā)明從原料入手，經(jīng)線和緯線分別采用優(yōu)質(zhì)丙綸單絲和丙綸FDY840D網(wǎng)絲，丙綸單絲有很好的耐熱性，尤其是丙綸FDY840D網(wǎng)絲在高溫環(huán)境下基本不發(fā)生形變，保證了制造濾布的工作效果，在設(shè)計上為了應(yīng)對高溫工作環(huán)境采用密織經(jīng)線的方法來增強(qiáng)濾布的抗熱性，同時通過嚴(yán)格的工藝要求確保制造出來的濾布合格有效，使用本發(fā)明的工藝制造出來的濾布，不僅能耐高溫且使用效果非常良好，工作時能保證網(wǎng)體厚度:0.8mm,網(wǎng)布伸長率:在正常使用情況下不大于0.1%，網(wǎng)透氣:12_30L/m2/S。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明生產(chǎn)流程圖。
[0007]圖2為本發(fā)明定型、軋光工藝參數(shù)。
[0008]圖3為本發(fā)明織物穿綜圖。
[0009]圖4為本發(fā)明織物組織結(jié)構(gòu)圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]一種耐高溫工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝，包括以下步驟:
(1)原料購入
根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，按型號、品質(zhì)、數(shù)量購買特種、優(yōu)質(zhì)丙綸單絲和丙綸FDY840D網(wǎng)絲；
(2)檢驗(yàn)
根據(jù)生產(chǎn)計劃要求的線徑、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長、沸水收縮率指標(biāo)逐項(xiàng)檢驗(yàn)，根據(jù)具體生產(chǎn)要求分批次抽檢和全檢，本產(chǎn)品檢驗(yàn)指標(biāo)如下:
經(jīng)線:優(yōu)質(zhì)丙綸單絲，線徑:Φ0.13-0.135mm，斷裂強(qiáng)度:6.2g/d，斷裂伸長:15%，沸水收縮率9% ；
緯線:丙綸FDY840D網(wǎng)絲，線徑:Φ0.22-0.25mm斷裂強(qiáng)度7.2g/d，斷裂伸長率28%，沸水收縮率6% ；
(3)整經(jīng)
要求每根單絲張力均勻一致，整經(jīng)速度:180-200m/min，張力:5_10公斤/環(huán)；
(4)遞頭根據(jù)織物穿綜圖，將第1-16根經(jīng)線兩兩依次穿入第1-8綜；
(5)織網(wǎng)
按照織物組織圖進(jìn)行織網(wǎng)，網(wǎng)布組織結(jié)構(gòu)為12綜，織造經(jīng)密72-74根/cm，緯密11.8-12.5根/cm，織造過程中經(jīng)、緯密均勻，網(wǎng)面平整，無斷經(jīng)、無斷緯、無回鼻；
(6)驗(yàn)網(wǎng)
對織造網(wǎng)進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)，處理網(wǎng)體瑕疵、并進(jìn)行情況登記，為合理切網(wǎng)提供依據(jù)；
(7)定型
經(jīng)過兩次不同溫度的高溫對濾布進(jìn)行熱處理，使織物達(dá)到均勻，在使用過程中不易收縮；
⑶軋光
經(jīng)過兩次高溫軋光，使濾布透氣度減小達(dá)到雙面光滑，在使用過程中容易卸渣；
(8)切網(wǎng)
按用戶要求的網(wǎng)型、透氣、規(guī)格切網(wǎng)，切網(wǎng)前必須要根據(jù)生產(chǎn)工作計劃單進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)檢，避開有問題的網(wǎng)體，合理拼切，保證成網(wǎng)率；
(9)成品檢驗(yàn)
參照濾布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面復(fù)檢，長、寬、透氣、經(jīng)密、緯密、網(wǎng)子平整度，不符合要求的堅決不放行，保證提供給客戶的是優(yōu)質(zhì)合格品；
(10)包裝入庫
包裝按規(guī)范定制，合格證按規(guī)定放入，包裝外觀型號規(guī)格標(biāo)識清楚。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫工業(yè)濾布生產(chǎn)工藝，其特征在于包括以下步驟: (1)原料購入 根據(jù)生產(chǎn)計劃要求，按型號、品質(zhì)、數(shù)量購買特種、優(yōu)質(zhì)丙綸單絲和丙綸FDY840D網(wǎng)絲； (2)檢驗(yàn) 根據(jù)生產(chǎn)計劃要求的線徑、斷裂強(qiáng)度、斷裂伸長、沸水收縮率指標(biāo)逐項(xiàng)檢驗(yàn)，根據(jù)具體生產(chǎn)要求分批次抽檢和全檢，本產(chǎn)品檢驗(yàn)指標(biāo)如下: 經(jīng)線:優(yōu)質(zhì)丙綸單絲，線徑:Φ0.13-0.135mm，斷裂強(qiáng)度:6.2g/d，斷裂伸長:15%，沸水收縮率9% ； 緯線:丙綸FDY840D網(wǎng)絲，線徑:Φ0.22-0.25mm斷裂強(qiáng)度7.2g/d，斷裂伸長率28%，沸水收縮率6% ； (3)整經(jīng) 要求每根單絲張力均勻一致，整經(jīng)速度:180-200m/min，張力:5_10公斤/環(huán)； (4)遞頭 根據(jù)織物穿綜圖，將第1-16根經(jīng)線兩兩依次穿入第1-8綜； (5)織網(wǎng) 按照織物組織圖進(jìn)行織網(wǎng)，網(wǎng)布組織結(jié)構(gòu)為12綜，織造經(jīng)密72-74根/cm，緯密11.8-12.5根/cm，織造過程中經(jīng)、緯密均勻，網(wǎng)面平整，無斷經(jīng)、無斷緯、無回鼻； (6)驗(yàn)網(wǎng) 對織造網(wǎng)進(jìn)行預(yù)檢驗(yàn)，處理網(wǎng)體瑕疵、并進(jìn)行情況登記，為合理切網(wǎng)提供依據(jù)； (7)定型 經(jīng)過兩次不同溫度的高溫對濾布進(jìn)行熱處理，使織物達(dá)到均勻，在使用過程中不易收縮； ⑶軋光 經(jīng)過兩次高溫軋光，使濾布透氣度減小達(dá)到雙面光滑，在使用過程中容易卸渣； (8)切網(wǎng) 按用戶要求的網(wǎng)型、透氣、規(guī)格切網(wǎng)，切網(wǎng)前必須要根據(jù)生產(chǎn)工作計劃單進(jìn)行嚴(yán)格預(yù)檢，避開有問題的網(wǎng)體，合理拼切，保證成網(wǎng)率； (9)成品檢驗(yàn) 參照濾布行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行全面復(fù)檢，長、寬、透氣、經(jīng)密、緯密、網(wǎng)子平整度，不符合要求的堅決不放行，保證提供給客戶的是優(yōu)質(zhì)合格品； (10)包裝入庫 包裝按規(guī)范定制，合格證按規(guī)定放入，包裝外觀型號規(guī)格標(biāo)識清楚。
【文檔編號】D03D15/00GK104514069SQ201410695065
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月27日
【發(fā)明者】王眾義 申請人:安徽省太和縣眾友篩網(wǎng)濾布制造有限公司