一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，包括有平行設(shè)置的上壓板及下壓板，上壓板及下壓板的一表面上分別設(shè)置有多列推紗桿單元，上壓板及下壓板上設(shè)置有推紗桿單元的表面相對設(shè)置，上壓板上的多列推紗桿單元與下壓板上的多列推紗桿單元呈隔列交錯設(shè)置，上壓板上的多列推紗桿單元與下壓板上的多列推紗桿單元之間的中部水平穿接有經(jīng)紗，上壓板和下壓板有緯紗打入的一側(cè)設(shè)置有撥盤機構(gòu)。本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置既簡化了織機結(jié)構(gòu)，又能實現(xiàn)多開口織造，是一款新穎、實用和高效的開口裝置。
【專利說明】—次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于紡織品織造設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上的緯向多梭口織機雖然具有許多優(yōu)良特性，但要求控制每根經(jīng)紗的升降，還必須對每根經(jīng)紗進行單獨打緯，經(jīng)紗開口會形成一定相位差的波形，并允許多根緯紗以同樣的相位差同時引緯，這就要求對紗線進行嚴(yán)格控制，由于紗線控制需要相應(yīng)的設(shè)備，而經(jīng)紗口要形成一定的波形，則必須按一定時序相互協(xié)調(diào)配合，所以紗線的控制系統(tǒng)復(fù)雜；要形成經(jīng)紗開口必然要使用開口裝置；而由于受到開口和幅寬的限制，一般開口裝置需要很大的運動空間，導(dǎo)致開口裝置的結(jié)構(gòu)尺寸龐大。
[0003]對于普通織機，織機主軸每轉(zhuǎn)動一周，開口裝置僅能控制經(jīng)紗開口一次，這嚴(yán)重影響了織機的織造效率。所以期望織機主軸每轉(zhuǎn)動一周，開口裝置能控制經(jīng)紗形成多個開口，由于經(jīng)紗在形成開口的過程中，與牽引綜絲的綜眼之間存在很大的滑動摩擦，牽引張力都集中作用在與綜眼接觸的位置上，極易產(chǎn)生斷經(jīng)問題。正因為如此，非常有必要探索新的開口裝置，使其具備運動控制簡單、對經(jīng)紗的摩擦小、開口效率高及裝置結(jié)構(gòu)緊湊的特點。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于提供一種一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，用壓板代替綜框控制經(jīng)紗，簡化了對開口裝置的運動控制；用滾輪代替綜絲，減小了對經(jīng)紗的摩擦并能均勻經(jīng)紗所受的張力；用多開口代替單開口，提高了織機的織造效率。
[0005]本實用新型所采用的技術(shù)方案是，一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，包括有平行設(shè)置的上壓板及下壓板，上壓板及下壓板的一表面上分別設(shè)置有多列推紗桿單元，上壓板及下壓板上設(shè)置有推紗桿單元的表面相對設(shè)置，上壓板上的多列推紗桿單元與下壓板上的多列推紗桿單元呈隔列交錯設(shè)置，上壓板上的多列推紗桿單元與下壓板上的多列推紗桿單元之間的中部水平穿接有經(jīng)紗，上壓板和下壓板有緯紗打入的一側(cè)設(shè)置有撥盤機構(gòu)。
[0006]本實用新型的特點還在于，
[0007]上壓板的一表面上等距離固接有多列推紗桿單元，上壓板上的每列推紗桿單元與經(jīng)紗垂直；上壓板上的每列推紗桿單元均由若干根豎直設(shè)置的推紗桿依次排列成縱列組成，推紗桿的一端固定于上壓板上；
[0008]下壓板的一表面上等距離固接有多列推紗桿單元，下壓板上的每列推紗桿單元與經(jīng)紗垂直；下壓板上的每列推紗桿單元由若干根豎直設(shè)置的推紗桿依次排列成縱列組成，推紗桿的一端固定于下壓板上。
[0009]上壓板上的推紗桿單元與下壓板上的推紗桿單元數(shù)目相同，且數(shù)目為偶數(shù)；上壓板和下壓板上每列推紗桿單元內(nèi)設(shè)置的推紗桿數(shù)目相同，且數(shù)目為偶數(shù)。
[0010]上壓板上相鄰的兩列推紗桿單元之間錯開一根經(jīng)紗；上壓板上同一列推紗桿單元內(nèi)相鄰的兩個推紗桿之間間隔一根經(jīng)紗。
[0011]下壓板上相鄰的兩列推紗桿單元之間錯開一根經(jīng)紗；下壓板上同一列推紗桿單元內(nèi)相鄰的兩個推紗桿之間間隔一根經(jīng)紗。
[0012]推紗桿包括有立板、滾輪和支撐軸，立板的一端連接有支撐軸，支撐軸支撐滾輪構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。
[0013]滾輪的外部邊緣設(shè)有光滑的圓弧凹槽。
[0014]撥盤機構(gòu)還外接有傳動機構(gòu)。
[0015]撥盤機構(gòu)，包括有盤片和連接軸，多個盤片按經(jīng)紗的位置平行設(shè)置，多個盤片的中心用一根連接軸固定連接為一個整體。
[0016]盤片呈十字型。
[0017]本實用新型的有益效果在于:
[0018](I)本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置用壓板取代了綜框，同緯向多梭口織機相比，開口裝置的運動控制簡單；
[0019](2)本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置與普通織機相比，開口裝置能在低車速下達(dá)到原來高車速才有的效率，但對織機造成的沖擊更輕，運動設(shè)計更簡單；
[0020](3)隨著引緯技術(shù)的進步，經(jīng)紗開口會越來越小，更加適合用一對壓板一次產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口，這會使開口裝置更加緊湊；
[0021](4)本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置中，使用滾輪能減小與紗線的摩擦，同綜絲相比，經(jīng)紗受力更均勻、斷經(jīng)率更低；使用撥盤機構(gòu)能確保經(jīng)紗位置一定；使推桿每次都能正確壓在紗線上，并且不會影響正常的打緯運動；
[0022](5)本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，織機主軸每轉(zhuǎn)動一周，可同時形成多個開口，并且可以進行擴展，與傳統(tǒng)的主軸每轉(zhuǎn)動一周形成一個開口相比，具有更高的效率，是一款新穎、控制與結(jié)構(gòu)簡單且運行高效的織機開口裝置。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1是本實用新型一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖2是本實用新型一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置中壓板的俯視圖；
[0025]圖3是本實用新型一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置中撥盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中，1.上壓板，2.下壓板，3.撥盤機構(gòu)，4.推紗桿，5.立板，6.滾輪，7.支撐軸，
8.盤片，9.連接軸，10.經(jīng)紗，11.傳動機構(gòu)。
【具體實施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型進行詳細(xì)說明。
[0028]本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其結(jié)構(gòu)如圖1、圖2及圖3所示，包括有平行設(shè)置的上壓板I及下壓板2，上壓板I及下壓板2的一表面上分別設(shè)置有多列推紗桿單元，上壓板I及下壓板2上設(shè)置有推紗桿單元的表面相對設(shè)置，上壓板I上的多列推紗桿單元與下壓板2上的多列推紗桿單元呈隔列交錯設(shè)置，上壓板I上的多列推紗桿單元與下壓板2上的多列推紗桿單元之間的中部水平穿接有經(jīng)紗10，上壓板I和下壓板2有緯紗打入的一側(cè)設(shè)置有撥盤機構(gòu)3。[0029]上壓板I和下壓板2具有相同的結(jié)構(gòu)；具體為:上壓板I和下壓板2均為大小相同的平板；上壓板I的一表面上等距離固接有多列推紗桿單元，上壓板I上的每列推紗桿單元與經(jīng)紗10垂直；上壓板I上的每列推紗桿單元由若干根豎直設(shè)置的推紗桿4依次排列成縱列組成，上壓板I上的推紗桿4的一端固定于上壓板I上；
[0030]下壓板2的一表面上等距離固接有多列推紗桿單元，下壓板2上的每列推紗桿單元與經(jīng)紗10垂直；下壓板2上的每列推紗桿單元由若干根豎直設(shè)置的推紗桿4依次排列成縱列組成，下壓板2上的推紗桿4的一端固定于下壓板2上。
[0031]上壓板I上的推紗桿單元與下壓板2上的推紗桿單元數(shù)目相同，且設(shè)置的數(shù)目為偶數(shù)；上壓板I和下壓板2上每列推紗桿單元內(nèi)設(shè)置的推紗桿4數(shù)目相同，且設(shè)置的數(shù)目為偶數(shù)。
[0032]上壓板I上相鄰的兩列推紗桿單元之間錯開一根經(jīng)紗10 ;上壓板I上同一列推紗桿單元內(nèi)相鄰的兩個推紗桿4之間間隔一根經(jīng)紗10。
[0033]下壓板2上相鄰的兩列推紗桿單元之間錯開一根經(jīng)紗10 ;下壓板2上同一列推紗桿單元內(nèi)相鄰的兩個推紗桿4之間間隔一根經(jīng)紗10。
[0034]推紗桿4，如圖1所示，包括有立板5、滾輪6和支撐軸7，立板5的一端連接有支撐軸6，支撐軸6支撐滾輪5并組成轉(zhuǎn)動副；滾輪5的外部邊緣設(shè)有光滑的圓弧凹槽。
[0035]撥盤機構(gòu)3還連接有傳動機構(gòu)11，由傳動機構(gòu)11控制同上壓板I和下壓板2之間的運動配合。
[0036]撥盤機構(gòu)3，如圖3所示，包括有盤片8和連接軸9，多個盤片8按經(jīng)紗10的位置平行設(shè)置，多個盤片8的中心用一根連接軸9固定連接為一個整體；盤片8呈十字型。
[0037]本實用新型一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置中各部件的作用:
[0038]推紗桿4的位置必須與經(jīng)紗10對應(yīng)，推紗桿4在上壓板I和下壓板2上垂直于經(jīng)紗10的方向排成列，平行于經(jīng)紗10的方向排成行，每列中相鄰的兩個推紗桿4間隔一根經(jīng)紗10，相鄰的兩列推紗桿單元之間錯開一根經(jīng)紗10，上壓板I上每列推紗桿單元與下壓板2上間隔一列的推紗桿單元對齊，撥盤機構(gòu)3位于上壓板I和下壓板2的緯紗打入一側(cè)，由傳動機構(gòu)控制同上壓板I和下壓板2之間的運動配合。
[0039]推紗桿4是形成經(jīng)紗開口的基本單元，推紗桿4的高度要能夠滿足經(jīng)紗10的開口要求，每個推紗桿4都要對應(yīng)一根經(jīng)紗，并隨所在的上壓板I或下壓板2 —起往復(fù)運動，這是一個壓緊和放松經(jīng)紗10的過程，推紗桿4壓緊經(jīng)紗10形成開口，推紗桿4放松經(jīng)紗10閉合開口。
[0040]由于推紗桿4在壓緊經(jīng)紗10時會受力變形，所以要求立板5和支撐軸7具有足夠的剛度。
[0041]為了減小滾輪6與經(jīng)紗10的摩擦，降低斷經(jīng)現(xiàn)象，將滾輪6與支撐軸7組成轉(zhuǎn)動副；為了防止經(jīng)紗10脫離滾輪6，將滾輪6的邊緣制成光滑的圓弧凹槽。
[0042]為避免上壓板I上的一列推紗桿單元與下壓板2上對應(yīng)列的推紗桿單元之間發(fā)生干涉，對應(yīng)的兩列推紗桿單元要錯開一定距離，上壓板I和下壓板2對應(yīng)的兩列推紗桿單元要沿經(jīng)紗10的垂向錯開一根經(jīng)紗10的位置，即上壓板I和下壓板2上的推紗桿單元要按經(jīng)紗10形成開口的位置要求排列，上壓板I與下壓板2上的推紗桿單元的列數(shù)是形成的開口數(shù)，由于一個織造循環(huán)需開口兩次，所以推紗桿單元的列數(shù)為偶數(shù)。[0043]本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置的工作過程為:
[0044]當(dāng)上壓板I驅(qū)動上壓板上I上連接的推紗桿4向下壓經(jīng)紗10時，下壓板2同時驅(qū)動下壓板2上連接的推紗桿4向上推經(jīng)紗10，可同時形成多個經(jīng)紗10開口，此時允許多個引緯裝置同時引入多根緯紗；
[0045]當(dāng)上壓板I驅(qū)動上壓板上I上連接的推紗桿4向上放松經(jīng)紗10時，下壓板2同時驅(qū)動下壓板2上連接的推紗桿4向下放松經(jīng)紗10，可同時閉合多個經(jīng)紗10開口，允許打緯裝置一次對多根緯紗進行打緯。
[0046]其間，為確保推紗桿4與經(jīng)紗10的可靠配合，需使用撥盤機構(gòu)3，在撥盤機構(gòu)3中，相鄰的兩個盤片8可約束一根經(jīng)紗10，打緯時撥動一行盤齒允許打緯裝置和緯紗順利通過，交由另一行盤齒來約束經(jīng)紗10的位置。
[0047]本實用新型的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置用壓板代替綜框控制經(jīng)紗，簡化了對開口裝置的運動控制；用滾輪代替綜絲，減小了對經(jīng)紗的摩擦并能均勻經(jīng)紗所受的張力；用多開口代替單開口，提高了織機的織造效率。
【權(quán)利要求】
1.一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，包括有平行設(shè)置的上壓板(I)及下壓板(2)，所述上壓板(I)及所述下壓板(2)的一表面上分別設(shè)置有多列推紗桿單元，所述上壓板(I)及所述下壓板(2 )上設(shè)置有推紗桿單元的表面相對設(shè)置，所述上壓板(I)上的多列推紗桿單元與所述下壓板(2)上的多列推紗桿單元呈隔列交錯設(shè)置，所述上壓板(I)上的多列推紗桿單元與所述下壓板(2 )上的多列推紗桿單元之間的中部水平穿接有經(jīng)紗(10)，所述上壓板(I)和所述下壓板(2)有緯紗打入的一側(cè)設(shè)置有撥盤機構(gòu)(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述上壓板(I)和所述下壓板(2)均為大小相同的平板； 所述上壓板(I)的一表面上等距離固接有多列推紗桿單元，所述上壓板(I)上的每列推紗桿單元與所述經(jīng)紗(10)垂直；所述上壓板(I)上的每列推紗桿單元均由若干根豎直設(shè)置的推紗桿(4)依次排列成縱列組成，所述推紗桿(4)的一端固定于所述上壓板(I)上； 所述下壓板(2)的一表面上等距離固接有多列推紗桿單元，所述下壓板(2)上的每列推紗桿單元與所述經(jīng)紗(10)垂直；所述下壓板(2)上的每列推紗桿單元由若干根豎直設(shè)置的推紗桿(4)依次排列成縱列組成，所述推紗桿(4)的一端固定于所述下壓板(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述上壓板(I)上的推紗桿單元與所述下壓板(2 )上的推紗桿單元數(shù)目相同，且數(shù)目為偶數(shù)； 所述上壓板(I)和所述下壓板(2)上每列推紗桿單元內(nèi)設(shè)置的推紗桿(4)數(shù)目相同，且數(shù)目為偶數(shù)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述上壓板(1)上相鄰的兩列推紗桿單元之間錯開一根經(jīng)紗(10)； 所述上壓板(I)上同一列推紗桿單元內(nèi)相鄰的兩個推紗桿(4)之間間隔一根經(jīng)紗(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述下壓板(2)上相鄰的兩列推紗桿單元之間錯開一根經(jīng)紗(10)； 所述下壓板(2)上同一列推紗桿單元內(nèi)相鄰的兩個推紗桿(4)之間間隔一根經(jīng)紗(10)。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述推紗桿(4 )包括有立板(5 )、滾輪(6 )和支撐軸(7 )，所述立板(5 )的一端連接有支撐軸(6 )，所述支撐軸(6 )支撐滾輪(5 )構(gòu)成轉(zhuǎn)動副。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述滾輪(5)的外部邊緣設(shè)有光滑的圓弧凹槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述撥盤機構(gòu)(3 )還外接有傳動機構(gòu)(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述撥盤機構(gòu)(3)，包括有盤片(8)和連接軸(9)，所述多個盤片(8)按經(jīng)紗(10)的位置平行設(shè)置，所述多個盤片(8)的中心用一根連接軸(9)固定連接為一個整體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一次能產(chǎn)生多個經(jīng)紗開口的裝置，其特征在于，所述盤片(8)呈十字型。
【文檔編號】D03C13/00GK203741507SQ201420030562
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年1月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月17日
【發(fā)明者】邱榮華 申請人:西安工程大學(xué)