一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備，它涉及一種煮紗鍋。鍋體頂部設(shè)置有鍋蓋，鍋體上部通過噴液盤管連接列管式加熱器，鍋體的一側(cè)設(shè)置有液位管、第一壓力表，鍋體的內(nèi)部設(shè)置有花鐵板假底，花鐵板假底上設(shè)置有卵石，鍋體的底部設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口，鍋體的底部與循環(huán)泵的一端相連，循環(huán)泵的另一端與列管式加熱器的底部相連，列管式加熱器的一側(cè)設(shè)置有安全閥、冷凝水出口、第二壓力表和第二蒸汽進(jìn)口。本實用新型在保證產(chǎn)品質(zhì)量不變的情況下，縮短工藝流程、減少生產(chǎn)時間，選擇綠色、環(huán)保、高效型多功能助劑，盡量減少傳統(tǒng)助劑對環(huán)境保護(hù)的影響，實現(xiàn)節(jié)能減排，顯著提高生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及的是一種煮紗鍋，具體涉及一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]醫(yī)藥用棉是醫(yī)用脫脂棉的簡稱，指的就是醫(yī)療衛(wèi)生、保健行業(yè)所使用的棉花散纖維，如醫(yī)用棉球、棉棒、酒精棉等一些衛(wèi)生材料，它是醫(yī)療行業(yè)用作患者傷口包扎、保護(hù)、清理等用途的主要材料，一直以來，醫(yī)用脫脂棉的質(zhì)量要求均按照老的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，隨著國民經(jīng)濟(jì)的迅猛發(fā)展，生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)能力的提高及市場需求的多樣性，原標(biāo)準(zhǔn)已無法在生產(chǎn)上滿足對現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量指導(dǎo)作用，醫(yī)藥用棉均須依據(jù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《醫(yī)用脫脂棉》進(jìn)行檢驗和生產(chǎn)。
[0003]而原有的醫(yī)用脫脂棉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)時間為40小時左右，耗時長，生產(chǎn)效率低，生產(chǎn)時間長，隨之帶來生產(chǎn)過程中的污水排放量大、生產(chǎn)能耗大、生產(chǎn)成本高等問題另外生產(chǎn)使用助劑種類繁多、用量大，排放污水有機(jī)物含量多，污水處理壓力較大。以山東本地的衛(wèi)生材料生產(chǎn)企業(yè)為例，大多數(shù)企業(yè)多采用煮練、漂白兩浴兩步法，工作流程冗長(煮練時間6-10小時，漂白時間24-30小時)，生產(chǎn)效率非常低下，且用水量大，對染化料及助劑的消耗大，造成廢水排放量高，遠(yuǎn)達(dá)不到國家所提倡的節(jié)能減排的要求，所以基于此設(shè)計一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備還是很有必要的。
實用新型內(nèi)容
[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)上存在的不足，本實用新型目的是在于提供一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備，在保證產(chǎn)品質(zhì)量不變的情況下，縮短工藝流程、減少生產(chǎn)時間，選擇綠色、環(huán)保、高效型多功能助劑，盡量減少傳統(tǒng)助劑對環(huán)境保護(hù)的影響，實現(xiàn)節(jié)能減排，顯著提高生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備，包括鍋體、鍋蓋、噴液盤管、卵石、花鐵板假底、列管式加熱器、循環(huán)泵、液位管、第一壓力表、安全閥、第一蒸汽進(jìn)口、冷凝水出口、第二壓力表和第二蒸汽進(jìn)口，鍋體頂部設(shè)置有鍋蓋，鍋體上部通過噴液盤管連接列管式加熱器，鍋體的一側(cè)設(shè)置有液位管、第一壓力表，鍋體的內(nèi)部設(shè)置有花鐵板假底，花鐵板假底上設(shè)置有卵石，鍋體的底部設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口，鍋體的底部與循環(huán)泵的一端相連，循環(huán)泵的另一端與列管式加熱器的底部相連，列管式加熱器的一側(cè)設(shè)置有安全閥、冷凝水出口、第二壓力表和第二蒸汽進(jìn)口。
[0006]本實用新型的有益效果:在保證產(chǎn)品質(zhì)量不變的情況下，縮短工藝流程、減少生產(chǎn)時間，選擇綠色、環(huán)保、高效型多功能助劑，盡量減少傳統(tǒng)助劑對環(huán)境保護(hù)的影響，實現(xiàn)節(jié)能減排，顯者提聞生廣效率，提聞了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】來詳細(xì)說明本實用新型；
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進(jìn)一步闡述本實用新型。
[0010]參照圖1，本【具體實施方式】采用以下技術(shù)方案:一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備，包括鍋體1、鍋蓋2、噴液盤管3、卵石4、花鐵板假底5、列管式加熱器6、循環(huán)泵7、液位管8、第一壓力表9、安全閥10、第一蒸汽進(jìn)口 11、冷凝水出口 12、第二壓力表13和第二蒸汽進(jìn)口14，鍋體I頂部設(shè)置有鍋蓋2，鍋體I上部通過噴液盤管3連接列管式加熱器6，鍋體I的一側(cè)設(shè)置有液位管8、第一壓力表9，鍋體I的內(nèi)部設(shè)置有花鐵板假底5，花鐵板假底5上設(shè)置有卵石4，鍋體I的底部設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口 11，鍋體I的底部與循環(huán)泵7的一端相連，循環(huán)泵7的另一端與列管式加熱器6的底部相連，列管式加熱器6的一側(cè)設(shè)置有安全閥10、冷凝水出口 12、第二壓力表13和第二蒸汽進(jìn)口 14。
[0011]本【具體實施方式】生產(chǎn)工藝流程為棉散纖維準(zhǔn)備-煮練-漂白-中和-(柔軟整理)。
[0012]工藝說明:1、棉散纖維準(zhǔn)備:打開棉散纖維包，去除包裝繩，準(zhǔn)備吊裝入高溫高壓煮紗鍋。
[0013]2、煮練:(I)工藝配料:燒堿(工業(yè)級)，多功能精煉劑(工業(yè)品)，軟化水；(2)工藝操作:先打入1/3軟化水，然后加入規(guī)定量的燒堿，多功能煮練劑，混合均勻后將剩余的水全部加入高溫高壓煮紗鍋，然后將棉散纖維包裝入高溫高壓煮紗鍋，逐步升溫至110°C，煮練90分鐘，整個過程保持浴比1: 5，完畢水洗1-2遍。(整個過程約需2.5?3小時)
[0014]3、漂白:(I)工藝配料:燒堿(工業(yè)級)，穩(wěn)定劑(工業(yè)品)，雙氧水(工業(yè)品)，軟化水；(2)打入1/3軟化水，然后加入規(guī)定量的燒堿，穩(wěn)定劑，雙氧水，混合均勻后將剩余的水全部加入。將煮練后的棉散纖維加入到漂白設(shè)備中，逐步升溫至95-100°C，漂白60分鐘，整個過程保持浴比1: 10，脫氧中和水洗。(整個過程約需1.5?2小時)
[0015]4、柔軟整理:接漂白工序，保持浴比1: 10，加入規(guī)定量的柔軟劑，保持溫度30-40 0C，處理30分鐘，脫水烘干。
[0016]高溫高壓煮紗鍋的工作原理:1、機(jī)身預(yù)熱，獨一無二的預(yù)熱系統(tǒng)，可以避免紗線及散纖維上的水珠斑點的問題，因為水珠斑點會引起染色以及后道工序的其它問題，因此蒸紗預(yù)熱工藝是絕對必要的，尤其是毛紗。
[0017]2、抽真空，降低水的沸點，以便產(chǎn)生所需的低溫飽和蒸汽。
[0018]3、加熱，使低溫飽和蒸汽滲透到錐形管紗，每一道生產(chǎn)工序(紡紗、加捻、織布等)都會引起紗和纖維的張力效應(yīng)，張力的作用會引起紗的纏結(jié)。而人造纖維內(nèi)分子結(jié)構(gòu)的應(yīng)力松弛，令纖維產(chǎn)生收縮，張力和纏結(jié)會給后道工序帶來問題，因此煮紗鍋給紗線及散纖維生產(chǎn)帶來了最佳選擇。
[0019]4、保溫，由真空轉(zhuǎn)變?yōu)榈蜏仫柡驼羝麪顟B(tài)使整個筒子紗包括包裝材料完全得到處理，冷蒸汽的水分被轉(zhuǎn)移到紗線，紗線的水分分布絕對均勻，達(dá)到一致的紗線強度和摩擦值，同時熱處理還松弛了捻度。
[0020]5、二次抽真空，煮紗鍋獨有的二次抽真空設(shè)計可確保紗線及散纖維的處理效果。
[0021]6、二次加熱及保溫，確保補償紗線重量的損失，改善紗線質(zhì)量。
[0022]本【具體實施方式】成品各項指標(biāo)均符合《中華人民共和國醫(yī)藥行業(yè)醫(yī)用脫脂棉標(biāo)準(zhǔn)》，原有工藝整個生產(chǎn)時間需要40個小時，本項目將生產(chǎn)時間縮短為4-6個小時，在保證產(chǎn)品質(zhì)量不變的情況下，縮短工藝流程、減少生產(chǎn)時間，工藝采用了綠色、環(huán)保、高效型多功能助劑，盡量減少傳統(tǒng)助劑對環(huán)境保護(hù)的影響，實現(xiàn)節(jié)能減排，顯著提高生產(chǎn)效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
[0023]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高溫高壓節(jié)能減排煮紗設(shè)備，其特征在于，包括鍋體(I)、鍋蓋(2)、噴液盤管(3)、卵石(4)、花鐵板假底(5)、列管式加熱器￠)、循環(huán)泵(7)、液位管(8)、第一壓力表(9)、安全閥(10)、第一蒸汽進(jìn)口(11)、冷凝水出口(12)、第二壓力表(13)和第二蒸汽進(jìn)口(14)，鍋體⑴頂部設(shè)置有鍋蓋(2)，鍋體⑴上部通過噴液盤管(3)連接列管式加熱器(6)，鍋體(I)的一側(cè)設(shè)置有液位管(8)、第一壓力表(9)，鍋體(I)的內(nèi)部設(shè)置有花鐵板假底(5)，花鐵板假底(5)上設(shè)置有卵石(4)，鍋體(I)的底部設(shè)置有第一蒸汽進(jìn)口 (11)，鍋體(I)的底部與循環(huán)泵(7)的一端相連，循環(huán)泵(7)的另一端與列管式加熱器￠)的底部相連，列管式加熱器￠)的一側(cè)設(shè)置有安全閥(10)、冷凝水出口(12)、第二壓力表(13)和第二蒸汽進(jìn)口(14)。
【文檔編號】D06B23/20GK203938880SQ201420226933
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】趙云國 申請人:趙云國