一種用于b7dd走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，包括一機(jī)架、安裝在機(jī)架上的紗管錠子；還包括安裝在機(jī)架上端的分線組件、用于安裝紗管的安裝組件及安裝在分線組件及紗管錠子之間的換管組件；所述安裝組件與紗管錠子活動(dòng)連接；所述分線組件安裝在紗管錠子的上方；所述分線組件包括若干銷桿及活動(dòng)套設(shè)在各銷桿上的若干轉(zhuǎn)筒；所述銷桿的兩端分別安裝有一擋板，所述轉(zhuǎn)筒活動(dòng)地套設(shè)在銷桿上，且位于兩擋板之間。本實(shí)用新型的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置工作效率高，且換取紗管時(shí)也較方便。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及紡織【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝 置。 一種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置

【背景技術(shù)】
[0002] 現(xiàn)有的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置在為紗管成型操作時(shí)，紗管與錠子之 間的固定不夠牢固，兩者之間容易產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，所以錠子上纏繞有紗線通常很少，在更換 紗管時(shí)，容易出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，從而降低紗管成型裝置的工作效率。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0003] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理、工作效率高的 用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：
[0005] -種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，包括一機(jī)架、安裝在機(jī)架上的紗管錠 子；還包括安裝在機(jī)架上端的分線組件、用于安裝紗管的安裝組件及安裝在分線組件及紗 管錠子之間的換管組件；所述安裝組件與紗管錠子活動(dòng)連接；所述分線組件安裝在紗管錠 子的上方；所述分線組件包括若干銷桿及活動(dòng)套設(shè)在各銷桿上的若干轉(zhuǎn)筒；所述銷桿的兩 端分別安裝有一擋板，所述轉(zhuǎn)筒活動(dòng)地套設(shè)在銷桿上，且位于兩擋板之間。
[0006] 優(yōu)選地，所述紗管錠子包括套接段、支撐段凸設(shè)在套接段與支撐段連接處的第一 凸環(huán)；所述支撐段與機(jī)架固定。
[0007] 優(yōu)選地，所述套接段該套接段上間隔的凸設(shè)有至少兩個(gè)第二凸環(huán)；第一凸環(huán)與第 二凸環(huán)的直徑之差為3-8mm。
[0008] 優(yōu)選地，所述安裝組件與第二凸環(huán)的上表面相抵持。
[0009] 優(yōu)選地，所述安裝組件包括底座及鎖緊件，所述底座上開設(shè)有一通孔及一卡接槽； 所述通孔與卡接槽同軸設(shè)置，該卡接槽環(huán)繞在通孔的外周，并在通孔與卡接槽之間形成有 環(huán)形壁；所述鎖緊件安裝在卡接槽內(nèi)。
[0010] 優(yōu)選地，所述鎖緊件為凸設(shè)在環(huán)形壁上的凸塊，該凸塊位于卡接槽內(nèi)；或者所述鎖 緊件為垂直在環(huán)形壁上的彈簧，該彈簧容置在所述卡接槽內(nèi)。
[0011] 優(yōu)選地，所述換管組件包括抓管座、同步輪套、氣囊及供氣管；所述抓管座上開設(shè) 有安裝孔，同步輪套以安裝孔的軸線為旋轉(zhuǎn)軸安裝在抓管座上；同步輪套中心開設(shè)有與安 裝孔貫通的拔紗孔；所述氣囊固定在所述拔紗孔內(nèi)；所述供氣管鑲嵌的抓管座內(nèi)；該供氣 管與氣囊相通。
[0012] 優(yōu)選地，所述同步輪套的外表面設(shè)置有齒紋。
[0013] 優(yōu)選地，所述抓管座包括凸架、安裝臺(tái)、上蓋及下蓋；所述凸架固定地安裝在安裝 臺(tái)的側(cè)壁上；所述上蓋及下蓋分別固定在安安裝臺(tái)的上下端壁上；該凸架上開設(shè)有一與所 述安裝孔相貫通的管道孔；該管道孔內(nèi)安裝有所述供氣管。
[0014] 本實(shí)用新型的有益效果：
[0015] 本實(shí)用新型的一種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，包括一機(jī)架、安裝在機(jī)架 上的紗管錠子；還包括安裝在機(jī)架上端的分線組件、用于安裝紗管的安裝組件及安裝在分 線組件及紗管錠子之間的換管組件；通過將分線組件緩解紗線的張力，從而可以有效的防 止在更換紗管時(shí)，出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，從而提高本實(shí)用新型中紗管成型裝置的工作效率。
[0016] 另外，所述取管組件在取紗管時(shí)，將紗管錠子上是紗管頂端位于拔紗孔內(nèi)，向氣囊 內(nèi)充氣使其膨脹，膨脹到足以央緊紗管的頂端，控制抓管座垂直向上運(yùn)動(dòng)使紗管脫離紗管 錠子，在上升過程中驅(qū)動(dòng)同步輪套旋轉(zhuǎn)，同步輪套帶著紗管旋轉(zhuǎn)，使紗管更容易與紗管錠子 分離。減少了紗管成型后取管的時(shí)間，提高工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017] 圖1為本實(shí)用新型的實(shí)施例中一種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置的整體結(jié) 構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為本實(shí)用新型的實(shí)施例中紗管錠子及安裝組件的配合示意圖；
[0019] 圖3為本實(shí)用新型的實(shí)施例中換管組件的剖視圖；
[0020] 圖4為本實(shí)用新型的實(shí)施例中同步輪套結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021] 圖中：1〇〇、紗管成型裝置；1、機(jī)架；2、分線組件；21、銷桿；22、轉(zhuǎn)筒；23、擋板；3、 紗管錠子；30、鋼架；31、套接段；32、支撐段；33、第一凸環(huán)；34、第二凸環(huán)；4、安裝組件；41、 底座；410、通孔；411、卡接槽；412、環(huán)形壁；42、鎖緊件；5、換管組件；51、抓管座；511、凸 架；512、安裝臺(tái)；513、上蓋；514、下蓋；515、管道孔；52、同步輪套；53、氣囊；54、供氣管； 55、拔紗孔；56、齒紋。

【具體實(shí)施方式】
[0022] 下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：
[0023] 參照?qǐng)D1，本實(shí)施例所述的一種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置100,包括一機(jī) 架1、安裝在機(jī)架1上端的分線組件2、安裝在機(jī)架1上且位于分線組件2下方的紗管錠子 3、用于安裝紗管的安裝組件4及安裝在分線組件2及紗管錠子3之間的換管組件5。所述 安裝組件4與紗管錠子3活動(dòng)連接?？蓪⒓喒芴自O(shè)在紗管錠子3上，并與安裝組件4固定 連接。
[0024] 所述分線組件2包括若干銷桿21及活動(dòng)套設(shè)在各銷桿21上的若干轉(zhuǎn)筒22。所 述銷桿21的兩端分別安裝有一擋板23,所述轉(zhuǎn)筒22活動(dòng)地套設(shè)在銷桿21上，且位于兩擋 板23之間。所述擋板23用防止轉(zhuǎn)筒22在繞著銷桿21轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏轉(zhuǎn)或者滑落等現(xiàn)象， 提高本實(shí)用新型紗管成型裝置的安全性及工作效率。
[0025] 所述紗管錠子3包括套接段31、支撐段32凸設(shè)在套接段31與支撐段32連接處的 第一凸環(huán)33。所述套接段31可插接在紗管內(nèi)。該套接段31上間隔的凸設(shè)有至少兩個(gè)第二 凸環(huán)34。所述支撐段32可通過一鋼架30與機(jī)架1固定。所述第一凸環(huán)33可用于為所述 安裝組件4限位。第一凸環(huán)33與第二凸環(huán)34的直徑之差為3-8mm。
[0026] 所述安裝組件4包括底座41及鎖緊件42,所述底座41上開設(shè)有一通孔410及一 卡接槽411。所述通孔410與卡接槽411同軸設(shè)置，該卡接槽411環(huán)繞在通孔410的外周， 并在通孔410與卡接槽411之間形成有環(huán)形壁412。所述鎖緊件42安裝在卡接槽411內(nèi)。 該安裝組件4通過所述通孔410套設(shè)在紗管錠子3上，且該安裝組件4的底端與第一凸環(huán) 33的底壁相抵持。紗管固定在所述鎖緊件42的底座41上，使得紗管可以隨著底座41進(jìn)行 轉(zhuǎn)動(dòng)。所述鎖緊件42可為凸設(shè)在環(huán)形壁412上的凸塊，該凸塊位于卡接槽411內(nèi)?；蛘咚?述鎖緊件42為垂直在環(huán)形壁412上的彈簧，該彈簧容置在所述卡接槽411內(nèi)。該底座41 可為一軸承。
[0027] 所述換管組件5包括抓管座51、同步輪套52、氣囊53及供氣管54。所述抓管座51 上開設(shè)有安裝孔（圖未標(biāo)）。所述同步輪套52以安裝孔的軸線為旋轉(zhuǎn)軸安裝在抓管座51 上。同步輪套52中心開設(shè)有與安裝孔貫通的拔紗孔55,同步輪套52的外表面設(shè)置有齒紋 56。所述氣囊53固定在所述拔紗孔55內(nèi)。所述供氣管54鑲嵌的抓管座51內(nèi)。該供氣管 54與氣囊53相通。
[0028] 所述抓管座51包括凸架511、安裝臺(tái)512、上蓋513及下蓋514。所述凸架511固 定地安裝在安裝臺(tái)512的側(cè)壁上。所述上蓋513及下蓋514分別固定在安安裝臺(tái)512的上 下端壁上。該凸架511上開設(shè)有一與所述安裝孔相貫通的管道孔515。該管道孔515內(nèi)安 裝有所述供氣管54。
[0029] 本實(shí)用新型用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置在進(jìn)行紗管成型操作及取紗管的 過程時(shí)：
[0030] 通過所述分線組件將各紗線分別牽引至相應(yīng)紗管錠子處，通過所述安裝組件帶動(dòng) 紗管進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，將紗線卷至紗管上。待成型完畢后，通過所述換管組件將已經(jīng)完成卷線的紗 管與紗管錠子及安裝組件分離開。通過將分線組件緩解紗線的張力，從而可以有效的防止 在更換紗管時(shí)，出現(xiàn)斷線現(xiàn)象，從而提高本實(shí)用新型中紗管成型裝置的工作效率。將抓管座 移動(dòng)至紗管錠子上方，將紗管錠子上是紗管頂端位于拔紗孔內(nèi)，向氣囊內(nèi)充氣使其膨脹，膨 脹到足以央緊紗管的頂端，控制抓管座垂直向上運(yùn)動(dòng)使紗管脫離紗管錠子，在上升過程中 驅(qū)動(dòng)同步輪套旋轉(zhuǎn)，同步輪套帶著紗管旋轉(zhuǎn)，使紗管更容易與紗管錠子分離。減少了紗管成 型后取管的時(shí)間，提高工作效率。
[0031] 對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種 相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù) 范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，包括一機(jī)架、安裝在機(jī)架上的紗管錠子； 其特征在于，還包括安裝在機(jī)架上端的分線組件、用于安裝紗管的安裝組件及安裝在分線 組件及紗管錠子之間的換管組件；所述安裝組件與紗管錠子活動(dòng)連接；所述分線組件安裝 在紗管錠子的上方；所述分線組件包括若干銷桿及活動(dòng)套設(shè)在各銷桿上的若干轉(zhuǎn)筒；所述 銷桿的兩端分別安裝有一擋板，所述轉(zhuǎn)筒活動(dòng)地套設(shè)在銷桿上，且位于兩擋板之間。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述紗管 錠子包括套接段、支撐段凸設(shè)在套接段與支撐段連接處的第一凸環(huán)；所述支撐段與機(jī)架固 定。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述 套接段該套接段上間隔的凸設(shè)有至少兩個(gè)第二凸環(huán)；第一凸環(huán)與第二凸環(huán)的直徑之差為 3_8mm 〇
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述安裝 組件與第二凸環(huán)的上表面相抵持。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述安裝 組件包括底座及鎖緊件，所述底座上開設(shè)有一通孔及一卡接槽；所述通孔與卡接槽同軸設(shè) 置，該卡接槽環(huán)繞在通孔的外周，并在通孔與卡接槽之間形成有環(huán)形壁；所述鎖緊件安裝在 卡接槽內(nèi)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述鎖緊 件為凸設(shè)在環(huán)形壁上的凸塊，該凸塊位于卡接槽內(nèi)；或者所述鎖緊件為垂直在環(huán)形壁上的 彈簧，該彈簧容置在所述卡接槽內(nèi)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述換管 組件包括抓管座、同步輪套、氣囊及供氣管；所述抓管座上開設(shè)有安裝孔，同步輪套以安裝 孔的軸線為旋轉(zhuǎn)軸安裝在抓管座上；同步輪套中心開設(shè)有與安裝孔貫通的拔紗孔；所述氣 囊固定在所述拔紗孔內(nèi)；所述供氣管鑲嵌的抓管座內(nèi)；該供氣管與氣囊相通。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述同步 輪套的外表面設(shè)置有齒紋。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的用于B7DD走架細(xì)紗機(jī)紗管成型裝置，其特征在于，所述抓管 座包括凸架、安裝臺(tái)、上蓋及下蓋；所述凸架固定地安裝在安裝臺(tái)的側(cè)壁上；所述上蓋及下 蓋分別固定在安安裝臺(tái)的上下端壁上；該凸架上開設(shè)有一與所述安裝孔相貫通的管道孔； 該管道孔內(nèi)安裝有所述供氣管。
【文檔編號(hào)】D01H7/16GK203878264SQ201420227045
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】李華, 郭永平 申請(qǐng)人:寧夏特米爾羊絨制品有限公司