一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，所述壓力平衡控制裝置包括取壓元件；所述爐體上設(shè)置有取壓口，所述取壓元件連接所述取壓口；所述取壓元件為氣流通道，所述氣流通道沿水平方向設(shè)置并且向爐體的內(nèi)側(cè)延伸，之后設(shè)有一向下垂直彎折的折彎部；且最終所述折彎部的下端連接有一用于進(jìn)氣的銅管；采用本實(shí)用新型所提供的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，取壓、測(cè)壓準(zhǔn)確，能夠保持退漿爐爐內(nèi)的壓力平衡，從而不會(huì)浪費(fèi)多余的能源，同時(shí)產(chǎn)品的質(zhì)量也得到保證。
【專利說(shuō)明】一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種壓力平衡控制裝置，具體的說(shuō)，是涉及一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]去除織物上漿料的工藝過程叫做退漿。棉、粘膠以及合成纖維等織物的經(jīng)紗，在織造前大都先經(jīng)過漿紗。漿料在染整過程中會(huì)影響織物的潤(rùn)濕性，并阻礙化學(xué)品對(duì)纖維接觸。因此織物還需要進(jìn)行退漿處理。通常使用退漿爐對(duì)織物進(jìn)行退漿工作，為了確保爐體內(nèi)的壓力在正常工作范圍內(nèi)，一般來(lái)說(shuō)，退漿爐設(shè)置有壓力控制裝置對(duì)爐體內(nèi)的壓力進(jìn)行管控，但是由于其結(jié)構(gòu)上的缺陷，在實(shí)際管控過程中，由于爐體內(nèi)的氣流不穩(wěn)定，氣壓也忽大忽小，直接降低了壓力測(cè)量的準(zhǔn)確度，測(cè)量值就會(huì)產(chǎn)生誤差，最終影響整個(gè)退漿工作。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種取壓、測(cè)壓準(zhǔn)確，能夠保持退漿爐爐內(nèi)壓力平衡的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，所述壓力平衡控制裝置包括取壓元件；所述爐體上設(shè)置有取壓口，所述取壓元件連接所述取壓口 ；所述取壓元件為氣流通道，所述氣流通道沿水平方向設(shè)置并且向爐體的內(nèi)側(cè)延伸，之后設(shè)有一向下垂直彎折的折彎部；且最終所述折彎部的下端連接有一用于進(jìn)氣的銅管。
[0005]進(jìn)一步地，所述氣流通道為管道。
[0006]進(jìn)一步地，所述銅管的直徑小于所述氣流通道的直徑。
[0007]進(jìn)一步地，所述銅管的形狀為“S，，型或連續(xù)的“V”型。
[0008]進(jìn)一步地，所述壓力平衡控制裝置還包括控制器，所述控制器電連接爐體上的風(fēng)機(jī)。
[0009]進(jìn)一步地，所述控制器內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器。
[0010]進(jìn)一步地，所述控制器為變頻器。
[0011]采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:取壓元件為氣流通道，氣流通道沿水平方向設(shè)置并且向爐體的內(nèi)側(cè)延伸，之后設(shè)有一向下垂直彎折的折彎部；且最終折彎部的下端連接有一用于進(jìn)氣的銅管；當(dāng)取壓工作時(shí)，爐體內(nèi)部的熱氣流會(huì)從銅管的入口處進(jìn)入，緩慢地進(jìn)入折彎部，在經(jīng)過折彎部緩沖過后，最終直接進(jìn)入取壓口，不會(huì)因?yàn)闋t體內(nèi)部氣流的不穩(wěn)定，而直接造成取壓工作的不準(zhǔn)確；爐體內(nèi)的氣流即使忽大忽小，也會(huì)經(jīng)過氣流通道的層層緩沖，最終平緩進(jìn)入取壓口 ；能夠使取壓更準(zhǔn)確，保證爐體內(nèi)部壓力的平衡，避免了由于測(cè)壓不準(zhǔn)確所帶來(lái)的資源浪費(fèi)或出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0012]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0013]圖1為本實(shí)用新型一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例3中銅管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例4中銅管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中，1、爐體，2、氣流通道，3、折彎部，4、銅管，5、控制器，6、風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]實(shí)施例1
[0019]如圖1所示，一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，壓力平衡控制裝置包括取壓元件；爐體I上設(shè)置有取壓口，取壓元件連接取壓口 ；取壓元件為氣流通道2，氣流通道2沿水平方向設(shè)置并且向爐體2的內(nèi)側(cè)延伸，之后設(shè)有一向下垂直彎折的折彎部3 ;且最終折彎部3的下端連接有一用于進(jìn)氣的銅管4。其中，氣流通道2也為管道。
[0020]壓力平衡控制裝置還包括控制器5，控制器5電連接爐體I上的風(fēng)機(jī)6，其中，控制器內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器；當(dāng)壓力傳感器測(cè)量到取壓口的壓力值后，會(huì)自動(dòng)將信號(hào)傳輸給控制器5，控制器5會(huì)直接控制風(fēng)機(jī)6的吹風(fēng)力度，確保爐體I內(nèi)部的壓力處于平衡狀態(tài)。其中，風(fēng)機(jī)6向爐體I內(nèi)吹送熱風(fēng)。另外，銅管4入口的位置可以根據(jù)實(shí)際測(cè)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，更能降低取壓誤差，能有效防止因擾流造成的取壓不準(zhǔn)確，從而降低爐體風(fēng)機(jī)頻率，達(dá)到節(jié)約燃?xì)饽茉吹哪康?，降低生產(chǎn)成本。
[0021]實(shí)施例2
[0022]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，銅管4的直徑小于所述氣流通道的直徑。
[0023]實(shí)施例3
[0024]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，如圖2所示，銅管4的形狀為“S”型。
[0025]實(shí)施例4
[0026]其余與上述實(shí)施例相同，不同之處在于，如圖3所示，銅管4的形狀為連續(xù)的“V”型。
[0027]實(shí)施例5
[0028]其余與實(shí)施例1相同，不同之處在于，控制器5為變頻器。
[0029]通過上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型技術(shù)方案的有益效果是:取壓元件為氣流通道，氣流通道沿水平方向設(shè)置并且向爐體的內(nèi)側(cè)延伸，之后設(shè)有一向下垂直彎折的折彎部；且最終折彎部的下端連接有一用于進(jìn)氣的銅管；當(dāng)取壓工作時(shí)，爐體內(nèi)部的熱氣流會(huì)從銅管的入口處進(jìn)入，緩慢地進(jìn)入折彎部，在經(jīng)過折彎部緩沖過后，最終直接進(jìn)入取壓口，不會(huì)因?yàn)闋t體內(nèi)部氣流的不穩(wěn)定，而直接造成取壓工作的不準(zhǔn)確；爐體內(nèi)的氣流即使忽大忽小，也會(huì)經(jīng)過氣流通道的層層緩沖，最終平緩進(jìn)入取壓口 ；能夠使取壓更準(zhǔn)確，保證爐體內(nèi)部壓力的平衡，避免了由于測(cè)壓不準(zhǔn)確所帶來(lái)的資源浪費(fèi)或出現(xiàn)的產(chǎn)品質(zhì)量問題。
[0030]對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，其特征在于，所述壓力平衡控制裝置包括取壓元件；所述爐體上設(shè)置有取壓口，所述取壓元件連接所述取壓口 ；所述取壓元件為氣流通道，所述氣流通道沿水平方向設(shè)置并且向爐體的內(nèi)側(cè)延伸，之后設(shè)有一向下垂直彎折的折彎部；且最終所述折彎部的下端連接有一用于進(jìn)氣的銅管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，其特征在于，所述氣流通道為管道。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，其特征在于，所述銅管的直徑小于所述氣流通道的直徑。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，其特征在于，所述銅管的形狀為“S”型或連續(xù)的“V”型。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，其特征在于，所述壓力平衡控制裝置還包括控制器，所述控制器電連接爐體上的風(fēng)機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，其特征在于，所述控制器內(nèi)設(shè)置有壓力傳感器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的退漿爐爐內(nèi)壓力平衡控制裝置，其特征在于，所述控制器為變頻器。
【文檔編號(hào)】D06B23/00GK203923665SQ201420284102
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】林嘉佑 申請(qǐng)人:臺(tái)嘉玻璃纖維有限公司