多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于經(jīng)編機組件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪，包括輪盤與輪盤一體的軸頸，軸頸軸心處設(shè)有連接凸輪軸的軸孔，軸頸軸向還設(shè)有與凸輪軸抱緊連接的開口槽，軸頸與凸輪軸之間以緊固螺釘緊固且軸頸與開口槽相垂直方向上設(shè)有緊固螺釘安裝孔，輪盤外周是具有上升運動和下降運動的外運動循環(huán)曲面，所述輪盤的外運動循環(huán)曲面與槽針床配合為控制槽針床運動循環(huán)曲面，輪盤相對于軸頸的另一面設(shè)有與輪盤外運動循環(huán)曲面不共軛的內(nèi)運動循環(huán)曲面，該凸輪可以避免損傷移針，在移針繞圈時運動更平穩(wěn)，大大降低編織物花型出現(xiàn)變異、斷經(jīng)等情況，有效提高經(jīng)編機的生產(chǎn)效率和編織物的質(zhì)量。
【專利說明】多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于經(jīng)編機組件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪。

【背景技術(shù)】
[0002]多梭櫛經(jīng)編機完成編織花編織物的過程主要包括移針繞圈、針背和針前墊紗、成圈、脫圈和橫移等編制程序，而以上所述的編織程序需要槽針床凸輪與針芯床凸輪、機頭凸輪和脫圈板凸輪有序適時互動才能完成，目前現(xiàn)有的槽針床凸輪其外運動循環(huán)曲面和內(nèi)運動循環(huán)曲面設(shè)計不合理，在移針繞圈緩慢上升段和移針繞圈完成后準備脫圈緩慢下降段的運動段過小運動不平穩(wěn)致使出現(xiàn)編織物花型變異、斷經(jīng)等情況，且在下降運動段和上升運動段相接處槽針床凸輪會與針頭出現(xiàn)短暫的分離狀態(tài)然后在空行程快速上升段過程中針頭再與槽針床凸輪保持接觸，在接觸瞬間產(chǎn)生撞擊，容易損傷移針。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述缺陷，提供結(jié)構(gòu)簡單合理能夠與針芯床凸輪、機頭凸輪和脫圈板凸輪以及擺軸、擺臂配合互動控制完成編織的多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪，該凸輪可以避免損傷移針，在移針繞圈時運動更平穩(wěn)，大大降低編織物花型出現(xiàn)變異、斷經(jīng)等情況，有效提高經(jīng)編機的生產(chǎn)效率和編織物的質(zhì)量。
[0004]本實用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪，包括輪盤與輪盤一體的軸頸，軸頸軸心處設(shè)有連接凸輪軸的軸孔，軸頸軸向還設(shè)有與凸輪軸抱緊連接的開口槽，軸頸與凸輪軸之間以緊固螺釘緊固且軸頸與開口槽相垂直方向上設(shè)有緊固螺釘安裝孔，輪盤外周是具有上升運動和下降運動的外運動循環(huán)曲面，其特征在于:所述輪盤的外運動循環(huán)曲面與槽針床配合為控制槽針床運動循環(huán)曲面，輪盤相對于軸頸的另一面設(shè)有與輪盤外運動循環(huán)曲面不共軛的內(nèi)運動循環(huán)曲面。
[0006]所述外運動循環(huán)曲面和內(nèi)運動循環(huán)曲面根據(jù)其曲面不同的弧度分為上升運動段和下降運動段，以正視于軸頸方向上軸頸軸心左側(cè)0°和軸頸軸心為基準，所述上升運動段在其45°至133°之間為空行程快速上升段，在其133°至180°之間為準備移針繞圈慢速上升段，在其180°至270°之間為移針繞圈緩慢上升段，所述下降運動段在其270°至313°之間為準備移針脫圈下降段，在其313°至360°之間為移針脫圈慢速下降段，在其0°至45°之間為空行程快速下降段，所述270°時為上升運動的極點和下降運動的起點，所述內(nèi)運動循環(huán)曲面在45°時向軸心方向偏置與外運動循環(huán)曲面在其所對應的空行程快速下降段和空行程快速上升段與不共軛。
[0007]以軸頸軸孔的軸心為零點，分度線/分度線與所述外運動循環(huán)曲面的交點坐標為:0。/(-95.8138, O) ,45° /(-57.5024,57.5024) ,90° /(0,87.3151), 133° /(67.0504，79.9076), 180 ° /(110.8970,0) ,255 ° /(79.3097, -79.3097), 270 ° /(0, -112.1126),313° /(-70.1371, -83.5662);分度線/分度線與所述內(nèi)運動循環(huán)曲面的交點坐標為:0。/(-84.5239，O)，45 ° /(-46.5247,46.5247) ,90 ° /(0,73.1143), 133 ° /(56.8859，67.7940) ,180 ° / (97.3572，O) ,255 ° / (69.8430，-69.8430) ,270 ° / (0，—99.3844)，313° /(-62.2519,-74.1889)。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用上述方案，本多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪的外運動循環(huán)曲面和內(nèi)運動循環(huán)曲面在空行程快速下降段和空行程快速上升段的曲面不共軛，內(nèi)運動循環(huán)曲面在其對應的空行程快速下降段和空行程快速上升段相接處向軸頸的軸心方向偏置，當轉(zhuǎn)動到該位置時可以使移針始終與凸輪保持接觸，避免產(chǎn)生撞擊以損傷移針，結(jié)構(gòu)緊湊規(guī)整較好的與針芯床凸輪、機頭凸輪和脫圈板凸輪以及擺軸、擺臂配合互動控制完成編織程序，且本凸輪在移針繞圈緩慢上升段和移針繞圈完成后準備脫圈緩慢下降段的運動段較長使運動更平緩穩(wěn)定大大降低編織物的花型變異、斷經(jīng)等，提高了編織物的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]通過下面結(jié)合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。
[0010]圖1為本實用新型的主視圖。
[0011]圖2是本圖1的右視圖。
[0012]其中:1為輪盤，1.1為外運動循環(huán)曲面，1.2為內(nèi)運動循環(huán)曲面,2為軸頸,2.1為軸孔，3為開口槽，4為緊固螺釘安裝孔，5為定位銷軸孔。

【具體實施方式】
[0013]如圖1、圖2所示的多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪，包括輪盤I與輪盤I 一體的軸頸2，軸頸2軸心處設(shè)有連接凸輪軸的軸孔2.1，軸頸2的軸向還設(shè)有與凸輪軸抱緊連接的開口槽3，與開口槽3相垂直方向上的軸頸2相對位置處還設(shè)有緊固螺釘安裝孔4，軸頸2凸輪軸以緊固螺釘緊固抱緊，輪盤I的外周面是具有上升運動和下降運動的控制槽針床運動循環(huán)曲面的外運動循環(huán)曲面1.1，輪盤I相對于軸頸2的另一面設(shè)有與輪盤I外運動循環(huán)曲面
1.1不共軛的內(nèi)運動循環(huán)曲面1.2，外運動循環(huán)曲面1.1和內(nèi)運動循環(huán)曲面1.2根據(jù)其曲面不同的弧度分為上升運動段和下降運動段，以正視于軸頸方向上軸頸軸心左側(cè)0°和軸頸軸心為基準，上升運動段在其45°至133°之間為空行程快速上升段，在其133°至180°之間為準備移針繞圈慢速上升段，在其180°至270°之間為移針繞圈緩慢上升段，下降運動段在其270°至313°之間為準備移針脫圈下降段，在其313°至360°之間為移針脫圈慢速下降段，在其0°至45°之間為空行程快速下降段，270°時為上升運動的極點和下降運動的起點，以軸頸2軸孔2.1的軸心為零點，分度線/分度線與外運動循環(huán)曲面1.1的交點坐標為:0° /(-95.8138, O) ,45° /(-57.5024,57.5024) ,90° /(0,87.3151), 133° /(67.0504,79.9076),180 ° /(110.8970，O)，255 ° / (79.3097，-79.3097)，270 ° /(O, -112.1126),313° /(-70.1371，-83.5662);分度線/分度線與內(nèi)運動循環(huán)曲面1.2的交點坐標為:0° /(-84.5239, O) ,45° /(-46.5247，46.5247)，90° /(0,73.1143), 133° /(56.8859,67.7940), 180 ° / (97.3572，O)，255 ° / (69.8430，-69.8430)，270 ° /(0，一99.3844)，313。/(-62.2519, -74.1889)，不難得出內(nèi)運動循環(huán)曲面 1.2 在 45。時向軸心方向偏置，且該處與外運動循環(huán)曲面1.1在其所對應的空行程快速下降段和空行程快速上升段不共軛，不共軛的曲面結(jié)構(gòu)使得轉(zhuǎn)動到該位置時移針與凸輪保持接觸，避免之間產(chǎn)生分離撞擊而發(fā)生損壞，且外運動循環(huán)曲面1.1與內(nèi)運動循環(huán)曲面1.2在移針繞圈緩慢上升段和移針繞圈完成后準備脫圈緩慢下降段的運動段較長，使運動更平穩(wěn)大大降低編織物花型出現(xiàn)變異或斷經(jīng)，且為了方便安裝定位軸頸2上還設(shè)有定位銷軸孔5。
[0014]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準。
【權(quán)利要求】
1.多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪，包括輪盤與輪盤一體的軸頸，軸頸軸心處設(shè)有連接凸輪軸的軸孔，軸頸軸向還設(shè)有與凸輪軸抱緊連接的開口槽，軸頸與凸輪軸之間以緊固螺釘緊固且軸頸與開口槽相垂直方向上設(shè)有緊固螺釘安裝孔，輪盤外周是具有上升運動和下降運動的外運動循環(huán)曲面，其特征在于:所述輪盤的外運動循環(huán)曲面與槽針床配合為控制槽針床運動循環(huán)曲面，輪盤相對于軸頸的另一面設(shè)有與輪盤外運動循環(huán)曲面不共軛的內(nèi)運動循環(huán)曲面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪，其特征在于:所述外運動循環(huán)曲面和內(nèi)運動循環(huán)曲面根據(jù)其曲面不同的弧度分為上升運動段和下降運動段，以正視于軸頸方向上軸頸軸心左側(cè)0°和軸頸軸心為基準，所述上升運動段在其45°至133°之間為空行程快速上升段，在其133°至180°之間為準備移針繞圈慢速上升段，在其180°至270°之間為移針繞圈緩慢上升段，所述下降運動段在其270°至313°之間為準備移針脫圈下降段，在其313°至360°之間為移針脫圈慢速下降段，在其0°至45°之間為空行程快速下降段，所述270°時為上升運動的極點和下降運動的起點，所述內(nèi)運動循環(huán)曲面在45°時向軸心方向偏置與外運動循環(huán)曲面在其所對應的空行程快速下降段和空行程快速上升段與不共軛。
3.根據(jù)權(quán)利要求1一2任意一項所述的多梭櫛經(jīng)編機槽針床凸輪，其特征在于:以軸頸軸孔的軸心為零點，分度線/分度線與所述外運動循環(huán)曲面的交點坐標為:0° /(-95.8138, O) ,45 。/(-57.5024,57.5024) ,90 。/(0,87.3151), 133 。/(67.0504，.79.9076), 180 ° /(110.8970,0) ,255 ° /(79.3097, -79.3097), 270 ° /(0, -112.1126),.313° /(-70.1371, -83.5662);分度線/分度線與所述內(nèi)運動循環(huán)曲面的交點坐標為:.O。/(-84.5239，O)，45 ° /(-46.5247,46.5247) ,90 ° /(0,73.1143), 133 ° /(56.8859，.67.7940) ,180 ° / (97.3572，O) ,255 ° / (69.8430，-69.8430) ,270 ° / (0，—99.3844)，.313° /(-62.2519,-74.1889)。
【文檔編號】D04B27/00GK204080332SQ201420283917
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】談良春, 錢亞剛 申請人:常州市龍春針織機械科技有限公司