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      一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置制造方法

      文檔序號(hào):1692090閱讀:200來(lái)源:國(guó)知局
      一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,包括底座、布輥支板、測(cè)量輥支架、卷布支架和切布裝置,所述底座上固定安裝有布輥支板,所述布輥支板上鉸接安裝有若干布輥,布輥支板上設(shè)置有測(cè)量輥支架,所述測(cè)量輥支架上安裝有測(cè)量輥和送布步進(jìn)電機(jī),所述測(cè)量輥與送布步進(jìn)電機(jī)連接,測(cè)量輥支架下部設(shè)置有卷布支架,所述卷布支架上設(shè)置有卷布端座,所述卷布端座上安裝有布料固定桿,所述卷布支架上設(shè)置有齒條和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有切布裝置,所述切布裝置上設(shè)置有切刀和切布步進(jìn)電機(jī)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)完成布料的測(cè)量和切割,自動(dòng)化程度高,能夠大大減小人工勞動(dòng)強(qiáng)度。
      【專利說(shuō)明】 一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置
      【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001]本實(shí)用新型涉及布料處理設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置的【技術(shù)領(lǐng)域】。
      【【背景技術(shù)】】
      [0002]布料不單是只有衣服加工工廠中應(yīng)用,人們需要用布料做窗簾,床單等,布料零售量非常大,每天都會(huì)有大量的布料需要切割和測(cè)量,由于小的布料售賣門店面積小,銷售量不夠多,所以不能選擇專業(yè)的切布設(shè)備,目前人們對(duì)于少量布料的購(gòu)買基本依靠尺子測(cè)量,這種方式效率低,人力勞動(dòng)強(qiáng)度較大,同時(shí)購(gòu)買長(zhǎng)度較大的布料,用尺子測(cè)量后的布料整理麻煩,體力消耗大,同時(shí)布料測(cè)量的過(guò)程中占用空間大,測(cè)量精度不高,布料剪切基本依靠人工,一般是先在布料邊上剪開口,然后用手撕開,勞動(dòng)強(qiáng)度較大,市場(chǎng)需要一種體積小,測(cè)量方便,投資成本低,布料切割勞動(dòng)強(qiáng)度小,同時(shí)布料整理方便的布料分卷裝置。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題,提出一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,能夠?qū)⒉剂戏志?,能夠通過(guò)設(shè)定自動(dòng)量取設(shè)定的長(zhǎng)度,能夠自動(dòng)完成切割工作,人工體力勞動(dòng)強(qiáng)度小,測(cè)量精度高。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提出了一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,包括底座、布輥支板、測(cè)量輥支架、卷布支架和切布裝置,所述底座上固定安裝有布輥支板,所述布輥支板上鉸接安裝有若干布輥,布輥支板上設(shè)置有測(cè)量輥支架,所述測(cè)量輥支架上安裝有測(cè)量輥和送布步進(jìn)電機(jī),所述測(cè)量輥與送布步進(jìn)電機(jī)連接,測(cè)量輥支架下部設(shè)置有卷布支架,所述卷布支架上設(shè)置有卷布端座,所述卷布端座上安裝有布料固定桿,所述卷布支架上設(shè)置有齒條和導(dǎo)軌,所述導(dǎo)軌上安裝有切布裝置,所述切布裝置上設(shè)置有切刀和切布步進(jìn)電機(jī)。
      [0005]作為優(yōu)選,所述布料固定桿的數(shù)量為兩個(gè),布料固定桿之間設(shè)置有布端固定間隙,所述布端固定間隙的寬度為I?4mm。
      [0006]作為優(yōu)選,所述測(cè)量輥端部和卷布端座上分別設(shè)置有鏈輪,所述兩個(gè)鏈輪通過(guò)鏈條連接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述卷布支架之間設(shè)置有切布座和布料固定板,所述切刀與切布座和布料固定板配合安裝。
      [0008]作為優(yōu)選,所述布料固定板上設(shè)置有開口,所述切刀穿過(guò)開口,所述切布座上設(shè)置有槽,所述槽與切刀的刀刃接觸,所述切布座和布料固定板之間的距離為I?3mm。
      [0009]作為優(yōu)選,所述切布步進(jìn)電機(jī)上安裝有齒輪,所述齒輪與齒條嚙合。
      [0010]作為優(yōu)選,所述布輥支板上設(shè)置有控制部,所述控制部包括輸入設(shè)備、顯示裝置、處理器和存儲(chǔ)器,控制部分別與送布步進(jìn)電機(jī)和切布步進(jìn)電機(jī)通過(guò)導(dǎo)線連接。
      [0011]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型能夠?qū)⒋缶淼牟剂戏殖尚【?,自?dòng)化程度高,能夠通過(guò)控制部設(shè)定所需要小卷的長(zhǎng)度,測(cè)量精度高,人工勞動(dòng)強(qiáng)度小,同時(shí)能夠通過(guò)設(shè)備上自帶的切布裝置將布料分割,能夠大大節(jié)省體力勞動(dòng),同時(shí)設(shè)備體積小,占用空間小。
      [0012]本實(shí)用新型的特征及優(yōu)點(diǎn)將通過(guò)實(shí)施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
      【【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】】
      [0013]圖1是本實(shí)用新型一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置的主視圖;
      [0014]圖2是本實(shí)用新型一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置的主視剖面圖;
      [0015]圖3是圖2中A部的放大圖;
      [0016]圖4是本實(shí)用新型一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置的俯視圖;
      [0017]圖5是卷布端座和布料固定桿的側(cè)視圖。
      [0018]圖中:1_底座、2-布輥支板、21-布輥、3-測(cè)量輥支架、31-測(cè)量輥、32-送布步進(jìn)電機(jī)、4-卷布支架、41-卷布端座、411-布端固定間隙、412-布料固定桿、42-鏈輪、43-鏈條、44-齒條、45-切布座、46-布料固定板、5-切布裝置、51-導(dǎo)軌、52-切刀、53-切布步進(jìn)電機(jī)、54-齒輪、6-控制部。
      【【具體實(shí)施方式】】
      [0019]參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5,本實(shí)用新型一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,包括底座1、布輥支板2、測(cè)量輥支架3、卷布支架4和切布裝置5,所述底座I上固定安裝有布輥支板2,所述布輥支板2上鉸接安裝有若干布輥21,布輥支板2上設(shè)置有測(cè)量輥支架3,所述測(cè)量輥支架3上安裝有測(cè)量輥31和送布步進(jìn)電機(jī)32,所述測(cè)量輥31與送布步進(jìn)電機(jī)32連接,測(cè)量輥支架3下部設(shè)置有卷布支架4,所述卷布支架4上設(shè)置有卷布端座41,所述卷布端座41上安裝有布料固定桿412,所述卷布支架4上設(shè)置有齒條44和導(dǎo)軌51,所述導(dǎo)軌51上安裝有切布裝置5,所述切布裝置5上設(shè)置有切刀52和切布步進(jìn)電機(jī)53。所述布料固定桿412的數(shù)量為兩個(gè),布料固定桿412之間設(shè)置有布端固定間隙411,所述布端固定間隙411的寬度為I?4mm。所述測(cè)量輥31端部和卷布端座41上分別設(shè)置有鏈輪42,所述兩個(gè)鏈輪42通過(guò)鏈條43連接。所述卷布支架4之間設(shè)置有切布座45和布料固定板46,所述切刀52與切布座45和布料固定板46配合安裝。所述布料固定板46上設(shè)置有開口,所述切刀52穿過(guò)開口,所述切布座45上設(shè)置有槽,所述槽與切刀52的刀刃接觸,所述切布座45和布料固定板46之間的距離為I?3mm。所述切布步進(jìn)電機(jī)53上安裝有齒輪54,所述齒輪54與齒條44嚙合。所述布輥支板2上設(shè)置有控制部6,所述控制部6包括輸入設(shè)備、顯示裝置、處理器和存儲(chǔ)器,控制部6分別與送布步進(jìn)電機(jī)32和切布步進(jìn)電機(jī)53通過(guò)導(dǎo)線連接。
      [0020]本實(shí)用新型工作過(guò)程:
      [0021]本實(shí)用新型一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置在工作過(guò)程中,將卷有不同布料的布輥21放置在測(cè)量輥支架3上,當(dāng)需要某種布料時(shí),將布料的端部穿過(guò)測(cè)量輥31之間的間隙,使一定長(zhǎng)度的布料置于布料固定桿412之間的布端固定間隙411中,通過(guò)控制部6設(shè)定所需布料的長(zhǎng)度,然后啟動(dòng)設(shè)備上的送布步進(jìn)電機(jī)32,送布步進(jìn)電機(jī)32帶動(dòng)測(cè)量輥31轉(zhuǎn)動(dòng),測(cè)量輥31轉(zhuǎn)動(dòng)一圈所送入的布料長(zhǎng)度已知,控制部6通過(guò)控制送布步進(jìn)電機(jī)32的轉(zhuǎn)動(dòng)圈數(shù)送入所需布料的長(zhǎng)度,測(cè)量輥31送布的過(guò)程中,在鏈條43的帶動(dòng)下卷布端座41轉(zhuǎn)動(dòng),將布料纏繞在布料固定桿412上,長(zhǎng)度測(cè)量完成后,切布步進(jìn)電機(jī)53帶動(dòng)切刀52將布料切割,然后將卷布支架4向外偏移,取下卷好的布料,將卷布端座41從布料固定桿412上取下,然后分別將兩個(gè)布料固定桿412取出。
      [0022]本實(shí)用新型一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,該設(shè)備能夠通過(guò)控制部6設(shè)定所需要布料的長(zhǎng)度,測(cè)量輥31在送布步進(jìn)電機(jī)32的帶動(dòng)下自動(dòng)量取設(shè)定長(zhǎng)度,然后通過(guò)切布裝置5將布料分割,設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,自動(dòng)化程度高,操作方便,占用空間小,人工勞動(dòng)強(qiáng)度小。
      [0023]上述實(shí)施例是對(duì)本實(shí)用新型的說(shuō)明,不是對(duì)本實(shí)用新型的限定,任何對(duì)本實(shí)用新型簡(jiǎn)單變換后的方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,其特征在于:包括底座(I)、布輥支板(2)、測(cè)量輥支架(3)、卷布支架(4)和切布裝置(5),所述底座(I)上固定安裝有布輥支板(2),所述布輥支板(2)上鉸接安裝有若干布輥(21),布輥支板(2)上設(shè)置有測(cè)量輥支架(3),所述測(cè)量輥支架(3)上安裝有測(cè)量輥(31)和送布步進(jìn)電機(jī)(32),所述測(cè)量輥(31)與送布步進(jìn)電機(jī)(32)連接,測(cè)量輥支架(3)下部設(shè)置有卷布支架(4),所述卷布支架(4)上設(shè)置有卷布端座(41),所述卷布端座(41)上安裝有布料固定桿(412),所述卷布支架(4)上設(shè)置有齒條(44)和導(dǎo)軌(51),所述導(dǎo)軌(51)上安裝有切布裝置(5),所述切布裝置(5)上設(shè)置有切刀(52)和切布步進(jìn)電機(jī)(53)。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,其特征在于:所述布料固定桿(412)的數(shù)量為兩個(gè),布料固定桿(412)之間設(shè)置有布端固定間隙(411),所述布端固定間隙(411)的寬度為I?4mm。
      3.如權(quán)利要求1所述的一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,其特征在于:所述測(cè)量輥(31)端部和卷布端座(41)上分別設(shè)置有鏈輪(42),所述兩個(gè)鏈輪(42)通過(guò)鏈條(43)連接。
      4.如權(quán)利要求1所述的一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,其特征在于:所述卷布支架(4)之間設(shè)置有切布座(45)和布料固定板(46),所述切刀(52)與切布座(45)和布料固定板(46)配合安裝。
      5.如權(quán)利要求4所述的一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,其特征在于:所述布料固定板(46)上設(shè)置有開口,所述切刀(52)穿過(guò)開口,所述切布座(45)上設(shè)置有槽,所述槽與切刀(52)的刀刃接觸,所述切布座(45)和布料固定板(46)之間的距離為I?3mm。
      6.如權(quán)利要求1所述的一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,其特征在于:所述切布步進(jìn)電機(jī)(53)上安裝有齒輪(54),所述齒輪(54)與齒條(44)嚙合。
      7.如權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)所述的一種布料自動(dòng)分卷剪切裝置,其特征在于:所述布輥支板(2)上設(shè)置有控制部¢),所述控制部(6)包括輸入設(shè)備、顯示裝置、處理器和存儲(chǔ)器,控制部(6)分別與送布步進(jìn)電機(jī)(32)和切布步進(jìn)電機(jī)(53)通過(guò)導(dǎo)線連接。
      【文檔編號(hào)】D06H7/00GK204124907SQ201420440722
      【公開日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
      【發(fā)明者】周秀萍 申請(qǐng)人:新昌縣恒達(dá)制衣有限公司
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