本發(fā)明涉及洗衣機領域，尤其是一種節(jié)水洗衣機。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，洗衣機現(xiàn)已成為人們?nèi)粘Ｉ畹闹饕译娭?，洗衣機的洗衣過程主要包括洗滌、漂洗、甩干幾個階段，在洗滌階段洗衣機進水和洗滌劑對衣物進行洗滌，進入漂洗階段后為了漂凈污漬和殘留的洗滌劑，需要進更多的水或執(zhí)行更多的漂洗次數(shù)對衣物進行漂洗，這勢必耗費大量的水資源，即使是省水的滾筒洗衣機，為了漂凈衣物也需要漂洗至少兩次，這一過程至少要消耗30L以上的自來水。有時衣物上的污漬較少或投放的洗滌劑較少，可能兩次就漂洗干凈了，但由于用戶選擇了3次漂洗，勢必也會造成水資源的浪費，比如6Kg的全自動洗衣機一般兩次漂洗水基本用水量在100升左右。如何在洗凈衣服的同時能夠做到省水省電，一直是消費者關注的焦點之一。

目前為止尚未有家用洗衣機配套使用的水凈化及循環(huán)利用裝置，即便是所謂的帶有節(jié)水功能的洗衣機，一般在洗衣機的側位安裝儲水箱，采用水泵進行注水和排水，一般能夠一次注水，漂洗3次，起到節(jié)水功能。但洗滌后的水不能夠保存，同時使洗衣機本身結構復雜、龐大，不利于運輸、回收處理等。由于體積、結構以及靈活性等方面的限制，影響了洗衣機原有功能以及節(jié)水箱本身功能的充分發(fā)揮。在現(xiàn)有洗衣方式的基礎上為了更好的節(jié)約水資源，很多廠家投入了大量的研發(fā)。以生產(chǎn)具有水凈化及循環(huán)利用裝置，生產(chǎn)帶有節(jié)水功能的洗衣機。

同時，隨著絮凝技術逐漸成熟，在工業(yè)領域中逐漸應用和推廣開來。采用絮凝原理制作的節(jié)水洗衣機也就成為了各洗衣機生產(chǎn)廠家的研發(fā)熱點。這種節(jié)水洗衣機通常包括洗衣筒和水處理筒，但是現(xiàn)有的洗衣機水處理容器不具有專業(yè)配套的安裝結構。并且現(xiàn)有的洗衣機機殼多為一體成型輕薄化鋼板結構，若直接將水處理筒安裝在機殼內(nèi)壁勢必會影響穩(wěn)定性，同時由于安裝時加裝的固定部件，也會影響機殼 的美觀。采用增加機殼厚度的方案會大大增加成本和機體重量，顯然得不償失也不可取。而若直接將絮凝容器安裝在洗衣機底座上，一方面會造成水處理筒和洗衣機洗衣筒的水位差，因此造成抽水疏水時的電能消耗增大，另一方面，洗衣機底座上的管路和走線較多，同時還有電機等設備，水處理筒設置在底板上容易對這些設備產(chǎn)生影響，并且安裝在底板上的結構也很不穩(wěn)定。

有鑒于現(xiàn)有水處理筒安裝結構上的諸多缺陷，此特提出本發(fā)明。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要解決現(xiàn)有節(jié)水洗衣機結構不合理，結構復雜的問題，具體來說就是，通過一種結構設計，使得節(jié)水洗衣機既能安全可靠的放置洗滌外筒和水處理筒組件，并最大的化的降低部件的增加。外形不發(fā)生變化，實現(xiàn)盡可能小的改變現(xiàn)有生產(chǎn)線。

為解決上述技術問題，本發(fā)明采用技術方案的基本構思是：

一種節(jié)水洗衣機，包括洗衣機外殼，其特征在于，所述洗衣機外殼內(nèi)豎直設置有一支架板，將洗衣機外殼內(nèi)部分隔為洗衣腔室和水處理腔室，所述洗衣腔室內(nèi)安裝洗衣筒，所述水處理腔室內(nèi)安裝水處理筒，所述支架板上設置有伸向水處理腔室內(nèi)的支撐結構，水處理筒支撐在支撐結構上。

進一步的，所述的支撐結構為與支架板一體設置的托板，托板由支架板沖壓彎折形成，與水處理筒底部結構相配合。

進一步的，所述托板前后兩側邊設置有托板側翻邊，所述托板延伸一端設置有托板前翻邊，所述托板前翻邊與水處理腔室對應的洗衣機外殼側部殼體接觸并固定連接。

進一步的，所述托板數(shù)量為兩個，沿豎直方向?qū)ΨQ設置在支架板上，且兩托板相鄰側位置低于外側位置傾斜設置。

進一步的，所述的支撐結構為安裝于支架板上的支撐架，支撐架與支架板為分體連接或一體結構，支撐架與水處理筒底部結構相配合。

進一步的，所述洗衣機外殼上部設置有外殼翻邊，所述支架板上部設置有支架板上翻邊，所述支架板上翻邊與洗衣腔室的外殼翻邊構成四邊形框架結構，在四邊 形框架的每個角上均設置有一個角板；優(yōu)選的，所述支架板上翻邊朝向洗衣腔室延伸。

進一步的，支架板前、后側邊對應設置有前、后側翻邊，分別與洗衣機外殼的前后殼體內(nèi)側連接；優(yōu)選的，前、后側翻邊設于洗衣腔室內(nèi)。

進一步的，所述支架板底邊設置有支架板下翻邊，所述支架板下翻邊與洗衣機外殼底盤接觸并固定連接。

進一步的，所述支架板底邊上設置有一缺口，支架板下翻邊設于缺口之外的部分。

進一步的，所述支架板上還設置有若干沖孔，所述支架板上還沖壓成型有加強筋。

采用上述技術方案后，本發(fā)明的節(jié)水洗衣機機殼結構與現(xiàn)有技術相比具有很大優(yōu)勢，具體來說，是一種關于節(jié)水的洗衣機的結構設計，通過一種支架板的設置，有效解決洗滌外筒和水處理筒的安全可靠放置的問題，且成本低，安裝簡單，并且洗衣機的外殼僅僅是寬度增加，洗衣機的整體外觀改動極小。保留產(chǎn)品外觀辨識度，實現(xiàn)盡可能小的改變現(xiàn)有生產(chǎn)線節(jié)約了成本。

下面結合附圖對本發(fā)明的具體實施方式作進一步詳細的描述。

附圖說明

圖1和圖2是本發(fā)明實施例節(jié)水洗衣機的示意圖

圖3是本發(fā)明實施例中支架板的示意圖

洗衣機外殼1，外殼翻邊11，角板12，支架板2，托板21，支架板上翻邊22，支架板側翻邊23，支架板下翻邊24，托板側翻版211，托板前翻邊212，缺口25，沖孔26，加強筋27，洗衣腔室3，水處理腔室4，洗衣筒5，水處理筒6。

具體實施方式

如圖1至圖3所示,本發(fā)明實施例的洗衣機外殼結構，包括洗衣機外殼1，在外殼1內(nèi)部設置了一塊支架板2。所述支架板用以固定安裝水處理筒6，同時還起到洗衣筒5和水處理筒6的功能分區(qū)，將洗衣機外殼1的內(nèi)部空間按功能劃分為洗衣腔室3和水處理腔室4，便于安裝和維修。在支架板2上設置了伸向水處理腔室4內(nèi)部 的支撐結構。

所述的支撐結構為托板21，托板21的表面與水處理筒底6部表面相匹配貼合，在豎直方向上對水處理筒6起到了支撐和限位的作用。支架板2與水處理腔室4的側壁之間的距離設置為與水處理筒6的寬度相適應，在水平方向上對水處理筒6起到夾持定位的作用。這樣水處理筒6就被很好的固定在支架板2與洗衣機外殼1之間，并且這種設計對洗衣機外殼1的外形幾乎沒有改變，僅僅是寬度尺寸上的一些變化，在保留成熟產(chǎn)品外觀辨識度的情況下，同時實現(xiàn)了生產(chǎn)流水線的最小的調(diào)整，節(jié)省了大量成本。

所述洗衣機外殼內(nèi)1可容納洗衣筒5和水處理筒6，其特征在于，所述洗衣機外殼1內(nèi)豎直設置有一支架板2，所述支架板2靠近洗衣機外殼1一側面設置，將洗衣機外殼1分割為洗衣腔室3和水處理腔室4，所述洗衣腔室3用以容納洗衣筒5，所述水處理腔室4用以安裝水處理筒6，所述支架板2表面還設置有伸向水處理腔室4內(nèi)的托板22，所述托板22表面與水處理筒6底面形狀相配合，所述支架板2和水處理腔室側板之間的距離與水處理筒6的寬度相配合。

進一步，如圖2所示托板21采用沖壓彎折工藝，直接從支架板2上加工得到。這樣設置比起額外在支架板2上安裝托板21的方式具有很大優(yōu)勢。若采用在支架板2上增加托板21的方式，勢必要增加支架板2的重量，并且還會增加如焊接，螺紋連接等繁瑣的工藝。并且由于托板21和支架板2原本是分離的兩部分，在安裝連接時就需要定位，這無疑增加了工作量，并且定位的準確性和精度若不能保證就會影響水處理筒6的正常安裝。綜上考慮，本發(fā)明實施例的托板21采用沖壓彎折加工，具有很高的定位精度，同時加工出的托板21規(guī)整度也很高。

進一步的，所述托板21與支架板2表面垂直，將托板21垂直設置可以確保托板21表面與水處理筒6的底面充分接觸，為水處理筒6筒底提供均勻的支撐力。所述托板21的長度設置成與支架板2和水處理腔室4側板之間的距離相等，此時托板21與水處理筒6底面的接觸面積最大穩(wěn)定性最好。

進一步的，所述托板21兩側邊設置有托板側翻邊211，設置側翻邊212可以提高托板21的強度，并且使托板21邊緣光滑，避免對水處理筒6造成損傷。在托板21前部還設置有托板前翻邊212，前翻邊212確保托板21前側光滑，避免與水處理腔室4側板摩擦，損傷托板21或水處理腔4側板。

進一步的，前翻邊212還可以和水處理腔室4的側板固定連接，此時托板21兩 側均被固定，從而加強了托板21對水處理筒的支撐強度，提高了機殼的穩(wěn)定性。連接可采用焊接，優(yōu)點在于不會對洗衣外殼1的外觀造成影響，也不需要增加額外的連接件。而若采用螺釘連接，則需要在外殼1上打孔，既影響美觀又增加了工序和成本。

進一步的，現(xiàn)有水處理筒6為了有利于水處理過程中沉淀物的集中排出，大都將地面設置成倒三角形，并將出水口設置在倒三角形的底角上?？紤]水處理筒6的這種底部形狀，故將托板21設置成與水處理筒6倒三角底面相配合的兩塊傾斜板。兩托板沿豎直方向?qū)ΨQ設置在支架板2兩側，且兩托板21內(nèi)側低于外側傾斜設置。

或者，所述的支撐結構為支撐架(圖中未示出)，支撐架與支架板為分體連接或為一體結構，支撐架與水處理筒底部結構相配合。

進一步的，所述洗衣機外殼1上部設置有外殼翻邊11，所述支架板上部設置有支架板上翻邊22，所述支架板上翻邊22與洗衣腔室上的外殼翻11邊構成四邊形框架結構，在四邊形框架的每個角上均設置有一個角板12。優(yōu)選的，支架板上翻邊22伸向洗衣腔室3一側，其目的在于更好的安裝角板12，加強四邊形框架的強度。外殼翻邊11和支架板上翻邊22構成與外殼1垂直的四邊形結構，一方面增加了洗衣外殼1的整體強度，另一方面方便角板12的固定安裝，安裝角板12可以采用焊接或螺釘連接，角板12的作用是懸掛洗衣筒5，將洗衣筒5通過連接裝置懸掛在四個角板12上，可以降低洗衣機運行時振動和擺動對外殼的影響，降低外殼的疲勞損耗。

進一步的，為了使支架板2和洗衣機外殼1之間連接更牢固。所述支架板前后側分別設置有支架板前、后側翻邊23。所述支架板前、后側翻邊23與洗衣機外殼1前后側板接觸并固定連接。這是由于洗衣腔室四周需要通過吊桿懸掛洗衣筒5，需要增加支架板2在洗衣腔室3一側的支撐強度。設置側翻邊23不僅增強了支架板2與洗衣機外殼1之間的連接穩(wěn)定性，同時由于側翻邊23在洗衣機外殼1上相當于增加了兩根豎梁，因此還增加了洗衣機外殼1的強度。

進一步的，所述支架板2底邊所述缺口之外的部分設置有支架板2下翻邊24，所述支架板下翻24邊與洗衣機外殼1底盤接觸并固定連接。這樣設置進一步對支架板2進行固定，確保支架板穩(wěn)定承托水處理筒。

進一步的，由于現(xiàn)有洗衣機外殼底盤通常都設置有一些排水給水管路，還有電機和線纜等設備，為了盡可能減小對現(xiàn)有洗衣機外殼內(nèi)部的改動，將支架板2底邊 上設置有一缺口25。設置缺口25可以方便現(xiàn)有的管路和線纜的布設，不影響現(xiàn)有管線布局，降低了從新設計走線的成本。

進一步的，所述支架板上翻邊，支架板側翻邊和支架板下翻邊均朝向洗衣腔室3延伸，，這樣設置是考慮到洗衣腔室3內(nèi)需要懸掛洗衣筒，因此需要更大大強度，翻邊向洗衣腔室側延伸可以起到增加洗衣腔室3強度的作用。并與洗衣機外殼1采用焊接固定連接。出于對機殼外形美觀度和優(yōu)化工序的考慮，各個翻邊與洗衣機外殼1之間均采用焊接固定，焊接不需在外殼上打孔，也不需要額外增加螺釘或其他固定件，因此本實施例中焊接是一種優(yōu)選的連接方式。

進一步的，為了進一步減輕支架板2的重量，同時方便布置洗衣筒和水處理筒之間的連接管路。在所述支架板2上還設置有若干沖孔26。所述沖孔26考慮橫向設置，由于支架板2前后的支架板側翻23邊均與洗衣機外殼1固定連接，連接面積較大，因此橫向強度較高。而支架板上翻邊僅僅與外殼翻邊連接，下翻邊24雖然與外殼1底盤連接但由于支架板2底邊上設置有缺口25，因此實際的連接面積較小，因此豎向強度較低。綜上考慮，將沖孔26設置為橫向沖孔，并且在托板21及其沖壓形成的缺口之外的部分設置。

進一步的，為了增加支架板2的強度，還可以在所述支架板2上還沖壓成型有加強筋27。

上述實施例中的實施方案可以進一步組合或者替換，本實施例支架板2設置在洗衣機外殼1內(nèi)的右側。當然，本發(fā)明支架板2可以是洗衣筒5左邊的空間的設置安放，相應的水處理筒6在洗衣筒5的左邊。支架板2也可以設置在洗衣筒5的前邊或后邊，這些都會屬于本發(fā)明的保護范圍。

由此可以容易的聯(lián)想到的是，本發(fā)明實施例圖例中托板21在洗衣筒的右側，當然，本發(fā)明托板21可以是洗衣筒5左邊的空間的設置安放，相應的水處理筒6在洗衣筒5的左邊。由此可以容易的聯(lián)想到的是，托板21可以在洗衣筒5的前邊或者后部的空間設置安放。

且實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行描述，并非對本發(fā)明的構思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設計思想的前提下，本領域中專業(yè)技術人員對本發(fā)明的技術方案作出的各種變化和改進，均屬于本發(fā)明的保護范圍。