本發(fā)明涉及洗衣機洗滌領(lǐng)域，特別涉及一種洗衣機的控制方法及洗衣機。

背景技術(shù)：

目前，洗衣機因其洗滌方便而受到廣大用戶的喜愛，成為家用電器的必備產(chǎn)品之一，在洗衣機為廣大用戶帶來方便的同時，也為用戶造成了一定的困擾，即洗衣機在洗衣過程中需要消耗大量的水，造成一定程度的水資源浪費。

為了節(jié)約水資源，提高洗滌水的重復利用性，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)了帶有絮凝水處理程序的洗衣機，即在洗滌水中投放一定量的洗滌劑和絮凝劑后，啟動絮凝水處理程序，在設置在洗衣機內(nèi)的絮凝容器內(nèi)將洗滌水經(jīng)絮凝清潔后生成潔凈水，重新排放入盛水桶內(nèi)供洗衣機再次使用，從而實現(xiàn)對水的重復利用。

然而，由于不同洗滌劑的濃度和成分各不相同，會導致需要投放的絮凝劑量不同，且絮凝處理的效果也會受到影響，特別是對于某些洗滌劑，絮凝處理根本不起作用，如果這時洗衣機還是執(zhí)行了絮凝處理，不僅浪費了絮凝劑，還延長了洗滌時間，影響了洗滌效果。

有鑒于此特提出本發(fā)明。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種洗衣機的控制方法，自動識別洗滌劑是否為預設的洗滌劑，并根據(jù)結(jié)果判斷是否啟動絮凝處理，如此有針對性地自動啟動絮凝處理，避免不必要的絮凝劑的投放，使得洗滌效果達到最佳，同時不需要用戶每次使用時都要自己判斷是否可以選擇絮凝功能，使得洗衣程序更加自動化和智能化。

本發(fā)明的另一目的在于提供一種采用上述控制方法的洗衣機。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

提供一種洗衣機的控制方法，所述方法包括：

步驟A1：檢測洗滌劑；

步驟A2：判斷所述洗滌劑是否為預設的洗滌劑；如果是，執(zhí)行節(jié)水洗滌程序；如果否，執(zhí)行普通洗滌程序；

所述節(jié)水洗滌程序，在完成洗滌和/或漂洗后，對洗衣水進行絮凝處理；

所述普通洗滌程序，在完成洗滌和/或漂洗后，將盛水桶內(nèi)的水排出并，引入潔凈的水。

進一步地，當執(zhí)行節(jié)水洗滌程序時，還包括：

判斷洗滌和/或漂洗后的洗衣水是否適合進行絮凝處理；

如果是，對洗衣水進行絮凝處理，如果否，將盛水桶內(nèi)的水排出并，引入潔凈的水。

進一步地，所述預設的洗滌劑為其投放量與絮凝劑投放量有預設對應關(guān)系的洗滌劑。

進一步地，所述預設的洗滌劑中添加有化學物質(zhì)，該化學物質(zhì)可改變洗滌劑的化學特性，且能被洗衣機識別。

進一步地，所述化學物質(zhì)為碘化鉀，碘化鉀可改變洗滌劑的導電率，且能被洗衣機識別；

洗衣機根據(jù)洗滌劑的導電率判斷洗滌劑中是否含有碘化鉀，從而判斷是否為預設的洗滌劑。

進一步地，所述洗滌劑的導電率與碘化鉀在洗滌劑中的比例和輸入電壓值的大小相關(guān)。

進一步地，對含有一定比例碘化鉀的洗滌劑進行通電，輸入電壓不斷增大時，輸出電壓的曲線圖在輸入電壓對應的特定范圍內(nèi)出現(xiàn)波峰；

所述特定范圍與碘化鉀在洗滌劑中的比例相關(guān)。

進一步地，判斷洗滌劑是否為預設的洗滌劑的方法包括：

對洗滌劑進行通電；

在電路輸入端輸入依次增大的輸入電壓信號；

在電路輸出端采集與輸入電壓信號相應的輸出電壓信號；

判斷輸出電壓信號的曲線圖中是否含有波峰；

如果是，則是預設的洗滌劑；如果否，則不是預設的洗滌劑。

進一步地，輸入電壓信號至少包括落在特定范圍內(nèi)且依次增大的Ui1、Ui2和Ui3，Ui1和Ui3取特定范圍的兩個端值，每一輸入電壓信號對應的持續(xù)時間均為T；

在每一輸入電壓信號的持續(xù)時間T末采集對應的輸出電壓信號，依次分別為Uo1、 Uo2和Uo3；

如果Uo2的電壓值分別大于Uo1和Uo3的電壓值，則說明是預設的洗滌劑，否則說明不是預設的洗滌劑。

本發(fā)明還提供一種采用上述控制方法的洗衣機。

本發(fā)明具體實施方式提供的技術(shù)方案的有益效果是：

利用本發(fā)明的控制方法，可對預設的洗滌劑進行識別，并根據(jù)識別的結(jié)果判斷是否執(zhí)行節(jié)水洗滌程序，在執(zhí)行節(jié)水洗滌程序時，還對洗衣水的潔凈度進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果判斷是否進行絮凝處理以及是否進行二次漂洗、三次票次，如此使得洗滌效果達到最佳，節(jié)省絮凝劑的使用，智能進行絮凝處理以及漂洗處理，同時不需要用戶每次使用時都要自己判斷是否可以選擇絮凝功能，使得洗衣程序更加自動化和智能化。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明具體實施方式中的技術(shù)方案，下面將對具體實施方式中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本發(fā)明提供的一種洗衣機的控制方法的流程圖；

圖2是本發(fā)明提供的在電化學工作站上測量的含有碘化鉀洗滌劑與不含碘化鉀洗滌劑以及水的電化學特性，；

圖3是本發(fā)明提供的另一種洗衣機的控制方法的流程圖；

圖4是本發(fā)明提供的另一種洗衣機的控制方法的流程圖。

具體實施方式

本發(fā)明所稱絮凝功能或絮凝處理中的絮凝，是指在洗衣水中添加一定劑量的絮凝劑后，使得洗衣水中的懸浮微粒集聚變大或形成絮團，從而加快粒子的聚沉，從而使得固、液分離，如此原本已使用過的水又可變清潔，從而可以進行再次利用。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種洗衣機的控制方法，該方法包括：

步驟101：檢測洗滌劑。

具體地，洗滌劑存儲盒中設置有液位檢測裝置，當檢測到洗滌劑存儲盒中的液位達到預設液位時，說明洗滌劑存儲盒中有洗滌劑。優(yōu)選的，當檢測到洗滌劑存儲盒中沒有 洗滌劑時，還可通過在顯示界面顯示相應信息或者發(fā)出相應提示音的方式提醒用戶洗滌劑存儲盒中沒有洗滌劑。

優(yōu)選的，本步驟中，檢測洗滌劑的方法還可以是在絕緣的洗滌劑存儲盒中通電，如果導電，說明洗滌劑存儲盒中有洗滌劑，如果不導電，說明洗滌劑存儲盒中沒有洗滌劑。

進一步地，本步驟中，檢測洗滌劑的方法還可以是檢測洗滌劑存儲盒的重量，如果達到預設重量，說明有洗滌劑，如果沒有達到預設重量，說明沒有洗滌劑。

步驟102：判斷該洗滌劑是否為預設的洗滌劑。

如果是，執(zhí)行節(jié)水洗滌程序；如果否，執(zhí)行普通洗滌程序。

其中，該節(jié)水洗滌程序是指在完成洗滌和/或漂洗后，對洗衣水進行絮凝處理；該普通洗滌程序是指在完成洗滌和/或漂洗后，將盛水桶內(nèi)的水排出并，引入潔凈的水。

其中，該預設的洗滌劑為其投放量與絮凝劑投放量有預設對應關(guān)系的洗滌劑，進一步地，該預設的洗滌劑中添加有化學物質(zhì)，該化學物質(zhì)可改變洗滌劑的化學特性，且能被洗衣機識別。

優(yōu)選的，該化學物質(zhì)為碘化鉀，碘化鉀可改變洗滌劑的導電率，且能被洗衣機識別，洗衣機根據(jù)洗滌劑的導電率判斷洗滌劑中是否含有碘化鉀，從而判斷是否為預設的洗滌劑。

由于碘化鉀本身對洗滌劑的洗凈程度并沒有影響，而在洗滌劑中添加一定比例的碘化鉀后，會改變洗滌劑的導電率，且碘化鉀本身具有一定的殺菌作用，因此在洗滌劑中添加一定比例的碘化鉀是標識預設的洗滌劑的優(yōu)選方式。

優(yōu)選的，碘化鉀在洗滌劑中的比例在0.05％到0.2％之間，進一步優(yōu)選為0.1％。

進一步地，洗滌劑的導電率與碘化鉀在洗滌劑中的比例和對洗滌劑通電時的輸入電壓值的大小相關(guān)。

圖2為在電化學工作站上測量的含有碘化鉀洗滌劑與不含碘化鉀洗滌劑以及水的電化學特性，碘化鉀的比例為0.1％，當輸入電壓不斷增大時，當持續(xù)升高施加的電壓時，含有碘化鉀的洗滌劑的導電率與不含碘化鉀的洗滌劑的導電率有著顯著區(qū)別。圖2中將輸出電壓信號轉(zhuǎn)換為電流信號，當輸入電壓以0.1V/s的速度逐漸增大時，含有碘化鉀的洗滌劑的導電率如曲線a所示，藍月亮洗滌劑的導電率如曲線c所示，水的導電率如曲線e所示；當輸入電壓以0.05V/s的速度逐漸增大時，含有碘化鉀的洗滌劑的導電率如曲線b所示，藍月亮洗滌劑的導電率如曲線d所示，水的導電率如曲線e所示，由此可見，僅含有碘化鉀的洗滌劑在1V-2V之間出現(xiàn)了兩個明顯的波峰。

其中，波峰出現(xiàn)的位置與碘化鉀在洗滌劑中的比例相關(guān)，根據(jù)圖2所示的結(jié)果，當?shù)饣浀谋壤秊?.1％時，較為明顯的波峰在1.5V-2V之間出現(xiàn)。

因此，根據(jù)上述特性，為識別預設的洗滌劑，可在該預設的洗滌劑中添加一定比例的碘化鉀，并對該含有一定比例碘化鉀的洗滌劑進行通電，當輸入電壓不斷增大時，輸出電壓的曲線圖在輸入電壓對應的特定范圍內(nèi)出現(xiàn)波峰，且該特定范圍與碘化鉀在洗滌劑中的比例相關(guān)。如圖3所示，具體步驟如下：

步驟a1：對洗滌劑進行通電。

具體地，洗衣機對洗滌劑進行通電的電路中連接出兩個電極，這兩個電極深入到待測的洗滌劑中，接通電路后，對洗滌劑進行通電。

步驟a2：在電路輸入端輸入依次增大的輸入電壓信號。

具體地，根據(jù)加入一定比例碘化鉀的洗滌劑的導電性：輸入電壓不斷增大時，輸出電壓的曲線圖在輸入電壓對應的特定范圍內(nèi)出現(xiàn)波峰，因此，輸入電壓信號的取值范圍至少涵蓋出現(xiàn)波峰的特定范圍。

進一步地，輸入電壓信號至少包括落在特定范圍內(nèi)且依次增大的Ui 1、Ui2和Ui3，Ui 1和Ui3取特定范圍的兩個端值，每一輸入電壓信號對應的持續(xù)時間均為T。優(yōu)選的，在輸入Ui 1之前還輸入一反向電壓Ui0，由于電極用久了會發(fā)生氧化，產(chǎn)生數(shù)據(jù)漂移，影響檢測結(jié)果，通入反向電壓Ui0是在電解洗滌劑之前進行預處理，清洗電極，保證連續(xù)電解的過程。

例如，根據(jù)圖2所示的在電化學工作站上的試驗結(jié)果，在1.5V-2V之間出現(xiàn)明顯的波峰，因此在電路輸入端連續(xù)輸入反向電壓Ui0、輸入電壓信號Ui 1、Ui2和Ui3，這四個電平分別為-2V、1.5V、1.8V、2V，所對應的持續(xù)時間分別取3S、2S、2S、2S。

步驟a3：在電路輸出端采集與輸入電壓信號相應的輸出電壓信號。

具體地，在每一輸入電壓信號的持續(xù)時間T末采集對應的輸出電壓信號，依次分別為Uo1、Uo2和Uo3。

例如，當輸入電壓信號分別為1.5V、1.8V、2V時，在電路輸出端依次采集2S末的時候?qū)腢o1、Uo2和Uo3分別為1.52V、2.04V、1.52V。

步驟a4：判斷輸出電壓信號的曲線圖中是否含有波峰。

如果是，說明是預設的洗滌劑，執(zhí)行節(jié)水洗滌程序；如果否，說明不是預設的洗滌劑，執(zhí)行普通洗滌程序。

具體地，洗衣機按照采集輸出電壓信號的順序，依次對比相鄰兩個輸出電壓信號的 大小，當檢測到相鄰三個輸出電壓信號的變化為先增大后減小時，即判斷含有波峰，進而判斷是預設的洗滌劑。

進一步地，對于輸出電壓信號分別為Uo1、Uo2和Uo3時，如果Uo2的電壓值大于Uo1和Uo3的電壓值，則說明是預設的洗滌劑，否則說明不是預設的洗滌劑。

例如，Uo1、Uo2和Uo3分別為1.52V、2.04V、1.52V，2.04＞1.52，因此Uo2＞Uo1且Uo2＞Uo3，因此Uo2為波峰，說明是預設的洗滌劑。

在判斷洗滌劑為預設的洗滌劑后，需執(zhí)行執(zhí)行節(jié)水洗滌程序，即當洗衣機執(zhí)行完洗滌步驟和/或漂洗步驟時，對洗衣水進行絮凝處理。

具體地，在進行絮凝處理時，洗衣機向設置在盛水桶外部的絮凝容器中自動投入一定劑量的絮凝劑，使洗衣水經(jīng)絮凝容器的進水口進入絮凝容器中進行凈化，并將凈化后的水重新排放到盛水桶中，洗衣機再執(zhí)行漂洗等后續(xù)步驟。其中，絮凝劑的劑量與洗滌劑的劑量相對應，針對不同劑量的洗滌劑，洗衣機自動投放的絮凝劑的劑量也不同。

在判斷洗滌劑不是預設的洗滌劑后，說明當前洗滌劑不適合進行絮凝處理，需執(zhí)行普通洗滌程序，即在洗衣機完成洗滌步驟和/或漂洗步驟后，直接將盛水桶內(nèi)的水排出，并引入潔凈的水，執(zhí)行后續(xù)步驟。

優(yōu)選的，普通洗滌程序的過程包括：洗滌→排水→脫水→進水→漂洗→排水→脫水→結(jié)束，優(yōu)選的，根據(jù)洗滌需求還可進行二次漂洗、三次漂洗等。

利用本發(fā)明的控制方法，可對預設的洗滌劑進行識別，并根據(jù)識別的結(jié)果判斷是否適合進行絮凝處理，如此有針對性地自動啟動絮凝處理，避免不必要的絮凝劑的投放、達到最佳洗滌效果，同時不需要用戶每次使用時都要自己判斷是否可以選擇絮凝功能，使得洗衣程序更加自動化和智能化。

實施例一

如圖4所示，本發(fā)明提供一種洗衣機的控制方法，其執(zhí)行主體為洗衣機，根據(jù)上述實施方式，在檢測到洗滌劑為預設的洗滌劑時，需要執(zhí)行節(jié)水洗滌程序，而當洗衣水特別渾濁時，進行絮凝處理反而會影響洗滌效果，因此在執(zhí)行節(jié)水洗滌程序時，還需檢測洗衣水的潔凈度,并根據(jù)洗衣水的潔凈度確定是否進行絮凝處理，該方法包括：

步驟201：執(zhí)行洗滌步驟。

步驟202：判斷當前洗衣水的潔凈度檢測值是否達到第一預設閾值。

如果是，執(zhí)行步驟203，如果否，執(zhí)行步驟204。

由于有時洗滌的衣物較臟，使得洗滌后的水較為渾濁，即使使用絮凝處理其效果也不佳，不僅浪費了絮凝劑，也影響洗滌效果，因此還需判斷洗衣水是否適合進行絮凝處理。

具體地，洗衣桶壁上設置有水潔凈度檢測裝置，在洗衣機完成洗滌步驟后向洗衣桶內(nèi)的洗衣水發(fā)射紅外檢測信號，并接收反射信號，得到當前洗衣水的潔凈度檢測值，洗衣機判斷該潔凈度檢測值是否達到第一預設閾值，如果是，說明洗衣水較為潔凈，可以進行絮凝處理；如果否，說明當前洗衣水太渾濁，使用絮凝劑效果不佳。

步驟203：進行絮凝處理。

具體地，向設置在盛水桶外部的絮凝容器中自動投入一定劑量的絮凝劑，使洗衣水經(jīng)絮凝容器的進水口進入絮凝容器中進行凈化，將凈化后的水重新排放到盛水桶中，洗衣機再執(zhí)行漂洗等后續(xù)步驟。

步驟204：將盛水桶內(nèi)的水排出，并引入潔凈的水。

步驟205：執(zhí)行漂洗。

步驟206：判斷當前洗衣水的潔凈度檢測值是否達到第二預設閾值。

如果是，則進行排水、脫水并結(jié)束洗滌；如果否，則重復執(zhí)行步驟202至步驟206。

對于較干凈的衣物或者使用洗滌劑的劑量較少時，漂洗后的洗衣水較為清潔，無需再次漂洗；而較臟的衣物或者使用的洗滌劑較多時，漂洗后的洗衣水還很渾濁，此時應進行二次漂洗，因此在一次漂洗后需要對當前洗衣水的潔凈度進行檢測，并判斷當前洗衣水的潔凈度檢測值是否達到第二預設閾值，如果是，說明洗衣水較為清潔，無需進行二次漂洗，如果否，說明洗衣水較為渾濁，還需進行二次漂洗。優(yōu)選的，第二預設閾值代表的潔凈度高于第一預設閾值代表的潔凈度。

進一步地，在本實施例中，如果二次漂洗后檢測的洗衣水的潔凈度檢測值仍達不到第二預設閾值，還需進行三次漂洗，重復執(zhí)行步驟202至步驟206.

利用本發(fā)明的控制方法，在執(zhí)行節(jié)水洗滌程序時，還對洗衣水的潔凈度進行檢測，并根據(jù)檢測結(jié)果判斷是否進行絮凝處理以及是否進行二次漂洗、三次票次，如此使得洗滌效果達到最佳，節(jié)省絮凝劑的使用，智能進行絮凝處理以及漂洗處理，同時不需要用戶每次使用時都要自己判斷是否可以選擇絮凝功能，使得洗衣程序更加自動化和智能化。

實施例二

本實施例提供一種洗衣機，該洗衣機可以識別預設的洗滌劑，該預設的洗滌劑中添加有化學物質(zhì)，該化學物質(zhì)可改變洗滌劑的化學特性，且能被洗衣機識別，優(yōu)選該化學特性為導電率，該洗衣機包括：

檢測電路，用于對洗滌劑進行電解。具體地，該檢測電路中設有兩個電極，兩個電極安裝在洗衣機的洗滌劑存儲盒中，通電時在檢測電路的輸入端通入變化的輸入電壓信號，對洗滌劑進行電解，并在檢測電路輸出端采集相應的輸出電壓信號。

水潔凈度檢測裝置，設置在洗衣桶壁上，對桶內(nèi)洗衣水的潔凈度進行檢測，得到當前洗衣水的潔凈度檢測值。

絮凝容器，設置在盛水桶外部，對洗衣水進行絮凝處理，并將凈化后的水重新排放到盛水桶中。

洗衣機電腦板，洗衣機的控制中心，控制各種洗滌程序的運行，并分析檢測電路采集的輸出電壓信號判斷當前洗滌劑是否是預設的洗滌劑；以及分析水潔凈度檢測裝置檢測的潔凈度檢測值并判斷是否進行絮凝處理或者是否進行二次漂洗/三次漂洗等。

使用本發(fā)明的洗衣機，可對預設的洗滌劑進行識別，確定是否執(zhí)行節(jié)水洗滌程序，在執(zhí)行節(jié)水洗滌程序時，還檢測當前洗衣水的潔凈度，并根據(jù)檢測結(jié)果判斷是否適合進行絮凝處理以及是否需要進行二次漂洗、三次漂洗等，如此使得洗滌效果達到最佳，節(jié)省絮凝劑的使用，智能進行絮凝處理以及漂洗處理，同時不需要用戶每次使用時都要自己判斷是否可以選擇絮凝功能，使得洗衣程序更加自動化和智能化。。

以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何熟悉本專利的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述提示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明方案的范圍內(nèi)。