本發(fā)明涉及可分散的無紡織物,生產(chǎn)可分散的無紡織物的方法和包括該可分散的無紡織物的擦拭巾或紙巾。特別地,可分散的無紡織物在濕態(tài)下可以具有高強(qiáng)度,但一經(jīng)沖洗就能夠容易地分解并分散在水中。
背景技術(shù):
一次性擦拭巾,例如濕的盥洗用擦拭巾擦拭巾或嬰兒濕巾,由于其對(duì)消費(fèi)者的舒適性及其清潔功效,對(duì)清潔家庭中人體的皮膚或設(shè)施來說很受歡迎。然而,如果必須將其在垃圾箱中進(jìn)行處理,則使用這種產(chǎn)品的便利性通常存在障礙。因此,希望這種產(chǎn)品可以容易地被廁所沖走并通過污水系統(tǒng)除去。
對(duì)于適合作為可沖散的擦拭巾,必須滿足一些在一定程度上相反的特性。一方面,可沖散的擦拭巾需要在制備、儲(chǔ)存和使用期間保持其機(jī)械強(qiáng)度,特別是它們?cè)跐駪B(tài)下應(yīng)具有足夠高的(撕裂)強(qiáng)度,即濕強(qiáng)度。另一方面,為了可沖散而不堵塞排水系統(tǒng),通過在廁所中施加相對(duì)較低的機(jī)械能將它們?nèi)菀椎胤稚⒒蚍纸?。另外,出于環(huán)境原因,期望可沖散的擦拭巾的成分基本上是可生物降解的。
用于對(duì)無紡織物賦予濕強(qiáng)度的常規(guī)方法包括將濕強(qiáng)劑或粘合劑應(yīng)用到無紡織物上或?qū)崴苄岳w維包含于無紡織物的纖維網(wǎng)中。然而,濕強(qiáng)劑或粘合劑的應(yīng)用通常導(dǎo)致在馬桶中沖散無紡織物時(shí)其不能充分地分散,造成污水系統(tǒng)的堵塞和閉塞。同樣,無紡織物中熱塑性纖維的存在明顯妨礙了其在污水系統(tǒng)中的分散性。另外,由于這些常規(guī)方法通常是人工合成的,所得產(chǎn)物基本上是不可生物降解的。
以往已經(jīng)做了一些努力來提供可沖散的擦拭巾:
WO 2007/070147A1公開了一種包含纖維材料的可分散的擦拭巾和包含可觸發(fā)聚合物的粘合劑組合物。所述可觸發(fā)聚合物為選擇性地提供具有期望的使用強(qiáng)度的濕擦拭巾,同時(shí)還提供當(dāng)其置于廁所中時(shí)能夠釋放足夠的強(qiáng)度以便變得可沖散。可觸發(fā)聚合物可以特別是離子敏感型聚合物,例如帶有離子基團(tuán)的丙烯酸酯的共聚物。然而,這種聚合物是不可生物降解的,因此當(dāng)其置于污水系統(tǒng)中時(shí)涉及環(huán)境問題。
另一種提供水崩解性無紡織物的方法在于在無紡織物的纖維網(wǎng)中包含高度打漿和/或原纖化的纖維,例如在EP1024225A1、EP1091042、EP1138823A1、EP1302146A2、EP1302592A1和EP2441869A1中提出的。然而,織物的分散性和濕強(qiáng)度的綜合改進(jìn)仍然不能令人滿意,并且提供高度打漿和/或原纖化的纖維涉及增加產(chǎn)品總成本的額外工序。
發(fā)明目的
本發(fā)明旨在克服上述問題和缺點(diǎn)。因此,本發(fā)明的目的是提供一種新的可分散的無紡織物,其在濕態(tài)下具有足夠高的強(qiáng)度(例如,能夠相當(dāng)于包含粘合劑、濕強(qiáng)劑和/或熱塑性纖維的那些,或比它們更好),然而其在廁所中一經(jīng)沖洗就能夠容易地分解和分散在水中。另外,期望可分散的無紡織物是基本上、特別是完全可生物降解的,以便當(dāng)通過污水系統(tǒng)分散時(shí)避免任何環(huán)境影響。此外,期望可以容易地且成本有效地制備無紡織物。
發(fā)明概述
本發(fā)明人為解決這些問題進(jìn)行了深入的研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),當(dāng)試圖提供一種不含濕強(qiáng)劑、粘合劑和熱塑性纖維或其它合成纖維的可分散的無紡織物時(shí),例如完全基于纖維素的可分散的無紡織物時(shí),可以通過使用特定量并具有特定形態(tài)的纖維和(水力)纏結(jié)這些纖維來解決這些問題,如下面進(jìn)一步詳細(xì)闡述的。
特別地,已經(jīng)表明具有相對(duì)低的纖維粗度的纖維(例如細(xì)纖維,特別是輕(重量)纖維)可以積極地影響濕強(qiáng)度而不損害織物的分散性??椢锏膹?qiáng)度通常通過纏結(jié)纖維來獲得,例如通過水力纏結(jié)(hydroentanglement)。通常期望通過水力纏結(jié)來賦予強(qiáng)度,纖維長度需要相對(duì)較高,例如10mm或更大。然而,細(xì)長纖維在水力纏結(jié)時(shí)易于旋轉(zhuǎn),導(dǎo)致達(dá)不到所得織物的可接受的視覺外觀。
本發(fā)明人驚奇地發(fā)現(xiàn),相對(duì)短和細(xì)/輕的纖維也可以通過水噴射處理而纏結(jié),由此可以意外地實(shí)現(xiàn)濕強(qiáng)度的顯著增加而不損害織物的分散性。據(jù)此,濕強(qiáng)度的增加達(dá)到可以減少長纖維的量的程度。因此,可以避免不理想視覺外觀的出現(xiàn),可以保持足夠高的濕強(qiáng)度,并且可以改善無紡織物的分散性。
因此,本發(fā)明涉及一種可分散的無紡織物,基于無紡織物的總重量,其包含70wt%至90wt%的量的天然紙漿纖維,其中至少20%的天然紙漿纖維具有1.0分特至2.0分特的纖維粗度;以及10wt%至30wt%的量的纖維素類纖維,其中至少一部分的紙漿纖維和至少一部分的纖維素類纖維彼此纏結(jié)。
本發(fā)明還涉及一種生產(chǎn)可分散的無紡織物的方法,其包括以下步驟:(a)形成包含70wt%至90wt%的天然紙漿纖維和10wt%至30wt%的纖維素類纖維的纖維網(wǎng),(b)通過對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行水噴射處理使至少一部分紙漿纖維和至少一部分纖維素類纖維彼此纏結(jié),和(c)干燥纏結(jié)的纖維網(wǎng),其中至少20%的天然紙漿纖維具有1.0分特至2.0分特的纖維粗度。
此外,本發(fā)明進(jìn)一步涉及包含本文所述的可分散的無紡織物或由本文所述的可分散的無紡織物組成的擦拭巾或紙巾。
通過參考以下對(duì)實(shí)施方案的詳細(xì)描述以及附圖,將容易地認(rèn)識(shí)到并且更好地理解本發(fā)明的實(shí)施方案的其他目的和許多伴隨的優(yōu)勢(shì)。
附圖說明
圖1是無紡織物的比強(qiáng)度試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖解說明。
圖2是無紡織物的分散性試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)結(jié)果的圖解說明。
具體實(shí)施方式
在下文中,將描述本發(fā)明的細(xì)節(jié)及其他特征和優(yōu)勢(shì)。然而,本發(fā)明不限于以下具體描述,它們僅僅是為了說明的目的。
應(yīng)當(dāng)注意的是結(jié)合一個(gè)示例性實(shí)施方案或示例性方面描述的特征可以與其他的示例性實(shí)施方案或示例性方面組合,特別是用可分散的無紡織物的任何示例性實(shí)施方案所描述的特征可以與任何用于生產(chǎn)可分散的無紡織物的方法的示例性實(shí)施方案或者任何示例性實(shí)施方案的擦拭巾或紙巾結(jié)合,反之亦然,除非另有特別說明。
當(dāng)提及單數(shù)術(shù)語使用不定冠詞或定冠詞例如“一個(gè)/種(a)”、“一個(gè)/種(an)”或“該/所述(the)”時(shí),還包括該術(shù)語的復(fù)數(shù),反之亦然,除非另有特別說明。
本文所用的表述“包括(comprising)”不僅包含“包括(comprising)”,“包含(including)”或“含有(containing)”的含義,還包括“基本上由...組成(consisting eseentially)”和“由...組成(constisting of)”。
在第一個(gè)方面,本發(fā)明涉及一種可分散的無紡織物。本文所用的術(shù)語“無紡織物”可以特別是指單根纖維錯(cuò)綜纏繞在一起的網(wǎng),而不是像針織或機(jī)織織物中規(guī)則的纏繞。
本文所用的術(shù)語“可分散的”可以特別地表示通過施加相對(duì)低的機(jī)械能使無紡織物能夠在水中分散或分解的性質(zhì),例如通常發(fā)生在馬桶中沖洗后的情況。特別地,當(dāng)被沖洗后,無紡織物可能不再是完整的,例如一定量的單根纖維或纖維聚合物可以從織物中釋放出來和/或織物可以斷裂成幾片。
可分散的無紡織物包括天然紙漿纖維和纖維素類纖維。特別地,無紡織物可(基本上)由天然紙漿纖維和纖維素類纖維組成。
本文所使用的術(shù)語“天然紙漿纖維”可以特別地表示天然來源的紙漿纖維,與合成紙漿纖維例如聚乙烯紙漿(PE紙漿)形成對(duì)照。紙漿可以特別地表示通過以化學(xué)方法或機(jī)械地從木材等中分離出纖維素纖維來制備的(木質(zhì)纖維素)纖維材料,例如通過牛皮紙漿制造法(硫酸鹽制漿法)。
可分散的無紡織物包含基于無紡織物的總重量的70wt%至90wt%的量的天然紙漿纖維,特別是72wt%至88wt%的量,特別是74wt%至86wt%的量,特別是75wt%至85wt%的量,特別是76wt%至84wt%的量,特別是77wt%至83wt%的量,特別是78wt%至82wt%的量,例如為約80wt%的量。
包含在可分散的無紡織物中的至少20%(例如按數(shù)量至少20%和/或至少20wt%)的天然紙漿纖維具有1.0分特至2.0分特的纖維粗度。纖維粗度被定義為每單位長度的纖維的重量。纖維粗度為1分特相當(dāng)于100mg/km。
在一個(gè)實(shí)施方案中,包含在可分散的無紡織物中的至少20%、特別是至少25%、特別是至少30%、特別是至少40%、特別是至少50%、特別是至少60%、特別是至少70%、特別是至少75%、特別是至少80%、特別是至少85%、特別是至少90%、特別是至少95%、特別是100%的天然紙漿纖維具有1.0分特至2.0分特的纖維粗度,特別是1.05分特至1.9分特,特別是1.1分特至1.8分特,特別是1.15分特至1.7分特,特別是1.2分特至1.6分特,特別是1.25分特至1.5分特,特別是1.27分特至1.4分特,特別是1.28分特至1.35分特,特別是約1.30分特。應(yīng)當(dāng)理解,本文公開了其任何組合。例如,在一個(gè)實(shí)施方案中,包含在可分散的無紡織物中的至少50%的天然紙漿纖維具有1.1分特至1.8分特的纖維粗度。
在一個(gè)實(shí)施方案中,天然紙漿纖維可以包括軟木材紙漿(纖維)。軟木材紙漿可以特別地表示來自裸子植物樹例如松木或松柏木的木材的紙漿。在一個(gè)實(shí)施方案中,天然紙漿纖維可以包括來自針葉樹的紙漿纖維。已經(jīng)證明這種纖維特別適合于提供具有足夠濕強(qiáng)度和分散性的無紡織物。
在一個(gè)實(shí)施方案中,天然紙漿纖維的平均纖維長度可以是1.0mm至4.0mm,特別是1.2mm至3.8mm,特別是1.4mm至3.6mm,特別是1.5mm至3.5mm,特別是1.8mm至3.3mm,特別是2.0mm至3.2mm。應(yīng)當(dāng)理解,天然紙漿纖維的纖維長度可能服從高斯分布,例如基本上所有的單獨(dú)的天然紙漿纖維的纖維長度可在0mm至約7mm的范圍內(nèi)??赡苡欣氖?,單獨(dú)的天然紙漿纖維的纖維長度可以是基本上均勻的,即單獨(dú)的天然紙漿纖維的纖維長度分布可相對(duì)較窄。
可分散的無紡織物進(jìn)一步包含基于無紡織物的總重量的10wt%至30wt%的量的纖維素類纖維。
本文所用的術(shù)語“纖維素類纖維”可以特別地表示基于纖維素的纖維,特別是(天然)纖維素纖維或改性纖維素纖維,例如由纖維素制備的纖維。
在一個(gè)實(shí)施方案中,纖維素類纖維選自纖維素纖維和再生纖維素纖維。特別地,纖維素類纖維可以是(天然)纖維素纖維。
本文使用的術(shù)語“再生纖維素纖維”可以特別地表示通過溶劑紡絲工藝獲得的人造纖維素纖維。
在一個(gè)實(shí)施方案中,再生纖維素纖維選自粘膠纖維(人造絲)或萊賽爾纖維。
粘膠纖維是一種根據(jù)粘膠纖維方法生產(chǎn)的溶劑紡成纖維,該粘膠纖維方法通常涉及纖維素如黃原酸纖維素的中間溶解以及隨后紡絲形成纖維。
萊塞爾纖維是一種根據(jù)氨氧化方法生產(chǎn)的溶劑紡成纖維,該氨氧化方法通常涉及纖維素在N-甲基嗎啉N-氧化物中的溶解并隨后紡絲形成纖維。
可分散的無紡織物包含基于無紡織物的總重量的10wt%至30wt%的量的纖維素類纖維,特別是12wt%至28wt%的量,特別是14wt%至26wt%的量,特別是15wt%至25wt%的量,特別是16wt%至24wt%的量,特別是17wt%至23wt%,特別是18wt%至22wt%的量,例如約20wt%的量。
在一個(gè)實(shí)施方案中,纖維素類纖維的纖維長度可以是8mm至14mm,特別是8.5mm至13.5mm,特別是9mm至13mm,特別是9.5mm至12.5mm,特別是10mm至12mm。
在一個(gè)實(shí)施方案中,纖維素類纖維的纖維粗度可以是0.5分特至4.0分特,特別是0.5分特至2.0分特。
在可分散的無紡織物中,至少一部分紙漿纖維和至少一部分纖維素類纖維彼此纏結(jié)。
本文所用的術(shù)語“至少一部分”可以特別是指其至少1%,特別是其至少2.5%,特別是其至少5%,特別是其至少10%,特別是其至少15%,特別是其至少20%,特別是其至少25%,特別是其至少30%,特別是其至少35%,特別是其至少40%,特別是其至少45%,特別是其至少50%,特別是其至少55%,特別是其至少60%,特別是其至少65%,特別是其至少70%,特別是其至少75%,特別是其至少80%,特別是其至少85%,特別是其至少90%,特別是其至少95%,特別是其至少98%,并且也可以表示其100%。
本文所用的術(shù)語“纏結(jié)的”可以特別是指纖維至少部分地彼此纏繞,從而賦予無紡織物強(qiáng)度,例如撕裂強(qiáng)度或拉伸強(qiáng)度。纖維的纏結(jié)可以特別地通過用水射流處理纖維網(wǎng)來實(shí)現(xiàn),如將在下面進(jìn)一步詳細(xì)闡述的,其也可以被稱為“水力纏結(jié)”,纖維因此可以被稱為“水力纏結(jié)的纖維”。
可分散的無紡織物的克重或基重不受特別限制。通常,可分散的無紡織物的克重可以為8g/m2至120g/m2,例如20g/m2至100g/m2,例如50g/m2至80g/m2。
雖然不排除,但是不要求天然紙漿纖維和/或纖維素類纖維是打漿的和/或是原纖化的纖維。相反,天然紙漿纖維和/或纖維素類纖維可以是未打漿的纖維和/或非原纖化的纖維。
在一個(gè)實(shí)施方案中,無紡織物不包含粘合劑,或基本上不包含粘合劑,諸如聚合物粘合劑,例如苯乙烯/丙烯酸酯共聚物。本文所用的術(shù)語“粘合劑”可以特別地表示能夠與兩根或更多纖維結(jié)合(例如,通過形成共價(jià)鍵,通過離子相互作用等)從而使纖維互相連接的化合物,導(dǎo)致網(wǎng)或織物的拉伸強(qiáng)度的增加。關(guān)于包含“基本上不含粘合劑”的實(shí)施方案,粘合劑(如果有的話)可仍以相對(duì)少的量存在,基于無紡織物總重量的至多3wt%、至多2wt%或至多1wt%。
在一個(gè)實(shí)施方案中,無紡織物不包含熱塑性(合成)纖維,或基本上不包含熱塑性(合成)纖維,例如聚乙烯纖維、聚丙烯纖維、聚酯纖維、雙組分纖維等。本文所用的術(shù)語“熱塑性纖維”可以特別地表示當(dāng)暴露于高溫時(shí)軟化和/或部分熔融并且能夠在冷卻和重新固化時(shí)彼此結(jié)合或與其它非熱塑性纖維諸如纖維素纖維結(jié)合的纖維。關(guān)于包含“基本上不含熱塑性(合成)纖維”的實(shí)施方案,如果有的話,熱塑性(合成)纖維可仍以相對(duì)少的量存在,基于無紡織物總重量的至多10wt%、至多5wt%或至多2wt%。
在一個(gè)實(shí)施方案中,無紡織物不包含濕強(qiáng)劑,或基本上不包含濕強(qiáng)劑,例如聚胺-聚酰胺-氯甲代氧丙環(huán)樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、異氰酸酯等。本文所用的術(shù)語“濕強(qiáng)劑”可以特別地表示在濕態(tài)下提高無紡纖維網(wǎng)的拉伸強(qiáng)度的合成劑。關(guān)于包含“基本上不含濕強(qiáng)劑”的實(shí)施方案,濕強(qiáng)劑(如果有的話)可仍以相對(duì)少的量存在,基于無紡織物總重量的至多為1wt%、至多0.5wt%或至多0.1wt%。
在一個(gè)實(shí)施方案中,可以用液體或洗劑處理(浸漬)無紡織物。換句話說,無紡織物可以進(jìn)一步包含液體或洗劑。在這種情況下,無紡織物可以特別地表示濕擦拭巾或濕紙巾。液體或洗劑沒有特別限制,可以使用濕擦拭巾或濕紙巾領(lǐng)域中常用的任何液體或洗劑。通常,根據(jù)預(yù)期用途,液體或洗劑可包含溶劑(例如水、酒精或其混合物)、表面活性劑或洗滌劑、護(hù)膚劑、潤膚劑、保濕劑、香料、防腐劑等。
在第二個(gè)方面,本發(fā)明涉及用于生產(chǎn)可分散的無紡織物特別是本文第一個(gè)方面所述的可分散的無紡織物的方法。
該方法包括以下步驟:
(a)形成包含70wt%至90wt%的天然紙漿纖維和10wt%至30wt%的纖維素類纖維的纖維網(wǎng),其中至少20%的天然紙漿纖維具有1.0分特至2.0分特的纖維粗度;
(b)通過對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行水噴射處理使至少一部分紙漿纖維和至少一部分纖維素類纖維彼此纏結(jié);和
(c)干燥纏結(jié)的纖維網(wǎng)。
在步驟(a)中,纖維網(wǎng)可以例如通過使用造紙機(jī)(例如斜網(wǎng)造紙機(jī))的傳統(tǒng)造紙工藝或干法成型氣流成網(wǎng)無紡布制備工藝來制備。例如在US 2004/0129632A1中描述了傳統(tǒng)造紙工藝,其公開內(nèi)容通過整體引用并入本文。例如在US 3,905,864中描述了合適的干法成型氣流成網(wǎng)無紡布制備工藝,其公開內(nèi)容通過整體引用并入本文。因此,纖維網(wǎng)可以通過例如濕法成網(wǎng)工藝或氣流成網(wǎng)工藝來形成。
在一個(gè)實(shí)施方案中,通過濕法成網(wǎng)工藝來形成纖維網(wǎng)。天然紙漿纖維和纖維素類纖維可以預(yù)先混合并濕鋪成一層或多層。還可能的是,將天然紙漿纖維濕鋪在一層中,而將纖維素類纖維濕鋪在另一層中。
在步驟(b)中,通過對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行水噴射處理,使至少一部分紙漿纖維和至少一部分纖維素類纖維彼此纏結(jié)。
本文所用的術(shù)語“水噴射處理”可以特別是指通過對(duì)纖維網(wǎng)進(jìn)行水射流的沖擊而機(jī)械地使纖維纏結(jié)的方法。水噴射處理也可以稱為水力纏結(jié)或水刺法。水噴射處理通常涉及從設(shè)置在傳送帶或造紙線上的纖維網(wǎng)上的多個(gè)噴嘴中噴出細(xì)的、高壓水射流。水射流穿透纖維網(wǎng),撞擊它們?cè)谀抢锟杀环瓷涞膸?,并再次通過纖維網(wǎng),使纖維纏結(jié)。因此,通過使纖維網(wǎng)經(jīng)受水噴射處理,使纖維纏結(jié),特別是水力纏結(jié)。
步驟(c)的干燥沒有特別限制,可以使用造紙領(lǐng)域中常用的任何干燥工藝和干燥設(shè)備。
用于生產(chǎn)可分散的無紡織物的方法還可以涉及使無紡織物或網(wǎng)形成圖案。例如,可以通過適當(dāng)?shù)剡x擇水噴射處理?xiàng)l件和設(shè)備在步驟(b)的過程中使無紡織物或網(wǎng)形成圖案。還可以在單獨(dú)的步驟中,特別是在步驟(b)和(c)之間和/或步驟(c)之后,例如通過對(duì)網(wǎng)或織物進(jìn)行壓花如熱壓花,提供具有圖案的無紡織物。因此,在一個(gè)實(shí)施方案中,可分散的無紡織物可以是圖案化的可分散的無紡織物。
在第三個(gè)方面,本發(fā)明涉及包含本文所述的可分散的無紡織物或由本文所述的可分散的無紡織物組成的擦拭巾或紙巾。特別地,本發(fā)明的無紡織物可以用作擦拭巾或紙巾。
在一個(gè)實(shí)施方案中,擦拭巾或紙巾可以是干擦拭巾或干紙巾。干擦拭巾可特別適合用作廚房紙巾和紙毛巾,使得能夠吸收(soakage)液體。
在一個(gè)實(shí)施方案中,擦拭巾或紙巾可以是濕擦拭巾或濕紙巾。例如,濕擦拭巾可以用液體或洗劑處理,如上面進(jìn)一步詳細(xì)描述的。濕擦拭巾可特別適合于清潔人體的皮膚,包括其私人部分。因此,濕擦拭巾可特別適合用作盥洗用擦拭巾、衛(wèi)生紙巾、面部擦拭巾或嬰兒濕巾。
在一個(gè)實(shí)施方案中,擦拭巾或紙巾選自盥洗用擦拭巾、衛(wèi)生紙巾、面部擦拭巾、化妝用擦拭巾、嬰兒濕巾、清潔用擦拭巾、廚房紙巾、紙毛巾、手帕紙(面巾紙)、清潔紙巾和餐巾紙。
通過以下示例進(jìn)一步描述本發(fā)明,這僅用于說明具體實(shí)施方案的目的,而不應(yīng)解釋為以任何方式限制本發(fā)明的范圍。
實(shí)施例
無紡纖維網(wǎng)通過如下所示濕法鋪設(shè)纖維組分并隨后水力纏結(jié)纖維來制備。
比較例1(C.Ex.1):
包含熱塑性纖維的無紡織物
比較例2(C.Ex.2):
80wt%的天然紙漿纖維(2.5分特,纖維長度3.2mm)
20wt%的纖維素纖維(1.7分特,纖維長度12mm)
實(shí)施例1(Ex.1):
80wt%的天然紙漿纖維(1.3分特,纖維長度2.8mm)
20wt%的纖維素纖維(1.7分特,纖維長度12mm)
實(shí)施例2(Ex.2):
40wt%的天然紙漿纖維(2.5分特,纖維長度3.2mm)
40wt%的天然紙漿纖維(1.3分特,纖維長度2.8mm)
20wt%的纖維素纖維(1.7分特,纖維長度12mm)
比強(qiáng)度試驗(yàn):
根據(jù)下式計(jì)算濕態(tài)下的無紡織物的比強(qiáng)度:
比強(qiáng)度=(MD拉伸強(qiáng)度+CD拉伸強(qiáng)度)/(2*重量)
MD拉伸強(qiáng)度:縱向的拉伸強(qiáng)度
CD拉伸強(qiáng)度:橫向的拉伸強(qiáng)度
使用寬度為5cm、濕度為200%的無紡織物的樣品條測(cè)定CD和MD濕拉伸強(qiáng)度,與ISO 9073-3中描述的測(cè)試方法類似。
比強(qiáng)度的結(jié)果示于圖1中。從這些結(jié)果可以看出,包含天然紙漿纖維的無紡織物,其至少一部分的纖維粗度為1.0分特至2.0分特(實(shí)施例1和實(shí)施例2),在濕態(tài)下顯示出比包含具有更高纖維粗度的天然紙漿纖維的無紡織物(比較例2)顯著更高的比強(qiáng)度。實(shí)施例1和實(shí)施例2的無紡織物在濕態(tài)下的比強(qiáng)度甚至高于包含熱塑性纖維的無紡織物(比較例1)的比強(qiáng)度。
分散性試驗(yàn):
如下根據(jù)管箱試驗(yàn)測(cè)試無紡織物的分散性:
將10cm×10cm的無紡織物的正方形樣品放入裝有700ml水的管中。管ca.高度為500mm,ID為73mm。管旋轉(zhuǎn)180度,機(jī)械攪拌水分散樣品。Ca.轉(zhuǎn)動(dòng)180度需要1秒,然后停止1秒,然后再轉(zhuǎn)180度,需要1秒,然后等待1秒(=1次完整旋轉(zhuǎn))。記錄完整旋轉(zhuǎn)的數(shù)量。
分散性的結(jié)果如圖2所示。在圖2中,管箱中的轉(zhuǎn)數(shù)指示達(dá)到以下標(biāo)準(zhǔn):
K1:單根纖維從織物中釋放
K2:纖維聚集體從織物中釋放
K3:織物分解成2-3份
K4:織物分解成4-5份
K5.1:95%的織物分散成單根纖維
滿足這些標(biāo)準(zhǔn)所需的轉(zhuǎn)數(shù)越低,無紡織物的分散性越好。
從這些結(jié)果可以看出,包含熱塑性纖維的無紡織物(比較例1)的分散性不足。另一方面,比較例2和實(shí)施例1的分散性良好。
雖然已經(jīng)通過具體的實(shí)施方案和示例詳細(xì)地描述了本發(fā)明,但是本發(fā)明不限于此,在不脫離本發(fā)明的范圍的情況下,可以進(jìn)行各種改變和修改。