本發(fā)明涉及彈性足球外皮的制造方法,具體涉及一種克重可控的pvc基足球外皮的。
背景技術(shù):
足球是最具影響的團(tuán)隊比賽,國際足聯(lián)核準(zhǔn)合格標(biāo)準(zhǔn):周長:68.5厘米-69.5厘米之間。重量:420-445克之間。足球由球芯和球殼組成,足球外皮的彈性、克重、耐磨特性等特質(zhì)是影響足球的重要因素。足球外皮中最重要的發(fā)泡層主要是eva發(fā)泡或pvc發(fā)泡,發(fā)泡層對足球的克重和彈性影響最為主要,而對足球外皮克重的精確控制是擺在本領(lǐng)域技術(shù)人員面前的一道難題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)提供一種克重可精確控制的彈性足球外皮的制造方法。
本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案為:一種克重可控的彈性足球外皮的制造方法,該足球外皮由基布、pvc發(fā)泡層和面層組成,具體包括如下制造步驟
(1)pvc發(fā)泡層制備:發(fā)泡層是由如下質(zhì)量份的原料制備而成:
pvc50份,
dop40~45份,
碳酸鈣40~50份,
ac發(fā)泡粉4.5~8份
穩(wěn)定劑1.5~3份
丁腈樹脂15~20份,
色粉4~8份,
將pvc、dop、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、丁腈樹脂混合,攪拌2~10min,轉(zhuǎn)入密煉機(jī),混入ac發(fā)泡粉和色粉,溫度設(shè)置在180~200℃,密煉3~10min,之后將物料轉(zhuǎn)入壓延機(jī),將物料壓在基布上,壓延厚度為0.6~1.1mm,基布壓延前在表面涂水性聚氨酯膠;
將壓延后的基布送入發(fā)泡爐,發(fā)泡定型,發(fā)泡速度為8~30m/min,獲得1.3~2.8mm厚的發(fā)泡層;
(2)面層的制備:面層為夾層結(jié)構(gòu),底層為pvc膜層,表層為tpu或pu或pvc透明膜層,中間層為印花層和或鐳射層;
(3)將面層壓粘在pvc發(fā)泡層表面,在層之間涂布聚氨酯膠水,即得足球外皮成品,成品厚度為1.4~3.0mm,克重為1.3~2.4kg/1m×1.35~1.45m。
優(yōu)選地,所述基布為200~400d的牛津布。
本發(fā)明中,pvc發(fā)泡層中,dop為增塑劑,其添加量與pvc相當(dāng),增加足球外皮的強(qiáng)韌性,碳酸鈣為填充料,另外,在pvc中添加一定份丁腈樹脂增加外皮的強(qiáng)度和彈性,在確保足球彈性的同時讓外皮克重滿足客戶要求1.4~2.4kg/1m×1.35~1.45m,使彈性和外皮克重達(dá)到平衡。另外,本發(fā)明的面層采用夾層結(jié)構(gòu),底層采用pvc膜,使面層和發(fā)泡層復(fù)合牢固,表層采用tpu或pu透明膜層,提高足球外皮的耐磨、耐刮性能,中間夾層內(nèi)為花紋層或鐳射層使外皮展示不同的花紋、外觀。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:提供了一種足球外皮的制造方法,改進(jìn)了足球外皮的結(jié)構(gòu)和制造方法,使各層呈現(xiàn)出不同的特性,最后外皮成品具有強(qiáng)韌、彈性好,表面耐刮耐磨的特性,同時使足球外皮滿足要求的克重。
具體實施方式
以下結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
實施例1
足球外皮的制造方法:外皮由200d牛津布作為基布、pvc發(fā)泡層和面層組成,具體包括如下制造步驟
(1)pvc發(fā)泡層制備:發(fā)泡層是由如下質(zhì)量份的原料制備而成:
pvc50份,
dop40份,
碳酸鈣50份,
ac發(fā)泡粉4.5份
穩(wěn)定劑1.5份
丁腈樹脂15份,
色粉4份,
將pvc、dop、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、丁腈樹脂混合,攪拌2min,轉(zhuǎn)入密煉機(jī),混入ac發(fā)泡粉和色粉,溫度設(shè)置在180~200℃,密煉3min,之后將物料轉(zhuǎn)入壓延機(jī),將物料壓在基布上,壓延厚度為0.9mm,基布壓延前在表面涂水性聚氨酯膠;
將壓延后的基布送入發(fā)泡爐,發(fā)泡定型,發(fā)泡速度為20m/min;
(2)面層的制備:面層為夾層結(jié)構(gòu),底層為pvc膜層,表層為tpu透明膜層,中間層為金色鐳射層;
(3)將面層壓粘在pvc發(fā)泡層表面,在層之間涂布聚氨酯膠水,即得足球外皮成品,成品厚度為2.6mm,克重為2.1kg/1m×1.4m。
實施例2
足球外皮的制造方法:外皮由300d牛津布作為基布、pvc發(fā)泡層和面層組成,具體包括如下制造步驟
(1)pvc發(fā)泡層制備:發(fā)泡層是由如下質(zhì)量份的原料制備而成:
pvc50份,
dop40份,
碳酸鈣40份,
ac發(fā)泡粉5份
穩(wěn)定劑2份
丁腈樹脂20份,
色粉4份,
將pvc、dop、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、丁腈樹脂混合,攪拌5min,轉(zhuǎn)入密煉機(jī),混入ac發(fā)泡粉和色粉,溫度設(shè)置在180~200℃,密煉8min,之后將物料轉(zhuǎn)入壓延機(jī),將物料壓在基布上,壓延厚度為0.9mm,基布壓延前在表面涂水性聚氨酯膠;
將壓延后的基布送入發(fā)泡爐,發(fā)泡定型,發(fā)泡速度為18m/min;
(2)面層的制備:面層為夾層結(jié)構(gòu),底層為pvc膜層,表層為pu透明膜層,中間層為彩色印花層;
(3)將面層壓粘在pvc發(fā)泡層表面,在層之間涂布聚氨酯膠水,即得足球外皮成品,成品厚度為2.5mm,克重為2.0kg/1m×1.4m。
實施例3
足球外皮的制造方法:外皮由400d牛津布作為基布、pvc發(fā)泡層和面層組成,具體包括如下制造步驟
(1)pvc發(fā)泡層制備:發(fā)泡層是由如下質(zhì)量份的原料制備而成:
pvc50份,
dop45份,
碳酸鈣50份,
ac發(fā)泡粉7份
穩(wěn)定劑3份
丁腈樹脂15份,
色粉6份,
將pvc、dop、碳酸鈣、穩(wěn)定劑、丁腈樹脂混合,攪拌3min,轉(zhuǎn)入密煉機(jī),混入ac發(fā)泡粉和色粉,溫度設(shè)置在180~200℃,密煉5min,之后將物料轉(zhuǎn)入壓延機(jī),將物料壓在基布上,壓延厚度為1mm,基布壓延前在表面涂水性聚氨酯膠;
將壓延后的基布送入發(fā)泡爐,發(fā)泡定型,發(fā)泡速度為25m/min;
(2)面層的制備:面層為夾層結(jié)構(gòu),底層為pvc膜層,表層為pvc透明膜層,中間層為彩色印花層;
(3)將面層壓覆在pvc發(fā)泡層表面,在面層和發(fā)泡層之間涂布聚氨酯膠水,即得足球外皮成品,成品厚度為2.8mm,克重為2.1kg/1m×1.4m。
本發(fā)明的上述各實施例所制備的彈性足球外皮具有耐磨、耐刮、彈性足,厚度適宜并滿足克重可控的生產(chǎn)優(yōu)點(diǎn)。
除上述實施例外,本發(fā)明還包括有其他實施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術(shù)方案,均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。