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      用于汽車內(nèi)飾表皮的100D單面提花布的制作方法

      文檔序號:11148002閱讀:616來源:國知局
      用于汽車內(nèi)飾表皮的100D單面提花布的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及汽車內(nèi)襯工藝技術(shù)領(lǐng)域,具體的說是用于汽車內(nèi)飾表皮的100D單面提花布。



      背景技術(shù):

      汽車內(nèi)飾(Automotive Interior)主要是指汽車內(nèi)部改裝所用到的汽車產(chǎn)品,涉及到汽車內(nèi)部的方方面面,比如汽車方向盤套、汽車坐墊,汽車腳墊、汽車香水、汽車掛件、內(nèi)部擺件、收納箱等等都是汽車內(nèi)飾產(chǎn)品。我們國內(nèi)所說的汽車內(nèi)飾,其實(shí)就是在英文的Interiors System。由于這一部分汽車零部件具有一定的裝飾性,所以業(yè)內(nèi)目前通常的翻譯都叫做“汽車內(nèi)飾”。但是從英文“Interiors”,我們就可以知道,這部分零部件不光只有裝飾作用,他們所涉及到的功能性、安全性、以及工程屬性是非常豐富的。其中汽車內(nèi)飾表皮根據(jù)不同車型必須有特定的的拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度,以及其他特定的物性要求,在日系汽車項(xiàng)目內(nèi)飾表皮中,如需達(dá)到物性要求及品質(zhì)合格,使用的基布要必須達(dá)到相應(yīng)的物性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,傳統(tǒng)工藝會出現(xiàn)在滿足拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度等物性要求時,存在克重偏重、厚度偏大,相應(yīng)的生產(chǎn)成本較高的情況。

      基于以上原因,需要新的用于汽車內(nèi)飾表皮的基布被設(shè)計(jì)出來,通過對原料的改進(jìn),織造工藝、后整理工藝的提升,開發(fā)出在滿足日系汽車項(xiàng)目內(nèi)飾表皮基布拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度的同時,在克重和厚度上具有明顯的改進(jìn),降低了客戶的成本,即用于汽車內(nèi)飾表皮的100D單面提花布。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了解決上述現(xiàn)有單面布工藝存在的技術(shù)問題,本發(fā)明提供用于汽車內(nèi)飾表皮的100D單面提花布。

      本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:

      用于汽車內(nèi)飾表皮的100D單面提花布,包括如下工藝:

      第一步:坯布織造。

      原料:100D/36F DTY低彈絲;

      織造機(jī)臺尺寸:直徑30英寸;

      織針:針數(shù)為24針/英寸,總針數(shù)為2256枚;

      紗長:一路紗長18.5cm/50針,以此類推。

      排針工藝:

      排針的方式為ABCA,DCBA,DCBD以此類推。

      第二步:前處理染缸水洗;

      1)坯布進(jìn)染缸;

      2)染缸溫度設(shè)定為100℃,升溫速為2℃/分鐘,保溫時間為30分鐘,保溫時間到,開始降溫,降溫速為3℃/分鐘,至常溫出缸;

      3)清洗機(jī)清洗2次;

      4)用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理;

      第三步:后處理定型;

      1)過料處理,根據(jù)訂單需求選用阻燃劑509或親水硅油整理劑或硬挺劑SST進(jìn)行過料處理。

      2)定型處理,定型時門幅寬度設(shè)定為175cm,烘箱溫度為190℃,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,車速為30M/分鐘,定型超喂6,定型厚度0.39-0.4mm。

      3)成品打卷處理。

      本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明是通過改變傳統(tǒng)針織工藝排針和后整理定型工藝,使表皮基布既能滿足拉力、撕裂及靜負(fù)荷拉伸強(qiáng)度要求,又能達(dá)到減小克重和厚度。減少了使用成本。

      附圖說明

      下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。

      圖1是本發(fā)明中單面布針織制造工藝圖;

      圖2是本發(fā)明前處理染缸水洗流程示意圖;

      圖3是本發(fā)明后處理定型流程示意圖。

      具體實(shí)施方式

      為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      如圖1-圖3所示,本發(fā)明所述的用于汽車內(nèi)飾表皮的100D單面提花布,包括如下工藝:

      第一步:坯布織造。

      原料:100D/36F DTY低彈絲;

      織造機(jī)臺尺寸:直徑30英寸;

      織針:針數(shù)為24針/英寸,總針數(shù)為2256枚;

      紗長:一路紗長18.5cm/50針,以此類推。

      排針工藝:

      排針的方式為ABCA,DCBA,DCBD以此類推。

      第二步:前處理染缸水洗;

      1)坯布進(jìn)染缸;

      2)染缸溫度設(shè)定為100℃,升溫速為2℃/分鐘,保溫時間為30分鐘,保溫時間到,開始降溫,降溫速為3℃/分鐘,至常溫出缸;

      3)清洗機(jī)清洗2次;

      4)用脫水機(jī)進(jìn)行脫水處理;

      第三步:后處理定型;

      1)過料處理,根據(jù)訂單需求選用阻燃劑509或親水硅油整理劑或硬挺劑SST進(jìn)行過料處理。

      2)定型處理,定型時門幅寬度設(shè)定為175cm,烘箱溫度為190℃,風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1000轉(zhuǎn)/分鐘,車速為30M/分鐘,定型超喂6,定型厚度0.39-0.4mm。

      3)成品打卷處理。

      以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。

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