本發(fā)明涉及小家電制造領(lǐng)域,器具體涉及一種衣物蒸熨器。
背景技術(shù):
目前,現(xiàn)有的手持掛燙器分兩種:一種是與燒水壺原理一樣,電阻加熱貯水室內(nèi)裝水,水被煮沸以后形成水蒸氣,蒸氣從上方通道經(jīng)蒸氣散發(fā)孔噴出。
上述結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)便宜,造價(jià)低廉,但缺點(diǎn)是要4至5分鐘貯水室內(nèi)的水全部煮沸,才能產(chǎn)生蒸氣,及有高溫水滴從蒸氣散發(fā)孔噴出時(shí),蒸氣在噴口處遇冷形成水滴,水滴會(huì)滴到地面或粘到要掛燙的衣服上,十分不便;并且如果此掛燙器翻側(cè)的話,開水會(huì)從散發(fā)孔內(nèi)流出造成危險(xiǎn),燙傷人體,同時(shí)貯水室內(nèi)的水垢也很難清除。
另一種手持掛燙器是貯水室在掛燙器下方,要用電動(dòng)水泵將水抽到上方的電阻加熱蒸氣室內(nèi),蒸氣室加熱的水變成蒸氣,經(jīng)通道從蒸氣散發(fā)孔噴出,其缺點(diǎn)是水在蒸氣室加熱蒸發(fā)以后,水垢會(huì)留在蒸氣室腔內(nèi),經(jīng)過長時(shí)間使用,水垢會(huì)積聚堵住蒸氣室通道,使蒸氣不能產(chǎn)生及水垢堵住蒸氣散發(fā)孔;并且因?yàn)槭褂秒妱?dòng)水泵要配合集成線路板控制,成本高。
現(xiàn)有的已知的掛燙器中,都普遍存在以下問題:
1、蒸氣從發(fā)熱底盤蒸氣室直接通過散發(fā)孔噴出去,長時(shí)間使用會(huì)有水滴噴出,弄濕地板,并且容易使人意外滑倒;
2、水在加熱后,蒸氣室水垢殘留,影響加熱效果的時(shí)間,并且還會(huì)堵住散發(fā)孔。
所以現(xiàn)在急需解決上述問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對上述問題,本發(fā)明的目的是提出一種減少堵住散發(fā)孔的機(jī)會(huì),及將蒸氣第二次加熱,避免發(fā)生水滴從散發(fā)孔噴出等弊端的手提掛熨器。
一種衣物蒸熨器,包含:一蒸發(fā)室、一二次蒸發(fā)室和一貯水室,所述蒸發(fā)室設(shè)于二次蒸發(fā)室和貯水室的下部,所述蒸發(fā)室頂部通過管路分別與二次蒸發(fā)室和貯水室連接連通。
所述蒸發(fā)室與貯水室之間的管路上還連通有一用于控制貯水室向蒸發(fā)室內(nèi)注水的手動(dòng)開關(guān)閥,所述手動(dòng)開關(guān)閥一端通過一手動(dòng)按鈕進(jìn)行手動(dòng)控制開啟或關(guān)閉向蒸發(fā)室注水。
所述蒸發(fā)室底部設(shè)有一蒸氣底盤,所述蒸發(fā)室上端形成一散發(fā)腔,所述蒸發(fā)室一端還設(shè)有一用于清除水垢的除水垢機(jī)構(gòu)。
所述除水垢機(jī)構(gòu)設(shè)有一除水垢孔和一用于堵塞閉合除水垢孔的水垢孔塞,所述除水垢孔由蒸發(fā)室開孔形成。
所述水垢孔塞由帶有螺絲紋或扣位的塞子構(gòu)成,所述水垢孔塞與除水垢孔密封連接。
所述二次蒸發(fā)室設(shè)有一蒸氣腔,所述蒸氣腔一端設(shè)有一二次蒸氣底盤,所述二次蒸氣底盤上設(shè)有至少一個(gè)所述散發(fā)孔,所述二次蒸氣底盤上的散發(fā)孔將一次散發(fā)的蒸氣進(jìn)行二次加熱排出。
所述貯水室通過一管路與二次蒸發(fā)室內(nèi)直接連通,所述貯水室與二次蒸發(fā)室連通的管路上還設(shè)有一爆炸蒸氣手動(dòng)泵,所述爆炸蒸氣手動(dòng)泵每次將定量的貯水室內(nèi)的水噴至二次蒸發(fā)室的二次蒸氣底盤上氣化,氣化后的水蒸氣直接通過散發(fā)孔噴出;所述爆炸蒸氣手動(dòng)泵外部設(shè)有一爆炸蒸氣手動(dòng)泵控制按鈕,按動(dòng)所述爆炸蒸氣手動(dòng)泵控制按鈕控制爆炸蒸氣手動(dòng)泵每次定量噴出的水量為0.3-0.5g最佳。
所述蒸氣底盤的形狀為中部鼓起,使得水垢沉淀后停留在蒸氣底盤的外圍,且高于除水垢孔的通道底部。
所述手動(dòng)開關(guān)閥底部通過管路連通有一防滴漏開關(guān)閥,所述防滴漏開關(guān)閥與蒸發(fā)室連通,所述防滴漏開關(guān)閥還設(shè)有一溫度控制的防滴漏開關(guān),所述溫度控制的防滴漏開關(guān)與穿過蒸發(fā)室上壁的一固定栓連接,所述溫度控制的防滴漏開關(guān)一側(cè)設(shè)有一防滴開關(guān)活門,所述溫度控制的防滴漏開關(guān)的一邊與防滴開關(guān)活門上的一端的一活門塞子底部接觸連接,所述防滴開關(guān)活門的另外一端設(shè)置有一下水孔,所述下水孔與蒸發(fā)室上壁的一進(jìn)水孔位置對應(yīng)相通;所述防滴開關(guān)活門頂部設(shè)置防滴開關(guān)活動(dòng)蓋,所述防滴開關(guān)活動(dòng)蓋周邊還與蒸發(fā)室上壁的多個(gè)定位柱固定,所述防滴開關(guān)活動(dòng)蓋上部設(shè)有與手動(dòng)開關(guān)閥連接的進(jìn)水接口。
所述固定栓設(shè)置在蒸發(fā)室內(nèi)的蒸氣底盤上,所述固定栓周邊還設(shè)有至少一圈檔板,所述檔板用于止擋從進(jìn)水孔進(jìn)入的水,防止進(jìn)入的水對固定栓進(jìn)行降溫,影響溫度控制的防滴漏開關(guān)過早關(guān)閉。
本發(fā)明由于采取以上技術(shù)方案,其具有以下優(yōu)點(diǎn):
本發(fā)明一種衣物蒸熨器通過結(jié)構(gòu)上的改進(jìn),利用重力原理,巧妙設(shè)計(jì),有效減少堵住散發(fā)孔的機(jī)會(huì),及將蒸氣第二次加熱,避免引發(fā)水滴的弊端。
附圖說明
圖1是本發(fā)明一種衣物蒸熨器的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明一種衣物蒸熨器的另一整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本發(fā)明一種衣物蒸熨器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是本發(fā)明一種衣物蒸熨器的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本發(fā)明一種衣物蒸熨器的又一結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是本發(fā)明一種衣物蒸熨器的二次蒸發(fā)室的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是本發(fā)明一種衣物蒸熨器的防滴漏開關(guān)閥及蒸發(fā)室的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的描述。
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,為本發(fā)明一種衣物蒸熨器的結(jié)構(gòu)示意圖,包含:一蒸發(fā)室1、一二次蒸發(fā)室2和一貯水室3,所述蒸發(fā)室1設(shè)于二次蒸發(fā)室2和貯水室3的下部,所述蒸發(fā)室1頂部通過管路分別與二次蒸發(fā)室2和貯水室3連接連通。
如圖1至圖5所示,所述蒸發(fā)室1與貯水室3之間的管路上還連通有一用于控制貯水室3向蒸發(fā)室1內(nèi)注水的手動(dòng)開關(guān)閥4,所述手動(dòng)開關(guān)閥4一端通過一手動(dòng)按鈕5進(jìn)行手動(dòng)控制開啟或關(guān)閉向蒸發(fā)室1注水。
如圖5和圖7所示,所述手動(dòng)開關(guān)閥4底部通過管路連通有一防滴漏開關(guān)閥6,所述防滴漏開關(guān)閥6與蒸發(fā)室1連通,所述防滴漏開關(guān)閥6還設(shè)有一溫度控制的防滴漏開關(guān)61,所述溫度控制的防滴漏開關(guān)61與穿過蒸發(fā)室1上壁的一固定栓62連接,-所述溫度控制的防滴漏開關(guān)61一側(cè)設(shè)有一防滴開關(guān)活門64,所述溫度控制的防滴漏開關(guān)61的一邊與防滴開關(guān)活門64上的一端的一活門塞子67底部接觸連接,所述防滴開關(guān)活門64的另外一端設(shè)置有一下水孔66,所述下水孔66與蒸發(fā)室1上壁的一進(jìn)水孔16位置對應(yīng)相通;所述防滴開關(guān)活門64頂部設(shè)置防滴開關(guān)活動(dòng)蓋65,所述防滴開關(guān)活動(dòng)蓋65周邊還與蒸發(fā)室1上壁的多個(gè)定位柱固定,所述防滴開關(guān)活動(dòng)蓋65上部設(shè)有與手動(dòng)開關(guān)閥4連接的進(jìn)水接口。
如圖7所示,所述固定栓62設(shè)置在蒸發(fā)室1內(nèi)的蒸氣底盤11上,所述固定栓62周邊還設(shè)有至少一圈檔板63,所述檔板63用于止擋從進(jìn)水孔16進(jìn)入的水,防止進(jìn)入的水對固定栓62進(jìn)行降溫,影響溫度控制的防滴漏開關(guān)61過早關(guān)閉。
所述防滴漏開關(guān)閥6與蒸發(fā)室1的一蒸氣底盤11連通, 所述防滴漏開關(guān)閥6的溫度控制的防滴漏開關(guān)61(溫度控制的防滴漏開關(guān)61可以是溫度控制雙合金片)在蒸氣底盤11溫度合適時(shí), 防滴開關(guān)打開,讓水流到蒸氣底盤11上蒸發(fā)。
所述蒸氣底盤11的溫度控制防滴開關(guān)61可以在蒸發(fā)室1范圍內(nèi)開啟或關(guān)閉,所述防滴開關(guān)11的固定栓62設(shè)置在蒸氣底盤11表面上。所述防滴開關(guān)11的作用為防止進(jìn)入蒸氣底盤11的水,會(huì)過早冷卻溫度控制防滴開關(guān)的固定栓62,從而令溫度控制的防滴開關(guān)過早關(guān)閉,使水不能流進(jìn)蒸氣底盤11,所以在固定栓的外圍的圈檔板63起到不讓蒸氣底盤11上的水接觸固定栓的作用。
如圖1至圖5所示,所述蒸發(fā)室1底部設(shè)有所述蒸氣底盤11,所述蒸發(fā)室1上端形成一散發(fā)腔12,所述蒸發(fā)室1一端還設(shè)有一用于清除水垢的除水垢機(jī)構(gòu)13。
如圖5和圖6所示,所述除水垢機(jī)構(gòu)13設(shè)有一除水垢孔14和一用于堵塞閉合除水垢孔14的水垢孔塞15,所述除水垢孔14由蒸發(fā)室1開孔形成。
如圖6所示,所述水垢孔塞15由帶有螺絲紋或扣位的塞子構(gòu)成,所述水垢孔塞15與除水垢孔14密封連接,直接拿掉水垢孔塞15便可倒掉蒸氣底盤11上及散發(fā)腔12內(nèi)的石灰質(zhì)沉淀,避免堵塞散發(fā)腔12通道和二次蒸發(fā)室2內(nèi)的散發(fā)孔23。
如圖5所示,所述二次蒸發(fā)室2設(shè)有一蒸氣腔21,所述蒸氣腔21一端設(shè)有一二次蒸氣底盤22,所述二次蒸氣底盤22上設(shè)有至少一個(gè)所述散發(fā)孔23,所述二次蒸氣底盤22上的散發(fā)孔23將一次散發(fā)的蒸氣進(jìn)行二次加熱排出,解決在散發(fā)孔23上遇冷形成水珠的弊端。
如圖5所示,所述貯水室3通過一管路與二次蒸發(fā)室2內(nèi)直接連通,所述貯水室3與二次蒸發(fā)室2連通的管路上還設(shè)有一爆炸蒸氣手動(dòng)泵7,所述爆炸蒸氣手動(dòng)泵7每次可以將定量的貯水室3內(nèi)的水噴至二次蒸發(fā)室2的二次蒸氣底盤22上氣化,氣化后的水蒸氣直接通過散發(fā)孔23噴出。
如圖5所示,所述爆炸蒸氣手動(dòng)泵7外部設(shè)有一爆炸蒸氣手動(dòng)泵控制按鈕71,按動(dòng)爆炸蒸氣手動(dòng)泵控制按鈕71控制爆炸蒸氣手動(dòng)泵7每次定量噴出的水量為0.3-0.5g最佳。
如圖5和圖7所示,所述蒸氣底盤11的形狀可以是中部鼓起的,使得水垢沉淀后停留在蒸氣底盤11的外圍,且高于除水垢孔的通道底部。
所述蒸發(fā)室1內(nèi)設(shè)置的蒸氣底盤11工作溫度設(shè)置在180-220攝氏度最佳。所述二次蒸發(fā)室2內(nèi)設(shè)置的二次蒸氣底盤22工作溫度設(shè)置在110-135攝氏度最佳。
在使用本發(fā)明一種衣物蒸熨器時(shí),有兩種使用方式,其具體如下:
1、開啟蒸發(fā)室1和二次蒸發(fā)室2,當(dāng)蒸發(fā)室1和二次蒸發(fā)室2的溫度達(dá)到要求時(shí),衣物蒸熨器外部加熱提示燈會(huì)關(guān)閉,手動(dòng)控制手動(dòng)開關(guān)閥4開啟,利用重力原理將貯水室3內(nèi)的水流通過管路流入防滴漏開關(guān)閥6內(nèi),溫度控制的防滴漏開關(guān)61通過溫度感應(yīng),開啟并利用重力原理向蒸氣底盤11內(nèi)流入,產(chǎn)生蒸氣,從蒸發(fā)室1經(jīng)散發(fā)腔12和二次蒸發(fā)室2連接管路進(jìn)入二次蒸發(fā)室2的二次蒸氣底盤22上,通過二次蒸氣底盤22二次加熱從散發(fā)孔23噴出。
2、開啟二次蒸發(fā)室,當(dāng)二次蒸發(fā)室的溫度達(dá)到要求時(shí),衣物蒸熨器外部加熱提示燈會(huì)關(guān)閉,手動(dòng)控制爆炸蒸氣手動(dòng)泵7向二次蒸發(fā)室2的二次蒸氣底盤22上噴灑0.3-0.5g的水量,0.3-0.5g的水量在110度以上會(huì)立刻氣化成水蒸氣從散發(fā)孔23噴出。
本發(fā)明一種衣物蒸熨器設(shè)計(jì)重點(diǎn)是:
1、本發(fā)明是用水自己的重力進(jìn)入下方蒸發(fā)室1的蒸氣底盤11內(nèi),產(chǎn)生的蒸氣再經(jīng)通道進(jìn)入比電阻發(fā)熱蒸汽室位置高的二次蒸發(fā)室2的二次蒸氣底盤22內(nèi),第二個(gè)蒸氣室有通道讓蒸氣從開口噴出。這第二次加熱作用是保證蒸氣不會(huì)冷卻形成水點(diǎn)從第二個(gè)蒸氣室的開口噴出。
2、是水從貯水器經(jīng)過通道到下方蒸氣室1內(nèi)時(shí),此通道的截面積限制水的流量,使從通道進(jìn)入蒸氣室的水可在蒸氣室開始加熱后在很短時(shí)間變成蒸氣,例如30秒開始有蒸氣產(chǎn)生。這當(dāng)然也與蒸氣室的發(fā)熱電阻值及功率及蒸氣室的質(zhì)量(mass)有關(guān)系。
本發(fā)明僅以上述實(shí)施例進(jìn)行說明,各部件的結(jié)構(gòu)、設(shè)置位置、及其連接都是可以有所變化的,在本發(fā)明技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,凡根據(jù)本發(fā)明原理對個(gè)別部件進(jìn)行的改進(jìn)和等同變換,均不應(yīng)排除在本發(fā)明生產(chǎn)的保護(hù)范圍之外。