本發(fā)明屬于洗衣機洗滌桶技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

滾筒洗衣機，特點是磨損小，不纏繞，節(jié)水但是耗時耗電。波輪洗衣機的特點是衣服磨損較大，衣服纏繞，耗水但是節(jié)時節(jié)電。滾筒和波輪兩者的共同點是都是通過內(nèi)桶的旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)洗滌功能。

無論是波輪還是滾筒洗衣機，通過內(nèi)桶旋轉(zhuǎn)實現(xiàn)洗滌功能（波輪通過摩擦和水流沖擊實現(xiàn)潔凈；滾筒通過衣物摔打?qū)崿F(xiàn)潔凈），有一個必然存在的缺點————都不適合高、低檔衣服的混洗。比如高檔的絲織、毛織衣物和耐洗耐磨的棉滌綸或者棉麻衣服混在一起洗，前者適合滾筒，后者適合波輪，兩種洗衣機都不能完全發(fā)揮其優(yōu)勢。由此引出我們提出的新方案——桶內(nèi)分層設(shè)計。該設(shè)計在解決混洗問題的基礎(chǔ)上，同時也預(yù)期能夠?qū)崿F(xiàn)非凡的節(jié)水效果。

2016年3月22日，海爾的桶間無水技術(shù)得到認證，此項技術(shù)在波輪洗衣機中能夠節(jié)約30%-40%的用水量。桶間無水的基礎(chǔ)技術(shù)是采用內(nèi)桶桶壁傾斜設(shè)計，利用離心力的分力將甩干水從內(nèi)桶頂部的孔中排出，外桶在高處承接甩干水。

基于桶間無水的節(jié)水效果，我們在桶內(nèi)分層的構(gòu)架下，提出了無外桶脫水設(shè)計，該設(shè)計在維持桶間無水的節(jié)水效果基礎(chǔ)上，即提高了脫水的穩(wěn)定性，又簡化了傳統(tǒng)脫水結(jié)構(gòu)。

通過整合桶內(nèi)分層機構(gòu)和無外桶脫水結(jié)構(gòu)，我們提出了新一代洗衣機的單缸洗滌桶，使洗滌更具人性化，使洗滌更加節(jié)約水電和時間，使洗滌不再是簡單粗暴的旋轉(zhuǎn)和摔打。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，是針對上述存在的技術(shù)不足，提供一種洗衣機的單缸洗滌桶。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：洗衣機的單缸洗滌桶,包括機箱總成、基座總成、電機及傳動總成；基座總成與機箱總成彈性連接，電機及傳動總成固定在基座總成上；還包括單缸洗滌桶；單缸洗滌桶的側(cè)壁設(shè)有用于放入衣物的開口；開口密封配合有內(nèi)側(cè)門；機箱總成的外殼上設(shè)有與內(nèi)側(cè)門位置配合的外側(cè)門；單缸洗滌桶內(nèi)部安裝有洗滌片；洗滌片包括電動滑塊、定型環(huán)、彈性環(huán)、揉撥片、激水器；電動滑塊的數(shù)量至少為三個；電動滑塊固定在定型環(huán)上，電動滑塊的輸出端與單缸洗滌桶內(nèi)壁上豎直安裝的齒條嚙合；彈性環(huán)的外邊緣與定型環(huán)連接；彈性環(huán)的內(nèi)邊緣與揉撥片連接；彈性環(huán)以及揉撥片均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；激水器安裝在揉撥片上；激水器的數(shù)量至少為一個；激水器包括外部的防水封裝殼、固定在防水封裝殼內(nèi)部的舵機、與舵機輸出端固定的偏心振動電機；洗滌片的數(shù)量至少為三個。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，洗衣機的單缸洗滌桶還包括排水機構(gòu)；單缸洗滌桶的下端軸心處固定有驅(qū)動輪；驅(qū)動輪的下端部通過推力軸承與基座總成轉(zhuǎn)動連接；電機及傳動總成的輸出端與驅(qū)動輪聯(lián)動；驅(qū)動輪的軸心處開有Ａ通孔；單缸洗滌桶的底部圓心處開有Ｂ通孔；排水機構(gòu)貫穿Ａ通孔和Ｂ通孔。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，洗衣機的單缸洗滌桶排水機構(gòu)為包括接水盤總成；接水盤總成包括上方的接水盤和下方的Ｌ形排水管組成，Ｌ形排水管的豎管與接水盤中心的出水孔密封連通；單缸洗滌桶的側(cè)壁下端部沿徑向向外凸出，凸出形成的空間稱為分離槽；接水盤位于單缸洗滌桶底部且其外邊緣位于分離槽內(nèi)；接水盤與單缸洗滌桶底面之間留有間隙；Ｌ形排水管的豎管穿過Ｂ通孔和Ａ通孔，且豎管與Ｂ通孔之間通過旋轉(zhuǎn)密封件實現(xiàn)轉(zhuǎn)動密封連接；Ｌ形排水管與基座總成固定連接；Ｌ形排水管上安裝有電磁開關(guān)閥。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，洗衣機的單缸洗滌桶的排水機構(gòu)為阿基米德螺旋線總成；阿基米德螺旋線總成包括豎直排水管、和在設(shè)置在單缸洗滌桶內(nèi)底面的阿基米德螺旋線形的排水槽、葉輪或葉片；豎直排水管的上端與Ｂ通孔密封連通；豎直排水管的下部穿過Ａ通孔；豎直排水管的下端通過旋轉(zhuǎn)密封件與終端排水管實現(xiàn)轉(zhuǎn)動密封連接；終端排水管上安裝有電磁開關(guān)閥。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，洗衣機的單缸洗滌桶的內(nèi)底面為尖部向下的錐形。

進一步優(yōu)化本技術(shù)方案，洗衣機的單缸洗滌桶的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺旋引流線；在洗滌桶脫水旋轉(zhuǎn)時，螺旋引流線傳送方向向下。

本發(fā)明的有益效果是：

1、單缸洗滌桶被洗滌片分為多層空間，并且每層空間的高度能夠根據(jù)衣物的特性用電動滑塊進行調(diào)控；洗滌時衣物分層放置，保持相互獨立，在此基礎(chǔ)上對每層進行針對性清洗。洗滌功能的核心部件-洗滌片能夠同時高度模擬人工手洗的動作—揉搓、拍擊、翻轉(zhuǎn)，并且每個動作的強度都可以通過調(diào)整激水器的運動模式調(diào)整。激水器是引起揉撥片以一定振幅和頻率上下往復(fù)運動、水平往復(fù)偏心運動的功能部件。偏心振動電機能夠激起揉撥片的偏心運動；舵機能夠控制偏心運動的方向，兩者結(jié)合，就能夠?qū)崿F(xiàn)揉撥片的水平和豎直兩個方向的偏心運動。多個激水器能夠通過運動疊加、相位變化產(chǎn)生豐富多樣的運動方式。激水器帶動揉撥片運動，而彈性環(huán)通過自身彈性形變支撐運動狀態(tài)的揉撥片，反復(fù)吸收釋放揉撥片的運動能量，保持定型環(huán)與洗滌桶壁之間的穩(wěn)定性。

每件衣服在獨立空間內(nèi)接近展平狀態(tài)，有利于污漬的溶解沖洗，并且衣服完全浸沒在水中，在同等體積下，盛放的衣服更多，水下空間利用率高，在提高洗滌效果的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了節(jié)水。

衣物因為被相互隔離，所以不會打結(jié)纏繞，衣物展平后洗滌面較大，在洗滌時衣物自身之間的摩擦較小，如果洗滌片采用較高的拍擊動作，較低的揉搓動作，那么磨損率相對滾筒洗衣機還要低，甚至不會起褶皺，這點對于高檔衣物（絲織、毛織）的洗滌，其優(yōu)勢比滾筒洗衣機還大。

2、本技術(shù)方案在分層清洗的基礎(chǔ)上能夠?qū)崿F(xiàn)無外桶結(jié)構(gòu)，在脫水過程中能通過排水機構(gòu)將水排出，不需要額外設(shè)置外桶。第一種排水結(jié)構(gòu)接水盤總成，其接水盤在桶內(nèi)相對基座總成靜止，單缸洗滌桶脫水旋轉(zhuǎn)時，其自身不旋轉(zhuǎn)，水落入后接水盤后就會通過L形排水管排出。脫下的水不會接觸到單缸洗滌桶的桶底，所以不受離心力。第二種排水機構(gòu)利用阿基米德螺旋線形的排水槽等類似結(jié)構(gòu)，通過旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的向內(nèi)的傳輸力克服離心力，將水排出?？傊炯夹g(shù)方案是建立在分層洗滌結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上，傳統(tǒng)的洗滌桶結(jié)構(gòu)因為桶底要設(shè)置洗滌輪盤而安裝工位，所以不具備本技術(shù)方案排水結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。

3、螺旋引流線能夠在脫水時，給與脫出的水向下傳送的力，增加脫干水下流的速度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明打開后狀態(tài)示意圖；

圖3為洗滌片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為激水器的剖開示意圖；

圖5為實施例一的洗滌桶示意圖；

圖6為實施例一去掉機箱總成后剩余部分的示意圖；

圖7為實施例一的剖開示意圖；

圖8位實施例二的剖面示意圖。

圖中，1、機箱總成；2、基座總成；3、電機及傳動總成；4、單缸洗滌桶；5、內(nèi)側(cè)門；6、外側(cè)門；7、洗滌片；8、電動滑塊；9、定型環(huán)；10、彈性環(huán)；11、揉撥片；12、激水器；13、齒條；14、球弧形凸筋；15、防水封裝殼；16、舵機；17、偏心振動電機；18、驅(qū)動輪；19、推力軸承；20、A通孔；21、B通孔；22、接水盤；23、L形排水管；24、出水孔；25、分離槽；26、旋轉(zhuǎn)密封件；27、電磁開關(guān)閥；28、豎直排水管；29、排水槽；30、螺旋引流線；31、終端排水管；32、小門；33、進水管。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

實施例一：

洗衣機的單缸洗滌桶,包括機箱總成1、基座總成2、電機及傳動總成3；基座總成1與機箱總成2彈性連接，電機及傳動總成3固定在基座總成2上；還包括單缸洗滌桶4；單缸洗滌桶4的側(cè)壁設(shè)有用于放入衣物的開口；開口密封配合有內(nèi)側(cè)門5；機箱總成1的外殼上設(shè)有與內(nèi)側(cè)門5位置配合的外側(cè)門6。

外側(cè)門6比內(nèi)側(cè)門5較大，脫水時，單缸洗滌桶4停止旋轉(zhuǎn)后，通過傳感器使內(nèi)側(cè)門5和外側(cè)門6對齊，內(nèi)側(cè)門與單缸洗滌桶4通過密封條密封，通過電磁銷鎖定。外側(cè)門6則為普通的開關(guān)門。在內(nèi)側(cè)門5上有個小門32可以單獨開放，其目的是能夠?qū)崿F(xiàn)洗滌過程中，暫停投入衣物，而且水位不會超過。（水位超過小門32時，小門電磁銷處于鎖死狀態(tài)）。

單缸洗滌桶4內(nèi)部安裝有洗滌片7；洗滌片7包括電動滑塊8、定型環(huán)9、彈性環(huán)10、揉撥片11、激水器12；電動滑塊8的數(shù)量為三個；電動滑塊8固定在定型環(huán)9上，電動滑塊8的輸出端與單缸洗滌桶4內(nèi)壁上豎直安裝的齒條13嚙合；彈性環(huán)10的外邊緣與定型環(huán)9連接；彈性環(huán)10的內(nèi)邊緣與揉撥片11連接；彈性環(huán)10以及揉撥片11均為網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；揉撥片11上下表面分布有球弧形凸筋14；激水器12安裝在揉撥片11上；激水器12的數(shù)量為3個；激水器12包括外部的防水封裝殼15、固定在防水封裝殼15內(nèi)部的舵機16、與舵機16輸出端固定的偏心振動電機17。

相鄰的兩個洗滌片7采用反向運動，即上下兩個洗滌片7畫圓的方向相反（順時針和逆時針），上下拍擊的動作也相反（相向運動）。多個洗滌片7宏觀表現(xiàn)為模擬手洗的動作，揉搓、拍擊、翻轉(zhuǎn)?？刂贫鏅C16的方向，則揉搓（即揉撥片水平偏心運動）與拍擊（即揉撥片豎直往復(fù)運動）以及翻轉(zhuǎn)（豎直與水平結(jié)合）的強度可以調(diào)整。

本實施例中，洗滌片7的數(shù)量為8個；還包括排水機構(gòu)；單缸洗滌桶4的下端軸心處固定有驅(qū)動輪18；驅(qū)動輪18的下端部通過推力軸承19與基座總成2轉(zhuǎn)動連接；電機及傳動總成3的輸出端與驅(qū)動輪18聯(lián)動；驅(qū)動輪18的軸心處開有Ａ通孔20；單缸洗滌桶4的底部圓心處開有Ｂ通孔21；排水機構(gòu)貫穿Ａ通孔20和Ｂ通孔21；所述的排水機構(gòu)為包括接水盤總成；接水盤總成包括上方的接水盤22和下方的Ｌ形排水管23組成，Ｌ形排水管23的豎管與接水盤22中心的出水孔24密封連通；單缸洗滌桶4的側(cè)壁下端部沿徑向向外凸出，凸出形成的空間稱為分離槽25；接水盤22位于單缸洗滌桶4底部且其外邊緣位于分離槽25內(nèi)；接水盤22與單缸洗滌桶4底面之間留有間隙；Ｌ形排水管23的豎管穿過Ｂ通孔21和Ａ通孔20，且豎管與Ｂ通孔21之間通過旋轉(zhuǎn)密封件26實現(xiàn)轉(zhuǎn)動密封連接；Ｌ形排水管23與基座總成2固定連接；Ｌ形排水管23上安裝有電磁開關(guān)閥27；單缸洗滌桶4的內(nèi)底面為尖部向下的錐形；單缸洗滌桶4的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有螺旋引流線30；在單缸洗滌桶4脫水旋轉(zhuǎn)時，螺旋引流線30傳送方向向下。

實施例二：

本實施例與實施例一的區(qū)別是：排水機構(gòu)為阿基米德螺旋線總成；阿基米德螺旋線總成包括豎直排水管28、和在設(shè)置在單缸洗滌桶4內(nèi)底面的阿基米德螺旋線形的排水槽29；豎直排水管28的上端與Ｂ通孔21密封連通；豎直排水管28的下部穿過Ａ通孔20；豎直排水管28的下端通過旋轉(zhuǎn)密封件26與終端排水管31實現(xiàn)轉(zhuǎn)動密封連接；終端排水管31上安裝有電磁開關(guān)閥27；本發(fā)明的進水管33與單缸洗滌桶4的連接方式可采用與豎直排水管28同樣的原理，不再贅述。