本實用新型涉及一種橫機底板中的選針三角控制結(jié)構(gòu)，屬于橫機底板中的一個部件。

背景技術(shù)：

目前橫機底板中的選針三角控制裝置通常采用電磁鐵來進行控制，電磁鐵與導軌之間有摩擦，大大減少了部件的使用壽命，降低了控制精度，且運行過程中的噪音大，如公開日為2012年11月07日，公開號為CN202519433U的中國專利中，公開的一種橫機電磁選針三角編織機構(gòu)就是采用電磁鐵來進行控制的。現(xiàn)在也有其他結(jié)構(gòu)的選針三角控制裝置，如公開日為2009年12月16日，公開號為CN101603239的中國專利中，公開的橫機選針三角控制裝置采用固定式結(jié)構(gòu)的選針三角，雖然具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點，但是使用不夠靈活，適用面較窄。此外，在雙系統(tǒng)橫機底板中，通常采用同一套選針三角控制裝置同時來對兩套選針三角進行控制，當雙系統(tǒng)橫機底板中只需單套選針三角進行運行時，另一套選針三角會出現(xiàn)空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，增加了能耗，設備利用率不高?，F(xiàn)在還沒有一種結(jié)構(gòu)設計合理，性能穩(wěn)定，控制精度高，使用靈活的橫機底板中的選針三角控制結(jié)構(gòu)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設計合理，性能穩(wěn)定，控制精度高，使用靈活的橫機底板中的選針三角控制結(jié)構(gòu)。

本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該橫機底板中的選針三角控制結(jié)構(gòu)包括左固定座、右固定座、左起針三角、右起針三角、左起針三角軸、右起針三角軸、左滾輪、右滾輪和滑條，所述左起針三角固定在左起針三角軸的一端，所述左起針三角軸套裝在左固定座中，所述左滾輪固定在左起針三角軸上，所述右起針三角固定在右起針三角軸的一端，所述右起針三角軸套裝在右固定座中，所述右滾輪固定在右起針三角軸上，所述滑條中設置有左導軌槽和右導軌槽，該滑條可滑動式連接在左固定座和右固定座中，所述左導軌槽和右導軌槽分別套在左滾輪和右滾輪上，其結(jié)構(gòu)特點在于：還包括電機、聯(lián)動件、撥動件、定位軸、傳動件和限位片，所述撥動件設置有撥動凸條，該撥動件固定在滑條上，所述聯(lián)動件設置有一號撥動口和二號撥動口，該聯(lián)動件和定位軸連接，所述限位片固定在定位軸上，所述一號撥動口套在撥動件的撥動凸條上，所述傳動件設置有傳動凸條，該傳動件固定在電機的主軸上，所述傳動件上的傳動凸條套在聯(lián)動件的二號撥動口中。

作為優(yōu)選，本實用新型所述電機為步進電機。

作為優(yōu)選，本實用新型所述聯(lián)動件為條狀結(jié)構(gòu)，所述一號撥動口位于聯(lián)動件的一端，所述二號撥動口位于聯(lián)動件的另一端，所述聯(lián)動件與定位軸相連接的位置靠近二號撥動口。

作為優(yōu)選，本實用新型所述左滾輪的軸線和左起針三角軸的軸線垂直相交。

作為優(yōu)選，本實用新型所述右滾輪的軸線和右起針三角軸的軸線垂直相交。

作為優(yōu)選，本實用新型所述撥動件固定在左導軌槽和右導軌槽之間的位置，所述聯(lián)動件位于左固定座和右固定座之間。

作為優(yōu)選，本實用新型所述撥動件通過螺絲固定在滑條上。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果：1、能使用在雙系統(tǒng)電腦橫機底板中，采用兩套電機進行獨立控制，使雙系統(tǒng)橫機在編織功能上有更多的選擇?？刹捎秒娖骺刂疲毩⑹褂脝蝹€編織系統(tǒng)，也就是說，雙編織系統(tǒng)在特定的編織要求狀況下，可以只使用單個編織系統(tǒng)來完成編織，使回轉(zhuǎn)距可縮小近二分之一，編織效率可提高10-15%。2、采用兩個電機分別對兩套編織系統(tǒng)的選針三角進行獨立控制，使每套選針三角分別可進行獨立動作，使用步進電機對三角動作精確控制，在正常編織時，機頭的回轉(zhuǎn)矩將縮短30-40mm，在料坯兩端就可縮短60-80mm，使編織無效時間0.05秒/轉(zhuǎn)，編織效率可提高5~8%。3、采用電機控制選針三角，減去了原系統(tǒng)的磁鐵式機械控制，減去了機頭與導軌間的摩擦，使主電機的負荷更小，耗電更少。4、采用電機精確控制，使動作更加穩(wěn)定，減少了誤操作的可能性。5、由于沒有了電磁鐵與導軌間的摩擦，噪音更低。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例中雙系統(tǒng)橫機底板中的選針三角控制裝置中的兩個選針三角控制機構(gòu)均不在工作位時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實用新型實施例中雙系統(tǒng)橫機底板中的選針三角控制裝置中左邊的選針三角控制機構(gòu)在工作位時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是本實用新型實施例中雙系統(tǒng)橫機底板中的選針三角控制裝置中右邊的選針三角控制機構(gòu)在工作位時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6是圖5的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7是本實用新型實施例中選針三角控制機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖8是本實用新型實施例中選針三角控制機構(gòu)的爆炸示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖并通過實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，以下實施例是對本實用新型的解釋而本實用新型并不局限于以下實施例。

實施例。

參見圖1至圖8，本實施例中雙系統(tǒng)橫機底板中的選針三角控制裝置包括選針母板1和兩個選針三角控制機構(gòu)，每個選針三角控制機構(gòu)均包括左固定座2、右固定座3、左起針三角4、右起針三角5、左起針三角軸6、右起針三角軸7、左滾輪、右滾輪9、電機10、電機座11、聯(lián)動件12、撥動件13、定位軸14、滑條15、傳動件16和限位片17。

本實施例中的左固定座2和右固定座3均固定在選針母板1上，左固定座2設置有左滑槽21和左滑動孔22，左滑槽21和左滑動孔22相互連通，右固定座3設置有右滑槽31和右滑動孔32，右滑槽31和右滑動孔32相互連通。左起針三角4固定在左起針三角軸6的一端，左起針三角軸6套裝在左固定座2的左滑動孔22中，左起針三角軸6能夠在左滑動孔22中上下滑動，左滾輪固定在左起針三角軸6的壁面，該左滾輪位于左固定座2的左滑槽21中。

本實施例中的右起針三角5固定在右起針三角軸7的一端，右起針三角軸7套裝在右固定座3的右滑動孔32中，右起針三角軸7能夠在右滑動孔32中上下滑動，右滾輪9固定在右起針三角軸7的壁面，該右滾輪9位于右固定座3的右滑槽31中。

本實施例的滑條15中設置有左導軌槽151和右導軌槽152，左導軌槽151和右導軌槽152均不是直線形結(jié)構(gòu)，這對本領域技術(shù)人員而言為公知常識?；瑮l15連接在左固定座2的左滑槽21和右固定座3的右滑槽31中，滑條15可在左固定座2的左滑槽21和右固定座3的右滑槽31中滑動，左導軌槽151和右導軌槽152分別套在左滾輪和右滾輪9上，左導軌槽151的水平移動和右導軌槽152的水平移動可以分別帶動左滾輪的上下移動和右滾輪9的上下移動。

本實施例中的撥動件13設置有撥動凸條131，該撥動件13固定在滑條15上，聯(lián)動件12設置有一號撥動口121和二號撥動口122，該聯(lián)動件12通過定位軸14連接在選針母板1上，聯(lián)動件12可以在定位軸14上轉(zhuǎn)動。限位片17固定在定位軸14上，限位片17對聯(lián)動件12起到限位作用，防止聯(lián)動件12從定位軸14中脫離出，一號撥動口121套在撥動件13的撥動凸條131上，通過聯(lián)動件12的左右擺動可以帶動撥動件13左右移動。

本實施例中的電機10通過電機座11固定在選針母板1上，傳動件16設置有傳動凸條161，該傳動件16固定在電機10的主軸上，電機10可以驅(qū)動傳動件16進行左右擺動，傳動件16上的傳動凸條161套在聯(lián)動件12的二號撥動口122中，傳動件16的左右擺動可以帶動聯(lián)動件12進行左右擺動。

通常情況下，本實施例中的電機10為步進電機。聯(lián)動件12為條狀結(jié)構(gòu)，一號撥動口121位于聯(lián)動件12的一端，二號撥動口122位于聯(lián)動件12的另一端，聯(lián)動件12與定位軸14相連接的位置靠近二號撥動口122。左滾輪的軸線和左起針三角軸6的軸線垂直相交。右滾輪9的軸線和右起針三角軸7的軸線垂直相交。撥動件13固定在左導軌槽151和右導軌槽152之間的位置，聯(lián)動件12位于左固定座2和右固定座3之間。撥動件13通過螺絲固定在滑條15上。電機10通過螺絲固定在電機座11上，電機座11通過螺絲固定在選針母板1上。左固定座2和右固定座3均通過螺絲固定在選針母板1上。

本實施例中使用選針三角控制裝置進行的控制方法為：在一個選針三角控制機構(gòu)中，電機10帶動傳動件16左右擺動，傳動件16帶動聯(lián)動件12左右擺動，聯(lián)動件12帶動撥動件13左右移動，撥動件13帶動滑條15在左滑槽21和右滑槽31中進行左右移動，滑條15中的左導軌槽151帶動左滾輪上下移動，左滾輪帶動左起針三角軸6在左固定座2的左滑動孔22內(nèi)進行上下移動，最終由左起針三角軸6帶動左起針三角4上下移動，實現(xiàn)左起針三角4的選針功能；滑條15中的右導軌槽152帶動右滾輪9上下移動，右滾輪9帶動右起針三角軸7在右固定座3的右滑動孔32內(nèi)進行上下移動，最終由右起針三角軸7帶動右起針三角5上下移動，實現(xiàn)右起針三角5的選針功能；當兩個選針三角控制機構(gòu)均需要進行工作時，兩個電機10分別獨立的驅(qū)動兩個選針三角控制機構(gòu)進行工作，當只需一個選針三角控制機構(gòu)進行工作時，一個電機10驅(qū)動一個選針三角控制機構(gòu)進行工作，此時，另一個選針三角控制機構(gòu)是處于停止運行的狀態(tài)的。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例說明。凡依據(jù)本實用新型專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內(nèi)。本實用新型所屬技術(shù)領域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。