本實用新型涉及非織造材料的技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料及其制備工藝。

背景技術(shù)：

非織造材料作為纖維材料的一種，由于其原料來源廣、加工工藝靈活多變，可以使用吸濕性較好的天然短纖維棉、毛、麻、竹纖維等制備成吸濕性較好的短纖維非織造材料，可以使用殼聚糖纖維、甲殼素纖維、粘膠纖維等生物可降解纖維制備成綠色非織造材料，也可以利用聚乳酸切片通過熔體紡絲成網(wǎng)的方法來制備成生物可降解的長絲非織造材料。

隨著人們生活水平的提高和科技的進步，人們對身邊使用的非織造材料不僅要求其提供的一定功能性和舒適性，還要求其具有綠色、環(huán)保、可生物降解的特性。如尿不濕、衛(wèi)生巾的面層就要求材料不僅具有柔軟、透氣的特性，還能使液體能夠快速滲透不回滲，保持貼膚面的干爽。

所謂非對稱傳輸特性是指液態(tài)水或氣態(tài)水可以沿厚度方向快速的從非織造材料一面?zhèn)鬟f到另一面，反方向傳輸則速度很慢或者無法傳輸?？刂埔簯B(tài)水和氣態(tài)水在非織造材料內(nèi)的傳輸特性的主要方法是通過控制非織造材料的結(jié)構(gòu)特征或使用化學整理劑(拒水整理劑、親水整理劑等)的方法產(chǎn)生差動毛細效應(yīng)，形成液態(tài)水或氣態(tài)水在非織造材料內(nèi)沿厚度方向的非對稱傳輸。而對于由生物可降解纖維組成的非織造材料來說，利用化學整理劑雖然可以控制液態(tài)水和氣態(tài)水在非織造材料內(nèi)的傳輸特性，但是破壞原材料了的綠色、環(huán)保、生物可降解特性。

非織造材料作為一種被廣泛應(yīng)用在手術(shù)衣、防護服、消毒包布、口罩、尿不濕、婦女衛(wèi)生巾、袋包茶葉袋等醫(yī)療衛(wèi)生領(lǐng)域的纖維材料，與人體皮膚、醫(yī)療器械等長期接觸，因此發(fā)展一種不僅對液態(tài)水或氣態(tài)水具有非對稱傳輸特性，又具有綠色、環(huán)保、生物可降解特性的非織造材料是進一步提高人們生活水平的關(guān)鍵。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料，既具有綠色、環(huán)保、可生物降解的環(huán)保特性，又可實現(xiàn)液態(tài)水或氣態(tài)水在非織造材料內(nèi)的非對稱傳輸。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提出了一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料，非織造材料為多層級結(jié)構(gòu)，包括吸濕層、過渡導(dǎo)濕層和拒濕層，所述的過渡導(dǎo)濕層位于吸濕層與拒濕層之間，并與吸濕層、拒濕層復(fù)合，所述的吸濕層是由多種吸濕性纖維按照一定的比例組成，所述的過渡導(dǎo)濕層是由吸濕性纖維和PLA長絲相互穿插組成的混合纖維層，所述的拒濕層是由PLA長絲組成的蓬松纖維層。

作為優(yōu)選，所述的吸濕層的克重為15～20gsm，所述的拒濕層的克重為10～15gsm，所述的過渡導(dǎo)濕層的克重為8～12gsm。

作為優(yōu)選，所述的吸濕性纖維包括竹纖維、粘膠纖維、天絲纖維、殼聚糖纖維、甲殼素纖維、天然短纖維中的兩種或兩種以上。

作為優(yōu)選，所述的吸濕層由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維30～40份、粘膠纖維50～60份、殼聚糖纖維8～12份。

作為優(yōu)選，所述的吸濕層由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維30份、粘膠纖維60份、殼聚糖纖維10份。

作為優(yōu)選，所述的吸濕層由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維35份、粘膠纖維55份、殼聚糖纖維10份。

作為優(yōu)選，所述的吸濕層由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維40份、粘膠纖維50份、殼聚糖纖維10份。

本實用新型的有益效果：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供的一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料及其制備工藝，非織造材料是一種多層級結(jié)構(gòu)，包括吸濕層、過渡導(dǎo)濕層和拒濕層，吸濕層是有多種包括竹纖維、粘膠、殼聚糖在內(nèi)的多種吸濕性纖維按照一定的比例組成，拒濕層是由PLA長絲組成的蓬松纖維層，過渡導(dǎo)濕層是由一層由吸濕性纖維和PLA長絲組成的混合纖維層，從而使非織造材料形成多層級結(jié)構(gòu)，進而實現(xiàn)對液體的非對稱傳輸特性；不使用任何化學整理劑，具有綠色、環(huán)保可降解的特性，同時竹纖維、殼聚糖抑制細菌、微生物的生長，質(zhì)地輕薄柔軟，能夠在短時間內(nèi)將液體從拒濕層快速傳遞到吸濕層并防止液體回滲。

本實用新型的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進行詳細說明。

【附圖說明】

圖1是本實用新型實施例一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-吸濕層、2-過渡導(dǎo)濕層、3-拒濕層。

【具體實施方式】

為使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明了，下面通過附圖中及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。但是應(yīng)該理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限制本實用新型的范圍。此外，在以下說明中，省略了對公知結(jié)構(gòu)和技術(shù)的描述，以避免不必要地混淆本實用新型的概念。

參閱圖1，本實用新型實施例提供一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料，非織造材料為多層級結(jié)構(gòu)，包括吸濕層1、過渡導(dǎo)濕層2和拒濕層3，所述的過渡導(dǎo)濕層2位于吸濕層1與拒濕層3之間，并與吸濕層1、拒濕層3復(fù)合，所述的吸濕層1是由多種吸濕性纖維按照一定的比例組成，所述的過渡導(dǎo)濕層2是由吸濕性纖維和PLA長絲相互穿插組成的混合纖維層，所述的拒濕層3是由PLA長絲組成的蓬松纖維層。

其中，所述的吸濕層1的克重為15～20gsm，所述的拒濕層3的克重為10～15gsm，所述的過渡導(dǎo)濕層2的克重為8～12gsm。

進一步地，所述的吸濕性纖維包括竹纖維、粘膠纖維、天絲纖維、殼聚糖纖維、甲殼素纖維、天然短纖維中的兩種或兩種以上。

更進一步地，所述的吸濕層1由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維30～40份、粘膠纖維50～60份、殼聚糖纖維8～12份。

本實施例還提供一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料的制備工藝，包括如下步驟：

步驟一、制備纖維層：利用多種吸濕性纖維按照一定的比例通過復(fù)合制得吸濕層1，利用聚乳酸切片通過熔體紡絲成網(wǎng)的方法制備成生物可降解的拒濕層3。

步驟二、纖維層復(fù)合：將吸濕層1與拒濕層3通過復(fù)合，使得吸濕層1上的部分吸濕性纖維與拒濕層3上的部分PLA長絲相互穿插組成的混合纖維層——過渡導(dǎo)濕層2，形成具有非對稱傳輸特性的非織造材料。

其中，復(fù)合采用熱軋復(fù)合法。

實施例一、

所述的吸濕層1由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維30份、粘膠纖維60份、殼聚糖纖維10份。

實施例二、

所述的吸濕層1由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維35份、粘膠纖維55份、殼聚糖纖維10份。

實施例三、

所述的吸濕層1由以下重量份數(shù)的纖維制備而成：竹纖維40份、粘膠纖維50份、殼聚糖纖維10份。

本實用新型一種具有非對稱傳輸特性的非織造材料及其制備工藝，利用吸濕性纖維和PLA長絲相互穿插組成的過渡導(dǎo)濕層2，利用纖維之間組成的吸濕通道實現(xiàn)液態(tài)水或氣態(tài)水從拒濕層向吸濕層快速傳輸，且拒濕層3上的PLA纖維層是蓬松多空隙的，在壓力下能迅速捕獲液體，而吸濕層1則能提供垂直方向的毛細作用力，使液體能快速傳遞，減少反滲量，同時，吸濕性纖維與PLA長絲纖維均綠色、環(huán)保、可生物降解，具有較高的環(huán)保性。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換或改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。