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      絲帶熔斷器的制作方法

      文檔序號:12180661閱讀:565來源:國知局
      絲帶熔斷器的制作方法與工藝

      本實用新型涉及絲帶裁斷工具技術(shù)領域,尤其涉及一種絲帶熔斷器。



      背景技術(shù):

      絲帶是服飾制作中,必不可少的材料。生產(chǎn)過程中,長條的絲帶需按照實際需求截取一定長度,以便于使用。一般切割過程中,操作人員需要一手拉緊絲帶,另一手用電烙鐵將絲帶熔斷,此種方法效率低,手持電烙鐵操作存在一定危險性,而且電烙鐵的加熱頭較小,需要滑動才能將絲帶切斷,導致絲帶切口不平整,切割質(zhì)量不高。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的所要解決的技術(shù)問題在于提供一種結(jié)構(gòu)簡單,操作方便、省力的絲帶熔斷器。

      為解決上述技術(shù)問題,本實用新型所采取的技術(shù)方案是:

      一種絲帶熔斷器,包括支架、臺面、熔斷裝置和帶動所述熔斷裝置上下移動的升降機構(gòu);所述臺面設置在所述支架上,所述升降機構(gòu)與所述支架相連,所述熔斷裝置與所述升降機構(gòu)相連,所述熔斷裝置位于在所述臺面上方,所述熔斷裝置包括電熱管和金屬切斷刃。所述升降機構(gòu)包括固定于所述支架的滑套、穿設于所述滑套中的升降桿和向下拉動所述升降桿的腳踏板,上下滑動的所述升降桿豎直設置,所述滑套與所述升降桿之間設置有限位導向機構(gòu),所述滑套與所述升降桿之間設置有復位機構(gòu)。

      進一步的,所述限位導向機構(gòu)包括,位于滑套側(cè)壁的長條槽和位于升降桿上的限位塊,所述長條槽豎直設置。

      進一步的,所述復位機構(gòu)為彈簧,所述彈簧一端連接所述滑套、另一端連接所述升降桿。

      進一步的,所述腳踏板位于升降桿下方,通過繩索與升降桿連接。

      進一步的,所述熔斷裝置還包括儲熱塊,儲熱塊設置在電熱管與金屬切斷刃之間。

      進一步的,所述儲熱塊設有放置電熱管的孔。

      進一步的,所述電熱管與所述放置電熱管的孔之間設有導熱膠或設有導熱良好的填充物。

      進一步的,所述臺面上設置有用以指示熔斷長度的標記。

      進一步的,所述電熱管連接有控制器。

      本實用新型的有益效果在于:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單,制造成本較低。利用切斷刃的熱量熔斷絲帶,切割面整齊。操作者操作升降機構(gòu)帶動熔斷裝置,操作簡單、安全,效率高。

      附圖說明

      圖1 為本實用新型絲帶熔斷器的立體結(jié)構(gòu)圖;

      圖2 為本實用新型絲帶熔斷器的主視圖;

      圖3 為本實用新型絲帶熔斷器的右視圖;

      圖4 為本實用新型絲帶熔斷器的左視圖。

      圖中:1-支架、2-臺面、21-標記、3-熔斷裝置、31-電熱管、321-儲熱塊、322-金屬切斷刃、4-升降機構(gòu)、41-滑套、42-升降桿、43-腳踏板、44-限位導向機構(gòu)、45-復位機構(gòu)、46-長條槽、47-限位塊、48-彈簧、49-調(diào)節(jié)裝置。

      具體實施方式

      為了使本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。

      以下結(jié)合附圖1-4對本發(fā)明的實施例進行說明:

      如圖1所示,一種絲帶熔斷器,其包括支架1、臺面2、熔斷裝置3和帶動熔斷裝置3上下移動的升降機構(gòu)4。

      臺面2設置在所述支架1上,升降機構(gòu)4與所述支架相連,熔斷裝置3與所述升降機構(gòu)4相連,所述熔斷裝置3位于所述臺面上方,所述熔斷裝置3包括導熱連接的電熱管31和金屬切斷刃322。

      升降機構(gòu)4包括固定于所述支架的滑套41、穿設于所述滑套41中的升降桿42和向下拉動升降桿42的腳踏板43,上下滑動的升降桿42豎直設置,滑套41與升降桿42之間設置有限位導向機構(gòu)44,滑套41與升降桿42之間設置有復位機構(gòu)45。具體的,如圖3所示,限位導向機構(gòu)44包括,位于滑套41側(cè)壁的長條槽46和位于升降桿42上的限位塊47,長條槽46豎直設置。限位導向機構(gòu)44的設置保證了升降桿42和熔斷裝置3不會轉(zhuǎn)動,同時,也限定了升降高度。如圖4所示,復位機構(gòu)45包括,一端連接所述滑套41另一端連接所述升降桿42的彈簧48。復位機構(gòu)45保證了升降桿42和熔斷裝置3向下運動后的復位,使操作簡單省力。

      腳踏板43為位于升降桿42下方的平板,一端接地,另一端為翹起的自由端,自由端通過繩索與升降桿42連接。進一步的,繩索上設置有調(diào)節(jié)長短的纏繞軸49。長時間使用繩索易松動,調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)繩索的松緊。

      如圖2所示,熔斷裝置3固定于升降桿42的下端,熔斷裝置3包括,電熱管31和金屬切斷刃322。熔斷裝置3還包括,與金屬切斷刃322一體設置的儲熱塊321;具體的,儲熱塊321設有放置電熱管31的孔,進一步的,所述電熱管31與孔之間通過導熱膠粘接或填充有導熱良好的填充物。電熱管31連接有控制器。導熱膠粘結(jié)或是填充導熱良好的填充物提高了熱傳導的效率。儲熱塊321的設置減小了金屬切斷刃322的溫度波動,使金屬切斷刃322溫度一直保持在可切割的范圍中。

      臺面2固定于所述支架1,所述臺面2水平設置于熔斷裝置3下方,所述臺面2上設置有用以指示熔斷長度的標記21。

      使用時,將控制器打開,使熔斷裝置3到達一定溫度后,操作者將絲帶放置于臺面2上,用腳踩腳踏板43拉動升降桿42向下運動,帶動熔斷裝置3向下運動,使高溫的金屬切斷刃322切斷放置于臺面2上的絲帶,松開腳踏板43,熔斷裝置3復位,操作者再次將絲帶放置于臺面2上,依次循環(huán)操作。操作者手腳并用,提高了效率。

      以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。

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