本實用新型涉及一種繡花機繡框導軌用驅動結構。

背景技術：

目前繡花機繡框導軌，主要通過皮帶驅動，皮帶上固定滑塊，滑塊連接導軌，導軌隨皮帶的往復運動而運動。滑塊通常為空心的型材，無法精確固定于皮帶上?；瑝K在滑動中，由于皮帶較軟，滑塊經(jīng)常會發(fā)生形變損壞，導致其運行不暢。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型為解決現(xiàn)有技術在使用中存在的問題，提供一種傳動簡單、傳動相對精確的繡花機繡框導軌用驅動結構。

本實用新型解決現(xiàn)有問題的技術方案是：一種繡花機繡框導軌用驅動結構，包括皮帶、連接導軌的滑塊，作為改進，所述的皮帶上連接有固定板、與固定板配合夾持皮帶的連接板，所述的固定板與皮帶配合面為精加工面，所述的滑塊連接于固定板上。

作為進一步改進，所述的皮帶為齒形帶，所述的連接板設有與齒型帶齒型相適應咬合的齒槽，所述的固定板設置于皮帶的另一面與連接板連接。

作為進一步改進，所述的連接板、皮帶、固定板設有貫穿連接板、皮帶、固定板的連接孔，連接孔內(nèi)設有連接螺栓或鉚釘。

作為進一步改進，還包括固定連接板、固定板于皮帶上的卡扣。

作為進一步改進，所述的固定板在皮帶運行方向的長度大于滑塊所在方向的長度。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比較，其有益效果是在滑塊與皮帶之間設置精加工的固定板，連接導軌的滑塊可固定于固定板，精加工的固定板可有效提高與皮帶的配合度，并間接提高滑塊的剛度，固定板可吸收緩沖往復運行過程中皮帶的抖動力，保持滑塊穩(wěn)定。

附圖說明

圖1是本實用新型正視圖。

圖2是本實用新型的應用示意圖。

具體實施方式

參見圖1-2，本實施案例中以帽繡機為例，包括機體1a、設置于機體1a上的兩個繡機機頭2a、繡框、繡框的導軌1、驅動導軌1的皮帶2、連接導軌1的滑塊12。皮帶2上連接有固定板13、與固定板13配合夾持皮帶的連接板11，固定板13與皮帶2配合面為精加工面，滑塊12連接于固定板13上。

皮帶2為齒形帶，連接板11設有與齒型帶齒型相適應咬合的齒槽，固定板13設置于皮帶2的另一面與連接板11連接。連接板11、皮帶2、固定板13可通過卡扣相對固定連接。本實施案例中連接板11、皮帶2、固定板13設有貫穿連接板11、皮帶2、固定板13的連接孔，連接孔內(nèi)設有連接螺栓或鉚釘。

固定板13在皮帶2運行方向的長度大于滑塊12所在方向的長度，這樣可進一步提高滑塊12的剛度，防止其因皮帶抖動而變形而間接受力。